千秋高空120m烟囱施工方案

1、江苏省千秋高空建修防腐公司介绍：江苏省千秋高空建修防腐是从事烟囱、水塔等高空建筑防腐维修安装的资质齐全的专业性高空作业企业。运用无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业等先进技术：承接高空烟囱新建、砖烟囱拆除加高、烟囱油漆、烟囱防腐、烟囱刷色环、烟囱涂刷航标、烟囱加固、烟囱拆除、烟囱外粉刷、烟囱质量安全检测、钢结构防腐、电厂冷却塔防腐、凉水塔防腐、钢梁防腐、钢架防腐、电视塔防腐、造粒塔防腐、大厦外墙清洗、带压堵漏等高空作业工程。替大厦 “ 梳妆 ” ，为烟囱“ 整容 ” 。经过二十多年的艰苦创业，现已发展成为领导班子齐全、技术力量雄厚、施工队伍庞大、企业资源丰厚的现代高空专业队伍，员工一律持中华人民

2、共和国特种行业技术操作证上岗。公司修订了高空作业施工条律和高空悬挂作业技术安全细则等各项规章制度。为公司多年来的 “ 安全施工 ” 提供了强有力的保障。我公司完全具备履行中大型工程合同的能力，是为您排难解忧、消除隐患、创一流企业的坚强后盾。公司联系方式：公司主页： HYPERLINK :/ 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc316121448 1工程概况 PAGEREF _Toc316121448 h 3 HYPERLINK l _Toc316121449 工程名称： PAGEREF _Toc316121449 h 3 HYPERLINK l _Toc316

3、121450 工程简况： PAGEREF _Toc316121450 h 3 HYPERLINK l _Toc316121451 2施工部署 PAGEREF _Toc316121451 h 3 HYPERLINK l _Toc316121452 项目部组织机构 PAGEREF _Toc316121452 h 3 HYPERLINK l _Toc316121453 质量目标 PAGEREF _Toc316121453 h 4 HYPERLINK l _Toc316121454 工期目标 PAGEREF _Toc316121454 h 4 HYPERLINK l _Toc316121455 3施工

4、技术措施及施工方法 PAGEREF _Toc316121455 h 4 HYPERLINK l _Toc316121456 施工测量 PAGEREF _Toc316121456 h 4 HYPERLINK l _Toc316121457 测量规范工程测量规范(GB50026-93)。 PAGEREF _Toc316121457 h 4 HYPERLINK l _Toc316121458 主要测量器具： PAGEREF _Toc316121458 h 4 HYPERLINK l _Toc316121459 测量人员： PAGEREF _Toc316121459 h 4 HYPERLINK l _

5、Toc316121460 测量起始依据： PAGEREF _Toc316121460 h 4 HYPERLINK l _Toc316121461 平面施工测量： PAGEREF _Toc316121461 h 4 HYPERLINK l _Toc316121462 高程施工测量： PAGEREF _Toc316121462 h 5 HYPERLINK l _Toc316121463 沉降观测： PAGEREF _Toc316121463 h 5 HYPERLINK l _Toc316121464 3.2.土方及桩头处理： PAGEREF _Toc316121464 h 6 HYPERLINK

6、l _Toc316121465 土方回填： PAGEREF _Toc316121465 h 6 HYPERLINK l _Toc316121466 3.3.1.土方施工准备 PAGEREF _Toc316121466 h 6 HYPERLINK l _Toc316121467 3.3.2. 基坑回填： PAGEREF _Toc316121467 h 6 HYPERLINK l _Toc316121468 安全施工措施 PAGEREF _Toc316121468 h 6 HYPERLINK l _Toc316121469 .基础施工： PAGEREF _Toc316121469 h 6 HYPE

7、RLINK l _Toc316121470 3.4.1.砼垫层施工： PAGEREF _Toc316121470 h 7 HYPERLINK l _Toc316121471 3.4.2.基础钢筋工程： PAGEREF _Toc316121471 h 7 HYPERLINK l _Toc316121472 3.4.4.基础砼施工： PAGEREF _Toc316121472 h 8 HYPERLINK l _Toc316121473 3.5.烟囱筒身施工： PAGEREF _Toc316121473 h 9 HYPERLINK l _Toc316121474 烟囱筒壁滑模施工 PAGEREF _

