山西某煤矿安全预评价报告

1、.：.； PAGE 119 概 述1.1 委托单位情况简介矿井称号：高阳煤矿法定代表人： 矿井性质：私有企业设计才干：6万t/a井田面积：1.66Km2可采储量：247.99万t效力年限：29.5a井口坐标：混合提升立井 X=3888701.257 Y=37359146.48 Z=924. 回风立井 X=3888701.257 Y=37359096.48 Z=894.1.2 评价对象及范围评价主要对该矿井的自然平安条件、矿井瓦斯、顶底板、提升运输、通风、供电、排水等消费系统、消费环节、地面消费系统等各个方面进展评价。1.3 评价的目的根据的要求，结合所选择的方案，辩识与分析该建立工程能够存在的

2、危险、有害要素的类别、主要致因要素和易发场所、选择适宜的评价方法评价主要危险源发惹事故的能够性与严重程度，以便对设计单位、施工单位、建立单位提出有针对性、合理的平安管理与技术措施，以到达最低事故率、最少损失和最优的平安消费效益。1.4 评价根据1.4.1 法律法规及有关规定；中华人民共和国原劳动部 1996 年第 3 号令、 1998 年第 10 号令；国家平安消费监视管理局安监管办字 2001 39 号文“关于进一步加强建立工程工程劳动平安卫生预评价任务的通知；国家平安消费监视管理局、国家煤矿平安监察局安监管技装字 2002 45 号文件，“印发的通知；国家平安消费监视管理局、国家煤矿平安监

3、察局 2003 第 5 号令；国家平安消费监视管理局、国家煤矿平安监察局 2003 第 6 号令；国家煤矿平安监察局文件，煤安监办字 2003 24 号“印发的通知；国家平安消费监视管理局、国家煤矿平安监察局文件，安监管技装字 2003 37 号“关于的通知；国务院办公厅文件，国办发 2003 58 号文“国务院办公厅关于进一步加强煤矿平安消费任务的通知；国务院办公厅文件，国办发 2003 60 号文件“国务院办公厅关于深化平安消费专项整治任务的通知；国家煤矿平安监察局文件，煤安监技装字 2003114 号； 国务院平安消费办公室安委会 200413 号文“关于印发国家平安消费监视管理局、国家

4、煤矿平安监察局 2004 第 8 号令其它适用于平安预评价的法律、法规 1.4.2 根据的煤矿平安规程和技术规范、规范煤炭行业技术政策和行业规范1.4.3 建立工程相关立项文件及资料1.5 评价单元的划分1.5.1 矿井评价单元划分原那么评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾祸控制、平安管理的子系统。假设把一个矿井视为一个系统，那么在这个系统中存在有一些在空间上比较独立的子系统，例如采煤任务面、掘进任务面等，这些子系统不但在空间具有相对的独立性，而且在事故致因要素上也具有一定的独立、完好性。按照以上原那么，评价以危险、有害要素的类别为主，对

5、高阳煤矿进展评价单元的划分。 1.5.2矿井评价单元的划分在危险、有害要素的辨识与分析中，报告辨识与分析了矿井能够存在的11种危险、有害要素，但是结合类比工程的分析，无论是从事故发生的严重程度，还是从事故发生的能够性来讲，矿井瓦斯爆炸事故、火灾、水灾、顶板事故、煤尘爆炸事故、提升运输、机械损伤事故、电气设备或设备损伤、中毒窒息事故的危险性都相对较大，由此，评价在对高阳煤矿能够存在的危险、有害要素辨识的根底上，对矿井评价单元的划分如下：矿井瓦斯事故评价单元；矿井火灾事故评价单元；矿井水灾事故评价单元；矿井顶板事故评价单元；矿井煤尘爆炸事故评价单元；提升运输事故评价单元；电气设备或设备损伤评价单元

6、；爆破损伤评价单元。各评价单元子单元的划分详细见第六章定性、定量评价。1.6评价方法的选择 评价总共选用了3种评价方法对高阳村煤矿8大评价单元进展定性、定量评价。对矿井艰苦危险源矿井瓦斯爆炸事故、火灾事故、水灾事故、顶底板事故、煤尘爆炸事故选用两种及两种以上评价方法进展评价，对其它主要危险源选用一种或两种评价方法进展评价。详细评价单元评价方法的选择见第六章定性、定量评价。1.6.1预先危险性分析法预先危险性分析法主要用于对危险物质、安装和主要区域等进展分析，包括设计、施工和消费前。该方法普通是首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进展分析，其目的是识别系统中潜在的危险，确定其危

7、险等级，防止危险开展成事故。预先危险性分析普通适用于建立工程的平安预评价。预先危险性分析格式见表161。预先危险性分析法的等级划分预先危险性分析法在分析系统危险时，为了衡量危险性的大小及其对系统的破坏程度，将各类危险性划分为 4 个，详见表162。预先危险性分析表格表1-6-1单元： 评价单元潜在事故危险要素触发条件 1 触发条件(2)事故后果危险等级改良措施、预防方法预先危险性分析法危险性划分等级表1-6-2危险性等级分级表危险程度能够导致的后果平安的不会呵斥人员伤亡及系统损坏临界的处于事故的边缘形状，暂时还不至于呵斥人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施危险的会呵斥人

8、员伤亡和系统损坏，要立刻采取防备对策措施灾难性的呵斥人员艰苦伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必需予以果断排除并进展重点防备1.6.2事故树评价方法事故树方法本身属于定性、定量评价方法，但由于目前没有相关的煤矿统计数据来确定根身手件的发生概率。因此，只能分析顶上事件的致因要素、求解最小割径集以及求解各根身手件的构造重要度进展定性评价。1.6.3矿山工程平安评价法此种方法是目前普遍运用的评价矿井危险程度的一种评价方法。此种方法是根据事故树的原理，取对顶上事件影响较大的目的进展评价，建立评价数学模型，根据矿井的实践情况进展每个评价因子的取值，并进展计算，求解顶上事件的概率值，由于顶上事件发生概率的大

