顺德区鲤沙至指南道路工程路基软基处理施工方案

1、.：.； PAGE 47路基软基处置施工方案一、工程概略本工程为佛山市北滘至均安公路主干线高赞至均安南沙段两侧的辅道工程，起点位于杏坛镇高赞立交中点，起点桩号K18+500，终点于杏坛镇马宁特大桥北引道，桩号K21+060,道路里程全场2.56公里。本工程实践实施起、终点里程桩号为：K18+500K21+060，全场2.32公里；包括高赞立交桥底掉头及新联互通立交。合同工期18个月。主要工程工程:一路基工程：渔塘清淤填砂、软基处置、路基填筑、路基排水。二路面工程：水泥稳定碎石基层、水泥混凝土路面、路面排水。三桥涵工程：涵洞1道，中小桥6座总长211m。二、软基处置设计根据不同路段特点采用不同处

2、置方案，详细处置方案如下：1、普通路基路段采用袋装砂井堆载预压处置方案。袋装砂井间距采用1.2米。软土深度在25m以内时，袋装砂井长度应穿透软土层；大于25m时， HYPERLINK zj.job2299/ 造价人才网袋装砂井以25m控制。2、桥台路段桥台段采用CFG桩加袋装砂井复合地基方案。特大桥台后处置50m，桥台前处置15m；中小桥台后处置30m， HYPERLINK job2299/ 工程监理多跨桥台前处置10m，单跨桥由于本工程单跨桥均为跨越河流台前不处置。软土深度在12m以内时，采用搅拌桩地基处置方案。搅拌桩桩间距采用1.3米，按梅花间竹布置。搅拌桩桩身无侧限抗压强度R28=1.0

3、Mpa。软土深度在12mh20m时，采用CFG桩复合地基方案。CFG桩间距采用1.5米，按正方形布置，中间设塑料排水板添加排水通道。先施工塑料排水板，再施工CFG桩。CFG桩横向应从路内侧向外侧施工，纵向应从桥头向两侧施工，且采用隔桩跳打的方法。3、涵洞路段箱涵路段，由于涵底承载力要求较高以及防止大规模反开挖施工，采用CFG桩复合地基方案进展处置。CFG桩横向应从路内侧向外侧施工，纵向从涵洞中心向两侧施工。三、软基处置工程量起迄桩号处置措施袋装砂井浆喷桩CFG桩深度根数长度深度根数长度深度根数长度YK18+750YK19+000.016.5320852932YK19+000YK19+309.0

4、15.5460971439.5YK19+309YK19+339202484960202484960YK19+352YK19+382202484960202484960YK19+382.0YK19+475.012143917268YK19+475YK19+505202444880202444880YK19+518YK19+548202444880202444880YK19+548YK19+870.013.5441559602.5YK19+870YK19+8802076152020761520YK19+883YK19+8932076152020761520YK19+893.0YK20+192.01

5、5.5417264666YK20+192YK20+222202294580202294580YK20+242YK20+272202294580202294580YK20+272.0YK20+360.015.5521002.5YK20+360YK20+41020507101402050710140YK20+475YK20+52585924736YK20+525.0YK20+620.015.5178327636.5YK20+620YK20+67086445152YK20+750YK20+80086224976YK20+800.0YK21+010.015.5383959504.5YK21+010YK

6、21+04017.52574497.517.52574498YK21+060YK21+09017.52574497.517.52574498ZK18+756.0ZK19+000.016.5313151661.5ZK19+000.0ZK19+290.015.5432567037.5ZK19+290ZK19+320202484960202484960ZK19+333ZK19+363202484960202484960ZK19+363.0ZK19+440.012119214304ZK19+440ZK19+470202444880202444880ZK19+483ZK19+51320244488020

7、2444880ZK19+513.0ZK19+875.013.5496467014ZK19+875ZK19+8852076152020761520ZK19+888ZK19+8982076152020761520ZK19+899.0ZK20+167.015.5373957954.5ZK20+167ZK20+197202294580202294580ZK20+217ZK20+247202294580202294580ZK20+247.0ZK20+360.015.5174026970ZK20+360ZK20+41020507101402050710140ZK20+480ZK20+53085854680

8、ZK20+530.0ZK20+637.015.5202131124ZK20+637ZK20+68786335064ZK20+767ZK20+81786365088ZK20+817.0ZK20+978.015.5294445632ZK20+978ZK21+00817.52574497.517.52574498ZK21+028ZK21+05817.52574497.517.52574498D2K00+000.0D2K00+155.58178314264AKOO+000.0AK00+200.015245436810A1KOO+000.0A1K00+130.015200130015BKOO+000.0

9、BK00+200.015245436810B1KOO+000.0B1K00+130.015200130015NKOO+000.0NK00+465.115581887270四、施工技术方案一砂垫层施工1、砂垫层设计为了保证砂垫层的延续性，不堵塞、不隔断路基固结排水通道，本标段砂垫底部标高规定在鱼塘沟埂地表以下、地下自然水位以上的位置即+0.3+0.8。砂垫层厚50cm对于采用袋装砂井、塑料排水板软基处置地段，砂垫层分两层铺筑，第一层铺设20 cm，然后施工袋装砂井或塑料排水板，再铺设其他的30cm。对于采用CFG桩及浆喷桩软基处置路基时，待桩头处置终了后再分层填筑中粗砂垫层。2、资料技术要求垫层

