岩石锚杆基础施工方案

1、. 榆横潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程06标 岩石固锚杆根底施工方案：.；PAGE 40目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc1094 一、编制根据 PAGEREF _Toc1094 1 HYPERLINK l _Toc12310 二、工程概略 PAGEREF _Toc12310 2 HYPERLINK l _Toc1870 三、工程设计技术要求 PAGEREF _Toc1870 4 HYPERLINK l _Toc7898 四、岩石锚杆根底施工 PAGEREF _Toc7898 6 HYPERLINK l _Toc14603 1、工艺流程 PAGER

2、EF _Toc14603 6 HYPERLINK l _Toc24232 2、施工预备 PAGEREF _Toc24232 8 HYPERLINK l _Toc3382 3、锚杆根底施工 PAGEREF _Toc3382 10 HYPERLINK l _Toc28556 五、人员组织 PAGEREF _Toc28556 17 HYPERLINK l _Toc23033 六、资料与设备 PAGEREF _Toc23033 18 HYPERLINK l _Toc5140 七、工艺质量要求及规范 PAGEREF _Toc5140 19 HYPERLINK l _Toc12431 八、平安及环保措施

3、PAGEREF _Toc12431 20 HYPERLINK l _Toc5607 九、应急救援措施 PAGEREF _Toc5607 30 HYPERLINK l _Toc9205 十、进度安排 PAGEREF _Toc9205 33 HYPERLINK l _Toc13371 十一、规范工艺运用 PAGEREF _Toc13371 34一、编制根据1、榆横潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程06标锚杆根底施工图、施工图会审纪要及设计交底有关要求；2、JGJ79-2021；3、GBJ50086-2001；4、CECS22-2005；5、GB50204-20022021年版；6、GBT

4、50107-2021；7、DL5009.2-2021；8、Q/GDW1153-2021；9、Q/GDW1163-2021；10、2021年版；11、国网基建/3186-2021；12、国网基建/2173-2021；13、国网基建/2174-2021；14、国网基建/2112-2021；15、国网基建/3176-2021；16、(Q/GDW248-2021)；17、。 二、工程概略榆横潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程(6标)起于吕梁市中阳县暖泉镇中庄村附近，止于孝义市七里坡附近，起止杆塔号为：3L0703L149不含，3R0713R147不含。线路长度：L回途径长度39.651km，

5、R回途径长度39.328km。地形比例：本标段60%为山地，40%为高山大岭无人区。 本标段全线合计155基，其中直线塔基122基，转角塔33基。导线采用8分裂方式，其中10mm冰区采用8JL1/G1A630/45钢芯铝绞线，在15mm冰区采用8JL1/G1A630/55钢芯铝绞线。本工程地线一根采用JLB20A-170铝包钢绞线，另一根OPGW采用OPGW-170，OPGW架设于线路前进方向左侧地线横担。本工程跨越多，跨越3条500kV输电线路共6次、220kV电力线8次、110kV电力线6次、跨越G209国道2次、跨越S307省道2次。本标段设计气候条件为基准风速30m/s，设计覆冰厚度1

6、0mm和15mm，污级等级为c级、d级。本标段根底型式共三种，分别为：挖孔根底型式、岩石嵌固根底型式、岩石锚杆根底型式，全线合计155基，其中岩锚根底15基，详细塔号为：3L086、3LJ087、3J095、3LJ113、3LJ125、3LJ126、3LJ131、3LJ132、3R081、3R093、3R110、3R113、3R118、3R119、3R131、3R132。岩锚根底塔基经过工程地质勘察，其工程地质岩层主要为中风化石灰岩，岩块强度较高，各地层物理学性质目的如下表：序号塔号现场地貌塔基土壤、地质构造备注13L086中低山0-0.5米为黄土,0.5-1.5米为强风化灰岩,1.5-15米

7、中风化灰岩。23LJ087中低山0-0.5米为黄土,0.5-1.2米为强风化灰岩,1.2-15米中风化灰岩。33J095中低山0-2.0米为黄土,2.0-3.0米为强风化灰岩,3.0-15米中风化灰岩。43LJ113中低山0-3.0米为黄土,3.0-6.0米为强风化灰岩,6.0-15米中风化灰岩。53LJ125中低山0-0.5米为黄土,0.5-1.2米为强风化灰岩,1.2-15米中风化灰岩。63LJ126中低山0-3.0米为黄土,3.0-4.5米为强风化灰岩,4.5-15米中风化灰岩。73LJ131中低山0-1.1米为黄土,1.1-2.5米为强风化灰岩,4.5-15米中风化灰岩。83LJ132

8、中低山0-2.8米为黄土,2.8-3.4米为强风化灰岩,3.4米中风化灰岩。93R081中低山0-6.0为黄土.6.0-7.5为强风化灰岩，7.5-15为中风化灰岩。103R093中低山0-0.3为黄土，0.3-1.5为强风化灰岩，1.5-15为中风化灰岩。113R110中低山0-0.5为黄土，0.5-1.6为强风化灰岩，1.6-15为中风化灰岩。123R113中低山0-0.7为黄土，0.7-1.5为强风化灰岩，1.5-15为中风化灰岩。133R118中低山0-0.6为黄土，0.6-1.2为强风化灰岩，0.6-1.5为中风化灰岩。143R119中低山0-0.6为黄土，0.6-2.0为强风化灰岩