8、Toc316121474 h 9 HYPERLINK l _Toc316121475 3.5.2.烟囱钢筋施工： PAGEREF _Toc316121475 h 13 HYPERLINK l _Toc316121476 3.5.3.烟囱砼施工 PAGEREF _Toc316121476 h 13 HYPERLINK l _Toc316121477 3.5.4.烟囱内衬施工 PAGEREF _Toc316121477 h 13 HYPERLINK l _Toc316121478 3.5.5.牛腿等特殊部位施工 PAGEREF _Toc316121478 h 14 HYPERLINK l _Toc

9、316121479 3.5.6.筒首花格施工 PAGEREF _Toc316121479 h 14 HYPERLINK l _Toc316121480 3.5.7.外爬梯及信号平台的安装 PAGEREF _Toc316121480 h 14 HYPERLINK l _Toc316121481 3.6.滑升设备拆除： PAGEREF _Toc316121481 h 15 HYPERLINK l _Toc316121482 准备工作 PAGEREF _Toc316121482 h 15 HYPERLINK l _Toc316121483 拆除方法： PAGEREF _Toc316121483 h

10、16 HYPERLINK l _Toc316121484 4.工程质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc316121484 h 16 HYPERLINK l _Toc316121485 4.1.工程质量目标 PAGEREF _Toc316121485 h 16 HYPERLINK l _Toc316121486 4.2.施工质量保证体系： PAGEREF _Toc316121486 h 16 HYPERLINK l _Toc316121487 4.3.施工质量控制检查程序 PAGEREF _Toc316121487 h 16 HYPERLINK l _Toc316121488 4.4.主

11、要分部分项工程质量控制检查程序 PAGEREF _Toc316121488 h 18 HYPERLINK l _Toc316121489 4.5.工程质量保证措施： PAGEREF _Toc316121489 h 20 HYPERLINK l _Toc316121490 4.5.1.施工过程中的质量控制措施 PAGEREF _Toc316121490 h 21 HYPERLINK l _Toc316121491 4.5.2.施工技术的质量控制技术要求和措施： PAGEREF _Toc316121491 h 21 HYPERLINK l _Toc316121492 4.5.3.施工操作中的质量控

12、制技术要求和措施 PAGEREF _Toc316121492 h 22 HYPERLINK l _Toc316121493 4.5.4.施工材料的质量控制技术要求和措施 PAGEREF _Toc316121493 h 23 HYPERLINK l _Toc316121494 4.5.5.施工中的计量管理技术要求和措施 PAGEREF _Toc316121494 h 23 HYPERLINK l _Toc316121495 4.5.6.关键工序的质量控制技术和措施 PAGEREF _Toc316121495 h 23 HYPERLINK l _Toc316121496 4.5.7.钢筋工程质量控

13、制技术要求和措施 PAGEREF _Toc316121496 h 24 HYPERLINK l _Toc316121497 5.施工进度计划及保证措施 PAGEREF _Toc316121497 h 24 HYPERLINK l _Toc316121498 5.1.施工进度计划： PAGEREF _Toc316121498 h 24 HYPERLINK l _Toc316121499 5.2.保证体系及措施 PAGEREF _Toc316121499 h 24 HYPERLINK l _Toc316121500 5.2.1.管理措施： PAGEREF _Toc316121500 h 24 HY

14、PERLINK l _Toc316121501 5.2.2.技术措施： PAGEREF _Toc316121501 h 25 HYPERLINK l _Toc316121502 6.安全生产保证体系及措施 PAGEREF _Toc316121502 h 26 HYPERLINK l _Toc316121503 6.1.安全生产保证体系： PAGEREF _Toc316121503 h 26 HYPERLINK l _Toc316121504 6.2.安全保证措施： PAGEREF _Toc316121504 h 26 HYPERLINK l _Toc316121505 6.2.1.安全防护措施

15、 PAGEREF _Toc316121505 h 26 HYPERLINK l _Toc316121506 6.2.2.施工用电安全措施 PAGEREF _Toc316121506 h 27 HYPERLINK l _Toc316121507 6.2.3.消防安全措施 PAGEREF _Toc316121507 h 28 HYPERLINK l _Toc316121508 7.文明施工措施： PAGEREF _Toc316121508 h 29 HYPERLINK l _Toc316121509 7.1.管理措施： PAGEREF _Toc316121509 h 29 HYPERLINK l