10、砂料应采用干净的中粗砂，外表应枯燥，含泥量不大于5%，细度模数不小于2.7，浸透系数不小于510-3cm/s。3、主要施工机械水车，自卸汽车，推土机，装载机，平地机，压路机。4、施工顺序丈量放线清整路基监理检查铺砂垫层合格砂平整压实到设计要求。5、施工方法及本卷须知1、恢复中线，放出路段边线桩。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。2、用自卸汽车将质量合格的中粗砂运至路段选用适宜的机具按设计厚度分层整平、洒水、压实。3、砂垫层施工过程中，严防尘土、泥土和杂物污染，对遭到污染的部分必需返工或改换。4、砂垫层的高程、厚度、干密度、平整度浸透系数也应符合要求必需符合设计要求。5、在砂垫层铺设完

11、之后，每隔50100m设置一些静力触探孔，以验证设计根据地层条件的准确性及确定合理的处置深度。6、砂垫层施工时，应分层压实，压实厚度为1020cm，限制人员、机动车通行，并尽快安排下一道工序的施工。7、砂垫层应分层压实密实度90%，顶层铺设土工格栅。8、砂垫层填筑范围：宽度应超出路堤坡脚0.5米，以防止在沉降后砂垫层宽度缺乏。9、摊铺应做到均匀、平整，构成双向横坡。同时留意防止泥土、杂物混入砂层中。二土工格栅施工1、土工格栅资料为加强软土地基的稳定性，在中粗砂垫层顶面设置了一层土工格栅。土工格栅采用GSL40型双向土工格栅，其抗拉强度不小于40kN/m，延伸率小于10%，桥、涵路段采用双向拉伸

12、土工格栅,抗拉强度不小于50KN/m，纵向屈服伸长率不大于13，横向屈服伸长率不大于16。其技术目的严厉执行交通行业规范(JT/T 480-2002)的规定。2、土工格栅施工1、土工合成资料的质量应符合图纸或本规范要求。在采用土工格栅加筋的路堤填筑正式开工前，应结合工程先修筑实验路段，以指点施工。2、铺设土工格栅应按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时，不允许有褶皱，运用人工拉紧，可采用插钉等措施固定土工格栅于填土下承层外表。土工格栅的两侧回折长度应不小于2.0m。3、土工格栅在铺设时，应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。4、土工格栅之间的联接应结实。在受力方向衔接处的强度不得低于

13、资料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于15cm。5、铺设土工格栅的上层外表应平整，外表严禁有碎、块石等巩固凸出物；在距土工格栅8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。6)、土工格栅摊铺以后应及时填筑资料，以防止其遭到阳光过长时间的直接暴晒。普通情况下，间隔时间不应超越48h。7)、填料应分层摊铺、分层碾压，所选填料及其压实度规范的要求。8)、土工格栅上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。9)、对于软土地基，应采用后卸式卡车沿加筋资料两侧边缘倾斜填料，以构成运土的交通便道，并将土工格栅张紧。填料不允许直接卸在土工格栅上面，必需卸在

14、已摊铺终了的土面上；卸土高度以不大于1m为宜，以免呵斥部分承载才干缺乏。卸土后应立刻摊铺，以免出现部分下陷。10)、填土施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，宜坚持填土施工面呈“U形。第一层填料宜采用推土机或其它轻型压实机具进展压实；只需当已填筑压实的垫层厚度不大于60cm后，才干采用重型压实机械压实。11)、土工格栅张拉，在张拉端可用压路机加张拉杆或人工进展。待使其产生5%的伸长值时，予以锚固。12)、施工过程中土工格栅不应出现任何损坏，以保证工程质量。否那么，应予改换重铺。三袋装沙井施工本工程袋装砂井直径采用7cm，间距普通为1.1m1.5 m，砂井长度要求全部穿透软土层，并打

15、入持力层0.5m。照实践情况与设计不符，那么应报请监理及设计。经过现场试桩确定桩长。袋装砂井在平面上呈正三角形布置，布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外1m。袋装砂井处置段采用等载预压，预压期6个月。1、资料要求袋子：砂袋选用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编制布制成，每平米砂袋不小于95g，抗拉力不小于15KN/m即：抗拉强度要求能保证接受砂袋自重，砂袋的浸透系数不小于510-3cm/s，等效孔径O95为0.050.2mm。砂：采用干净中、粗的风干砂，要求含泥量不大于3%；细度模数不小于2.7；浸透系数不小于510-3cm/s；有效直径d100.10.35mm，不均匀系数为35。灌砂率应大于95

16、%。2、施工机械袋装砂井主要机具为导管式振动打桩机，可采用轨道门架式、履带臂架式或吊机导架式等方式行进。本工程拟采用LC系列履带自行式插孔机。 该机具主要由顶部滑轮组、力柱、斜撑、扒杆、锤头、竖架滑轮组、底盘、履带、行走驱动部分、操作室、操作台、卷扬机等主要部件组成。其主要技术参数见下表。LC系列履带自行式插孔机主要技术参数表序号项 目单位技术参数1插孔深度m202成孔直径mm2133203允许最大静拔桩力t124卷扬机最大牵引力t2.55卷扬机电机功率kw226整机行走功率kw27.57整机行走速度m/分6.58任务才干延米/台班320050009外形尺寸长宽高m7.36.329.210整机