9、，2.0-15为中风化灰岩。153R131中低山0-0.2为黄土，0.2-0.5为强风化灰岩，0.5-15为中风化灰岩。163R132中低山0-0.5为黄土，0.5-1.0为强风化灰岩，1.0-15为中风化灰岩三、工程设计技术要求按照工程设计要求，榆横潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程06标塔根底岩石锚杆工程的技术要求如下：1、钻孔布置：每基塔分4个根底承台，承台底部尺寸介于2.5m2.5m2.7m2.7m之间，承台高度介于1m1.2m。2、钻孔直径：主锚筋为36mm，钻孔110mm。3、钻孔数量：20根3R081、3R118；21根3L086、3LJ087、3J095、3LJ113

10、、3LJ125、3LJ126、3LJ131、3LJ132、3R093、3R110、3R113、3R119、3R131、3R132。4、钻孔深度：4.65m-5.65m。5、锚杆钢筋规格：锚杆主锚筋规格为36mm ，长度5.15m-8.45m，主柱主筋规格为32mm，长度2.78-3.97m；承台主筋18mm，长度2.4-2.56mm。6、砼强度：C30。7、详细岩石锚杆根底配置情况如下表岩石锚杆根底配置对照表序号桩号塔型呼高根底型号ABCD13L086SZC30151A57YM2750-2000YM2650-1500YM2650-1500YM2650-150023LJ087ZBC30153A7

11、8YM2550-1600YM2650-2000YM2550-1600YM2650-200023J095ZBC30153A81YM2750-2000YM2650-1500YM2750-2000YM2750-200033LJ113ZBC30155A75YM2650-1500YM2750-2000YM2750-2000YM2755-240043LJ125ZBC30153A60YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2550-160053LJ126ZBC30151A66YM2655-2000YM2650-2000YM2755-2000YM2655-200063LJ131Z

12、BC30153A81YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2550-160073LJ132ZBC30155A90YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2550-160083R081ZBC30155A69YM2545-1400YM2645-2000YM2650-2000YM2545-140093R093ZBC30155A66YM2650-1500YM2755-2000YM2650-1500YM2650-1500103R110ZBC30154A84YM2755-2000YM2755-2000YM2755-2000YM2755-2000

13、113R113JC30151A42YM2655-2000YM2555-2000YM2655-2000YM2550-1600123R118SZC30153A63YM2550-1400YM2555-1600YM2545-1400YM2545-1400133R119SJC30102A48YM2550-1600YM2550-1600YM2550-1600YM2555-1600143R131SZC30104A81YM2545-1600YM2545-1600YM2545-1600YM2550-1600153R132SZC30106A84YM2545-1600YM2555-1600YM2545-1600YM

14、2545-16008、锚杆根底偏心阐明本标段岩石锚杆根底均为立柱中心偏移，详细布置情况如以下图：图3.9-1 锚杆根底立柱中心偏移表示图9、承载力计算1) 锚筋地螺与砂浆粘结强度 QUOTE dh11 K1T T 单根锚筋或地脚螺栓的设计上拔力，N； K1 设计抗拔平安系数，取22.5； d锚筋或地脚螺栓直径，mm； h1锚筋或地脚螺栓的有效锚固长度，mm； 1锚筋与水泥砂浆的粘结强度，N/mm2 C30细石混凝土，1=32) 水泥砂浆柱体与岩壁粘结强度dh22 K1T K1设计抗拔平安系数，取22.5； D根底锚坑直径，mm； h2根底锚坑有效深度，mm； 2岩壁与水泥砂浆的粘结强度，N/m

15、m2。3) 岩石抗剪强度 QUOTE 3岩壁与水泥砂浆的粘结强度，N/mm2岩壁与水泥砂浆的粘结强度取值表 表3.10-1 岩石类别岩石风化程度弱中强232323硬质0.7-1.50.07-0.170.5-0.70.04-0.090.3-0.50.02-0.03软质0.4-0.60.04-0.080.2-0.40.02-0.040.1-0.20.01-0.024)单根锚筋地螺强度 QUOTE QUOTE 锚筋地螺拉应力，N/mm2 Q锚筋地螺有效截面，mm2； QUOTE 锚筋地螺允许拉应力，N/mm2；四、岩石锚杆根底施工1、工艺流程岩石锚杆根底施工工艺流程如下(图4.1)图4.1岩石锚杆根

16、底工艺流程图2、施工预备2.1 现场预备2.1.1 预备分坑用桩及相关设计图纸，进展现场踏勘，了解施工现场水、电、路布设及塔基孔位分布等情况。2.1.2 对塔位地质情况进展设计对比，有问题及时处置；2.1.3 对地下埋设物和妨碍物等在施工前再度进展仔细复核，确认无误后方可施工。2.1.4 检查丈量仪器、量具，保证完好，且在检测的有效期内。2.1.5特殊工种、丈量人员应经培训河沟后持证上岗。2.1.6 预备分坑用桩及相关设计图纸。2.1.7 进展劳务分包商资质审查，确定锚杆施工劳务队伍；2.1.8 进展钻孔、浇注技术，平安技术交底，一切施工人员经考试合格后方可上岗。2.2 资料预备2.2.1锚杆

17、进场后，对锚杆外观、直径、长度、焊接等工程进展检查，锚杆质量必需到达国家有关规范、规范和设计要求，并有出场质量证明文件。2.2.2 水泥的采购、运输、保管、运用等必需按相关规定程序进展，水泥标号不得低于42.5级。2.2.3 浇制用水采用饮用水，清洁的河溪水等。2.2.4 浇制用细骨料选用中砂，砂的颗粒级配、含泥量、巩固性、有害物质含量、氯离子含量等应符合普通混凝土用砂质量规范及检验方法的要求。2.2.5 碎石资料选择延续级配碎石，孔洞中细石混凝土中的碎石粒径为5-8mm，同时按水泥分量的6%-8%添加膨胀剂，掺入膨胀剂混凝土强度仍应到达C30等级，混凝土水中14天限制膨胀率大于0.02%；承

