舒适陶瓷公司设备操作规程

1、省市舒适瓷安全操作规程喂料机配料操作规程1配料前，砸料人员须按照要求将各种大块原料砸好，原料大小 不得超过15厘米。2装料前，检查喂料机各部件运转是否正常，检查电子秤秤量是 否准确。3根据技术科下达的配料单进行配料，由装载机将各种备好的原 料依次装入喂料仓，每装完一种原料，喂料机电子秤必须清零。 每次装料重量误差不得超出100kg。4皮带正常运行中，发现皮带轮有粘物或皮带跑偏时，立即停机 进行清理。5需要投喂料的料时，要站在工作平台上面，不能进入喂料仓。.本机在运行中，若发现异常噪声，应立即停机检查，并找出原因 排除故障后方可再开机.每磨下料完毕后，必须将漏剩料装到皮带上送入磨，待喂料仓 无料

2、后，方可停机。省市舒适瓷安全操作规程球磨机操作规程.对辖区各机械运转部件润滑，将所需辅助原料备好。.每班要对磨中球石高度进行测量，当低于标准高度时，将应加 球石装入磨.把下料斗方入磨口，将平皮带调至装磨为止，接好加水管，确 认水量满足后准备装磨。.打开磨盖放好进料漏斗，将可逆皮带调整好位置，依次启动，开 始装料.每次装磨时的漏剩料必须全部装入磨。装磨完毕后，停止各传 送带，用电动葫芦把下料斗吊出。然后上紧磨盖，安放好防护装 置。.装料完毕，上紧磨盖，将防护装置置于规定位置.先启动辅机转动1至2圈，打开离合器后开动主机.达到研磨时间后，将磨机停稳（磨口向上）,打开放气阀，放气完 毕后，打开磨盖取

3、浆检测.检测合格后，将放磨器上紧后转至下部，连接放浆管路至放浆槽 接好压缩空气，打开放磨器开关开始放浆.依次启动各传送皮带，根据下料情况，调节水量大小。所以水 量不得超过规定量。11正常工作中发现异常现象，应立即停机汇报班长及维修工， 及 时修理。省市舒适瓷设备操作规程喷雾干燥塔操作规程.打开电源控制箱，启动电源开关.监视控制箱面板上仪表，电压，并确定正常.3,先启动抽热风机，调节风量阀门使塔及热风炉形成负压.确认煤气合格后，将点燃的火把放在火嘴前，将煤气阀门缓慢打 开点燃煤气,使热风炉及干燥塔缓慢升温.当塔温度达到200c时，插入喷枪并打开泥浆阀门，开启柱塞泵. 监视喷雾头雾花状况是否正常.

4、6,依次启动塔下震动筛，输送带及提升机，把制好的合格料粉灌入 料仓,料粉从塔下流出经振动筛将不合格料粉及杂物筛出，通过 可逆皮带、提升机放入规定料仓。要对筛网（8目）进行不定期 检查，若有破损及时更换。.由质检员定期取样检验料粉的基配、水份，并由制粉操作员及 时调整。.料粉腐后，经皮带、提升机及振动筛进入压机料仓。.停止制粉，用柱塞泵抽清泥浆管路，确认泥浆冲净后，放可停泵 抽枪.缓慢关闭煤气阀门，通知煤气炉停止供气，停气后打开放散阀， 封闭水封.当塔温度下降到100c以下，关闭抽风风机及控制开关.省市舒适瓷设备操作规程烧成窑炉操作规程1,每次停窑后重新点火前都要先将燃气管道的空气经由排空管道

5、排放干净，然后再关闭排空管的阀门，防止燃气爆炸。.启动传动，抽烟风机及助燃风机，点燃火枪.按升温曲线升温.3,温度达到800c左右，启动急冷风机和抽热风机.适当调整马弗板上下位置，排烟风机前管道闸板开度，以便调节 全窑压力分布，从而调节温度分布。.当窑温达到1180c以上时，试放生砖坯，根据坯砖烧制情况细 调窑炉温度曲线烧成周期,调整完毕，开始进砖.遇突然停电时，先检查确认燃气自动切断阀门装置已启动，开启 备用发电机将辐棒传动“前进”改为“摆动”，来电后重新点火.停气时,先关闭燃气阀门，并停止砖坯入窑，待窑无砖后，关闭所 有风机,故障排除后，启动风机重新点火.需要停窑维修时，首先停止进砖，待窑

6、无砖时，关闭燃气阀门,调 小抽烟风机及助燃风机，关闭抽热风机及急冷风机,温度降至 200 c以下，停止所有风机及传动.每小时对窑炉温度、干燥器温度进行记录，每30分钟进行一次 产品尺寸检测和记录，.每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，出现不 规则变形时，立即汇报，以便尽早处理。.每半小时一次侧量砖的尺寸，大时，高温带上下温度各加一度;小时，各减一度。若一片砖的尺寸相差 5 mm时调整上下烧咀的火焰长度，每次调节不得超过两节窑炉。并做好标记，出砖后测量。.风机吸热口、闸板高度和窑炉转速等不得乱调，需要调整时报 主任批准后方可进行，并做好记录。.窑炉两侧高温棉必须堵严，防止漏火引起火灾