17、总重t303、施工流程机械就位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位进展下一沙井施工。对于已完袋装沙井路段，应及时摊铺下层砂砾垫层埋砂袋头整平、压实砂砾垫层。4、施工工艺、机具定位，根据设计布置的行间距采用小木桩正确定位,机具定位时要保证锤中心与地面定位在同一线上,并用经纬仪观测控制导向架的垂直度。、打入套管到设计标高。、沉入砂袋，原那么上运用桩架将砂袋垂直吊起沉入，当受桩架高度限制时可采用两节套管，砂袋沉入时以人工输入，管口装设滚轮。、拔出套管，此时须坚持垂直起吊。桩机移位至下一桩位,同时及时清理套管带出的淤泥土,并用干净的砂砾回填留下的洞穴,确保排水畅通。5、施工质量控制、砂井定位要准确，垂直度

18、要好，沉桩时运用经纬仪或锤球控制垂直度。、可用锤击法或振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲。、砂袋灌入砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间暴晒，在整个施工过程中，防止砂袋挂破漏砂。、砂袋入井时，运用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭结、缩径、断裂和磨损。为控制砂井的入土深度，套管上应画出标尺。、拔钢套管时应留意垂直吊起，假设发生带出或损坏砂袋景象，应立刻在原孔边缘重新打孔施工。延续两次将砂袋带出时，应停顿施工，待查明缘由后再施工。、砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm以上，并坚持直立，不得卧倒。、袋装砂井灌砂率偏向不大于5%。、灌砂率计算公式：msd/0.78d2Ld其中：msd实践灌入

19、砂的质量kg；d、L砂井的直径、深度m；d中粗砂的干密度kg/m3、施工完成后，进展抽查检测，使袋装砂井的各项目的满足规范及设计图纸的要求。6、施工质量检验袋装砂井施工允许偏向序号检查工程允许偏向检查频率检查方法1井位150mm3%按中心线长度丈量2井深不小于设计值100/100以套管上划线为准,查记录3井的竖直度1.5%1/10查施工记录4灌砂率+5%，0100/100查施工记录5井径+10，03%挖验四CFG桩施工CFGCement Fly-ash Gravel桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。CFG桩是把碎石和适量的石屑、粉煤灰、水泥加水拌和，普通采用振动成管桩的设备，制成一种具有较高粘结强度

20、的混合料桩体。CFG桩桩径0.50m，桩距1.1m2.0m，在平面上正方形布置。CFG桩要求穿透软土层，以充分发扬桩体强度的作用，所以普通根据软土层厚度确定桩长；桩体设计强度为R28=6MPa。CFG桩设计复合地基承载力200kPa，设计单桩承载力400kPa。CFG桩施工完成后，桩顶铺设0.2m厚中粗砂垫层，垫层顶面铺设一层土工格栅，以构成复合地基。1、资料要求CFG桩的粗骨料采用碎石或者卵石，泵送混合料时卵石最大粒径以2.5cm为宜，碎石最大粒径以2.0cm为宜，振动沉管CFG桩粗骨料最大粒径不宜超越5.0cm。为使级配良好，应掺入石屑填充碎石空隙。水泥普通采用P.O32.5普通硅酸盐水泥

21、，粉煤灰宜选用袋装、级粉煤灰。桩体资料引荐分量配比为水泥：粉煤灰：石屑：碎石=1：1.530：3.529：8.855，坍落度按3050mm来控制。在施工前，应按设计要求进展混合料配合比实验，选用适宜的配合比。2、施工机械CFG桩施工主要有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻成孔管内泵压混合料灌注成桩两种方法。本工程拟采用振动沉管桩的方法。3、施工流程CFG桩施工流程框图。CFG桩施工工艺框图试桩基线放样桩位放样桩基检测不合格合格合格不合格桩架挪动到下一桩位检验退场不合格合格钻机就位提 钻拌 合检查标高及桩头质量施工预备资料进场复核钻进至设计标高泵 压规范试件养护中粗砂垫层施工CFG桩施工工艺框图4、CF

22、G桩施工1)、施工预备场地平整：CFG桩软土地基处置施工前先整平场地，去除表层淤泥和种植土，土方运到指定的位置堆放，保证现场整齐并对标高进展复核，回填路基填料整平、夯实至比设计桩顶标高高0.5m处。定位放线：根据软土路基工点设计图放出CFG桩软土地基处置范围，利用全站仪测出CFG桩转角边框的位置，用60cm木桩打入土中。根据桩位置，对加固土体的CFG据所需求加固土体部位的桩位陈列，用全站仪同样放线并插上竹签、钉上小钉作桩中心标志确定施工顺序，施工中控制同不断线的桩位中心位移，施工桩位中心与桩位中心误差控制在5cm 以内。桩机进场：根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进展设备组装