18、台混凝土中的碎石粒径为5-40mm，石子的颗粒级配、含泥量、针状和片状颗粒含量、强度、巩固性、有害物质含量等应符合普通混凝土用碎石或卵石质量规范及检验方法的要求。2.2.6 根据普通混凝土配合比设计规程要求，结合资料和施工条件进展混凝土配合比的设计，实验。思索孔洞内混凝土的流动性，孔洞内混凝土塌落度取160-170mm，承台根底塌落度取35-50mm。向锚孔内灌入混凝土时应分层人工钢钎捣固，分层厚度控制在300-500mm，现场用小型混凝土计量工具对灌入量严厉计量。单根总灌入的混凝土不得小于设计实际量，并应做好记录。2.3 施工机具预备2.3.1 主要机具有钻机、发电机组、空压机组、定制小型振

19、动棒、经纬仪等。2.3.2 钻机性能参数1钻头：根据岩石的硬度选用合金或金刚石钻头；2可钻岩层：可钻强风化及中风化的片麻岩层及安山岩层。3钻孔深度：钻孔累计进钻深度4-6.4米。4钻孔直径：额定开孔直径100mm/120mm。5分量：钻杆单件分量不包括钻机及动力设备不大于200kg。钻机性能参数表2-3-1。表2-3-1 钻机性能参数序号工程参数1钻孔直径90-165mm2钻孔深度40m3最大换杆长度2.0m4任务风压0.7-1.45Mpa5耗气量孔径160为10m3/min(1.45MPa)6顺应岩石硬度f=6-207走行速度(双速)2km/h,3km/h8爬坡才干249动力康明斯高速柴油机

20、110KW10外形尺寸长宽高5750020202270(运输形状)11分量2200kg2.3.3 钻机特点1钻机采用工程履带底盘，挪动方便，较为适宜高原丘陵等地貌。底盘设有4个液压支腿，钻探施工中钻机振动小，稳定性好。见右图：施工中的钻机。 2钻机为全液压型式(液压驱动+液压控制)，液压效率高，热平衡控制良好，系统任务稳定、可靠。3钻机一切执行机构的控制手柄、仪表集中在操作台上，操作、控制方便可靠。4钻机采用独创的伸缩钻架，钻架给进展程大，抗扭才干大。伸缩钻架构造简单，维护方便，便于搬迁，孔口操作比较方便。5伸缩钻架的动架可作为液压起重千斤顶运用，提升力添加一倍，有利于孔口管、套管的起拔和孔内

21、事故处置。6钻机设有加接钻杆的液压机械臂，可在直孔及小顶角(不大于13)工况下运用。同时钻机还配有辅助液压绞车，大大减轻机台工人的劳动强度，有利于机台平安施工、文明施工。7钻机采用75kw康明斯高速柴油机，噪音低，效率高，动力贮藏系数大。3、锚杆根底施工3.1 现场平面布置根据在满足施工需求情况下，尽能够少占地，途径短，减少植被破坏的规划原那么，本工程锚杆根底施工的平面布置情况如以下图图3-1 锚杆根底平面布置图 中心锚孔 中心锚孔 中心锚孔 图3-1 锚杆根底平面布置图3.2 基面清理3.2.1 据复测后的杆塔根底中心桩，按设计要求清理施工基面，根除覆盖层，使岩石完全暴显露来。清理的范围按照

22、锚杆机底盘及作业方便的原那么，普通以根底腿中心外1.52 m。基面清理过程中严禁破坏基岩的整体构造。3.2.2 基面开方后应清理危石，并预先思索能够与铁塔构造相碰的山体的间隔 ，对于巩固岩石不小于200 mm，对于较软岩石应不小于500 mm。3.3 锚杆根底分坑及承台基面平整3.3.1锚杆根底分坑开挖作业前，首先对塔基原始地貌进展复测，如有地面标高、地质类型与设计图纸中不符时，停顿施工，及时上报工程部，待工程部联络设计院确认后，方可正常施工。3.3.2 分坑时先运用仪器对准前后视塔位桩,复核该塔邻档档距及角度,校核中心桩到方向桩的间隔 ,在适宜位置定必要的辅助桩,并妥善保管,以便施工和质量检

23、查。3.3.3 以铁塔中心桩与方向桩连线根据根底半跟开值定出根底腿中心，以中心桩至根底中心方向建线,并根据根底底板尺寸和锚杆孔径间距确认锚杆孔径近点O1及远点位置O2位置,定位表示图如以下图3.3-1 图3.3-1 锚杆根底分坑表示图3.3.4 照旧设计锚孔间隔 ，利用O1、O2孔位，依次确定其他孔径位置，标定孔位，标明孔号，定桩校正。图3-3-2 锚孔分坑定位表示图3.4 桩机就位3.4.1 将钻机驱使至作业现场，对动力及液压设备进展合理布置。3.4.2 利用程度尺进展将钻架定位和固定。(1)将钻架的下底架移至根底腿中心。(2)测工进展丈量，确定打孔位置，参照孔位，放置下底架，并经过底架下的