9、小表示了事故发生能够性的大小，其本质也就表达了事故危险性的严重程度。2 矿井自然平安条件2.1 矿井地理概略2.1.1 位置与交通2.1.2 地形地貌高阳村井田地处渭北黄土高原上，地形呈纵横交错的台塬深沟地形，塬上平坦，沟壁峻峭，地面标高+820+1025m，相对高差205m。该区河流有南家录沟和白水河，高阳沟自南向北从井田中央穿过，白水河自西而东从井田北部边境以外汇入洛河。高阳沟底部出露的砾岩层有小部分渗漏泉水，流量23m3/h。2.1.3 气候、地震高阳村井田所处地域属半干旱性气候，蒸发量大，降雨量小。79月为主要降雨季节，年降雨量365.8900mm。年平均蒸发量1606.7mm。最高温

10、度39.4，最低温度-19，年平均温度11.3。每年的11月至次年3月为冻土期，最大冻土深度550mm，冬春季多西北风，最大风速25m/s。地震烈度为7度。2.2 矿井自然平安条件2.2.1 井田地质特征2.2.1.1 地层井田内在高阳村沟两侧有零星基岩出露外，其他均被新生界黄土覆盖。地层由老到新为： 中下奥陶统O1-2：为一套海相碳酸岩，是煤层的堆积基底。上石炭太原组C3t：为一套海陆交替相含煤堆积，是井田主要含煤地层，厚度普通为20m，含煤5层，由上而下依次为5-1、5-2、6-1、9、10号煤层，其中惟有5-2煤层普遍可采。岩性主要有灰黑色泥岩、沙质泥岩、粉沙岩、碳酸盐岩、浅灰色石英砂岩

11、、铝质泥岩和煤层。与下伏岩层呈假整合接触。二迭系下统山西组P1S：为一套近海相含煤堆积。为井田次要含煤地层，厚度普通45m，含煤两层，自上而下为2、3号煤层。本井田钻孔未见这两层煤。岩性以各粒级砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主。与太原组呈整合接触。下二迭统下石盒子组P1X：为一套湖沼相的碎屑堆积，普通厚55m。岩性由灰白色、灰色、灰绿色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、铝质泥岩及少量的钙质泥岩组成。与山西组整合接触。上二迭统上石盒子组P2S为一套河湖相的碎屑岩堆积，厚124m左右。岩性为厚层状黄绿色、暗紫色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、夹黄绿色、浅灰色细中粒砂岩。与下石盒子组整合接触。新生界K2：为冲击、洪积及风积

12、相碎屑堆积物，包括第三系和第四系。黄土类，厚6.5200m左右。2.2.1.2 构造本井田构造形状总体为一简单宽缓向斜，轴向N70WN80E，南北两翼倾角平缓。井田内断裂均为高角度正断层，以走向NEE延伸。褶曲以W31钻孔为轴向N70W，两翼倾角515，最大起伏40m。南翼走向N45W,倾向N45E,倾角57;北翼走向N70E,倾向S20W,倾角515。断层高阳正断层：为井田南部边境，走向NEE，倾向NW，倾角70，落差90130m。本井田位于高阳正断层上盘。加录沟正断层：为井田北部边境，走向NEE，倾向NW，倾角80，落差2040m。本井田位于加录沟正断层下盘。2.2.1.3 煤层二迭系下统

13、山西组和上石炭太原组组本钱井田含煤地层 ，虽煤层数较多，但可采煤层只需一层，即5-2煤层。5-2煤层赋存较稳定，位于太原群上部，K3标志层之上，全井田厚度较稳定，普通厚23m。该煤层含夹矸05层，属构造简单到较复杂煤层，夹矸普通厚0.3m左右，呈厚薄相间NE条带状展布。夹矸多为炭质泥岩或泥岩。2.2.2 开采技术条件2.2.2.1 矿井瓦斯高阳煤矿2003年瓦斯相对涌出量为1.9m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.23m3/min，矿井CO2 相对涌出量为2.1m3/t，瓦斯等级为低瓦斯。2.2.2.2 煤尘爆炸性根据5-2煤层煤尘爆炸性鉴定资料，5-2煤层煤尘的爆炸实验火焰长度为100mm，抑制煤

14、尘爆炸岩粉量为55%，煤尘爆炸指数为18.3%26.3%，具有爆炸危险性，高阳煤矿煤尘按爆炸性煤尘对待。2.2.2.3 煤的自燃性根据5-2煤层自燃鉴定结果，5-2煤层属不易自燃煤层，高阳煤矿煤层按不易自燃煤层对待。2.2.2.4 煤层顶、底板岩性5-2煤层顶板为粉砂岩、砂质泥岩及泥岩，厚度13m。部分为炭质泥岩。厚度小于1.0m。5-2煤层顶板硬度较小，易碎。底板为K3石英砂岩及细砂岩，厚度普通为1.0m左右，巩固，单向抗压强度86.69Mpa，部分有薄层砂质泥岩、细粉砂岩及炭质泥岩为伪底。2.2.2.5 地温参照临近矿井资料，该区属地温正常区，本矿无地热危害。2.2.3 井田水文地质2.2

15、.3.1 地表水系加录沟由南向北从井田中央穿过,属年年小溪,沿途接受大气降水及各支沟松散层底部泉水的补给,在井田内无渗漏。2.2.3.2 含水层特征井田内含水层与隔水层由上向下分述如下：新生界松散层和基岩风化带含水层松散层为黄土、亚粘土、亚沙土、砂砾石及半固结粉砂、中细砂等，含孔隙潜水，部分地段底部含承压水。单位涌水量0.0080.383L/s.m,浸透系数0.19518.763m/d。基岩风氧化带含水层：风化带岩性主要为风化的粗细粒砂岩、粉砂岩、泥岩等，厚度普通5060m，因断层影响的风化带，受断层控制，厚度较大。富水性不均，风化带内砂岩及基岩凹处水量较大。单位涌水量0.030.47L/s.