23、。2)、桩机就位，调整沉管与地面垂直，坚持机身程度、稳定，确保垂直度偏向不大于1%，沉管对中误差10cm。3)、启动马达，沉管到预定标高，停机。沉管过程中须作好记录。激振电流每沉1m记录一次，对土层变化处应特别阐明。停机前必需确保进入持力层12m以上。4)、按设计配比配制混合料，投入搅拌机加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，普通坍落度为3050mm，成桩后桩顶浮浆厚度普通不超越200mm。混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于1min。5)、待沉管至设计标高后须尽快用料斗进展空中投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中进展空中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。6

24、、开动马达，沉管原地留振10 s左右，然后边振动，边拔管。拔管速度普通控制在1.21.5m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。拔管过程中不允许反插，不能时快时慢。每上拔1m，留振5秒钟，如上料缺乏，必需在拔管过程中空中投料，以保证成桩后到达设计要求。淤泥和淤泥质土段可适当减慢提升速度，当拔至离地面2m时，速度减慢一半，且每米留振10s，以确保桩头质量。7、当桩管拔出地面，应及时清理外表浮浆，确认成桩符合设计要求后用中粗砂封顶，然后移机继续下一根桩施工。8、待桩身混合料到达一定强度后，开挖填土，凿除桩头，按设计要求进展桩头处置。5、施工质量控制1、试桩要求CFG桩施工前必需进展成桩

25、工艺性实验不少于5根，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序能否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，并编制试桩报告报监理单位确认后，方可进展大面积施工。2、施打顺序在桥台处CFG桩施工顺序：纵向从桥路里程分界限分别向台前和台后依次进展，横向从线路中线分别向路基两侧依次进展。3、严厉控制原资料质量。混凝土严厉按照同意的配合比进展投料拌和，拌和时间不得少于90秒，控制好水灰比坍落度及和易性，下料均匀流畅。4、振动沉管桩机外表要有明显的进尺标志，并根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。5、沉管过程中每沉1m要记录电流表一次，并对土层变化处予以阐明，并根据电流

26、的变化和下沉的速度来判别地层的变化情况及各层的深度和厚度，用来指点拔管时速度控制。6)、拔管前，管内混凝土应与进料口齐平，在拔管过程中要继续不断向管内补充混凝土，并时辰检查管内混凝土的高度，确保管内混凝土高度出地面2m以上，以此添加管内压力，确保成桩质量。7)、要严厉控制拔管速率。拔管速率太快能够导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会呵斥水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度缺乏和构成混和料离析景象，导致桩身强度缺乏。故施工时，应严厉控制拔管速率。正常的拔管速率应严厉按照工艺性实验执行。8)、拔管过程防止反插。在拔管过程中假设出现反插，由于桩管垂直度的偏向，容易使土与桩体资料混合，导致桩身

27、掺土影响桩身质量。9)、施工过程中，要亲密留意周围地面能否发生变化，一有异常情况，立刻分析缘由并采取相应措施。10)、每完成一条桩的灌注后，立刻检查该桩的灌入量，并计算桩的充盈系数要到达1.3以上，确认符合设计要求后，及时去除孔口淤泥、浮浆，用中粗砂封顶。11)、成桩后桩顶控制标高应思索凿除浮浆后的桩长满足设计要求。为保证浮浆去除后桩长满足设计要求，桩顶标高应高出设计标高不小于0.2m，桩顶以下2.5m内应进展振动捣固。12)、清土和截桩时，不得呵斥桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。13)、施工中合理安排桩的施打顺序和施打速度，尽量减少土的侧向挤压和隆起对施工桩的影响。对满堂布桩情况，采用从中

28、心向外推进的打桩方案。必需严厉执行横向从里向外，采用隔桩跳打的方法逐渐向两头推进的施工工艺。14)、施工时，同时对周围相邻的已打桩进展察看，并判别对其影响。在已打桩顶部设置高程观测点，新打桩前、后两次丈量其桩顶能否上升，判别桩径能否减少，假设发现桩顶上升10mm时，有能够断桩。15)、桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进展复核，保证桩位准确。16)、当实践桩长与设计桩长存在较大差别时，CFG桩在终孔前必需经建立和设计单位同意，并由现场监理签字确认。17)、如经试桩，桩长长远超越设计值，那么应报请设计及时变卦软土地基处置方案。18)、在施工过程中，抽样做混合料试块，

29、普通一个台班做一组(3块)，试块尺寸为15cm15cm15cm，并测定28d抗压强度。19)、CFG桩成桩后28天，经检验合格后方可进展路基填筑及上压路机碾压。6、施工质量检验1)、CFG桩施工终了后，应间隔一定时间方可进展质量检验。普通养护龄期可取28d。2)、桩间土检验：桩间土质量检验可用规范贯入、静力触探和钻孔取样等实验对桩间土进展处置前后的对比实验。对砂性土地基可采用规范贯入或动力触探等方法检测挤密程度。3)、施工中检测：混合料搅拌均匀后，按一定比例留取样品普通一个台班做一组，装入150150150mm的试模，并测定28天抗压强度R28。4)、单桩和复合地基检验：CFG桩施工质量的检测

