开鲁县昌兴水泥制品有限公司年产20万吨商品混凝土建设项目

1、 - 35 -建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：开鲁县昌兴水泥制品有限公司年产20万吨商品混凝土建设项目建设单位（盖章）：开鲁县昌兴水泥制品有限公司 编制日期： 2021年7月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称开鲁县昌兴水泥制品有限公司年产20万吨商品混凝土建设项目项目代码2106-150523-04-01-880461建设单位联系人孟凡宝联系方设地点内蒙古通辽市开鲁县开鲁镇三合村地理坐标东经1211634.97，北纬433836.69国民经济行业类别C302石膏、水泥制品及类似制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业55

2、、石膏、水泥制品及类似制品制造，商品混凝土建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）开鲁县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2106-150523-04-01-880461总投资（万元）800环保投资（万元）100环保投资占比（%）12.5施工工期10个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）23086.5专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性本项目为商品混凝土搅拌站建设项目，本项目产

3、品和所使用的设备不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中鼓励类、限制类和淘汰类项目，本项目属于允许类产业，且开鲁县发展和改革委员会对本项目给予备案，项目代码：2106-150523-04-01-880461，综上所述，本项目符合国家政策。2、项目选址合理性本项目建设地点位于内蒙古通辽市开鲁县开鲁镇三合村，用地性质为建设用地，项目选址周边无自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；选址所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好。项目所在地交通便利、供电、供水设施完善。项目建成投产对周围环境造成的影响不大，不会改变原有环境空气

4、、地下水、声环境的功能。综上所述，项目选址合理。3、项目建设与通辽市大气污染防治条例符合性分析通辽市大气污染防治条例第十六条规定：禁止在实行城市化管理的区域内，新建、扩建混凝土搅拌站、水泥厂、石灰窑、石料场、砖瓦厂、粉磨站、粮食烘干点以及煤场。在实行城市化管理的区域外， HYPERLINK /item/%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%90%85%E6%8B%8C%E7%AB%99/9464774 t _blank 混凝土搅拌站、水泥厂、石灰窑、石料场、砖瓦厂、粉磨站、粮食烘干点以及煤场等企业事业单位和其他生产经营者，应当根据扬尘 HYPERLINK /item/%

5、E6%B1%A1%E6%9F%93%E9%98%B2%E6%B2%BB%E6%8A%80%E6%9C%AF/433142 t _blank 污染防治技术导则要求，采取抑尘、降尘措施，并遵守下列具体规定：（一）对易产生扬尘的物料进行密闭；（二）对不能密闭的易产生扬尘的物料，设置不低于堆放物高度的严密围挡，或者采取有效覆盖措施防治扬尘污染；（三）装卸物料采取密闭或者喷淋等方式控制扬尘排放；（四）场（厂）区应当绿化，堆场地面、场（厂）区道路应当硬化；（五）设置车辆冲洗设施，车辆冲洗干净后方可出场（厂）；（六）在密闭的环境下生产，不能密闭的，采取吸尘、喷淋等措施。本项目位于内蒙古通辽市开鲁县开鲁镇三合

6、村，不属于实行城市化管理的区域，本项目为商品混凝土搅拌站建设项目，根据扬尘 HYPERLINK /item/%E6%B1%A1%E6%9F%93%E9%98%B2%E6%B2%BB%E6%8A%80%E6%9C%AF/433142 t _blank 污染防治技术导则要求，项目建设全封闭搅拌楼，砂子石子置于半封闭的加盖钢棚内，定期洒水降尘、上料在半封闭车间基础上采取洒水抑尘，厂区道路硬化、设置洗车台，符合通辽市大气污染防治条例的相关规定。4、“三线一单”符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评 2016150 号），其中提到应落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利

7、用上线和环境准入负面清单”。（1）环境质量底线项目所在区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准、区域声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准限值。本项目建设过程中产生的各项污染物通过相应的治理措施处理后均可达标排放，因此，本项目的建设对区域环境质量影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。（2）生态保护红线根据内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见(内政发【2020】）24号。拟建项目位于内蒙古通辽市开鲁县开鲁镇三合村，属于其中的优先保护单元，且项目所在区属内无水源保护区、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等需