16、m,浸透系数0.0131.0751m/d。松散层和基岩风化带含水层虽有部分隔离层，但大部分联络亲密，故作为同一含水层。富水性中弱。水质属Ca-Na或Ca-Mg型，水质良好。上石盒子组底部砂岩含水层该含水层岩性为细中砂岩，普通厚10m左右，单位涌水量0.0034L/s.m,浸透系数0.0526m/d.具承压性质，水位标高+735.65m。属富水性弱的含水层。上石盒子组底部砂岩含水层该含水层岩性为细粗粒砂岩，普通厚510m，富水性极弱，深部几乎无水。本组底部砂岩以上各层均为隔水层。本组底部砂岩与上石盒子组底部普通不发生水力联络。5号煤上部砂岩含水层本含水层岩性为细、中粒砂岩，分布广泛，普通厚510

17、m，单位涌水量0.000792L/s.m，浸透系数0.00296m/d。水位标高为+673.36m。富水性极弱。本含水层以上山西组岩性以泥岩、粉砂岩为主，普通厚15m左右，可起隔水作用，故5号煤上部砂岩普通不与上覆含水层发生水力联络。2.2.3.3 矿井水文地质条件分析井田所处地域原半干旱性气候，蒸发量大，降雨量小。降水多以地表迳流方式流向井田之外。煤层埋藏深度平均250300m左右，煤层上部有数层隔水层使之与主要含水层相隔，因此，大气降水对未来矿井充水影响不大。新生界松散层含水层直接接受大气降水补给，并以浸透方式补给基岩风化带含水层，同时从井田中央的加录沟排泄，迳流条件好，基岩风化带又经过裂

18、隙向深部含水层浸透。深部含水层仅能经过松散层、基岩风化带裂隙的浸透接受大气降水和区域性侧向补给，迳流条件差。根据临近矿井水文地质特征及各矿的富水系数，除凉水泉矿、南桥矿较大外、其他均在1.52.0之间，据此，本矿井的正常涌水量在1723m3/h之间，最大涌水量取其正常的1.5倍，故本矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量取30m3/h作为设计根据。根据临近矿井水文地质特征及各矿的富水系数，除凉水泉矿、南桥矿较大外、其他均在1.52.0之间，据此，本矿井的正常涌水量在1723m3/h之间，最大涌水量取其正常的1.5倍，故本矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量取30m3/h作为设计根据。根据临近

19、矿井水文地质特征及各矿的富水系数，除凉水泉矿、南桥矿较大外、其他均在1.52.0之间，据此，本矿井的正常涌水量在1723m3/h之间，最大涌水量取其正常的1.5倍，故本矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量取30m3/h作为设计根据。2.2.4 井田周围煤矿开采情况3 煤矿拟建立情况3.1 矿井开辟开采3.1.1 井田境界、储量，设计才干及效力年限高阳村煤矿的井田由东西两条勘探线和南北两条断层围成，北以加录沟正断层为界，南以高阳正断层为界，东以5勘探线为界，西以2勘探线为界。井田东西长约1.55km，南北宽0.861.23km，面积约1.66km2。井田内可采煤层为5-2煤，井田范围内工业储量

20、为483.38万t，矿井可采储量247.99万t。本矿设计消费才干6万t/a，效力年限29.5a。3.1.2 矿井开辟方式矿井采用立井开辟方式。混合提升立井位于矿井工业场地内的上台阶，井筒深度289.13m，回风立井位于工业场地下台阶。井筒深度259.13m。井下设1个主程度和1个辅助程度，主程度标高为+635m，辅助程度标高+670m。井田划分三个盘区，+635m程度划分两个盘区，+670m辅助程度划分一个盘区。混合提升立井承当煤炭、矸石、资料、设备、人员等全部提升义务。配备一对0.75t非标单层单车普通罐笼，钢丝绳罐道，罐笼配备BF-0.5防坠器。提升绞车型号为GKT21.61.5-20型

21、。矿井开辟方式见图311。井筒特征见表3-11。3.1.3 井底车场及硐室根据混合提升立井方位角及井底与+635m主程度运输大巷的位置关系，井底车场方式为刀把式。空重存车线长度均为1.5列车长1列车挂22个0.75t翻斗式矿车，即60m。调车线设在大巷中，调车方式为顶推式。井底车场内的主要硐室有：信号室、主水泵房、主变电所及水仓等。矿井消费初期为人推车，故暂不设机车修缮硐室。另外，井下不设置爆破资料发放硐室。一切硐室均采用半圆拱料石砌碹支护。经计算，井底车场经过能力完全满足6万t/a的消费才干。3.1.4 矿井程度及主要大巷布置混合立井井底标高为+635m，故以此为开采程度或称主程度。另外在+

22、670m设辅助程度，开采+670m以上煤层，为此全井田划分为一个主采程度+635m和一个辅井 筒 特 征 表表311 井筒称号井口坐标井口标高m井底标高m井深m井筒倾角提方位角断面m2备注纬距X经距Y净设计掘进混合提升立井3888701.25737359146.48924.635289.90019.625.5配备一对0.75t罐笼回风立井388870.25737359096.48894.635259.904.98.04配备梯子间助程度+670m。大巷均布置在5-2煤层内。主程度运输大巷布置于+635m标高处，坡度为3；总回风巷并列布置于大巷上侧，间距为30m，两侧各留30m宽护巷煤柱。辅助程度

23、运输大巷设于+670m标高处，辅助程度总回风巷亦并列布置于+670m程度运输大巷上侧，二巷间距30m，两侧各留30m宽煤柱。3.1.5 盘区划分及开采顺序根据5-2煤层赋存形状、井田尺寸、程度位置等诸多要素，将井田划分为三个盘区。+635m程度划分为两个盘区，一个为上山盘区，一个为条带盘区。+670m程度划分为一个盘区，宜采用条带式开采。开采顺序为：第一盘区第二盘区+670m程度第三盘区。盘区内条带采用前进式开采顺序。采煤任务面均为后退式开采顺序。3.1.6 采煤方法及首采任务面设备配备采煤方法为倾斜长壁炮采采煤法。任务面采用ZMS-12型煤电钻打眼，SDG-40T型刮板保送机运煤，HZWA-

24、2000型摩擦式金属支柱配HDJA-1000型金属顶梁支护顶板。采煤任务面设备配备见表312。3.1.7 巷道掘进及设备 掘进任务面为两个，采用钻爆法施工，工人装车，人力推车必要时配有小绞车，部分通风机通风，水沟自流排水必要时用小水泵。3.2 矿井通风系统采煤任务面配备表表312 序号名 称规格型号数 量备 注1可弯曲刮板保送机SGW-40T4台2煤电站ZMS-123台一台备用3金属支柱HZWA-22005884金属顶梁HDJA-1000588矿井通风方式为中央并列式。矿井通风方法为抽出式。矿井需风量为16.13m3/s，通风最小阻力为117.14Pa，通风最大阻力为307.77Pa。矿井主要