30、包括低应变对桩身质量的检测和静载荷实验单桩承载力及三桩复合地基承载力。低应变检测数量为桩根数的5%，静载荷实验为桩根数的0.5% 。5)、质量验收规范CFG桩施工质量规范项 次项 目规定值或允许偏向检查方法和频率1桩 距cm10抽查桩数32桩 径cm不小于设计值抽查桩数33桩 长m不小于设计值查施工记录4竖直度1抽查桩数35桩体强度不小于设计值取芯法，总桩数的56单桩和复合地基承载力不小于设计值成桩数的0.2，并不少于3根五水泥搅拌桩施工本工程水泥搅拌桩采用浆喷桩。浆喷桩直径0.5m，间距普通为1.1m1.3m。桩长原那么上全部穿透软土层，并打入持力层0.5m，主要用于处置深度小小于12m且天

31、然含水量70%的软土地基。浆喷桩在平面上呈正三角形布置布置区域边线与构造物根底轮廓线平行。布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外1m，并添加1排桩。桩身设计无侧限抗压强度为：R28=0.6MPa，R90=1.2MPa。1、资料要求水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，所购置的水泥应是国家的免检产品，且在有效期内运用；严禁运用受潮、结块、蜕变的劣质水泥。对非免检厂消费的水泥，应分批提供有关标号、安定性等实验报告。水泥搅拌配合比：水灰比0.400.50、水泥掺量12、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5。室内配合比设计90d无侧限抗压强度R901.2MPa，工期要求紧时也可按28d无侧限抗压强度R

32、280.8Mpa。进展室内实验时，要求每组试件不少于三个，同时思索到室内配合比实验与现场施工条件的偏向，要求室内配合比实验的由于室内实验和现场施工存在一定偏向，因此室内配合比实验的28d无侧限抗压强度要求值较现场检测值0.6MPa稍高。现场应根据土样天然含水量、孔隙比的不同，水泥掺入量应相应变化。水泥掺量参考值天然含水量%天然孔隙比水泥剂量参考值kg/m 60 1.8070752、施工机械采用DJB-14D型动力头式单轴搅拌机，其主机系统由动力头、喷浆安装、搅拌轴、搅拌头等组成，配套设备主要有：灰浆拌制机、灰浆泵、电气控制柜等。机械设备主要技术参数见下表。DJB-14D型深层搅拌机技术参数机械

33、技术性能数值机械技术性能数值搅拌机搅拌轴数量根1起吊设备提升才干KN50搅拌叶片外径(mm)500提升高度(m)14.4搅拌轴转速r/mm60提升速度m/min0.951.20电机功率KW37接地压力Kpa40动力头分量t1.5技术目的一次加固面积(m2)0.196灰浆制备系统灰浆拌制台数容量L1400最大加固深度(m)14灰浆泵量L/min33任务效率m/台班100灰浆泵任务压力Kpa1500总分量t5水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。3、施工工艺流程四喷四搅深层搅拌桩施工工艺流程2喷浆搅拌下沉1定位3喷浆搅拌上升5重复喷搅上升4重复喷搅下

34、沉6完毕、机械就位：搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空气压力及计量设备正常后，再开场就位。、将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至到达加固深度。下沉速度由电流表控制，任务电流不应大于70A，假设下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。、从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直至离地面50cm，再重新边喷浆边搅拌至桩底，再反复一次从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，至离地面50cm，再重新边喷浆边搅拌至桩底后停顿钻进，延续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面。、封锁电源，挪动设备，反复以上步骤。、将地面下未喷水泥的50cm，用水泥土回填，并捣实。4、试桩水泥搅拌桩施工

35、前，应根据现场实践情况，进展工艺性试桩，以获得各种机械参数，确保大面积施工的施工质量，试桩任务要求有以下内容：、工艺性试桩数量由监理工程师确定，可按地基及地基处置情况划分为不同的代表路段试桩。、掌握满足设计喷浆量由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等供参考的机械参数：钻进速度v1.0m/min；提升速度0.40.8m/min；搅拌转数 r=3050转/min；钻进、复搅、提升时管道压力 0.10.2MPa；喷浆时管道压力 0.250.40 MPa)。、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。、检验室内实验所确定的水泥土配合比能否适用于现

36、场。、试桩数量不少于5根。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。、工艺性试桩终了后该当向监理工程师提交正式的试桩报告；、工艺性试桩检测合格，并经监理工程师确认后，方可以进展大面积施工。5、施工本卷须知、工程经理部指派专人担任水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。一切施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场担任人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。、水泥搅拌桩开钻之前，运用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞景象，待水排尽后方可下钻。、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上

37、悬挂一吊锤，经过控制吊锤与钻杆上、下、左、右间隔 相等来进展控制。、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中能否有断浆景象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量到达设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和工程经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比能否满足设计要求。、浆液应严厉按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置过长时间不超越2h；浆液倒入时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。、泵送浆液前，管路应坚持潮湿，以利输浆。、现场施工人员仔细填写施工原始记录，记录内容应包括：1施工桩号

38、、施工日期、天气情况；2喷浆深度、停浆标高；3灰浆泵压力、管道压力；4钻机转速；5钻进速度、提升速度；6浆液流量；7每米喷浆量和外掺剂用量；8复搅深度。、供浆必需延续，拌和必需均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超越3h，为防止浆液硬结堵管，应先装配输浆管路，清洗后备用。、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进展磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进展磨桩头，停留时间为30秒。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。(11)、储浆罐内的储浆应