16、_Toc316121510 7.2.料具管理措施 PAGEREF _Toc316121510 h 30 HYPERLINK l _Toc316121511 7.3.环境卫生 PAGEREF _Toc316121511 h 30 HYPERLINK l _Toc316121512 8.雨季施工措施 PAGEREF _Toc316121512 h 30附表1：劳动力安排使用计划附表2：主要施工机械进场计划工程概况工程名称：邯郸钢铁集团200万吨球团120m烟囱工程。工程简况：120米钢筋砼烟囱为圆形板式基础，底板直径20米，中心板厚1.5米。筒壁高120米，内直径，顶部外直径，内直径。收分坡度：-

17、30米为5.3%，30-70米为5%，70米-120米为5%。筒身内侧自下而上设环行锯齿形牛腿11道。内衬材料采用烧结普通砖。隔热层填塞水泥珍珠岩。处设现浇有梁板灰斗平台。平台两侧设有烟道口与烟道相连，隔烟墙斜向布置，顶面标高9米。筒身外爬梯在30米、70米和115米设信号平台。筒身75米以上分节涂刷红白相间航空标志漆，环宽5米。施工部署项目部组织机构我公司将组建本工程项目经理部，同时项目经理部置于我公司各职能部门的监控之下。项目管理层全权组织施工诸要素，对该工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等统一进行高效率、有计划的组织协调和管理。我公司各职能部门通过定期、不定期的监控检查和项目各

18、职能部门的直接反馈，对项目经理部的良好运作提供有效监督，并及时防止不良状况的发生。质量目标根据招标文件要求，本工程质量目标定为合格。我公司本着信誉第一、用户至上的宗旨，精心组织施工，严格管理，确保一次交验合格率达到100%，为业主提供满意的建筑产品和服务。工期目标结合工程结构特点，我公司将按期建成招标文件范围内的各项工程内容。施工技术措施及施工方法总体施工顺序：测量放线烟囱基础滑升设备安装筒体滑升内衬砌筑滑升设备拆除积灰平台施工收尾、交工。施工测量3.1.1测量规范工程测量规范(GB50026-93)。3.1.2主要测量器具：J2经纬仪1台，J2级激光经纬仪1台，DS3水准仪1台，DS1级水准

19、仪1台，50m鉴定钢卷尺2把。上述测量器具在使用中要保持合格状态。3.1.3测量人员：测量工程师1名，测量技术工人1名。3.1.4测量起始依据：在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解，并对控制点的平面坐标、高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。3.1.5平面施工测量：烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心点的定位误差，相对于场地控制点不大于20mm，相对于所属厂房控制网点不大于10mm。烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，

20、烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。3.1.6高程施工测量：由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按规范中第条三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的0.000标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。3.1.7沉降观测：烟囱的沉

21、降观测点，其数量、埋设位置及构造样式按相关施工图纸要求执行。沉降观测在沉降点设置稳固后才能进行。在基础垫层施工时，要沿十字中心线在基础外垫层上设置4个沉降观测点，并在坑底设置稳固可靠的工作基点。沉降观测点与工作基点，沉降观测点与水准基点要构成环形路线，用DS1级水准仪按规范中第条三等要求施测。沉降观测点的首次观测要往返进行，以确保初测成果的可靠性。在垫层砼凝固后，基础砼浇筑前，进行沉降观测点的首次观测。沉降观测点在首次观测之后，筒身每增高15m，进行一次单程观测，特殊情况下要增加观测次数。若遇长期停工，在停工时和重新开工时各观测一次，停工期间每隔3个月观测一次。每次观测成果都要与上次的成果进行

22、比较，若有疑点要查找原因，及时补测或重测；若发现异常沉降及时按程序上报。对首次沉降观测所采用的观测路线、观测方法和仪器，在以后的观测中没有特殊情况不得改变。3.1.8各项测量成果都要经过检核，确保其可靠性。施工现场的各种测量标志均要妥善保护，以免受损影响施工。在进行竖向标高引测，竖向中心线投测，以及沉降观测过程中，要采取有效措施，确保测量人员和仪器的安全。3.2.土方及桩头处理： 基础开挖采用机械为主，人工配合清土、桩间土方由人工挖除。当挖至接近设计标高时，挖土机停止施工，以免基底土方扰动，之后采用人工开挖。挖至设计标高后，请有关单位验收合格，立即浇灌垫层。桩头处理采用风镐破碎，人工清运废渣。