8、要特殊保护的环境敏感目标；无省级以上公路，无水库和国家珍稀动植物，符合生态保护红线要求。（3）资源利用上线本项目用水由自备井提供，用电由附近电缆接至本项目，冬季不生产。项目建成运行后通过内部管理、设备选择等多方面采取可行的防治措施，以“节能、降耗、减污为目标，有效的控制污染，项目的水电等资源不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目为商品混凝土搅拌站建设项目，位于内蒙古通辽市开鲁县开鲁镇，属于内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）（内政发201811 号）产业。根据内蒙古自治区主体功能区规划，开鲁镇属于点状开发的城镇，等同重点开发区域主体功能定位，比照重点开发区域

9、享受相关政策。 综上所述，本项目符合国家产业政策要求，项目选址合理，符合“三线一单” 基本要求。二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容及规模开鲁县昌兴水泥制品有限公司拟投资800万元新建年产20万吨商品混凝土建设项目，项目占地面积23086.5m2，新建1条HZS120型混凝土生产线、1条HZS180型混凝土生产线，配套建设4 个水泥储罐、2个粉煤灰储罐、2个外加剂储罐、1个砂石料仓及砂石料场，同时建设办公用房、实验室、环保工程和公辅工程等。本工程项目组成见表2-1。表2-1 项目组成一览表工程类别名称工程内容及规模主体工程搅拌楼搅拌楼1座，占地面积为150m2，楼高为15m，砖混结构，内布

10、设2条混凝土生产线，分别为1# HZS120型混凝土生产线，2# HZS180型混凝土生产线。搅拌楼为2层，底层为搅拌机主机，二层为物料称量系统，搅拌楼外南北两侧分别布设2个水泥储罐、1个粉煤灰储罐、1个外加剂储罐，各储罐采用螺旋输送机通过输送管向物料称量系统供料。砂石料场砂石料场一座，占地面积2000m2，三面封闭挡墙顶部加盖，地面硬化，用于砂子、碎石原料的堆放。储运工程砂石料仓砂石料由铲车装入料仓，仓门开启时，砂石料进入地下配料机。砂石料仓设有三面封闭挡墙，4个分割仓，每个30m3。水泥储罐每条线配备2个，共4个，高 19m，可存水泥100t/罐，钢结构粉煤灰储罐每条线配备1个，共2个，高

11、 19m，可存粉煤灰100t/罐，钢结构外加剂储罐每条线配备1个，共2个，高5m，可存外加剂20t/罐，钢结构辅助工程试验室1栋，1层，砖混结构，建筑面积为200m2，用于确认原辅材料配比，采用强度测量仪器检测，不涉及生化类实验。仓库1栋，1层，砖混结构，建筑面积为200m2配料库1栋，1层，砖混结构，建筑面积为200m2洗车台设置洗车斜坡式平台1个，30m2办公用房1栋，1层，砖混结构，占地面积500m2。公用工程供水厂区自备井，生产、生活用水自行敷设管网从厂内机井引水。排水排水采取雨污分流制，生活污水经1座10m3防渗化粪池处理后，由环卫部门定期清运至附近污水处理厂处理；生产废水经沉淀池沉

12、淀处理后，回用于生产，不外排，项目建设1座三级沉淀池，容积为64m3（8m4m2m）。供电市政供电网供电。供暖项目冬季不生产，不需要采暖环保工程废气水泥、粉煤灰储罐粉尘：经储罐罐顶袋式除尘器处理后，由罐顶换气口（高于15m）排放，共6套；配料、搅拌粉尘：经2套脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放；砂子石子上料、储存粉尘：存储区三面封闭挡墙顶部加盖，地面硬化，定期洒水降尘、上料在半封闭车间基础上采取洒水抑尘，道路硬化、设置洗车台。废水生活污水经1座10m3防渗化粪池（原土夯实 +15cm的防渗水泥，防渗系数1.010-7cm/s）处理后，由环卫部门定期清运至附近污水处理厂处理；生产废水经沉淀池沉淀处

