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文档简介
1、试卷编号:08ZL0082第5页共6页试卷编号:08ZL0082第5页共6页试卷编号:08ZL0082第5页共6页称名位单题号-一一-二二三四总分得分得分评分人名姓过IIIIIIII超I号考准不IIIIIII题IIIIIIII答IIIIIIII生I每题1分,共60分。)纯铜(C)。A、又称铍青铜C、牌号有Tl、T2、T3(D)最适宜采用正火。A、咼碳钢C、形状较为复杂的零件A、1015B、1016C、1013D、107:职业技能鉴定国家题库I中级加工中心操作工理论知识试卷II【注意事项线11、考试时间:120分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。;3、请仔
2、细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。此4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。I一、单项选择(第1题第60题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。1.灰铸铁的断口(C)。A、呈银白色B、呈石墨黑色C、呈灰色D、呈灰白相间的麻点B、含有10%的锌D、具有较硬的基体和耐磨的质点B、力学性能要求较高的零件D、低碳钢TOC o 1-5 h z4.经回火后,不能使工件(B)。A、获得适当的硬度B、提高内应力C、获得满意的综合力学性能D、减小脆性5.黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。6低温回火是指加热温度为(C)。A、370oCB、400oC500
3、oCC、250oCD、150oC450oC高温回火是指加热温度为(B)。A、330oCB、500oCC、150oC450oCD、250oC中温回火后得到的组织为(C)。A、回火马氏体B、回火托氏体C、回火索氏体D、贝氏体提咼机床动刚度的有效措施是(A)。A、增大阻尼B、增大偏斜度C、减少偏斜度D、减小摩擦端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为(B)度。A、17B、5C、11D、26加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能逐点比较法圆弧插补的判别式函数为(C)。A、F=X-XeB、F=Ye+YC、F=Xi2+Y
4、i2-R2D、F=Xe-Yiii直流小惯量伺服电动机在ls内可承受的最大转距为额定转距的(C)。A、2倍B、3/5C、10倍D、1/4对一些有试刀要求的刀具,应采用(C)的方式进行。A、快进B、慢进C、渐进D、工进基本尺寸是(A)的尺寸。A、设计时给定B、测量出来相配合的孔与轴尺寸的代数差为正值时称为(A、参照值B、间隙)。在粗糙度的标注中,数值的单位是(AA、umB、hm标准公差用IT表示,共有(D)个等级。A、8B、719.一个尺寸链有(C)个封闭环。A、10B、14基准代号由基准符号、(A)和字母组成。A、圆圈、连线B、数字用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为(BA、主视图B、全剖视图C
5、、计算出来D、实际B)。C、过长D、过渡C、nmD、dmC、55D、20C、1D、21C、弧线D、三角形)。C、侧剖视图D、右视图22.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削度为(B)。A、90m/minB、26m/minC、2.3m/minD、10m/min组合夹具是由一套预先制造好的(B)组成的专用工具。A、非标准元件B、标准元件C、导线D、光纤定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制(A)个自由度。A、2B、12C、15D、0V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制(A)个自由度。A、4B、12C、15D、0A、KB编程B、机床编程(D)的原点称工作原
6、点。A、机床坐标系B、空间坐标系程序段序号通常用(D)位数字表示A、18B、17C、CAD/CAM编程D、手工编程C、零点坐标系C、14D、工作坐标系D、4利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称(D)。使用半径补偿功能时下面(C)可能会导致过切现象产生。A、程序复杂B、程序简单C、加工半径小于刀具半径D、刀具伸出过长TOC o 1-5 h z在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令(C)。A、G90B、G91C、G98D、G99已知直线经过点A(a.O)、B(O.b)其中a、b都不为0,可得(D)方程。A、点斜式B、斜截式C、两点式D、截距式(C)表示极坐标指
7、令。A、G9B、G111C、G16D、G9333.加工中心在设置换刀点时不能远离工件,这是为了:(B)。A、刀具移动的方便C、测量的方便(C)表示主轴反转的指令。A、M9B、G111(C)表示换刀的指令。A、M9B、G111(B)表示主轴定向停止的指令。A、G50B、M19常用地址符(B)代表刀具功能。A、LB、TN60G01X100Z50LF中N60A、程序逻辑段号B、功能字调用子程序指令为(A)。A、M98B、M99B、避免与工件碰撞D、观察的方便C、M04D、G93C、M06D、G93C、G66D、M62C、FD、E)。C、坐标字D、结束符C、G98D、G9940.常用地址符L的功能是(