39、不小于一根桩的用量加50kg。假设储浆量小于上述分量时，不得进展下一根桩的施工。(12)、施工中发现喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。(13)、施工时应严厉控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应延续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进展钻杆提升作业。如遇停电、机械缺点缘由，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处置措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超越12小时应采取补桩措施。(14)、当实践桩长与设计桩长存在较大差别或现场实测含水量远大于70%时，应及时报请监理、设计，确定软基处置方案。(15)、浆喷桩施工终了

40、28天并经检验合格后，方可以填筑路基。6、施工质量检验1、成桩七天内，应对桩头完好性进展开挖检验，察看桩体成型情况及搅拌均匀程度，照实做好记录，检查频率为1%，开挖深度不小于1.5m，外观鉴定：(1)桩体圆匀，无缩颈和回陷景象。(2)搅拌均匀，凝体无松散。(3)群桩桩顶齐，间距均匀。如发现凝体不良等情况，应报废补桩。2、水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进展桩身质量检验。(1)检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，察看其颜色能否一致，能否存在水泥浆富集的“结核或未被搅匀的土团。(2)触探实验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d

41、龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能到达设计要求。轻便触探的深度普通不超越4m。3、水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完好性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度实验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。要求其上、中、下部按桩长1/3等分强度的平均值0.6MPa，最小值设计强度的1/3，钻孔取芯频率抽检频率桩数的2%。同时进展静载实验，要求单桩复合地基承载力150kPa，检测频率桩数的2。4、假设某段

42、或某一桥头水泥搅拌桩取芯检测结果不合格率小于10，那么可以为该段水泥搅拌桩整体满足要求；假设不合格率大于10小于20时，那么应在该段同等补桩；假设不合格率大于30，那么该段水泥搅拌桩为不合格。5、对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。6、在特大桥桥台或软土层深沉的地方，或对施工质量有疑心时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2，且不得少于3根。7、施工允许偏向施工允许偏向检验包括桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩喷浆量由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出和强度，详见下表。浆喷桩施工允许偏向项次工程允许偏向检测方法和频率1

43、桩距cm15抽查2%2桩长m不小于设计查施工记录3桩径mm不小于设计抽查2%4垂直度% 1.5查施工记录5单桩喷浆量%不小于设计查施工记录6桩体强度MPa不小于设计抽查2%六超载预压由于工程沿线软基均很深，为了加速地基沉降固结，满足路基允许工后沉降量等要求，普通路段采用超载预压，超载高度为1.5m；CFG桩复合地基路段超载预压高度为1.52.0m。管桩处置区域采用等载预压。对于超载，宜根据监测资料来确定超载的时间，原那么上应在预压半个月后方可超载。超载过程中应严厉控制填土速度，并加大监测密度，以保证路堤的稳定性。超压路堤顶面在卸载前的任何时候都不应低于超压标高30cm，也不应高于超压标高20c

44、m。产生沉降后要及时补填，普通情况下每15天应回补一次。等载标高和超载标高：等载标高=路面设计标高+路面换算填土差值按30cm控制；超载标高=等载标高+超载高度。五、施工进度方案见“施工进度方案横道图六、组织机构、资料、设备、劳力安排一工程部组织机构设置1、工程部主要管理人员序号部门姓名职务联络 1工程经理田伟工程经理26276916张顺义常务副经理906896332总工胡仁春工程总工247015623工程部黄业柳工程部部明工程部技术员952038624方案合约部庄飞鹏方案合约部部长026822885质检部丹其彬质检部部长158178961196平安环保部庄振明平安环

45、保部部长026786967财务部肖志刚财务部部长300622508物质设备部黄美发物质设备部部长703220889消费管理部陈辉强消费主管2415369810综合办公室陈辉鹏综合办公室主任0980979811资料室庄廷辉资料担任4021462112实验室李伟正实验担任21473749陈泽坚实验员7273858813丈量室陈友信丈量担任39597805卢宏杰丈量镇标丈量员12261174陈泽冬丈量员365738652、工程部组织机构土方作业组软基作业组桩基作业组桥梁作业组路面作业组中铁大桥局股份高赞至南沙一标工程经理部工程经理工程总工程师工程副经理工程管理部平安质量部设

46、备物质部方案合约部财务管理部综合办公室护坡作业组本工程设置的现场组织机构3、工程部主要人员及部门管理职责1、工程经理职责、仔细贯彻执行本工程的工程合同、业主指示、监理指令和公司工程管理文件、质量体系文件、平安管理体系以及环境管理体系文件，同意发布本工程部的支持性文件，确保工程管理体系、质量体系、平安管理体系以及环境管理体系继续有效运转。、对本工程部的工程质量、平安、工期、本钱、环境维护、文明施工、招标承诺及合同管理负第一责任，严厉执行合同、有关规范规范，并根据其要求进展资源配置及组织消费和过程控制，确保工程工期、质量满足规定的要求。、组织工程管理体系的审核,及时纠正工程管理体系运转的不合格,不