7、。妥善保管窑炉 两侧的消防器材，确保有效。.点火时要先打开排烟风机，再开电磁阀，开燃气，把烧咀点燃。.每次拆装烧咀出软管时，丝头必须使用生料带且拧紧，防止漏.窑炉控制室禁止吸烟。省市舒适瓷设备操作规程磨边机操作规程1.开机前检查各部位有无堵塞现象，各零部件有无松脱，紧固件是 否紧固可靠。2,检查各磨头与皮带距及磨削的砖坯尺寸是否一致。.调整各气缸压力，使之不低于规定值。.用手动或自动启动磨边机，根据质量要求再做进一步调整。5,若有堵砖或其他故障时，应尽快按下急停按钮。故障排除后将 急停按钮旋出，然后重新启动。6,后磨边每半小时一次测量砖的对角线，若发现超标通知选级人 员及时调整。7,若对角线出

8、现偏差，通过调整对中和磨头的吃刀量来解决；边 直度通过调整后两组磨轮和精修来解决。8.交接班停机检修时，检查磨轮的磨损情况，做到及时更换；检 查三角带的松紧，总程轴承间隙是否过大。对各运动部位进行润 滑保养。11.工艺要求和质量要求：(1)对中工作气压：0.2-0.4MPa;每对磨边轮刀量2.5 mm (灵 活决定)。(2)四边平衡尺码偏差：土： 0.5 mm；(3)倒角在 0.8-1.2 mm省市舒适瓷设备操作规程压砖机安全操作规程一.压机安全操作.压机手必须严格按照压机操作规程进行操作。.操作人员必须熟悉设备性能，工作时头脑清醒，严守操作规程, 严禁非工作人员操作设备。.压机进行维修时，如

9、无特殊需要，压机安全杆必须打上。.维修后需调机时，一定要检查推粉架和压机冲头下是否有人和 其它杂物，确保无误后方可开机。工作人员严禁直接将手伸入上 下冲头之间，特别是上冲头已吸有上模芯时。.维修油路系统时，必须保证压力为低压状态。.维修粉料架，调试同步带、闸门等部件时，操作人员和维修人 员一定要配合、沟通好。二.压机基本操作.开机前准备工作：检查压机供水、水泵、冷却系统、供电、三相电压、压机主机系 统（供气1.5bar左右）和泵站（供气4bar左右）等是否正常。检查压机油量是否充足。检查压机模具、推料器安装是否正确牢固。阅读压机运行记录。.开机顺序：合上电源开关，检查三相电压是否正常。合上微电

10、脑控制电源开关，检查控制盘显示是否正常，检查磁吸器吸力是否正常，模具是否对位。启动主油泵让其正常运转一分钟，看压力系统是否正常在设定压 力值，确认系统正常后进行压制。.压机操作注意事项：压机换模时，清洁模具，必须将安全杆拉起，顶住上冲头。压机工作时，保持粉料检测器工作正常，方能保证压机有料冲压, 避免压机的模腔没有粉料而压坏模具。保证模具不走位、碰边，否则影响模具寿命和压机质量。保证推料器行程足够，而且左右水平高度一致，并距离模框 0.8-1mm之间，以确保压机填料均匀，以免损坏压机。压机工作时，必须保证油温在35-50 C之间，确保压机机件寿命。在紧急情况发生时，立即按急停开关，将压机停止。

11、.停机顺序：按压机自动周期停止按键，待压机最后一次冲压完成后，转到手 动状态。将最后一次砖推出，然后转到设置状态，将冲头升起到 最高位，将下模芯降至最低。 再依次关掉主泵，微电脑电源，主电 源,冷却水水泵。压缩空气储气罐安全使用警示!.本储气罐的最高使用压力不得超过 1.0MP.如遇实际进气量超出本容器安全阀漏放量， 则需要在管路上加装安全阀.活塞式空气压缩机产生的压缩空气及其他含 油量高的压缩空气需要除油处理后才能进入本 储气罐.如未经除油处理而使用本储气罐，则需 要定期排放本储气罐中的油污.省市舒适瓷安全操作规程柴油卸油及加油操作规程1卸油车进厂后，要首先检查油罐车的安全设施是否齐全有效

12、再进行过磅计量.连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静置15分钟 后准备接卸.卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种数量，检查确认罐车铅封是否完好.按工艺流程连接好卸油管，由司机开启罐车卸油，密切监视 油路，闸阀，过滤装置的运行情况.随时准备处理可能发生的问 题，司机不得远离现场.卸油完毕，要确认罐车卸净，关好闸阀，盖严油帽，收回静电 导线.二.加油.铲车，叉车驶入加油位后，待车辆停稳，熄火后才能加油.由司机打开铲车叉车的油箱盖，取枪加油，加油过程中要严 密观察，不得出现溢漏等情况.加油完毕，关闭油枪，确认没有泄漏和其他安全隐患后将油 枪挂好.省市舒适瓷安全操作规程关于禁止电动车摩托车进入车间的规定.为了确保安全生产，禁止将任何电动自行车及摩托车驶入车间, 请广大员工自觉遵守，如有违反按厂规处罚。.上下班的员工，请自觉将自行车及摩托车停放到车间外的专用 停车棚。.车间门卫有责任阻止上下班的员工将自行车、摩托车等机动车 辆驶入车间，如有违反需要负连带责任，按厂规处罚。省市舒适瓷安全操作规程关于液压油存放的规定1、液压油实行集中存放管理，置放 处严禁烟火。2、尽量避免身体直接接触