24、四角螺栓，将其调程度。(3)用风枪在下底架的适宜位置凿出4个以上的40 mm深500 mm左右的孔，用膨胀螺栓和压板将底架固定。(4)将上底架放在下底架上，并用定位销固定，按图纸要求核定小根开。(5)将钻架立柱固定在上底架上。(6)调理斜拉杆，确保立柱垂直。3.4.3 联接钻机和液压泵站上的管路，确保快速接头衔接结实，胶管合理弯曲。3.4.4 钻机进孔时，钻杆的垂直度用2台经纬仪丈量调整正面一台，侧面一台。3.5钻孔3.5.1 钻孔前按照设计要求定出孔位、做出标志。3.5.2 专职机手检查设备各部位能否安装稳妥，衔接结实。3.5.3 根据岩石不同的硬度，选择不同的钻头，当钻进速度较慢或出岩芯时

25、，可参与钢砂配合钻头钻孔。3.5.4 针对本工程锚孔采用履带式可挪动钻机的特点，锚杆钻孔施工时，采用先钻接近根底中心桩的O1点位的锚孔，之后根据现场地形采用顺时针或逆时针顺序开钻。3.5.5 启动柴油机及液压设备，下降冲击器，在接近任务孔位前开场送风，冲击器开场任务，当冲击器进入岩层后，控制推进和回转速度，根据钻机机械特性，普通中风化岩层以每米进钻3分钟为宜，以顺应该岩层钻进作业及确保开孔良好。3.5.6 当一根钻杆(2 m)行程终了后，进展下一根钻的衔接，以后反复进展钻杆衔接直到完成钻孔施工。倒换钻具时，运用公用卡具卡牢钻头后方可装配。3.5.7 钻孔过程中时辰留意固定好钻机底座，一直保证钻

26、杆垂直，如有跑锚景象，立刻停机处置。3.5.8 技术人员察看记录岩层变化情况。发现地质情况与设计提供资料不符时应停机，并通知设计院处置。假设钻进过程中发现进持速度发生明显变化，或者清出的石粉中夹杂大量的颗粒状碎石，那么外表岩层中能够夹有碎石层，要及时通知设计等部门处置。3.5.9 钻孔施工过程中发现排渣异常，出现漏水、土层、地下水、暗沟、溶洞、地下河、地下管道、文物、墓穴等异常情况时，应停顿钻孔施工，查明情况后再进展。3.5.10 钻孔终了后，立刻便用公用堵孔设备进展堵孔，防治其他孔位施钻时，呵斥土渣灌入已完成的孔洞。3.5.11锚杆孔洞允许偏向锚杆进钻过程中，须严厉控制锚杆孔洞成孔质量，详细

27、锚杆孔洞允许偏向详见工艺质量要求及规范部分。3.6 移机3.6.1 完成该钻孔作业后停顿推进，继续送风和回转，以保证孔底清洁，然后向上提升回转头，逐根撤除钻杆，直至全部钻具都提出孔外为止，钻孔作业终了。3.6.2 一个塔腿的锚孔终了后。将锚孔封锁。防止风化及掉落杂物，并记录完成时间。3.6.3 将钻机直接驱使至另一个锚杆孔位上，反复以上工序，直至整基根底的施工完成。3.7 清孔3.7.1 钻孔施工完成后，移开钻孔设备。清理基面周围的泥水、粉砂、碎石。锚孔清洗前对其他锚孔要覆盖，防止泥水、碎石等杂物流人或掉人孔内。3.7.2 按反复循环淘水法，对锚孔逐个清洗。即用清水沿孔壁周围缓慢倒人，冲洗孔壁

28、周围附着的泥砂、沉渣，再用淘水设备或工具掏干锚孔内的泥砂、沉渣，反复数次，直至排出与进人的水的颜色根本一致，无砂粒或很少砂粒，用手触摸孔内壁无泥砂为止。3.7.3 清洗后用泡沫将孔底积水吸于，用公用覆盖物将锚孔覆盖。防止水等其他杂物进入孔内或孔内岩石产生风化。由于本工程钻机成孔速度快普通1基根底2日内日即使完成钻孔，因此，整基根底锚杆清孔在钻孔完成后进展。3.7.4 将光滑的岩石基面外表凿毛，将易于活动的石子剔除干净，用清水冲洗干净，添加锚杆与岩层的粘结强度。3.8验孔锚孔成型后应有地址专业人员进展验孔，验孔合格后方可进展下一道工序施工。3.9钢筋埋设3.9.1锚杆安装前，需对锚孔各部尺寸和锚

29、杆规格、长度等进展校核，锚孔超深部分用细石混凝土填充。3.9.2 首先完成钻孔及清空，在确认孔洞几何尺寸无误后，在根底腿上安装三角吊装支架，利用支架将锚杆垂直下入锚孔内，留意不得磕碰孔口周围，防止将杂物带入孔内。施工方式见以下图：锚筋安装表示图3.9.3 锚筋安装时，须确保锚筋底部圆钢定位爪不受损失。3.9.4 锚杆找正：锚杆底端利用定位爪找正，为确保锚杆在孔洞内钢筋维护层满足设计要求，在锚杆中间部位增焊定位爪；锚杆的上端利用拉棒进展找正，按设计要求找出锚杆中心位置，并利用拉棒对锚杆进展预固定，利用经纬仪找正锚杆位置，校核锚桩间的间隔 ，校核锚杆垂直度，确认符合设计要求后，利用拉棒将锚杆可靠固

30、定，完成锚杆上端找正作业。锚杆找正表示图3.10 锚桩浇制3.10.1锚桩采用C30细石混凝土，细石粒径要求58mm。3.10.2 思索孔洞内混凝土的流动性，塌落度要求为160170mm。同时按照水泥分量的68%添加膨胀剂。3.10.3对混凝土灌入量应进展严厉计算，单根总灌入的混凝土不得小于设计实际量。3.10.4 向锚孔内灌入混凝土时应分层用小振动棒振捣或分层人工(钢钎)捣固，分层高度300-500mm。3.10.5混凝土的灌注对锚杆根底的承载力有较大影响，施工过程中要严厉控制混凝土灌注的质量，要一边灌注一边插捣振密，防止在锚固段存有混凝土断层。3.11 养护3.11.1 锚孔内砂浆和混凝土