23、桩头凿至烟囱垫层设计标高以上100mm。钢筋留足锚固长度。3.3土方回填：3.3.1.土方施工准备回填土方选取干净、均匀土层的土，整齐堆放于预先平整出的场地上，防止受到污染，不得混入杂土。回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。施工前施工现场负责人以及所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底。在施工前对所有司机及施工机具人员进行安全教育，同时做好夜班施工的照明准备工作。3.3.2. 基坑回填：设置控制回填土铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。土方回填采用蛙式打夯机按规范要求分层填土夯实，每层虚铺厚度不超过300mm，边、

24、角等不宜夯实的部位由人工夯实，每层夯实后，要及时测定土的干容重，确定符合规范要求后，方可填筑上一层土方。安全施工措施土方施工前对参加土方施工人员进行专项安全交底。土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤施工人员。禁止在基坑周围堆放较重荷载，以防边坡失稳。土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全栏杆。夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。3.4.基础施工：本工程基础形式为环壁筏板基础，底板厚1.50m，所以施工中主要是解决控制砼的温度变形裂缝，基础施工工程量大，质量要求高，砼的水平运输采用砼输送泵，在基坑内设溜

25、槽，砼搅拌设一台JS-1000型砼搅拌机及配料系统。.砼垫层施工：施工前，先检查基槽尺寸及标高是否正确，确认无误后再进行垫层施工。基础砼垫层为100mm厚C10素砼。砼采用搅拌机搅拌，用翻斗车运至基槽边缘，用溜槽将砼溜至基槽底，施工时要做好垫层标高控制点，保证施工标高的准确和砼表面的平整，最后刮毛。.基础钢筋工程：.钢筋在现场加工制作，钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计及砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的要求。.钢筋的搭接优先采用闪光对焊，钢筋焊接必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工持证上岗，并在规范范围内进行焊接操作，施焊过程中应进行焊接参数的监测、

26、控制，保证施工符合设计及钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)的规定。.钢筋绑扎要牢固，保证钢筋在施工过程中不位移，底板钢筋用与砼同标号的水泥砂浆垫块垫起，以保证钢筋保护层的厚度。.钢筋保护层底板下部为40mm，其他为30mm；钢筋遇洞口自行截断，内外侧环向钢筋均在内外侧竖向钢筋之外边，环向钢筋采用搭接，搭接长度45d，接头相互错开，同一位置处接头最少相邻三排钢筋，相邻接头应错开40d。.环壁钢筋绑扎时，为保证环壁钢筋位置正确，在环壁中加设“S”形拉筋， HYPERLINK mailto:按700梅花形布置 按700梅花形布置。.基础模板工程：.采用组合钢模板，不足模数处用三面刨光的木模补齐，

27、48脚手管加固支撑。.钢模板在使用前应清理干净，木模表面刨光、平整并涂刷专用隔离剂。.为保证模板拼缝严密，模板之间塞夹海绵条或其它密封条，避免因漏浆而形成蜂窝、麻面，模板加固要有足够的刚度，保证不变形。.模板加固采用48脚手管，木模用钢钉钉牢，架管之间用一字扣件和十字扣件加固。环壁除用双排脚手管加固外，为保证截面尺寸，预先放置对拉片连接， HYPERLINK mailto:对拉片按500设置 对拉片按500设置。所有模板应加固牢固、可靠，防止漏浆、跑模，模板使用前应刷脱模剂。 = 5 * GB3 .预埋件安装，在基础底板上，安装200200的预埋件，便于筒体滑升固定起重绳和吊笼柔道（见附图）。

28、避雷接地装置在回填土前也应安装。.基础砼施工：因烟囱底板厚1.50m，属于大体积砼，按大体积砼要求组织施工，所以施工中主要是解决控制砼的温度变形裂缝。.配合比设计：水泥在满足强度要求的基础上，着重控制水泥的发热量与碱含量指标，水泥采用42.5#矿渣水泥，严禁使用安定性不合格的水泥；石子采用5-30mm连续级配的碎石，石子坚硬致密，采用花岗岩、玄武岩、闪长岩等破碎的碎石；砂子选用纯净天然砂；为满足和易性和水泥早期缓凝的要求，在砼中掺入木钙减水剂，掺量为水泥用量的0.25%，砼坍落度为100mm-140mm。配合比应根据使用的材料通过试验室试配确定。.施工现场准备：机具布置：本工程现场设HBT-4