25、通风机选用两台FBCZ 40-411型轴流式通风机，一台任务，一台备用，每台配YB160L4型电动机一台，功率15kw。3.3 矿井防灭火系统由于本矿开采的5-2煤层自燃倾向性为级，属不易自燃煤层，矿井火灾以外因火灾为主。设计采用的防火措施，主要是预防外因火灾的措施,采用了以下防火措施：1地面易发生火灾并能影响到井下的场所，如坑木场、矸石场布置在平安间隔 以外，井口用不燃性资料建造。地面、井下均铺设有消防管路，建有两个200m3的消防水池，井下消防水管与洒水管道共用一趟管路。混合提升立井和回风立井附近制定明火管理制度，设置防火警视标志。入井人员坚持检身制度。地面井下设消防资料库，贮备消防器材。

26、地面和井下易发生火灾的场所配置灭火器。井口、井架和主要进、回风井巷采用不燃性资料支护。选用防火性能好的电器设备和器材。供电电缆、通讯电缆、信号传输电缆均选用不延燃电缆。通风的风筒选用阻燃风筒。设计的采煤任务面及其倾斜长度均比较小，一个条带回采的时间短，回采终了后及时封锁。3.4 矿井防尘、消防系统经计算，井下防尘洒水量和煤层注水用水量为185.6m3/d。井下消防用水量采用7.5L/s，一次火灾延续时间按6小时计，一次消防水量为162m3。水源采用经净化处置后的井下涌水，缺乏部分由生活用水水源井补充。水质符合井下消防洒水水质规范。井下消防、洒水实行静压供水，采用共用管网。经净化处置后的井下排水

27、用泵提升至容积为200m3的水池，再经1085的无缝钢管、由混合提升立井井筒送至井下各用水点。在井下变电所、任务面运输、回风巷、掘进巷道入口处均设置消火栓。煤层大巷每隔100m均设消火栓。消火栓的规格为DN50，由带阀门的三通支管及水龙带接口组成。水龙带用涂塑及氯丁橡胶衬水龙带。水龙带和水枪及接纳管件应存放在标志明显，取用方便的地方。设有洒水管道的各条大巷、顺槽，应每隔100 m设置一个DN25的给水栓，以便冲洗巷道，消除煤尘。为消除煤尘，改善任务环境，在采、掘任务面，刮板保送机的转载点处均设喷雾洒水安装。在采煤任务面进、回风巷、掘进任务面回风巷、矿井总回风巷处设置净化水幕，以除尘净化空气。水

28、幕喷嘴的放射方向宜逆风向放射。井下消防、洒水管道采用无缝钢管，快速接头联接。无缝钢管及管件应按进展防腐蚀处置。3.5 矿井监测监控系统高阳村煤矿设计配备 KJ66型煤矿平安监控系统，以监测井上、下的各类环境参数和设备开停等主要消费参数。在一些重要的地点安装传感器后，监测环境参数可以直接在地面中心站及管理网络任务站上反映出来。井下平安监控系统由地面计算机集中控制，井下监测仪器根据进展配置：采煤任务面：在N1条带采煤任务面进、回风巷设置2个监测点N1进风巷1个，N1回风巷各1个。进风巷监测点主要监测N1条带采煤任务面进风流的风速和设备开停，设置1台风速传感器，2台设备开停传感器并设置2个远动开关；

29、回风巷监测点主要监测N1条带采煤任务面风流的风速、温度和瓦斯，对以上监测参数，在监测点各设置1台相应的传感器，采煤任务面设置1台声光报警器。掘进任务面：在S1条带运输斜巷、回风斜巷掘进任务面各设置1个监测点。主要监测掘进任务面回风流的风速、温度、瓦斯、一氧化碳和设备开停，对以上监测参数，在监测点各设置1台相应的传感器并设置1个远动开关；以上2个监测点，均设置声光报警器。井下中央变电所：在井下中央变电所设置1个监测站，对矿井总进风流的风速、温度和矿井总回风流的瓦斯、风速；水仓水位；风门开关；变电所供电参数等进展监测。设置瓦斯、风速、水仓水位、风门开关传感器和电压、电流、设备开停传感器。地面设置1

30、个监测站，分别对主要通风机房、地面变电所、地面消费系统主要设备实施监测。主要通风机房设置1个监测点，对风洞风流的风速、负压、瓦斯以及通风机的电压、电流和设备开停等参数实施监测。在风硐内设置风速、负压、瓦斯、一氧化碳传感器各1台，在通风机房设置电压、电流和设备开停传感器各2台。地面调度室设置1个监测点，对变电所电压、电流和设备开停等参数实施监测。设置电压、电流传感器各2台，设备开停传感器2台。3.6 矿井提升运输系统3.6.1 混合提升立井混合提升立井担负矿井提煤、升降人员、资料、设备及矸石提升等义务，井筒配备一对0.75t单层单车非规范罐笼，钢丝绳罐道，提升钢丝绳型号：20NAT619+NF1

31、670ZZ221142.9GB/T8918-1996。绳径：20mm。总破断拉力：234000N。提升绞车型号：GKT21.61.5-20双筒绞车1台，筒径：1.6m，最大静张力：45000N，最大静张力差为30000N。电动机型号为：JR116-8型1台，电压为380V，过载系数为2.09。最大提升速度为3.06m/s。系统提升才干为7.28万t/a，提升才干富有系数为1.21。3.6.2 井下煤炭运输井下煤炭运输采用矿车运输方式。程度运输大巷铺设双轨，轨型15kg/m，轨距600mm。一盘区消费时采用人力推车，二、三盘区消费时采用3t架线式电机车牵引。 采煤任务面的煤炭经任务面运输平巷刮扳