47、断进展质量改良,提高质量管理程度,确保在预算范围内按工期要求,向业主交验优质的工程产品。、有与工程管理有关的人事调配权,资金调度权,普通不合格的处置权。2、工程副经理、对工程经理担任,协助工程经理任务。、按施工组织设计详细担任组织指挥消费。、为满足工程进度及质量管理及环境维护要求，有权现场调度人员、资料、机械、设备。3 、工程总工程师、担任本标段技术管理任务，组织编制并同意本标段的技术文件，确保工程部各部室运用的文件和资料是有效版本。、担任组织编制本标段的实施性施工组织设计和作业指点书等。、组织图纸复核、技术交底、技术复核和过程质量控制。、组织分部工程、分单位工程及单位工程质量评定，审批检验和

48、实验等报告。、担任工程交付前的预备任务。、组织编制质量方案及创优规划。、检查、落实不合格项的纠正措施、预防措施的执行情况。、有技术人员、丈量、检验实验人员的考核权及调配权，有质量奖惩权。4、工程技术部、协助工程总工程师宣贯、完善公司的质量管理体系，担任公司的质量手册、程序文件在工程经理部贯彻执行。、担任制定工程的如下技术文件并组织实施：、。、参与图纸会审、自审，担任编制分部工程施工组织设计，季节性施工方案等的专项方案。、担任分部、分项工程的技术交底。、工程技术部丈量组：担任丈量控制网的交接，详细担任控制网的复测，并将复测结果及时上报建立单位及监理工程师；担任工程工程的控制网加密，放线及丈量检查

49、；担任分项工程、分部工程、单位工程的施工检查及开工丈量；、工程技术部实验组：担任按照相关规范、操作规程对工程经理部送检的试样进展检验并出具实验报告；担任工程经理部砂浆、混凝土配合比设计，试配并出具配合比报告；担任工程经理部土工实验；担任各方面实验结果的统计分析以及各种实验资料的整理、归档任务；、参与平安检查、质量事故的调查、分析、评审，编写事故分析报告并提出处置方案。、担任技术文件、操作规程、施工工法的执行落实检查。、担任技术文件、技术资料的整理、归档任务。、责组织日常的施工消费调度任务。5 、平安质量部、在总工程师的指点下，担任工程经理部的平安与质量检查、管理任务，担任环境维护的监控任务。、

50、担任制定如下工程管理文件并组织实施：、。、担任按合同、设计文件和相关的验评规范对本标段工程质量进展检查和验收任务，并做好检验记录，确保记录真实有效。、担任根底工程、主体工程质量等级核定，抽检分部、分项工程质量等级，质量评定，发现艰苦平安、质量问题及时向工程总工程师报告。、担任组织实施定期平安质量大检查，并对检查的处置情况跟踪验证、反响，对大型、异型平安设备、设备的检查验收。、监视检查现场平安设备、平安管理，及时纠正违章作业，做到平安施工。、严厉执行公司的质量、平安、机械奖惩条例。、与驻地监理严密配合,仔细执行监理工程师的任务指令。、担任平安、质量、进度、环保与监理工程师的沟通，并将有关信息反响

51、给工程经理。6、方案财务部、担任制定工程经理部年度方案、季度方案、月度方案。、对消费方案实施进展监控，并将有关信息上报工程经理。、担任工程消费统计报表填报任务。、担任工程施工预算、结算任务。、担任工程责任本钱管理任务。、担任工程资金运作任务。、担任劳务分包管理。、担任搜集建立单位意见、地方赞扬等信息，与建立单位沟通并向工程经理反响信息。7、物资机械部管理职责、担任制定工程经理部，评价和选择供方。、担任工程工程资料、半废品、废品、预制构件的采购并送检。、担任机械设备的采购、验收、运用和管理。、担任特殊过程施工设备的检验及保养。、担任工程经理部资料的标识、搬运、储存、包装、防护和监控管理；担任资料

52、可追溯性要求的实施。、担任对供货方实施定期评价，评价其提供合格产品的继续保证才干。、掌握本工程施工进度，及时做好供料方案；根据施工进度要求，及时调入所需资料、设备。8、 综合办公室、担任制定工程经理部及工程经理部的人事管理。、担任组织人员的管理、培训和考核。、担任工程经理部文件的资料的管理。、担任工程经理部对外任务。、担任后勤、治安捍卫、医疗卫生以及内部行政事务。、担任工程经理部文明施工和环境维护任务。二工程资料、设备组织本工程工程资料全部有工程部自行采购，一切用于工程的资料采购前、进场后，都要经工地实验室按规定的检测频率进展自检，对水泥、钢筋等重要资料要加大检测频率，同时对水泥、钢筋等重要资

53、料要按进场批次、规格、消费厂家分类检测。自检不合格的资料，由实验室将检测报告报工程经理、总工，由工程经理及总工督促物质设备部担任将不合格资料去除出工地。自检合格的资料及时报监理工程师抽检，同时在监理工程师的监视下，按规定取样，送佛山市质量监视站指定的检测机构进展检测，监理及上述机构检测不合格的资料无条件的按前述方式处置，同时对不合格资料的采购人进展经济处分。三 施工机械设备的配置施工设备作为消费力的要素之一，是企业消费的重要手段，是企业完成施工义务的重要物质根底。根据本工程设计规范高、施工质量要求严、施工难度大、科技含量高等特点和特殊的施工环境，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵照