29、0砼输送泵1台，JS-1000型砼搅拌机1台，原材料、外加剂均采用电子计量，微机控制，自动上料系统。.施工方法：现场实际采用斜面分层法，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”的浇筑方法，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。.防止大体积砼裂缝的主要措施：.采用水化热较低矿渣硅酸盐水泥，并且要储备足够数量的同一品种水泥。.在保证砼等级的前提下，使用缓凝减水剂，降低水灰比，以减少水化热。.如果在热天浇筑砼时，设置简易遮阳装置。采用石子浇水，搅拌水中加冰降温办法，降低砼入模温度，一般温度控制在5-10。.选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，分别不超过3%和1%，降

30、低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实度和抗拉强度。.分层浇筑砼，每层厚度不宜大于350mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实。上层砼浇筑要在下层砼初凝前进行。.为防止表面出现收缩裂缝，对砼表面用木抹子抹面，2次铁滚碾压数遍，然后用铁抹子压实收光，避免水份过快散失出现干缩裂纹。.砼的保湿、保温和养护：在滑升平台下端铺两环形带小孔塑胶管，用200m高压水泵向塑胶管供水，塑胶管随平台上升，保证养护水顺筒壁周圈淋下。在砼初凝表面能上人后，对其表面及时进行覆盖。由于气温较高和水泥水化热开始的共同作用，表面水份散失速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面在保温的同时进行保湿。砼已浇筑范围

31、内铺设带有小孔的塑料循环水管，利用体内循环水对其进行表面喷水养护、保温。在其上覆盖1层塑料布，2层麻袋，再覆盖1层塑料布进行保温。温差控制在25以内，形成外蓄内散综合养护方法。.大体积砼测温：测温点布置在对角线上，测温应设在砼结构厚度的1/2、1/4和表面处，离钢筋的距离应大于30mm。 温时间规定：砼入模开始3天内每小时测一次；3-7天，每2小时测一次；7-12天，每4小时测一次；12天以后视具体情况而定。3.5.烟囱筒身施工：烟囱筒身采用无井架液压滑模工艺进行施工。3.5.1烟囱筒壁滑模施工平台结构选择本工程滑升操作平台采用构架操作平台，辐射梁为平台结构的下弦，斜撑为上弦，与随升井架及内、

32、外钢圈等连接成一整体。操作平台及随升井架结构内、外钢圈用12号槽钢分段制作，用夹板及螺栓连接成整体。辐射梁设置16组，每组由两根10号槽钢组成，辐射梁内端伸至内钢圈里皮，外端伸出外钢圈600mm。支承杆设置为32根，采用483.5的钢管，长度宜在左右，采用砼内部埋设；支承杆接长时，既要确保上、下中心重合在一条直线上，又要使接长处具有相当的支撑垂直荷载的能力。每根支撑杆上设一台GYD-60型爬升千斤顶，共32台。 随升井架采用单孔单吊笼。斜撑用钢管制作，斜撑之间加设水平支撑，以防受压时发生侧向挠曲。组装时采用32榀提升架，辐射梁上均分布单千斤顶。在烟囱施工中，滑升至50m时，改装平台。普通砖、人

33、员的垂直运输采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输用2台拔杆解决。滑模施工前的准备工作A 基础面清理凿毛。B 测定中心点、弹线标明提升架内外围圈，辐射梁位置。C 设置沉降观测点（模板内不可遗忘）。D 液压设备进场后在安装前应严格检查下列事项：a油管逐根加压试验并清洗干净，油管接头不得漏油；b千斤顶应逐个做行程检验，将行程帽统一确定一个固定尺寸；c液压控制台应先行全面检查做好加压试运转工作；d施工前应进行检查基础的实际位置和尺寸对设计位置和尺寸的误差不得超过下列数值：基础中心点对设计坐标的位移 15mm筒壁内径的误差 杯口内径的1%50mm操作平台及滑升装置的组装组装前应对照组装

34、图对各部件的规格和质量进行详细检查校对编号。通油排气组装顺序：安装油管线路联动试运转安装千斤顶 安装液压系统插入支撑杆安装模板操作平台组装安装提升架安装围圈安装井架绑扎钢筋测量定位放线浇灌初升砼初升后大检查和调整设备进入正常滑升升高3米左右安内外吊脚手架滑模组装顺序示意图鼓圈提升架辐射梁拉杆，要求提升架安装垂直，辐射梁应确保起拱高度，鼓圈中心与烟囱中心重合。模板安装顺序：内模绑扎钢筋外模。固定围圈调整装置固定围圈活动围圈顶紧装置活动围圈活动模板及收分模板。模板安装完后，应对其半径、坡度、壁、钢筋保护层进行检查校正，合格后方可进行滑升设备的安装。 随升井架安装，垂直偏差应不大于1/200，井架中