13、理后，回用于生产，不外排，项目建设1座三级沉淀池（原土夯实 +15cm的防渗水泥，防渗系数1.010-7cm/s），容积为64m3（8m4m2m）。噪声噪声设备基础减振、隔声、消声等。固体废物沉淀池产生的沉渣、实验用废弃混凝土作为建筑垃圾处理，运往政府指定地点处理；除尘器收尘回用于生产；生活垃圾由环卫部门清运。2、产品方案表2-2 项目产品方案产品名称生产规模产品执行标准C15预拌商品混凝土1万吨（0.5万m3/a）砌体结构设计规范（GB50003-2011）预拌混凝土（GB/T14902-2012）C25预拌商品混凝土3万吨（1.5万m3/a）C30预拌商品混凝土14万吨（7万m3/a）C3

14、5预拌商品混凝土2万吨（1万m3/a）合计20万吨（10万m3/a）3、主要生产设备项目主要设备见表2-3。表2-3 项目主要设备一览表设备名称规格型号数量混凝土生产线HZS1801条HZS1201条搅拌主机180m3/h1台120m3/h1台电子汽车衡/1台试验设备/1套水泥储罐100t，高19m4个粉煤灰储罐100t，高19m2个外加剂储罐20t，高5m2个搅拌运输车10m310辆铲车/2台储罐罐顶袋式除尘/6套脉冲式布袋除尘器/2套4、主要原辅材料及能源消耗情况项目主要原材料及能源消耗见表2-4。表2-4主要原材料及能源消耗一览表项目名称单位用量来源原辅材料水泥t/a26000外购，储罐

15、放置砂t/a80000外购，料场放置，含水率10%，中砂，粒径0.5-0.25mm碎石t/a86000外购，料场放置，粒径5-25mm粉煤灰t/a7000外购，储罐放置外加剂t/a900外购，储罐放置能源水m3/a18553厂区自备井电万kwh/a30当地供电管网注：生产用的外加剂主要为聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分，三聚磷酸钠作为保塑组分，萘系高效减水剂作为复合型高效混凝土外加剂。外加剂符合GB8076等国家现行标准规定5、劳动定员及生产制度项目劳动定员11人，年工作天数180天，日工作8小时。6、公用工程（1）供电本项目的电源引自市政电网，年用电量为30万kWh，电力供应充足，可以满足项目

16、所需。（2）给水本项目用水主要为生活用水和生产用水，用水取自自备水井，用水有保障。 eq oac(,1)生活用水项目劳动定员11人，年工作180天，根据内蒙古自治区行业用水定额标准(DB15/T385-2009)，生活用水量按50L/人d计算，则生活用水量为99t/a。 eq oac(,2)生产用水a.混凝土生产搅拌用水：混凝土生产过程中，碎石、砂、水泥、粉煤灰等混合搅拌需要用水，其用水量约为0.175t/m3，17500t/a。b.搅拌机及运输车辆清洗水：项目搅拌机及运输车辆在每次搅拌的混凝土放空及运输完后，均需对罐体内部进行冲洗，定期对搅拌机、运输车辆外部进行冲洗，根据企业实际运行情况，项

17、目搅拌机及运输车辆冲洗水为3m3/d，540t/a。c.场地抑尘用水：项目针对料场、混凝土卸料区、罐车操作场地以及生产区需要定期洒水，防止产生粉尘。抑尘用水量约为2.2m3/d，396m3/a。d.检验用水：检验主要是测定混凝土各物质含量，均用物理方法，用水量约为0.5m3/d，90t/a。（3）排水该项目厂区内地势平坦，排水采用雨、污分流制。项目废水主要是职工生活污水，生活污水按生活用水量的80%计，则生活污水产生量为79.2m3/a，生活污水经1座10m3防渗化粪池处理后，由环卫部门定期清运至附近污水处理厂处理。混凝土生产搅拌用水全部进入产品，无废水产生；搅拌机及运输车辆清洗水，10%损耗

18、，90%流入沉淀池沉淀后回用于生产；场地抑尘用水全部蒸发损耗；实验室用水，20%在实验中损耗，80%流入沉淀池沉淀后回用于生产。项目水平衡图见图2-1。图2-1 项目水平衡图（4）供暖本项目冬季不生产，不需要采暖。7、项目总平面布置（1）平面布置原则根据工程所处位置及周边状况，按照国家规范和生产工艺流程的要求，结合现场地形，保证工艺流程顺畅，衔接方便。严格遵守有关标准规范，确保安全生产，考虑卫生安全距离及检修要求，因地制宜，合理地进行功能分区，力求布置合理紧凑，节约用地，统一规划，合理布局，有利于生产管理和环境保护。（2）项目平面布置项目主要出入口位于厂区南侧，满足项目原辅材料及产品运输需求，