32、机运输大巷矿车混合提升立井地面。3.6.3 井下辅助运输普通资料及设备，从地面经混合提升立井、运输大巷到达采煤或掘进任务面。3.7 矿井供电系统3.7.1 矿井供电电源及地面变电站矿井供电电源供电电源引自高阳35kv变电站10kv母线，架设一趟回路LGJ50型供电专线直通地面变电所，线路长3.5km，作为矿井主供电电源。备用电源采用柴油发电机。构成双电源供电。矿井用电负荷及地面变电站矿井用电总负荷为822KW，设备任务容量为643KW。该矿工业广场设10KV地面变电所一座，选用GG-1A-F高压开关柜5台，PGL-1型低压开关柜7台，高效节能型S9-200/10/0.4变压器一台，向地面动力、

33、照明、井下主排水泵备用电源由变电所内公用柴油发电机组专供。3.7.2 地面供配电主井提升机房分别用两回AC380V电源，采用MYJV22-1KV-370+125mm2电力电缆由地面变电所二段不同母线引入主井绞车房配电室。通风机房供电电源：由地面变电所采用MYJV22-1KV-410+16mm2二回路引入通风机房控制点。3.7.3 井下供配电矿井下设一座井下中央变电所，主供采掘任务面、大巷运输、主排水泵、大巷照明等用电，井下除煤电钻，照明信号电压为127V，主排水泵电压为AC380V，采掘任务面设备用电电压为AC660V，为了保证井下主排水泵为双回路供电，从地面变电所内主排水泵备用电源公用柴油发

34、电机组与井下主排水泵供电系统衔接，从而构成双回路供电。井下供配电点严禁中性点接地。井下照明：井底车场、运输顺槽及任务面配电点均设固定照明。照明灯具选用KBY-20型矿用隔爆荧光灯。3.8 矿井给水系统水源在矿西边沟底打两眼深井，井深40m左右。为保证供水量，在打井过程中宜作抽水实验，并根据详细情况适当调整井深。 选两台200QJ20-175/B型潜水泵，一台任务，一台备用。该泵额定流量20m3/h，额定扬程175m，配用潜水电机YQS200-18.5型，功率18.5KW。选用DN75的给水铸铁管作输水管。用水量 该矿消费、生活总用水量103.54m3/d。室外消防用水量20L/s，井下消防用水

35、量5L/s。供水系统地面消费、生活用水采用定时动压供水方案。利用水源井中的潜水泵直接向各用户供水。 地面和井下消防用水及井下洒水均存于消防贮水池中。正常情况下，矿井水经地面平流池沉淀后排至该水池中，用作井下洒水。发生火灾时，除继续由主排水泵向贮水池补充沉淀后的矿水外，水源泵也应暂停向各用户供水，而向消防贮水池补水，以保证消防之需。消防采用暂时加压制，利用消防泵获得所需水压，贮水池应有保证消防水量的设备。 消防贮水池内应有3h的地面及井下消防用水量，总容积400m3。为便于清洗，做成两座，每座200m3，为钢筋混凝土构造。 在消防泵房内设两台IS100-65-200型消防泵，一台任务，一台备用。

36、其任务参数Q=100m3/h，每台泵配用Y180M-2型电动机，功率22KW，电压380V。3.9 矿井排水系统地面排水 排水采用雨污分流制排水系统，工业场地雨水经排水沟聚集后排入加录沟。消费、生活污水主要是浴池和食堂排水，排放量少，污染物含量低，故确定经排水管送至渗晒坑，经沉淀和曝晒后排放。 食堂排放出户管上设一隔油池。井下排水 井下正常涌水量为480m3/d，最大涌水量为720m3/d。由于井下不含有害元素，仅混有煤尘和岩尘。经井下和地面二次沉淀后，可达排放规范。3.10 矿井通讯 矿井行政和消费调度共用一台交换机，型号为JK8222微电脑程控数字自动交换机，总容量22门，其中矿内用户13

37、门，中继回路2门。中继回路应与县邮电局程控交换机系统接通，可进展国内直拨。下井电缆选用HUVV22型钢丝铠装电缆，用于井筒敷设。井下选用CB-2A型隔爆机。另外，矿区内挪动通讯网络已全面覆盖，挪动通讯是矿井又一快捷方便，可靠的通讯方式。3.11 火工品管理系统地面火药库房布置在工业场地南边200m处，位于沟的东坡小沟岔内。火药库的容量不得大于5t硝铵炸药。雷管不得超越1万发。井下不设置爆破资料库。3.12 矿井地面工业场地布置及其防洪排涝系统工业场地选定在在高阳村西边深沟的东侧沟坡上。场地自然地形，东高西低，工业场内最大自然高差为36m左右，在场地内有自然台阶可以利用。在工业场地的内部布置上，

38、本着有利消费、方便生活、节约用地、充分利用地形和满足防火卫生平安等要求。由东向西共分成四个台阶布置。第一台阶标高为+928m，为行政福利和独身宿舍区，布置有行政办公室、食堂及独身宿舍。第二台阶标高为+924m，为消费区，布置有井口房、绞车房、变电所、机修厂、器材库、坑木场等。第三个台阶标高为+916m，南侧布置有储煤场，西边布置有灯房、更衣室、浴室、义务交接室、锅炉房等。第四个台阶高为+894.m，布置风井、主通风机房。立风井井口距沟底还有20m高差，不会受洪水要挟。为保证场地平安，在场地设计有截洪沟，将山洪引入加录沟。4矿井危险、有害要素辨识与分析 矿井危险、有害要素识别与分析是运用平安系统

39、实际，对矿井建立、消费过程中存在的危险、有害要素进展分辨、识别、分析和确定，是煤矿建立工程平安预评价的重要环节。因此，在识别分析危险、有害要素时，不仅要选择合理的平安评价方法，而且还要掌握好平安预评价的科学性、系统性、全面性和预测性的原那么。危险要素是指使人呵斥伤亡，对物呵斥突发性破坏的要素。有害要素是指能影响人的身体安康导致疾病，对物呵斥慢性破坏的要素。危险要素强调突发性和瞬间作用，而有害要素强调在一定时间范围内的积累作用。通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害要素，主要指客观存在的危险有害物质或能量超越临界值的设备、设备和场所等。由于煤矿消费受地质条件变化影响大，作业场所集中，消