35、心应与筒身圆心一致，井架安装好以后，随之安装斜撑、滑轮座、柔性滑道、吊笼及扒杆，扒杆位置应避开吊笼的出料口，并应将烟囱永久性爬梯安装在扒杆的半径之内。 安装液压系统及电力系统。液压设备系统采用分级并联油路，由于该油路已使用过数十次，不再另行出图。插入的支承杆的起始位置拟位于顶部筒壁中心，这样对支承杆的稳定较为有利。操作平台铺板，按平台尺寸配制定型板，安装时按编号铺设于辐射梁之间。 滑升到10m后，搭内外吊脚手及安全平台，随之安装外侧围栏及悬挂安全网。筒身滑升，调径，模板收分与抽拔。 初升阶段，当砼分层浇灌厚度达到模板高度的2/3，控制在2小时内浇捣完毕即可进行初升，提1pa(2kg/cm2)即

36、可转入正常滑升。 正常滑升阶段，按绑扎钢筋浇捣砼提升循环进行。在模板提升前：A 放下吊笼，放松导索检查结构与操作平台有无挂连之处，然后提升。B 每次提升高度30cm，提升后拉紧导索再行上升。C 根据气温掌握好提升的间隔时间和进度，是保证滑出模板的砼表面光滑、不再流淌、不坍落的关键。滑升过程中平台必须保持水平千斤顶之间的升差应随时检查调整，外模板下围圈下部要用钢丝绳和一只1t倒链将模板下口收紧，以防止模板漏浆。避免筒身外壁出现挂浆现象，砼养护采用浇水养护。D 调径设专人负责，每滑升一次结束，全部的丝杆按“调径表”规定的标高、半径值及辐射梁划好的刻度将提升架向内推进，调径的起始点与方向应结合平台的

37、垂直及扭转情况来决定。当平台为顺时针扭转时，调径沿逆时针方向进行，当平台向某方向发生垂直位移时，则调径从偏移的相反方向开始。E模板的收分。指定专人与调径收分同步进行，要求每提升二次(50-60cm高度)检查一次半径尺寸相对误差，交接班时应共同检查，并做好交接记录，检查方法：按新入模砼面标高的筒身设计半径，采用吊线法找中，然后实测，记录作为原始依据。F模板的抽拔，当活动模板与收分模板经收分后重叠在一起时，应在提升后浇灌砼之前及时抽拔活动模板，方法是：用一个挂在两个提升架之间可移动的横梁上的0.5t小倒链进行。操作平台改装：本工程由于筒身上下直径变化，为保证滑模过程中筒身的圆度采用两套钢管模板围圈

38、，在平台滑升至主烟囱50m（标高时，操作平台需改装，其操作顺序如下：A 更换钢管围圈：首先拆除钢管上围圈(下围圈不拆，以防止模板下滑)，同时组装50m以上钢管围圈(围圈不得和附加辐射梁上提升架相连)，将可以用钩头螺丝的模板固定，需要调整的模板进行调整，并扣好钩头螺丝，然后方可拆除钢管下围圈，同时组装50m以上围圈，并固定好所有模板。B 割去主、辐射梁相应长度，铺平台板，全面检查后，再继续滑升。筒身中心和垂直度测定采用线锤法：在操作平台中心设置一个25kg重的线锤，线锤以细钢丝绳悬挂在平台的下部，对应于线锤下方的基础中心控制桩，在线锤钢丝绳的上端设置滑轮及放线器，随着模板的滑升，将钢丝绳放长，每

39、提升30cm观测记录一次，连续记录各点的轨迹，发现问题及时调整。操作平台斜偏纠扭措施：A 中心纠偏利用平台倾斜法来控制中心垂直偏差，方法是在千斤顶座下一边加薄铁皮后，爬杆保持反向倾斜，垫铁厚度根据需要的反斜度而定。B 利用倒链，一头拉住提升架的上部，一头拉在另一提升架的下部，然后收紧倒链以达到目的，但在调径收分时必须放松导链或扣件，调径完后再收紧。C 可将模板收分偏快的一面用木方顶住停止其收分，使模板向反扭方向收分，亦可将平台校正过来。操作平台的拆除：拆除前应预埋拆除需用的预埋件，沿外爬梯另设通讯线路以便上下通讯联系。3.5.2.烟囱钢筋施工：根据设计要求进行钢筋施工，竖向钢筋采用绑扎搭接接头