31、养护为自然养护。3.11.2 细石混凝土养护期间，距锚杆孔洞5m之内不允许有影响的作业，30 m之内不允许有爆破作业。3.11.3 根底养护期至少到达7天，锚杆孔洞混凝土强度达设计强度70%后方可开展承台施任务业。3.12承台施工3.12.1 在承台钢筋绑扎之前，应对承台底部岩石基面进展防风化处置，去除杂物，排除积水。3.12.2 针对根底立柱外露较高，根底模板侧壁与坑壁间需加以多点支撑，支模杆必需结实不易弯曲，以防胀模。3.12.3 模板与钢管、钢管与钢管交叉点间用扣件卡牢,构成稳定的整体。3.12.4 搅拌时严厉控制配合比和塌落度，确保根底强度。3.12.5 承台根底采用机械振捣，振捣时振

32、动捧与混凝土面垂直，采用快插慢拔的振捣方式。3.12.6 保证每个振点半径相互衔接，振捣时振动棒不得碰撞地脚螺栓，并不宜紧靠模板振动。3.12.7 承台根底须一次成型，杜绝二次抹面。承台根底浇制完成后，12小时内开场浇水养护，日平均温度低于5时，不得浇水养护，养护时需运用棉被及苫布等资料对根底进展保温处置。3.13倒角工艺针对传统铁塔根底直棱角边易出现脆裂、剥落、损坏等质量通病以及设计施工图会检交底纪要要求，根底断面棱角须做倒角工艺。倒角资料的选取及安装 根底倒角采用工厂定做的PVC倒角条进展施工，用PVC倒角线条进展倒角具有效果美观、安装简易，拆模方便等优点。根底方形倒角条 根底倒角条安装时

33、，先在模板上划印定位，再在根底模板内侧用公用固定胶固定倒角条，并用腻子粉堵缝。确保倒角条横平竖直，竖向倒角和程度倒角拼缝采用公用衔接头进展衔接，拼缝处搭接顺直、无缝隙，确保拼缝整齐、角度一致、成形美观。 振捣工艺的控制： 在浇筑混凝土时，将外表的浮浆去除，振捣时要做到“快插慢拔，为防止面层混凝土发生分层、离析及振动棒抽出时呵斥空洞景象，振捣时间为15-20秒，视混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡、外表泛浮浆为宜。 混凝土根底倒角处须全部采用3次振捣，振捣工具易采用小型振动棒，第1次振捣与混凝土根底振捣同步进展，将混凝土内大量气泡、水泡引出；第2次振捣在浇制完成后根底外表刮平常进展，运用

34、小钢钎反复插捣倒角部位，留意不要碰坏倒角条，此次振捣主要是引出根底振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡，振捣应插点均匀，快插慢拔；第3次振捣在外表收光前进展，运用木制收面工具进展反复揉搓、缓慢收平立柱顶面，到达彻底挤出倒角部位的气泡、水泡，并使该处混凝土密实，防止出现空鼓景象。 拆模 拆模板之前对混凝土进展养护，冬期施工必需采取采取覆盖保暖物等措施，防止根底受冻。 拆模时间应在常规拆模时间的根底上适当延伸一天。对倒角部分的拆模一定要轻，动作要慢，保证圆角外形完好。五、人员组织 岩石锚杆根底施工人员配置见表5-1； 岩石锚杆根底施工人员配置表 表5-1序号工种人数备注1施工担任人1担任施工过程管

35、理2技术员1计算、校核、控制3平安员1担任平安管理4兼职质检员1担任质量管理5操作人员2钻机操作6辅助工20现场清理及工器具搬运等六、资料与设备 岩石锚杆根底资料与设备见表6-1；石锚杆根底资料与设备对照表 表6-1序号工器具/资料称号规格单位数量备注1钻机ZGYX-110C台12钻杆110mm2m根63钻杆110mm3m根64钻头110个5合金或金刚石钻头5空压机110SCY台16气管12/2英寸m807搅拌机250l台18支撑钢棒/根209锚杆HRB40036根假设干根据详细塔号确定10砂中砂m3假设干根据详细塔号确定11碎石5-10mmm3假设干根据详细塔号确定12水泥PO 42.5吨假

36、设干根据详细塔号确定13模板/块10无接缝大块模板14钢管/根8015卡扣/个16016经纬仪J2台217塔尺/把118程度尺/把119定制小型震动棒/根120插钳/根221漏斗/个122铁锹/把2七、工艺质量要求及规范1、保证工程1.1 锚杆工程所用原资料、钢筋、水泥、细石混凝土必需符合设计要求；1.2 锚固体的直径、标高、深度和倾角必需符合设计要求；1.3 锚杆的组装和安放必需符合的要求；1.4 锚杆的张拉、除锈处置必需符合设计和规范要求；1.5 必需保证岩石的整体性不受破坏。1.6 锚杆根底浇筑过程中，须及时对锚筋维护层进展控制，确保锚筋维护层厚度。2、根本工程2.1 水泥、砂、碎石资料