40、费条件和作业环境相对较差，整个矿井的平安情况受人、物、环境和管理等多方要素的制约，存在的危险有害要素众多，因此，在识别和分析煤矿的危险有害要素时，选择合理的方法和手段很有必要。本报告对矿井危险、有害要素识别采用对照阅历法和类比法等方法。41矿井瓦斯根据煤局发200486号文件对2003年度省地方煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，与高阳村煤矿处在同一矿区的县煤矿2003年矿井瓦斯相对涌出量为1.9m3/t,绝对涌出量为0.23m3/min,矿井CO2相对涌出量为2.1m3/t,被鉴定为低瓦斯矿井。因此，高阳村煤矿瓦斯等级亦按低瓦斯思索。 4.1.1瓦斯的特性瓦斯通常指甲烷是一种无色，无味的气体，对

41、空气的相对密度为0.554。由于比空气轻，故常积聚在巷道的顶部，瓦斯的分散才干是空气的1.6倍，能很快分散在空气中。瓦斯本身无毒，但不能供人呼吸，较长时间吸入会使人窒息死亡。瓦斯不助然，但与空气混合到达一定浓度后，遇到高温火源时能熄灭或爆炸。4.1.2 瓦斯积聚的危害瓦斯积聚是发生各种瓦斯事故的前提条件，因此要加强防备，采取各种有效措施进展治理。煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采、掘任务面、盲巷、没有封锁的废旧巷道，特别是掘进任务面及其它通风不良地点。采煤任务面上隅角和回风巷最容易发生瓦斯积聚超限。引起上隅角和回风巷瓦斯积聚超限的主要缘由是风量和风速不能满足采煤任务面风排瓦斯的需求，风量偏小，

42、风速偏低，不能及时排除瓦斯。采面瓦斯积聚在条件适宜时极易呵斥瓦斯爆炸灾祸。掘进任务面也是最容易发生瓦斯积聚超限的地点。掘进任务面采用部分通风方式，部分通风管理不善，将会产生严重的后果：一是不同程度和范围的瓦斯积聚超限，必然呵斥部分地段停电、停顿消费；进展瓦斯排放，程序复杂，还要有多个部门配合，假设管理制度不严，操作执行规程不力等即会呵斥瓦斯爆炸事故。二是频繁启动电器设备添加了电器火花产生的能够性，一旦设备隔爆性能欠佳，各种要素的巧合就会酿成瓦斯爆炸事故。三是人的不平安行为为事故发生发明了前提条件。盲巷、废旧巷道等通风不良的地点，都容易发生瓦斯积聚超限，人员误入就会发生窒息死亡事故。4.1.3

43、瓦斯爆炸的危害矿井瓦斯爆炸是矿井主要灾祸之一，它涉及范围大，伤亡人数多，后果极其严重。瓦斯爆炸不仅发生在煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井，也发生在低瓦斯矿井。2000年12月3日15时，山西省河津市下化乡天龙煤矿在交接班过程中忽然发生特大瓦斯爆炸事故，呵斥48人死亡，21人受伤其中重伤2人，直接经济损失157万元。该矿采用主立副斜井开辟，设计消费才干6万t/a,低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性。2000年1月1日至12月3日，矿井消费原煤18万t左右。事故的直接缘由是：通风机长时间不开，导致通风系统发生改动，本来一进一回的主立井、副斜井均变为进风井，依托毗邻的营船窝煤矿五号井回风，风流紊乱，东二巷爆

44、源处瓦斯浓度到达爆炸界限，遇烟火引起瓦斯爆炸。间接缘由是：平安管理混乱，以“一通三防管理混乱，现场管理混乱，监管不力。瓦斯爆炸必需具备三个根本条件：一是瓦斯浓度必需在爆炸界限内，普通为5%16%；二是氧气浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源，普通为650。瓦斯爆炸的主要危害：1爆炸产生高达18502650的高温，气体压力是爆炸前的710倍，不仅破坏设备，烧伤人员，还能点燃木材、支架和煤尘，引起井下火灾和煤尘爆炸事故，扩展灾情。2爆炸会产生大量有毒、有害气体，主要是一氧化碳，呵斥人员中毒伤亡。统计资料阐明，爆炸事故中70%死亡是由一氧化碳中毒呵斥的。3爆炸有能够呵斥通风系统严重破坏，巷道冒顶

45、，机电、运输设备损坏，在较短的时间内难以恢复。4瓦斯爆炸会呵斥艰苦人身伤亡和经济损失，在社会上呵斥无法弥补的影响，短时间内难以消除，对正常消费呵斥无法估量的影响。4.1.4 瓦斯熄灭的危害当瓦斯浓度小于5%或大于16%时，瓦斯可发生熄灭，进而由于熄灭而引发瓦斯爆炸。瓦斯熄灭能呵斥人员的严重烧伤和井下火灾事故。4.1.5 瓦斯窒息的危害瓦斯本身无毒，但由于氧气减少会影响人的正常呼吸，甚至使人窒息死亡。瓦斯窒息事故多发生在盲巷、未及时封锁的废旧巷道；施工巷道无方案停风也能够呵斥瓦斯窒息事故。4.1.6 瓦斯灾祸事故致因1矿井通风系统不合理、不完善。矿井主要通风机才干不够，有效风量缺乏，矿井超才干消

46、费；或风网系统混乱构成不合理的串联风、分散风和循环风；采空区和盲巷不及时处置和封锁，构成瓦斯库，留下事故隐患。2部分通风管理不善。部分通风机随意停开；不按需求配风；巷道冒落堵塞，风流短路；风筒脱节、漏风、被压，处置不及时；风筒口距掘进任务面太远，使风量过小、风速低，导致掘进任务面微风作业，致使瓦斯积聚。3瓦斯检查制度执行不严。瓦斯检查工数量缺乏，空班漏检；瓦斯检查工思想与业务素质不高，责任心不强，甚至做假记录；矿井瓦斯监测遥控系统安装不合理或检修不及时，不能发扬其作用。4违章爆破。爆破作业未执行“一炮三检制度，炮眼不装或少装炮泥，甚至用煤粉等可燃物替代；最小抵抗线不够或用多母线爆破、裸露母线爆

