B070308 过断层工作面同时采用机采和炮采的生产工艺及顶板管理方法

1、最新B070308 过断层工作面同时采用机采和炮采的生产工艺及顶板管理方法过断层工作面同时采用机采和炮采的生产工艺及顶板管理方法吴元峰 高占锋山东泰丰矿业(集团)王家寨煤矿，山东 新泰 271204摘 要 介绍了王家寨煤矿2煤层工作面断层同时采用机采与炮采的生产工艺和工作面过断层期间加强顶板管理、预防顶板事故的平安技术措施。关键词 逆断层 机采和炮采同时生产 顶板管理1 概 况在煤矿采掘过程中，地质构造是影响采掘生产的主要因素之一。断层是矿山开采过程中常见的一种断裂地质构造，其对开采的影响随断层类型及产状的不同各有差异。在采煤工作面，断层严重影响了平安生产。工作面在过断层时，为了尽可能降低顶板

2、冒落的可能性，减少和消除断层带对工作面生产和平安的影响，常采取工作面搬家、重新开切眼、局部补眼等施工方法，这些施工方法会丢掉三角煤，造成回采率降低、采掘接替失调等问题，因而提高了吨煤本钱、降低了生产效益。山东泰丰矿业集团王家寨煤矿位于新泰市翟镇境内，1998年投产，设计年生产能力45万t，后改扩建为60万t，主采煤层为2、4煤层。其2502工作面顶板为复合顶板，为顶板管理增加了难度，岩性柱状图如图1所示。2502工作面呈南北向布置，工作面回采过程中揭露一条近走向逆断层，落差1.52.5m断层位置见图2。为减少断层对回采产量的影响，确保生产平安，决定采用机、炮同采的方法，并制定了相应的生产、平安

3、技术措施。图1 煤层柱状图图2 断层位置平面示意图2 生产措施工作面断层上下采用两部刮板运输机同时运行，在断层上部安一部SGW40T型刮板输送机简称40T输送机，采用炮采工艺。在断层下部安一部SGD630/220T刮板运输机简称220T输送机，用MG200-W型采煤机采煤。上部炮采段与下部机采段相通，便于运煤、运料。两输送机在断层处搭接。断层处人行道稍微留底煤顺坡，人员通过临时安设的简梯上行或下行。40T输送机、220T输送机、MG200-W型采煤机随工作面正常推进，220T输送机随断层的摆动情况及时增减刮板运输机的长度，确保220T运输机尾端与40T运输机机头始终在断层处搭接。为便于220T

4、运输机尾与40T运输机头同步向前推进，现场要合理组织。3 平安措施3.1 顶板管理 工作面排距800mm、柱距750mm，采用“见五回二的方式回柱，最大控顶距为4.3m、最小控顶距为2.9m。 加强断层处顶板管理。在断层面上、下共使用12列双楔调角定位顶梁，配两架型钢梁进行特殊支护，要求双楔定位顶梁伸长量整齐一致，确保每列双楔调角定位顶梁形成一整体并接实顶板；在坡面上从断层上升盘的底板向下降盘的顶板支设斜撑带帽点柱支护，断面处支护如图3所示。图3 断层处支护剖面示意图 当压力过大，出现冒顶、片帮现象，造成机道大面积空顶或顶板破碎时，要及时支设贴帮柱，防止切顶事故。 在支架顶梁上架长梁、铺强力塑

5、料网，使移架时能控制顶板冒漏。 由于留底煤处底板松软，为使支柱减少钻底量，用铺金属网或废旧皮带的方法增加支柱的有效初撑力和稳固性。 在断层附近放炮时，严格控制上眼与顶板的眼距、炮眼的装药量，防止放炮震坏顶板的完整性。 当采面发生漏顶时，首先对漏顶区周围支架进行加固，防止漏顶面积扩大，空顶局部用木料穿实，穿顶时方木按“井字型布置。穿顶工作必须在有型钢支护的掩护下进行。 严格平安质量管理，尤其是支护质量管理，确保断层区域支护可靠，支柱实行全部连锁，防止倒柱倒棚。3.2 其他平安措施 上部炮采要超前机采一循环，确保上部炮采地点与下部采煤机所在地点留足20m平安间隙。 断层处的采高控制2.02.4m，过断层段采取卧底推过，当断层面揭露后，自断层面向下留底煤，以便于行人、运料。 加大平安管理力度，强化现场施工约束力，保证方案得到严格执行。4 结 论高档普采与炮采联合开采过断层回采是提高回采率，降低掘进率，保证采掘接续的途径之一。针对煤层赋存条件，在顶板管理和设备保护方面采取了多种具体措施，防止因断层而冒顶的事故发生。工作面过断层构造期间产量平稳，平安生产也得到了保证。本次过断层为本矿区过类似断层积累了经验，对以后的平安生产具有指导意