19、生产区搅拌楼、储罐位于场地中部，砂石料场位于场地东侧，办公生活区位于场地南侧。项目主要大气污染源为原料砂石堆场扬尘、储罐呼吸粉尘，项目生活区、办公区位于料场主导风向侧风向，通过对料场设置钢棚加盖同时洒水抑尘后对生活区影响较小。生产设施布置合理紧凑，并与办公区分区布置，减少生产区与生活区的相互干扰，活动空间自成体系，生产流线互不干扰且提高效率。项目总平面布置详见图2-2。（3）平面布置合理性分析 eq oac(,1)分区明确，总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输送的便捷性，使物料在厂区内的输送简单化，方便生产； eq oac(,2)该项目评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区等需

20、要特殊保护的敏感目标。 eq oac(,3)由于该项目对外界环境要求不高，且周围企业对本项目环境影响程度较小，因此，该项目与厂区周围环境相协调。 eq oac(,4)厂区平面布置基本可以满足企业生产和管理要求，符合国家和地方有关环保、防火、安全、卫生等方面的要求； eq oac(,5)厂区内通道宽阔，能满足产品的运输和消防要求。经以上分析，项目区平面布置较为合理。图2-2 项目平面布置图工艺流程和产排污环节一、施工期项目施工过程主要为：基础施工阶段，主体工程阶段，设备安装阶段等。工艺流程及产污环节见图2-3。图2-3 施工期工艺流程及产污环节图二、运营期工艺流程图2-4 项目运营期工艺流程及产

21、污环节图工艺流程描述：本项目工艺混合，搅拌，为物理反应，无化学反应，混凝土的生产系统流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。 （1）配料：配料过程由电脑控制，按照不同的原料配比，对原材料进行称量，技术人员在计算机的帮助下，按经试验达到最佳配比的各种型号的混凝土配方进行配料。砂石料由铲车装入料仓，仓门开启时，砂石料进入配料机。（2）投料：配料机中的砂石料通过密封皮带送入待料槽，水泥、粉煤灰由压缩空气吹入储罐，辅以螺旋输送机输送给搅拌机，水由清水称量系统抽入供给，外加剂由外加剂称量系统供给，所有原材料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。整个过程所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到出料都在密闭状

22、态下进行。（3）搅拌：原材料进入全封闭搅拌机完成搅拌过程，经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子亲和力达到最大。（4）卸料：卸料过程由电脑控制，搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。生产出的混凝土由搅拌车运送到各个施工现场。搅拌车在使用后清洗罐内，搅拌车及其他运输车辆在出厂前冲洗车体及轮胎。主要污染工序一、施工期1、废气施工期的大气污染源主要来自建筑材料的现场搬运及拆除、开挖、堆放产生的扬尘和粉尘。2、废水施工期产生的废水主要包括施工人员生活污水和生产废水。3、噪声施工期的噪声主要包括机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。4、固体废物施工中产生的固体废物主要是生活垃圾、建筑垃圾。二、运营期1、废气

23、本项目运营期废气主要为水泥、粉煤灰储罐呼吸粉尘，配料、搅拌粉尘，砂石上料、储存粉尘，道路运输粉尘。2、废水本项目运营期废水主要为生产过程中运输车辆及搅拌机的清洗废水、实验废水和生活污水。3、噪声本项目运营期噪声主要为原料运入及产品运出车辆产生运输噪声及生产过程中设备运转产生噪声。4、固体废物本项目运营期产生的固体废物主要为沉淀池产生的砂石渣、实验室产生的混凝土试块、除尘收尘器和生活垃圾。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，因此没有与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）区域环境空气质量现状评价为了了解评价