37、必需复检合格，并符合设计和施工规范的要求，有相关合格证和实验检验资料；2.2 锚杆根底细石混凝土试块每基制造1组，承台部分每基制造1组，每组不少于3个试块，试块进展同条件养护。3、允许偏向3.1 锚杆程度方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm；3.2 钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的1%h；3.3 锚杆孔深不应小于设计长度，也不能大于设计长度的1.5%；3.4 锚杆锚头部分的防腐处置应符合要求；3.5 锚杆根底尺寸控制要求如下表7-1； 锚杆根底尺寸控制对照表 7-1序号工程允许偏向备注1锚孔直径允许偏向0mm+20mm2锚孔深度允许偏向0100mm以内不小于设计

38、值3锚孔倾斜度允许偏向小于1%hh为锚孔设计深度4锚孔间距允许偏向小于100mm5钻头直径允许偏向不小于钻孔直径的3mm4、本卷须知4.1 向钻孔中安放锚筋前,应将孔内岩粉和土屑清洗干净。4.2 锚头台座的承压面应平整,并与钻杆轴线方向垂直。4.3 任务场地一定要有足够的水源，以便于任务。4.4 电控箱、电液阀、行程开关等电器开关一定要坚持清洁枯燥，不得淋水。经常检查以上各部件的导线外套不得有破损，防止漏电。4.5 为防止钻机在钻孔过程中跳动移位，需对钻机底盘的周围进展结实可靠的锚固。 八、平安及环保措施1、普通平安规定1.1在工地适当位置设置足够平安标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，消除事故

39、隐患。1.2 特种作业人员必需持证上岗，机械设备操作人员必需经过专门训练，熟习机械操作性能，经专业管理部门考核获得操作证后上机操作。1.3 开场挖土前，需对机械进展检查，完工后对机械进展保养，施工中按平安操作系统进展机械操作。1.4 晚上施工时，照明系统必需坚持良好形状，照明要充足。1.5 进入施工现场人员，应按规定佩戴平安劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必需做好交接班手续，班组应定期进展平安活动，并做好平安检查记录。1.6 基坑开挖时，应事先去除坑口附近的浮石，向坑外抛土时应防止土石回落伤人。1.7 作业人员不得在坑内休憩。1.8 施工现场应留意平安用电，现场接线必需由电工操作证

40、件齐全。1.9 每天要有站班会，宣读任务票，明确分工，讲解质量、平安、文明施工措施、要求、本卷须知等。 2、施工平安用电 1、施工现场的暂时用电应采用开关箱配电，现场集中控制的配电箱各支线必需配置相应的漏电维护器，箱体外壳应可靠接地。分支开关、保险应有编号，各负荷应标明用电称号。 2、配电箱内不同电压，必需用不同型号的插座，且标识清楚。 3、电器设备及电开工具外壳必需接地或接零，不得超铭牌运用。机械设备维护接地线不得小于16mm2。 4、严禁将电线直接插座内和直接钩挂在刀闸上运用。不允许一个插孔或一个开关接两台及以上电器设备或电开工具。 5、开关要控制火线，不能用湿手接触开关、刀闸。 6、采用

41、暂时照明时，照明线应相对固定，照明线和灯具的悬挂高度不应低于2.5米，线路不得在地面上迁延。不准直接绑挂在金属构造上。暂时用电必需有专人担任 。 7、手持电开工具电源线应采用橡胶软电缆，但拖用软线不应超越10米。严禁运用塑料线、硬线和灯头线。各拖地线路不得与金属锋利边角接触。 8、电器设备应采用规范的熔丝，低压电开工具可取额定电流的1.52.5倍，照明可取额定电流的1.1倍。 9、操作电器设备和电开工具时应运用绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 10、电开工具的电源线必需采用三芯单相工具或四芯三相工具多股铜芯橡胶软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能做维护接地。电开工具的软电缆或

42、软线不得恣意接长或拆换。 11、电开工具的插座、插头必需符合相应的国家规范，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。 12、电开工具的软电缆或软线上的插头不得恣意撤除和互换。 13、电开工具的危险零件，必需装设防护罩或防护盖的机械维护安装，不得恣意撤除。 14、施工用电的布设及电开工器具、设备的管理维护必需由持证专业电工担任，其他人员不得操作。 3、危险品存放 1、存放汽油、柴油等挥发物品的地点要设明显的严禁烟火标志。 2、工程部内任何仓库、施工队严禁存放爆炸物品。 4平安防备控制措施 1、机械设备进场前应进展检修和维护，保证性能良好。 2、钻机操作人员应在现场担任人指挥下，严厉按操作规程施

43、工。 3、发电机、电焊机等电气设备应接地或接零，手持电工工具应装防护器，并由持岗位合格证的人员操作。 4、钻机、发电机、泥浆泵、电焊机等设备每周进展一次检查，进展必要的调试和检修任务，确保其平安运转。 5、对电焊工、电工等特殊工种持证上岗。 6、向孔内灌注混凝土时，应设专人指挥，钻机操作人员及地面施工人员应配合默契，听从指挥。 7、对暂时性电源和电闸箱应有平安设备和标牌，严禁非职业人员操作。施工用电应架空或埋地设置，不得运用无防水的电线或绝缘有损伤的电线。 5日常生活风险控制对策控制工程控制措施生活用电严禁私拉乱扯、超负荷用电；漏电维护安装等设备齐全。防火加强施工人员防火教育；配备足够数量的灭