40、，环形钢筋采用绑扎搭接接头，内外侧钢筋(网)间设横向拉接筋，搭接长度采取45d，钢筋的接头应交错布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的50%。钢筋保护层应用水泥砂浆垫块来保证。沿模板周长每米长度内不少于一个。3.5.3.烟囱砼施工砼沿筒壁周围均匀地分层浇筑，每次滑升300mm，每天滑升高度控制在2，并用振捣器振捣密实，振捣时不得触动支承杆、钢筋、模板。砼每立方米的最大水泥用量不应超过450kg，水灰比不宜大于0.5，筒壁施工每5m高度取一组砼试块，以检验28d强度，砼养护采用砼养液，随滑随刷。3.5.4.烟囱内衬施工 = 1 * GB2 内脚手架：采用手扳葫芦提升内吊平台法施工（见

41、附图）。 = 2 * GB2 内衬砌筑：采用分层砌筑法，不留直槎。砌体内的灰浆必须饱满，水平灰缝的饱满度不低于90%。垂直灰缝采用挤浆和加浆方法，使其灰浆饱满。内衬的内表面均勾缝。内衬厚度为1砖时，采用顶砖砌筑，互相交错1/4砖(异型砖交错其宽度的1/2)。施工时筒壁与内衬之间的空隙内，要防止落入泥浆或砖屑。设计规定填充保温材料，在内衬每砌好10层砖后填充一次，并按设计间隔设防沉带。在施工过程中经常检查保温层的厚度是否正确，填充是否饱满，特别应使防沉带下部的保温层饱满。内衬灰缝厚度为4mm，灰缝厚度的允许增大值为2mm，在5平方米的表面上抽查10处允许增大灰缝的数为3处。内衬表面上的局部凹凸不

42、平，沿半径方向不得超过30mm。保温材料垂直运输由吊笼解决，运输至脚手平台，操作工站在滑升平台下脚手平台上施工。3.5.5.牛腿等特殊部位施工遇烟道口或出灰口时，对支承杆加固采用角钢加固法，在支承杆旁边加两根角钢，埋入深度300mm左右，角钢与支承杆间用钢筋随升随焊接，然后放入预先制作好的木盒。牛腿为三角形斜牛腿，滑升至牛腿下口20cm处，将牛腿三角筋插入，浇捣砼至牛腿下口，滑空，绑扎钢筋立模浇捣砼。牛腿砼浇捣后砼达到强度，拉出内模板，平台再次滑空，重新固定内模板继续滑升。3.5.6.筒首花格施工本烟囱的筒首花格的施工方案与牛腿施工相似，不过此时保持内模的坡度和收分量不变，将外模按筒首砼外壁坡

43、度，半径拉成喇叭口状，花格部分放入预先制作好的木盒。3.5.7.外爬梯及信号平台的安装外爬梯与筒壁同时施工，爬梯暗榫埋设安装前，应成双地焊在扁铁上，以保持两暗榫间距正确，并将螺孔以油泥填塞，以免施工中灰浆灌入，暗榫安装位置应用经纬仪测量控制，将爬梯的中心线延长至新标高上。暗榫滑出后，好找出位置，试装螺栓，爬梯安装可在吊架下部先挂两个吊梯和一个倒链，吊梯位于爬梯两侧，操作人员站在吊梯上进行安装。信号平台安装：到信号平台暗榫标高时将暗榫埋入，暗榫出模后立即掏出并进行清理。待滑至二层脚手时进行信号平台三角架的安装，随后将二层脚手的脚手板翻到三角架上并继续滑模，待二层脚手的脚手板超过三角架后将脚手板复

44、位并进行平台片的安装，待栏杆高度滑出后再进行栏杆的安装。安装前应先在地面对各部件的制作尺寸进行检查编号，以免安装时出差错。重点预埋位置要横向排列准确，上下两个预埋件要在一条垂线上，安装三角架可在吊脚手下先挂两个吊梯，人站在吊梯上系好安全带进行安装，安装完毕要对各联结点进行检查。3.6.滑升设备拆除：3.6.1准备工作 = 1 * GB2 对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。 = 2 * GB2 检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、滑轮、安全带等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。 =