24、区大气环境现状，并为影响评价提供基础资料和数据，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），本项目环境空气质量现状数据引用2020年内蒙古自治区生态环境状况公报，经统计，基本污染物年均浓度见表3-1。表3-1 环境空气质量监测结果污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率%达标情况SO2年平均质量浓度116018.33达标NO2年平均质量浓度184050.00PM10年平均质量浓度547077.14PM2.5年平均质量浓度343597.14O3第 90 百分位数8 小时平均质量浓度13216082.5CO第 95 百分位数日平均0.7mg/m34mg/m317

25、.50由上表可知，2020年基本污染物年均质量浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）日平均浓度二级限值，项目所在区域城市为环境空气质量达标区。（2）评价区其他环境质量现状评价本项目环境空气质量现状数据引用开鲁县开鲁镇成长水泥制品厂年产10万立方米砌块项目环境影响报告表中的现状监测数据，该项目位于本项目东北3.8km处。2021年1月31月9日开鲁县开鲁镇成长水泥制品厂委托吉林省赢帮环境检测有限公司对厂区内进行环评项目检测，检测指标为TSP。检测结果见表3-2。表3-2 污染物环境质量现状监测结果表监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率

26、%超标频率%达标情况厂址TSP日均值0.30.136-0.157520达标监测结果显示：监测点位TSP日均值符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求。说明评价区域内环境空气质量现状较好，TSP具有一定的环境容量。环境保护目标项目建设场址位于内蒙古通辽市开鲁县开鲁镇三合村。项目东侧为养殖场、南侧为区间路、西侧为变电站，北侧为粮库。本项目厂界外500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区等保护目标；厂界外50 米范围内无声环境保护目标；厂界外500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，环境保护目标见表3-3。表3-3 环境保护目标

27、一览表环境要素敏感目标方位距离（m）人口（人）保护对象保护要求地下水场址周边地下水地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准声环境厂界50m范围声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准污染物排放控制标准1、废气项目施工期扬尘执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求；运营期执行水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）排放限值，具体标准见表3-43-6。表3-4 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0表3-5水泥工业大气污染物

28、排放标准（GB 4915-2013）生产过程生产设备污染因子排放浓度限值散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备颗粒物20mg/m3表3-6水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）（无组织排放）污染因子限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m 处上风向设参照点、下风向设监控点2、废水生活污水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准。 表3-7污水综合排放标准(GB8978-1996) 单位：mg/L水污染物PHBOD5CODCrSSNH3-N排放限值6-93005

29、004003、噪声项目施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）限值，噪声限值见表3-8。表3-8 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）噪声限值LeqdBA昼间夜间7055运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008）2类标准。表3-9 噪声排放执行标准 标准名称及级(类)别标准限值 单位： dB(A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类昼间夜间60504、固体废物一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中要求。总量控制指标根据国家的相关规定，现阶段实施污

30、染物总量控制的指标为SO2、NOX、COD和NH3-N。本项目无SO2、NOX排放，故本项目涉及总量控制指标主要为污水中产生的COD、NH3-N。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后定期清运至附近污水处理厂处理，因此水污染物的排放总量指标纳入污水处理厂。水污染物总量计算COD排放量（t/a）=79.2t/a300mg/l10-6=0.024t/a氨氮排放量（t/a）=79.2t/a25mg/l10-6=0.002t/a四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、大气污染防治措施为避免建设期产生扬尘对区域空气环境质量产生影响，评价要求本项目施工单位采取如下治理措施，控制施工场地扬尘污

31、染。在建设工程施工现场必须封闭围挡施工，严禁围挡不严或敞开式施工。施工现场集中堆放的土方必须覆盖，严禁裸露。施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖，严禁沿路遗漏或抛撒。施工现场必须建立洒水清扫制度或雾化降尘措施，并有专人负责。遇有严重污染日时，严禁建筑施工作业。2、噪声污染防治措施为避免施工过程对周围环境产生不利影响，项目采取的噪声控制措施如下： （1）选用机械噪声较低的设备，减少高噪声设备的使用； （2）严格操作规程，加强施工机械管理，规范建筑物料、土石方清运车辆进出工地时间，禁止高速行驶、鸣笛等，降低人为噪声影响； （3）采取有效的隔音、减振措施，降低噪声级。对位置相对固定的施工机械，