44、火器材，如砂、水、灭火器。防盗成立捍卫任务组，加强捍卫任务，防止资料、设备被盗；加强教育，提高警惕。防食物中毒、煤气中毒食宿环境卫生整洁，食堂不准存有腐烂蜕变食物。冬季煤火炉取暖要有烟囱，坚持通风良好。 6交通运输风险预测及防备对策控制工程控制措施驾乘人员平安教育组织驾驶员进展遵章守纪学习，定期进展车况检查；杜绝驾驶员违章驾驶、酒后开车、无证驾驶、私自出车、开带病车；用车辆接送乘车人员，乘车人员按规定乘车，对乘车人员经常进展平安教育。路况调查与处置施工运输前，事先进展路况调查，对道路狭窄、泥泞及路途中过险桥、沟坡、坑洼路面、经过乡镇集市等情况，出车前心中有数采取针对措施。人力运输艰苦物件不得用

45、肩抗运，抬运时设一人指挥，步伐一致，同起同落，运输用工器具事先检查；雨后抬运应有防滑措施。7、施工平安风险识别评价及预控措施表号：SAQX-TZH-025序号工序作业内容及部位危险要素固有风险评定D1固有风险级别预控措施1、施工用电1.1施工用电布设1.1.1施工用电系统的接火触电火灾12631填写，设专人监护。2电工必需经过按国家现行规范考核合格后，持证上岗任务；其他用电人员必需经过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗任务。3各类用电人员应掌握平安用电根本知识和所用设备的性能，并应符合以下规定：运用电气设备前必需按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气安装和维护设备，严禁设备

46、带“缺陷运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告处理；暂时停用设备的开关箱必需分断电源隔分开关，并关门上锁；接入、挪动或检修电气设备时，必需切断电源并做妥善处置后进展。(4)施工用电设备除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进展全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进展特殊性的检查维护。(5)施工电源运用终了后，及时撤除。2、土石方工程2.1施工前预备2.1.1现场作业预备及布置机械损伤物体打击高处坠落1811作业前必需开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制，对三级及以上作业风险进展复测并填写报送监理审核。2土石方开挖前应熟习周围环境、地形地貌，施工必需有平安技术措施，并在施工前

47、进展交底和做好现场监护任务。已交底的措施，未经审批人赞同，不得擅自变卦。3施工人员必需熟习和严厉遵守等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必需进展三级平安教育培训，经考试合格后持证上岗。4按作业工程区域定置平面布置图要求进展施任务业现场布置。2.1.2主要机具检查机械损伤4221施工用机械、工器具经试运转、检查性能完好，满足运用要求。2一切设备及工器具要进展定期维护保养。3主要受力工器具应符合技术检验规范，并附有许用荷载标志；运用前必需进展检查，不合格者严禁运用，严禁以小代大，严禁超载运用。2.2锚杆根底作业机械钻孔机械损伤6321锚杆根底根底作业前需编制专项施工方案。2填写。3钻孔前应

48、对设备进展全面检查；进出风管不得有扭劲，衔接必需良好；注油器及各部螺栓均应紧固可靠。钻机任务中如发生冲击声或机械运转异常时，必需立刻停机检查。4风管控制阀操作架应加装挡风护板，并应设置在上风向。吹气清洗风管时，风管端口不得对人。风管不得弯成锐角，风管蒙受挤压或损坏时，应立刻停顿运用。5装拆钻杆时，操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。钻机和空压机操作人员与作业担任人之间的通讯联络应明晰畅通。3、钢筋工程3.1施工前预备3.1.1现场作业预备及布置机械损伤物体打击1811作业前必需开展现场初堪确定本工序固有风险等级，对动态评价为三级及以上作业风险进展复测，并填写报送监理审核。2施工必需有

49、平安技术措施，并在施工前进展交底和做好现场监护任务。已交底的措施，未经审批人赞同，不得擅自变卦。3施工人员必需熟习和严厉遵守相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必需进展三级平安教育培训，经考试合格后持证上岗。4按作业工程区域定置平面布置图要求进展施任务业现场布置。3.1.2主要机具检查机械损伤4221施工用机械、工器具经试运转、检查性能完好，满足运用要求。2一切设备及工器具要进展定期维护保养。3主要受力工器具应符合技术检验规范，并附有许用荷载标志；运用前必需进展检查，不合格者严禁运用，严禁以小代大，严禁超载运用。3.2钢筋作业3.2.1钢筋加工机械损伤物体打击4521钢筋作业场地应宽阔、

50、平坦，并搭设作业棚。2机械设备安装稳定，机械的平安防护安装齐全有效，传动部分有完好防护罩。3机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。4钢筋应按规格、种类分类，设置明显标识，整齐堆放。5手工加工前检查板扣、大锤等工具能否完好，在任务台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，任务台上的铁屑应及时清理。6展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。7拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉筋沿线2m区域内制止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。8切断长度小于300mm的钢筋必需用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。9钢筋搬运、制造、堆放时与电气设备应坚持平

51、安间隔 。绑扎线头应压向钢骨架内侧。3.2.2切割焊接机械损伤触电火灾4521从事焊接或切割操作人员，必需持证上岗。2进展焊接或切割任务时，操作人员应穿戴公用任务服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动维护用品。穿着不得敞领卷袖。3焊接与切割的任务场所应有良好的照明50100lm/m2，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行的要求。在人员密集的场所进展焊接任务时，宜设挡光屏。4进展焊接或切割任务时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。5进展焊接或切割任务，必需经常检查并留意任务地点周围的平安形状，有危及平安的情况时，必需采取防护措施。6在高处进展焊接与

52、切割任务，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守以下规定：任务开场前应去除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。在高处进展电焊任务时，宜设专人进展拉合闸和调理电流等任务。7严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进展焊接或切割任务。8在焊接、切割地点周围5m范围内，应去除易燃、易爆物品；确实无法去除时，必需采取可靠的隔离或防护措施。9不宜在雨、雪及大风天气进展露天焊接和切割作业。如确实需求时，应采取遮盖雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。10气焊与气割应运用乙炔