47、破或放连珠炮等，均能引起瓦斯爆炸酿成事故。5电气火花及机械设备磨擦火花引爆瓦斯。如井下照明和机械设备的电源、电气安装不符合规定，疏于管理，电气设备失爆或带电作业产生火花，以及机械设备磨擦产生火花引爆瓦斯。6井下吸烟、违章动用电焊、火焊等引发瓦斯爆炸。7杂散电流、静电、其它突发性电流等引起火花产生的瓦斯爆炸。8平安消费责任制无或落实不到位，以包代管，超才干突击消费。4.2 矿井火灾根据县煤矿5-2煤层自燃鉴定结果，5-2煤层自燃倾向性为级，属不易自燃煤层，高阳村煤矿煤的自燃倾向性也按级来定，煤层属不易自燃煤层。因此，矿井建立和消费中能够发生的火灾事故为外因火灾。4.2.1 矿井火灾危害1产生大量

48、的有毒有害气体。煤炭熄灭会产生CO、CO2、SO2、烟尘等，另外坑木、橡胶、聚氯乙稀制品的熄灭也会生成大量的CO、醇类、醛类等有机化合物。这些有毒有害气体和烟尘随风分散，会涉及相当大的区域甚至全矿，从而伤及井下任务人员。据国外统计，在矿井火灾事故中遇难者95%以上是死于烟雾中毒。2在火源及临近处产生高温，往往引燃其它可燃物使火灾范围迅速扩展。3产生火风压，使灾祸扩展。矿井发生火灾后，高温浓烟流经的区域，气温升高，产生的火风压可呵斥风流逆转，使通风系统紊乱，使灾祸扩展，添加了救灾的难度。4引起瓦斯、煤尘爆炸。矿井火灾发生后，提供了瓦斯、煤尘爆炸的火源，假设瓦斯浓度、煤尘浓度在爆炸范围之内，便会发

49、生爆炸事故。5烧毁设备和资源，甚至烧毁整个矿井。火灾发生后，火势开展迅速，使设备、电器、机械、支架被烧毁，或由于封锁火区导致一些设备长期被封锁而破坏，并且烧掉大量的煤炭资源。6封锁火区，冻结煤量，耗费大量的人力物力财力，呵斥矿井部分或全部停产，破坏矿井的正常消费次序，有的火灾可延续几个月、几年、甚至几十年之久。4.2.2 矿井外因火灾特点及其致因外因火灾的特点是发火忽然，来势凶猛，而且发生的时间与地点往往出乎人们的预料，正是这种突发性和不测性经常给人们呵斥惊惶失措而酿成恶性事故。2002年5月23日10时10分，黑龙江省双鸭山市宝清县加成煤矿主井井筒内距井口54m处发生一同特大火灾事故，呵斥1

50、7人死亡，直接经济损失146万元。该矿井采用片盘双斜井开辟，串车提升，设计消费才干2万t/a,低瓦斯矿井。事故的直接缘由是：主井井筒内电缆短路起火引燃木支架呵斥火灾。事故的间接缘由是：矿井机电管理混乱，工人未经培训上岗作业，平安配备不够，事故报告不当，不及时，延误抢救时机。据统计艰苦恶性火灾事故90%以上是由于外因火灾引起的，给矿井呵斥宏大损失。因此，预防外因火灾的发生，已成为煤矿防灭火的艰苦课题，必需给予足够的注重和有效的防治。井下外因火灾产生的主要缘由:1井下违章吸烟，运用明火，用电炉、大灯泡取暖，违章火焊、电焊、喷灯焊接等引燃可燃物而导致火灾。2出现失控的电火。如运用和矿井瓦斯等级不相符

51、合的电气设备或电气设备性能不良，管理不善；电缆衔接不良，设备出现损坏，过负荷，短路等均可引起电火花，继而引燃可燃物。3磨擦撞击出现的火花。机械设备之间的撞击或磨擦，巩固顶板冒落的撞击，金属外表的磨擦等都有能够产生火花，继而引燃可燃物。4漏电电流引起的火花。对于380V和660V电网，漏电电流达88mA或42mA时，产生的火花就能引燃瓦斯或可燃物。 5静电产生火花。静电的危害有多个方面，当放电时的电火花能量到达0.28mj以上时，就能引爆瓦斯或引燃近处的可燃物。6其他火源。地面的雷电或其他突发的电流经过线路、管道等传入井下，引起火灾事故。7违规爆破产生火花引起的火灾。8瓦斯和煤尘爆炸引起的火灾。

52、4.2.3地面火灾地面火灾主要是地面工业建筑及行政、公共设备由于管理不善呵斥的火灾。近年来，全国火灾事故的次数与损失继续上升，火灾呵斥的群死群伤重特大事故频繁发生，这不仅呵斥艰苦的经济损失，也给人们的精神和心里上呵斥严重的损伤。煤矿地面火灾与其它工业与民用建筑火灾危险、有害要素根本一样，特殊之处是由于煤矿工业场地内有大量煤炭、木材、油脂等可燃物存在，一旦着火不易扑灭；地面火灾还能沿井筒蔓延到矿井井下，产生有毒、有害气体也能随风流进入井下，引起井下人员伤亡和器材、设备等的破坏4.3 矿井水灾水害是煤矿五大自然灾祸之一，矿井一旦发生水害事故，轻那么破坏正常的消费次序，重那么呵斥人员伤亡和淹井事故，

53、因此，矿井防治水害是煤矿消费中很重要的平安任务。矿井水的来源主要有：地表水、地下水含水层水、断层水和大气降水。只需水有足够的来源，并有通道与井巷相连，就能呵斥矿井水害。4.3.1 呵斥矿井水灾危害的主要缘由矿井水的来源主要有地表水、地下水含水层水、断层水、大气降水和老空积水。只需水有足够的来源，并有通道与井巷相连，矿井排水设备又不能将之排出，就能呵斥矿井水害。1采掘过程中没有探水或探水工艺不合理。2采掘过程中忽然遇到含水的地质构造。3爆破时揭露水体。4采掘工程揭露封锁质量不好的钻孔时，平安技术措施不得当。 5排水设备、设备设计不合理，施工不合理。6排水设备的供电系统出现缺点。7采掘过程违章作业

