罗茨风机操作规程

1、罗茨风机操作规程一， 工艺参数输送介质：清洁空气近期压力：0KPa流量：20m 3/min风机转速：1550r/min润滑油量：主油箱2.4L （单机），副油箱0.6L （单机）中间冷却器冷却水量：110L/min冷却水进口压力：196-294 KPa冷却水进口温度： 25 C二，运转前准备彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2检查风机油箱及中间冷却器的冷却水 ；确认是否达到规定要求（中间冷却器冷却水量：110L/mi

2、n;风机油箱冷却水进 口流量：16-20L/min; 冷却水进口压力196-294KPa ;冷 却水进口温度： 25 C）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象三，试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前 都应该进行试运转。具体步骤如下：打开风机及中间冷却器冷却水全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现 象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值运转中要注意电流表的指示，如出现异

3、常要立即停车检查 四、启动步骤打开风机及中间冷却器冷却水全开进、排气管道阀门检查各油箱油位手动盘车检查有无异常接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投 入正常运转五，停车步骤. 逐步泄压减载至空载切断电源停车关闭风机及中间冷却器冷却水六、注意事项确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降 低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是 否达到规定量在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及 中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器七，

4、维护与检修(1)日常维护运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现 象时，应立即停车检查在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查检查油位计油面高度定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至 少三次检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正 常检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应 查明原因(2)定期检查. 每月检查 检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入 口(中间冷却器出口)的气体温度是否升高三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换中间轴两端轴承座内的润滑脂半年检查 更换副油箱内的润滑油，检查管道支撑情况一年检查 检查轴承、旋

5、转轴唇型密封圈；检查叶轮及机 壳；检查齿轮；检查中间冷却器是否有泄漏；检查中间冷 却器冷却管是否由于水垢而堵死八故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表故障现象原因分析排除方法风量不足1、风机叶轮间隙增大2、皮带过松打滑1、修复间隙2、张紧皮带电机超载1、过滤器或管理堵 塞2、风机叶轮与叶轮、 墙板或机壳摩擦1清除堵塞物和障碍 物2检查原因，修复间 隙过热1、主油箱内的润换 油过多2、升压增大3叶轮磨损，间隙过 大4冷却油箱冷却不良1、调整油位2、减少系统阻力3、修复间隙4、确保冷却水通畅敲击声1可调齿轮和叶轮的位置失常2装配/、良3、异常压力上升4、超载或润滑不良 造成的齿轮损伤1、重新调整位置2、重新装配3、查明压力上升原 因弁排除4、更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤1润滑不良1、更换润滑油2、润滑油不足2、补充润滑油轴、叶轮损坏1、超负荷2、系统气体回流1、查明超载原因， 降低负荷2、查明气体回流原 因，采取防止回流措 施振动加剧1风机叶轮平衡破坏2、轴承磨损或损坏3、齿轮损坏4、紧固螺丝松动5橡胶隔振器老化、 损坏1检查排查2、更换轴承3更换齿轮4检查后拧紧5、更换隔震器安全阀限压失灵1压力调整有误2、弹簧失灵1、重新调整2、更换弹