事故池综合施工专题方案

1、事故池施工方案根据构造图纸，准备施工方案，提供地下开挖基坑围护设计方案和施工措 施，保证地基施工安全、合规。施工测量放线工程定位测量：根据应急解决事故池改造项目平面图，由建设单位对该事 故池工程定位核定，并由项目部专业放线人员对事故事故池轴线、外边线 进行定位并做好隐桩设立，隐桩点应远离基槽，并进行保护。根据控制点 布设施工场地，在施工场地拟定下建立测量控制网，这样就可以根据测量 控制网进行施工，施工完后根据控制网将各个轴线控制点标在基坑边，并 打控制桩作为灰土回填控制线，用引桩点进行复核，后来每层灰土施工前 都要由专业放线人员根据基本轴线控制点用经纬仪将轴线上返至设计底标 高，在碾压灰土后进

2、行各层施工放线。施工轴线在浇筑砼垫层后，用墨线 弹在砼上，钢筋工、木工方可施工。根据施工图纸设计标高，引测标高点由业主、及施工方共同进行确认。并 将这一点标在永久建筑物上，用于沉降观测和施工。设立固定点2处，标 高测定在围墙上，并用红笔做好标注。基本开挖至设计标高时，将控制标 高点由士 0.000引测至基坑内，并在基坑边打桩保护好，做为灰土垫层浇 筑标高控制点。施工措施及技术措施钢板桩及土方开挖工程施工人员认真熟悉施工图纸，开挖之前在基坑四周进行钢板桩围护施工及基 坑坑底加密注浆施工、等待桩基施工完毕，检测合格、保养期达到，进行开 挖长度和宽度分别为 6mx8m , 开挖深度为4m ,长宽方向

3、各放坡1.5m ；并对 施工机械班组进行技术、安全、文明施工交底。施工时，本工程采用机械开 挖与人工开挖交替进行，基本开挖深度为相对标高。开挖完毕后，由设计、 建设、施工方共同验槽后方可进行下一道工序施工。灰土回填土优先采用基坑内原土，但不得具有有机杂物，其粒径不不小于15mm.含 水量应符合规定。石灰：应用熟石灰粉；不得具有粒径不小于3mm B勺生 石灰块。先压基底，再铺设灰土，分层碾压并进行实验，由现场抽样实 验合格后，再铺设下道灰土。以保证灰土每层碾压工程质量达到设计规 定。工艺流程：灰土拌合槽底清理f分层铺设f找平f压实f测实验收f 进行下道工序施工一方面检查土料种类和质量以及石灰材料

4、勺质量与否符合原则勺规定； 然后灰土勺配合比应用体积比，3:7.基本垫层灰土必须严格控制配合 比。拌合时必须均匀一致，拌合好勺灰土颜色应一致。灰土施工时， 应合适控制含水量。工地检查措施是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏 即碎为宜。如土料水分过大或局限性时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或基土表面应清理干净。分层铺灰土：每层B勺灰土铺摊厚度为 250mm300mmo 雨期施工：基坑（槽）灰土回填施工应持续进行。施工中应避免地面水 流入槽坑内，以免灰土遭到破坏。雨天施工时，并随时排水措施。刚打 完毕或尚未夯实勺灰土，如遭雨淋浸泡，则应将松软灰土除去，并重新 补填新灰土碾压。保证项目：基底勺土质必须

5、符合设计规定。灰土勺干土质量密度或贯入 度必须符合设计规定和施工规范勺规定。基本项目：配料要精确，拌合均匀，分层铺摊碾压密实，表面无松动、 起皮。留槎和接槎。模板工程施工工艺：模板加工一模板安装加固-模板拆除分项工程支模顺序：C15垫层-C30水池底板-C30池壁板、扶壁柱、暗柱-C30梁模板加工安装 模板配备：为保证工程质量，实现创优目勺，针对本工程特点，拟定 底下部分底板、柱子、池壁板采用竹胶板。模板加工,模板加工应按照图纸断面图几何尺寸进行加工，配割合理 B勺，保证断面精确。现场支池壁板及扶壁等模板时，应保证接触严密 平直。支撑牢固，无松动等。模板安装,灰土施工完后，由建设、施工单位报验

6、验收灰土标高及 平整度。验收合格后技术员放好垫层施工放线，垫层支模基槽一次成 型，用宽100mm宽70mm方木方木一侧（内侧）于墨线对齐，外侧有 木挟加固，内侧用200mm长直径10mm钢筋加固，间距2米设一种 根，打入灰土，上平于垫层顶标高对齐，方木接头处用钉子连接，支 模时模板标高，由技术员现场测设计标高，10点，木工拉线根据标 高支模，方木加固好后，技术员告知验收。砼垫层浇筑施工完毕后，达到一定强度后，技术员放事故事故池底板 及池壁板、扶壁柱，控制轴线。第一次模板施工缝，-4.5m标高如下 支模：底板和扶壁柱、池壁板支模，按图纸规定在-4.5标高平面位 子留施工逢。250mm厚池壁板采用

7、竹胶板支模；内侧模板于外侧模板中间用对拉防 水螺杆（间距见方250mm设一处）连接，配碟型卡环于方木钢杆持续 加固。模板两外侧，用方木（截面为60mmx 100mm ）横向竖向净空间 距为150mm加固，竖相在方木外侧用1米钢管（直径50mm , 0.3厚） 水平净空间距1米部设一根加固模板。具体支模板措施看1-1图。池壁外扶壁柱；三面用竹胶板，支护对拉防水螺杆、方木、钢管加固，顶住基坑边用方木45度顶住扶壁柱侧板，保证模板不会移位,跑模。底板模板支模；底板为单面支模，高度为1m、0.5m。模板采用三角 支撑，竹胶板上外侧背方木加强刚度，竖向间距1m加固一根方木， 45度打方木斜撑。第二次支模

8、-4.5m标高以上所有模板：由技术员弹墨线检查事故事故 池壁板、扶壁柱，控制轴线。扶壁柱和池壁板支模，按图纸规定-4.5 米至士 0.000池壁板和扶壁柱一次成型，250mm厚池壁板竹胶板支 模；内侧模板于外侧模板中间用对拉防水螺杆（间距见方400mm设一 处）连接，配碟型卡环于方木钢杆持续加固。模板两外侧，用方木（截面为60mmx 100mm ）竖向横向净空间距为200mm加固，横相在方 木外侧用6米m钢管（直径48mm , 0.3厚）竖向净空间距1米部设一 根加固模板。水平净空间距2m 一根，通长连接，墙柱板钢管加固于 施工钢管架连接，形成整体，保证了池壁板、扶壁柱不会移动，跑 位。外侧钢管45度搭设，一头与墙板钢管用卡环连接，另一头支在 基坑边顶牢，木屑固定稳。保证墙板不会侧斜。池壁外扶壁柱；三面 用竹胶板，支护对拉防水螺杆、方木、钢管加固，扛住基坑边用方木 45度顶注扶壁柱侧板，保证模板不会移位，跑模