54、，进入、破坏防水煤柱、含水断层煤柱。8没有及时发现突水征兆。发现突水征兆没有及时采取探水措施或没有及时探水。发现突水征兆没有采取防水措施。发现突水征兆后采取了不适宜的探水、防水措施。9采掘过程没有采取合理的疏水、导水措施，致使采空区、废弃巷道积水，采掘工程与之无方案贯穿。13地面水体和采掘巷道任务面的不测连通。10雨季雨水、洪水经过裂隙、透水岩层等与采空区、巷道、采掘任务面连通，使大量水直接进入采空区或直接进入作业场所，呵斥井下涌水量忽然增大。11煤层开采后，导水裂隙导通上部含水层，含水层水忽然进入采场。12煤层底板岩溶承压含水层水经过导水裂隙或突破隔水层进入采场。以上这些危险有害要素的存在与

55、出现，就有能够呵斥矿井水灾，呵斥人员和财富的损失。4.3.2 矿井水危害1地表水加录沟由南向北从井田中央穿过，属年年小溪。设计混合提升立井井口标高为924.m，立风井井口标高为894.m，工业场地的设计标高在+894m928m之间，均超越百年一遇洪水位标高，矿井井口及场地设计标高是平安的。但为防止场地排水、排洪系统不畅，设计在工业场地有完善的防洪、排水设备。2煤矿井下水高阳矿井直接充水含水层为5-2煤层上部砂岩含水层，充水方式为顶板进水型。本含水层以上山西组岩性以泥岩、粉砂岩为主，普通厚15m左右，可起隔水作用，故5-2煤层上部砂岩普通不与上覆含水层发生水力联络。另外5-2煤层上覆含水层富水性

56、均较弱。因此在开采煤层的过程中，如遇断层、冒落带导通，将对矿井消费带来一定影响。矿井水是高阳矿井在基建和未来消费中不可忽视的一个危险有害要素。3采空区积水高阳村井田因煤埋藏较深，还未发现小窑开采痕迹，目前矿井不存在小煤矿采空区积水的要挟。4.4 顶板本井田开采煤层为渭北石炭二迭煤层，矿井可采煤层52煤层位于太原群上部，煤层厚度23m， 52煤层顶板常有一层伪顶，为松散破碎的炭质泥岩，厚度0.10.5m，容易随煤层同时垮落；直接顶为泥岩或砂质泥岩，普通厚0.63m，分布较广，硬度小、易碎，顶板不好管理；老顶为粉砂岩或中细砂岩，厚度218m，分布普遍，抗压、抗拉性普通，能垮落；顶板类别直接顶为类，

57、老顶-级，即直接顶不稳定，老顶来压不明显明显。本井田处于高阳正断层的上盘、高阳正断层的下盘。井田范围内能够会出现小断层，能够会导致采掘工程层位错动，能够会给顶板管理带来困难。4.4.1 顶板事故危害顶板事故是该矿井下艰苦灾祸之一。一旦发生顶板事故，就会呵斥人员伤亡和宏大的经济损失。矿井建立和消费活动中，部分冒顶和切顶垮面事故的发生，客观上是矿山压力的活动，客观上是顶板管理不当，支护质量低劣，违章作业，监测手段落后等。如巷道断面外形、尺寸、支护方式选择及布置不合理；锚固力不够；未进展矿山压力监测等。许多顶板事故都是在消费技术管理混乱的情况下发生的，违章指挥、违章作业是呵斥顶板事故的最根本最直接缘

58、由。如：采煤任务面平安出口支护质量低劣；掘进头暂时支护架设不及时等呵斥冒顶事故。该矿5-2煤层底板岩性巩固，部分地方有薄层砂质泥岩、细粉砂岩及炭质泥岩。区域的炭质泥岩遇水膨胀，易产生底鼓景象。假设采取措施不力，巷道“底鼓必将呵斥巷道断面变形，影响平安消费。4.4.2 采煤任务面的顶板危害1任务面遇煤层顶板破碎、不稳定顶板和地量变化带、断层破碎带等处，平安技术措施没有跟上，易发生冒顶、漏顶、片邦等事故，严重影响平安消费任务，甚至会呵斥人员伤亡或设备损毁。2回采任务面两端头上下出口因控顶面积大，加之两巷提早掘出，顶板已有松动；另外煤壁处由于遭到采煤机割煤震动而破碎，所以回采任务面最容易发生顶板事故

59、的位置主要是两端头和煤壁线。3任务面艰苦顶板事故多发生在周期来压和任务面终了回撤期间。4采空区大范围跨落产生强大冲击波，引起围岩塌陷和将采空区大量有害气体压入作业场所，呵斥人员损伤和设备、设备破坏。5任务面安装和撤架时，平安措施不落实，组织不力，呵斥人员伤亡和设备损坏。4.43 掘进任务面的顶板危害掘进任务面迎头和巷道交岔点是矿压显现、能量转换最明显的地点。另外机掘任务面断面大、进度快，空顶面积迅速增大，假设支护不及时易发生顶板事故。呵斥掘进顶板事故的要素主要有：1巷道断面外形、断面尺寸和支护方式选择以及巷道布置不合理。2巷道施工中遇断层、地质破碎带等地质构造时，无平安技术措施或措施落实不到位

60、。3掘进任务面空顶作业或未及时架设永久暂时支架。4未执行敲帮问顶制度。5未仔细检查任务面后方巷道变形、破坏情况，呵斥任务面后方巷道冒顶堵人。6施工前对施工人员贯彻不到位。4.4.4 巷道维修1撤换支架时呵斥压垮型顶板冒落伤人事故。2巷道维修过程中，部分岩块冒落伤人事故。3冒顶引起支架推倒伤人事故。4独头巷道维修支架未按规定由外向里逐架进展。5维修倾斜巷道时，上、下段同时作业。6巷道维修平安技术措施贯彻落实不到位。4.5 矿井粉尘5-2煤层煤尘具有爆炸危险性，是矿井主要危险、有害要素之一。煤矿的粉尘，特别是煤尘，是矿井消费过程中的必然产物。打眼、爆破、装煤、运输都会产生大量煤尘，应采取有效措施进