8、C)。40.常用地址符L的功能是(C)。试卷编号:08ZL0082第5页共6页试卷编号:08ZL0082第5页共6页D、辅助功能D、1016D、88D、88D、6.5D、1.252.5D、8.8D、0.01D、0.59A、参数B、子段序号C、重复次数TOC o 1-5 h z粗车一半精车一磨削工件外圆表面的IT值为(C)。A、15B、14C、67钻工件内孔表面的表面粗糙度为(B)。A、87B、大于等于20C、90钻一(扩)一铰工件内孔表面的表面粗糙度为(B)。A、87B、2.55C、90粗镗(扩)一半精镗工件内孔表面的IT值为(A)。A、89B、57C、4粗车一半精车一精车工件平面的表面粗糙度
9、为(D)。A、34.5B、13.2C、78粗刨(粗铣)一精刨(精铣)一刮研工件平面的表面粗糙度为(B)。A、4.87B、0.161.25C、14.9研磨的工序余量为(D)mm。A、2.1B、1.1C、0.79粗磨的工序余量为(C)mm。A、1.87B、4.1C、0.3用轨迹法切削槽类零件时,槽两侧表面,(C)。A、两面均为逆铣B、两面均为顺铣C、一面为顺铣、一面为逆铣,因此两侧质量不同D、一面为顺铣、一面为逆铣,但两侧质量相同对简单型腔类零件进行精加工时,(AA、先加工底面,后加工侧面C、只加工侧面,不用加工底面量块组合使用时,块数一般不超过(CA、1319B、11)。B、先加工侧面,后加工底
10、面D、只加工底面,不用加工侧面)块。C、45D、6070)。对于内径千分尺的使用方法描述不正确的是(DA、测量孔径时,固定测头不动B、使用前应检查零位C、接长杆数量越少越好D、测量两平行平面间的距离时,活动测头来回移动,测出的最大值即为准确结果转轴式圆度仪在测量过程中工件(C),主轴带着传感器和测头一起旋转。A、平动可选用(CA、水平仪可选用(BB、向后移动C、固定不动)来测量工件凸肩厚度是否合格。B、圆规C、外径千分尺)来测量轴径是否合格。D、向前移动D、杠杆百分表A、游标卡尺B、万能工具显微镜C、杠杆百分表测量空间距时,应选用(B)。A、内径余弦规B、万能工具显微镜深度千分尺的测微螺杆移动
11、量是(DA、0.15mmB、25m在加工中的日检中,必须每天检查(AA、机床主轴润滑系统油标C、液压系统液压油机床电流电压必须(C)检查。A、每半年B、每两年油量不足可能是造成(B)现象的因素之一。C、内径三角板)。C、15m)。D、内径塞规D、块规D、25mmB、空气干燥器D、传动轴滚珠丝杠C、每月D、每三年A、油压过高B、油泵不喷油C、油压过低D、压力表损坏试卷编号:08ZL0082第5页共6页试卷编号:08ZL0082第5页共6页得分评分人二、判断题(第61题第90题。将判断结果填入括号中。正确的填“J”错误的填“X”。每题0.5分,满分15分。)()加工中心的刀具由可编程控制器管理。(
12、X)加工中心的自动换刀装置由刀库和主轴组成。(X)转塔头加工中心的主轴数一般为2个。(X)在机床通电后,无须检查各开关按钮和键是否正常。(X)基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为K。(X)符号“丄”在位置公差中表示圆弧度。(X)一个零件投影最多可以有24个基本视图。(X)当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形,可采用后视图和仰视图表达。(X)板状零件厚度可在尺寸数字前加注P。(X)标注球面时,应在符号前加J。(X)车刀不属于切刀类型。(X)蜗轮刀不属于齿轮刀具。(X)刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min切削度为56m/min(X)工件
13、的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置,称为重复定位。(X)圆柱心轴用于工件圆孔定位,限制22个自由度。(X)定位套用于外圆定位,其中,长套限制1个自由度。(X)子程序只能调用一次。()使用镜像功能后,必须用M23取消镜像。(X)G02Y_Z_J_K_X表示在Z_X平面上的圆弧。(X)常用地址符P、X的功能是子程序号。(X)粗车工件外圆表面的IT值为17。(X)粗镗(扩)工件内孔表面的表面粗糙度为6。(X)粗镗(扩)一半精镗一精镗工件内孔表面的表面粗糙度为9.5。(X)粗车工件平面的表面粗糙度为11.5。(X)外径千分尺分度值一般为1mm。()测量孔内径时,应选用内径千分尺。()外径
14、千分尺的读数方法是:先读整数、再读小数,把两次读数相加,就是被测尺寸(X)机床转动轴中的滚珠丝杠不需要检查。(X)在正常情况下,液压系统的油温应控制在5摄氏度。(X)电源的电压在正常情况下,应为100V。得分评分人三、简答题:(每题5分,共15分)1简述代码M02、M30的异同点?答:相同点:在执行其代码之后,均能使机床会停止主轴、冷却液进给,并使控制系统复位。不同点:执行M02,程序自动运行结束并停在该处,而M30却能自动返回到程序开始处,一按启动可以再次运行程序。简述积屑瘤对加工的影响?答:积屑瘤对加工的影响有:(1)保护刀尖,增大实际前角;(2)工件的加工精度和表面质量下降;(3)机床所收切削力变化不定。简述切削液的作用?答:(1)冷却作用,切削液通过传导、对流、和汽化散热,起冷却作用。(2)润滑,切削液渗透到刀具与切屑、工件之间形成润滑膜。(3)清洗和排屑,切削液冲走细屑和磨粉,保护工件表面及机床导轨面。
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