45、3 * GB2 筒体验收，烟囱为特种构筑物，一旦滑模拆除，验收较为困难，为此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。 = 4 * GB2 确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，应与气象部门联系，在无雨、无雾、无大风的日子进行。 = 5 * GB2 设立安全警戒线及标记：囱外径15米范围内为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于15米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、标语。非施工人员不准进入危险区域或在周围逗留。 = 6 * GB2 劳动组织：拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面运转及联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系

46、。3.6.2拆除方法：顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后折，后装先折。按本烟囱滑模的特点，采用半整体拆除方法。其顺序为：清理平台-内外模板-安全网、吊脚手-拉绳-辐射梁-环梁、门架-井架、鼓圈 = 1 * GB2 清理平台：把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤项的液压机、由路，把液压机从吊篮放下。 = 2 * GB2 拆除模板：内外模板折下装入吊笼运至地面，收分模较重，防止滑落。门架上的丝杆及杆座及时拆下，由吊笼运至地面。 = 3 * GB2 安装鼓圈下部倒链：倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉环上，收紧四个倒链使其受力一致。4.工程质量保证体系及措施4.1.工程质量目标在

47、本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：确保工程质量达到合格标准。为了确保以上质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量分目标计划，以保证工程总的施工质量目标的实现。4.2.施工质量保证体系：为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为领导班子，工程技术、质量、安全、物资、机电、计划经营及综合办等部门人员参加，配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的质量保证体系。4.3.施工质量控制检查程序施工质量控制检查程序图4.4.主要分部分项工程质量控制检查程序.钢筋工程质量控制检查

48、程序.模板工程质量控制检查程序.砼工程质量控制检查程序4.5.工程质量保证措施：施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。4.5.1.施工过程中的质量控制措施施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制项目质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。

49、对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩、建筑物的定位及高程水准点等。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、

50、验收。施工管理中实行质量一票否决制。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。4.5.2.施工技术的质量控制技术要求和措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研

51、究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前的各种加工图、加工单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析

52、报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；砼、砂浆配合比的试配及强度报告。4.5.3.施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级（相应名单、资质等级见相关投标文件），具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按

53、操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后验收的管理方式，确保工程质量。4.5.4.施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材

54、、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对施工主要材料，供应单位的选择尤为重要，以保证主要材料的质量。对于甲方提供的材料，我们同以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购的材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量要求，材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收和送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。4.5.5.施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测

55、工作，并在指定的权威计量工具检测机构，按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。4.5.6.关键工序的质量控制技术和措施施工前，认真做好砼试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；在征得业主和设计部门同意的前提下，在砼中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强砼层间结合部位的密实性；振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；在砼浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；砼表面和侧面的养护一定要按

56、作业指导书进行操作以防产生收缩裂缝。4.5.7.钢筋工程质量控制技术要求和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定加工，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为+10mm。钢筋加工后应按部件型号、使用部位、品种分别用铅丝绑扎牢固，集中堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据规范要求进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距

57、离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；按规范和设计要求放置垫块，砼浇筑过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。5.施工进度计划及保证措施5.1.施工进度计划：关键线路：基础部分施工25天，主体结构50天，钢平台安装及筒首抹灰及竣工验收22天。具体施工进度计划详见邯钢球团团工程总体网络计划。5.2.保证体系及措施5.2.1.管理措施：.本工程按照我公司较成熟的项目管理体系，建立规范化的项目体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，按照建设工程项目管理规范的规定进行施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分

58、对项目的全面进度进行工期控制。.建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来保证工期控制计划的实现。.根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打

59、好交叉作业，从而确保工程的施工工期。.实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我公司将投入大量的劳动力，各区劳动力相对独立，按两班全天候作业，以确保工期目标的实现。.做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。5.技术措施：.采用滑模工艺，加快施工进度。.采用砼泵送工艺，加快砼浇筑速度。.一旦收到设计图纸立即组织技术人员编制模板方案，并与业主、设计积极联系，人员进场后立即组织模板的加工等工作，以加

60、快施工进度。.现场针对性做好成品保护，杜绝返工返修现象。.采用过程控制，施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工而影响工期。.向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来综合各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。.为了加快施工进度，本项目将投入足够的机械设备用于工程，提高工效，加快施工进度。.合理优化布置现场总平面，尽量减少现场二次转运，节省人力、物力，加快施工进度。6.安全生产保证体系及措施6.1.安全生产保证体系：认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策、法令和规章制度，建立健全安全生产责任制，搞好文明施工，建立健全安全生产保证体系，制定安