53、瓶供气。11 焊接或切割任务终了后，必需切断电源或气源，整理好器具，仔细检查任务场所周围及防护设备，确认无起火危险后方可分开。4、根底施工4.1施工前预备4.1.1现场作业预备及布置机械损伤物体打击高处坠落1811填写。2施工前必需编制施任务业指点书，编审批手续齐全，并在施工前进展交底和做好现场监护任务。已交底的措施，未经审批人赞同，不得擅自变卦。3施工人员必需熟习和严厉遵守等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必需进展三级平安教育培训，经考试合格后持证上岗。4按作业工程区域定置平面布置图要求进展施任务业现场布置。4.1.2主要机具检查机械损伤4221施工用机械、工器具经试运转、检查性能

54、完好，满足运用要求。2一切设备及工器具要进展定期维护保养。3主要受力工器具应符合技术检验规范，并附有许用荷载标志；运用前必需进展检查，不合格者严禁运用，严禁以小代大，严禁超载运用。4.2机料机具运输4.2.1人力运输其他损伤452人力运输所用的抬运工具应结实可靠，每次运用前，应进展检查，不得运用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、同起、同落。4.2.2机动车运输机械损伤5421施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守车辆交通规那么。2如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必需到道路交通管理部门办理有关运输手续答应后方可实施。3运输前必需熟习运输道路，掌

55、握所经过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进展加固、修复。4运输中车箱内严禁乘人，必需设备明显的平安标志。5驾驶员出车前要对车辆外观进展检查：车厢板衔接挂钩能否裂纹；栏杆能否有开焊景象；车厢与车体衔接的销子能否丧失；轮胎气压等，对查出的隐患及时消除。6严厉执行交通平安法，严禁人货混装。4.3模板安装和支护作业4.3.1模板安装其他损伤272模板安装和支护作业应填写。人力在安装模板构件，运用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内。4.3.2模板支护物体打击2721模板的支撑应结实，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。2模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处置，以

56、防刮伤人。4.4钢筋绑扎安装作业4.4.1钢筋绑扎其他损伤181钢筋安装填写。施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进展作业。4.4.2扎筋组模物体打击181在下钢筋笼时要听从指挥，并在钢筋笼子上绑好溜绳，控制钢筋笼子的方向，以免下钢筋笼子时倾斜。4.5现场浇筑混凝土作业4.5.1搭设浇筑平台高处坠落422(1) 浇筑混凝土作业应填写。跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑结实，支撑结实可靠，有上料通道。(2)上料平台不得搭悬臂构造，中间应设支撑点并构造可靠，平台应设护栏。(3)大坑口根底浇制时，搭设的浇制平台要结实可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤人4.5.2搅拌系统布置含施工电源触电632根底施

57、工前应配备漏电保安器，无漏电保安器的作业现场，制止浇制施工，发电机、搅拌机在运用前应将外壳安装维护接地线，搅拌机电源线应架空。4.5.3混凝土搅拌物体打击632经常检查设备的附件能否完好，加料斗升起时，料斗下方不得有人。4.5.4出料运输物体打击632基坑口搭设卸料平台，平台平整结实，用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。4.5.5浇筑物体打击6321卸料时前台下料人员协助卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进展，严禁将混凝土直接翻入根底内。2投料高度超越2m应运用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间衔接结实，串筒衔接较长时，挂钩应予加固。严禁攀爬串筒进

58、展清理。3中途休憩时作业人员不得在坑内休憩。4.5.6振捣触电1811电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。应严禁将电源线直接挂接在刀闸上。2操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。3挪动振捣器或暂停作业时，必需切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。4振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。4.5.7拆模其他损伤181拆下来的模板应集中堆放在平安的地方，外露的钉子随即拔掉或打弯，以防扎脚。4.5.8冬季养护火灾中毒窒息452煤炉要远离可燃物，并做好排烟措施，进入养生棚之前要

59、先通风。8、文明施工及环保措施8.1 基坑开挖时应将上层熟土和下层生土分开堆放，回填时先回填下层生土，再回填上层熟土，以坚持地表层土壤的肥力。8.2 施工中,尽量减少损坏植被及青苗,施工后及时清理现场，尽能够恢复原状地貌，将余土和施工废弃物运出现场，做到工完、料净、场地清，现场整洁，坚持原有生态。8.3 各种施工渣滓、废料应堆放在指定场所，现场执行“随做随清、随做随净制度，必需到达一日一清，一日一净。8.4 施工中,要和当地政府和群众搞好关系,尊重当地的风俗习惯。8.5 施工机械设备要保证功能齐全、性能良好、外观整洁，并有设备明牌，有操作规程，存放时要摆放整齐，设置标识，作好防腐、防水措施，机

60、械设备底下要铺上苫布，保证机械设备无漏水、漏油、漏电、漏气景象。8.6 施工现场资料、工器具要堆放合理，排放有序。砂、石、水泥等资料的放置要成垛规方，严禁野蛮装卸，各种工程用资料要铺垫与地面隔离。各种物质要标识清楚。并要求符合平安防火规范。8.7 及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；8.8 施工时，设标志牌，包括：施工桩号、现场施工担任人、现场技术担任人、根底型、砼量、配合比，水灰比、塌落度等。8.9 在基坑开挖时，不能把取出的土放置在山体陡坡处，以免发生山体滑坡和水土流失。8.10 进入现场施工人员必需按规定一致着装。8.11 遵守劳动纪律，听从一致指挥，不蛮干、不大声吵闹喧哗。