54、科技含量高、性能优良、消费效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原那么进展设备组合匹配，使施工设备的配置充分表达先进性、适用性，配置数量以满足施工需求为前提，运用过程中充分发掘设备的潜力，做到平衡消费，综合利用，降低机械运用本钱。尽能够采用机械作业，减轻劳动强度，提高劳动效率。设备选型要配套，不单纯追求一台设备的先进，必需是作业系统先进。拟投入本合同工程的主要施工机械、设备表序号机械配备称号型 号产地功率、吨位、容积数量形状一、软基施工机械1CFG打桩机CFG18北京15KW4良好2水泥搅拌桩机SP型DJB-14D河北55KW2良好3袋装砂井桩基ZTB型徐州50kw1良好4袋装砂井

55、机EH2-8武汉50KW 1良好5塑料排水板插板机ZTB型徐州50kw2良好6起重式打桩机振动机IPD-80-S650KM2-12000A北京40KW90KW1良好二、路基施工机械7发掘机DH220大宇1.5m35良好8推土机TL180郑州147kW3良好9平地机P180徐州180Kw1良好10自卸汽车CQ19210南阳155kW，5t24良好11载重汽车EQ-144湖北99kW，8t4良好12光轮压路机2Y8/10洛阳8/10t2良好13洒水汽车SZQ北京6000L1良好14装载机ZL-50B成都3.0m32良好15打夯机HB-80河南55-83m3/h4良好四劳动力安排1、袋装砂井作业组劳

56、动力配置每日2班制序号劳力配置任务工程11人机长22人班长38人施工人员411人总计2、塑料排水板施任务业组劳动力配置与袋装沙井同3、CFG桩施任务业组劳动力配置1个作业组2台机械序号劳力配置任务工程12人班长、值班技术人员各1名22人机长310人施工人员桩基移位、插管、接纳、指挥、灌注45人混凝土运输51人电工值班6106人总计5、预制管桩施任务业组劳动力配置与CFG桩作业组配置相当6、土方施任务业组劳动力配置一个施任务业组序号劳力配置任务工程12人指挥、值班技术员各1名23人摊铺、推土、平地34人碾压420人装载、运输52人实验检测631人总计、土方施工人数：120人、软基处置人数：80人

57、、管理人员：35人五、保证工程质量的措施一工程质量目的全部工程到达国家、交通部现行的工程质量验收规范。工程一次验收合格率到达100%，工程优良率到达95%以上。确保全部工程完工交工验收合格，并确保到达业主的质量要求。二 质量保证组织机构软基处置作业队路基土方工程作业队路面工程作业队桥梁下部构造作业一队桥梁下部构造作业二队桥梁上部构造作业一队桥梁上部构造作业二队平安环保部方案财务部质量管理部物资设备部中心实验室综合办公室工程技术部工程经理总工程师技术专家组涵洞作业队工程副经理三 质量管理职责工程经理：对工程工程质量全面担任。主持编制工程谋划书，确定质量方针、目的分解方案，监视贯彻实施质量管理体系

58、。总工程师：担任本工程施工技术管理，主持编制工程实施性施工组织设计并督促执行；审定分项技术方案；正确贯彻工程质量方针和目的及相关法律、法规。工程副经理：对施工现场各工序施工质量负直接指点责任；定期主持召开工程消费会议，并督导落实会议决议；参与质量检查活动并监视整改。质量管理部：担任工程施工质量监视检查，提出并参与质量检查和培训活动；建立工程质量管理制度，督导质量检验实验任务；配合业主、监理工程师进展有关工程质量检查任务；担任定期测评各部室和工区质量目的的实现情况。平安环保部：参与工程部平安质量大检查和普通平安事故调查处置。工程技术部：担任工程施工消费和技术管理任务。担任对各部室和工区进展技术交

59、底；参与编制工程实施性施工组织设计、相关程序及作业指点书、质量检查、质量事故的调查分析、工程开工验收。方案财务部：担任合同管理任务，担任验工计价任务，工程质量信息的分析统计，对质量奖惩制度进展财务监视。物资设备部：担任施工设备管理，动态掌控现场设备的配置、运用、维护保养情况；担任工程物资管理，动态掌控供方评价、物资供应、进货检验、收发料和核算情况。综合办公室：担任工程部文件和质量记录的归口管理；担任内部沟通管理，担任工程部人力资源管理。施任务业队：严厉执行工程部和监理工程师的各项管理指令，正确贯彻工程质量方针和目的及相关法律、法规。实验员：严厉执行检验实验规程和相关管理制度，对实验结果担任，并

60、保管相关的原始记录。质检员：严厉执行质量验收规范和相关管理制度，对验收结果担任，并保管相关的原始记录；参与质量事故的调查分析，并担任跟踪纠正措施的执行情况。施工员：严厉按技术交底和规范化作业细那么组织施工，检查监视执行情况并及时反响施工过程中出现的问题。图3.4-1 工序质量监控流程图四 工程质量保证总体措施本工程以工程经理部的方式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司保证质量体系正常运转的要求，根据分工担任，相互协调的管理原那么，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工消费过程中，质量保证体系正常运作和发扬保证作用。1 、加强施工前的质量控制任务、施工前