32、如切割机、电锯等，应将其设置在专门的工棚内，同时选用低噪声设备，并采取一定的吸音、隔声、降噪措施，做到施工场界噪声达标排放； （4）严格控制施工车辆运输路线，控制车速，减少对周围敏感点的影响；（5）禁止夜间和午休间工作，以免影响到周边居民的日常生活。通过采取以上措施，施工期噪声可满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中规定的限值。3、水污染防治措施施工废水实行定点排放，经临时沉淀池沉淀后循环利用，回用于搅拌、降尘用水；项目不设置施工营地，仅在施工场地设1个临时旱厕收集处理施工期间施工人员产生的生活污水，定期清掏，不外排。经以上措施处理后，施工期产生的废水对环境影响较小。4

33、、固体废物处置措施为防止施工期固体废物对周围环境带来不利影响，要求采取以下污染防治措施：施工弃土应拉至其它地方用于填高低洼地或调剂到其它施工场地作填土。建筑垃圾应将可回收的废品进行分类收集，不能回收的以无机物成分为主，全部外运相关部门指定建筑垃圾处置点处理处置。运输时做好防扬散，防洒漏工作，避免固废影响环境。只要严格管理，对施工建筑垃圾做到及时清运，并采取以上措施，其对环境的影响可降低到可接受范围内，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。施工人员生活垃圾设置垃圾箱收集，定期交由环卫部门处理，不会对周边环境产生影响。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目运营期废

34、气主要为水泥、粉煤灰储罐呼吸粉尘，配料、搅拌粉尘，砂石上料、储存粉尘，道路运输粉尘。（1）水泥、粉煤灰储罐呼吸粉尘本项目配备4个水泥储罐、2个粉煤灰储罐。每个储罐顶自带一台罐顶袋式除尘器，风机风量为2000m3/h，储罐粉尘分别经各自除尘器（处理效率99%）处理后由罐顶换气口（高19m）排放，项目年作业180天，每日工作8小时。参考逸散性工业粉尘控制技术，粉尘产生系数为0.12kg/t原料，本项目年使用水泥26000t/a、粉煤灰7000t/a，则每个储罐呼吸粉尘产生量为：水泥0.78t/a、粉煤灰0.42t/a，每个储罐产生速率为：水泥0.18kg/h、粉煤灰0.1kg/h，每个储罐产生浓度

35、为：水泥90mg/m3、粉煤灰50mg/m3。经罐顶滤芯除尘器处理后，则每个储罐呼吸粉尘排放量为：水泥0.0078t/a、粉煤灰0.0042t/a，每个储罐排放速率为：水泥0.0018kg/h、粉煤灰0.001kg/h，每个储罐排放浓度为：水泥0.9mg/m3、粉煤灰0.5mg/m3，满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表1中水泥仓等其他通风生产设备颗粒物排放标准20mg/m3，对周边大气环境影响较小。（2）配料、搅拌粉尘项目建设封闭式搅拌楼，配料、搅拌工序粉尘产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册- 3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件、3029 其

36、他水泥类似制品制造）行业核算，污染物产污系数见表4-1表4-1水泥制品制造产污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数治理技术末端治理技术效率（%）混凝土制品水泥、砂子、石子等物料混合搅拌所有规模废气量标立方米/吨-产品25/颗粒物千克/吨-产品0.13袋式除尘99.7项目年生产20万吨商品混凝土，年作业180天，每天工作8小时，则配料、搅拌工序颗粒物产生量为26t，产生速率为18.06kg/h。粉尘经2套脉冲式布袋除尘器（处理效率99.7%）处理后无组织排放，则配料、搅拌工序颗粒物排放量为0.078t，排放速率为0.054kg/h。脉冲式布袋除尘器工作原理：含尘气体由进风

37、口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除，落下的灰尘进入灰库。（3）砂石上料、储存粉尘本项目原料砂子、石子储存总面积20

38、00m2，砂子湿度较大、石子粒径较大，均不易产生颗粒物，储存颗粒物产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册产污系数核算。工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公式如下： = + = () + 2 E 103式中：P 指颗粒物产生量（单位：吨）；ZCy指装卸扬尘产生量（单位：吨）；FCy指风蚀扬尘产生量（单位：吨）；Nc指年物料运载车次（单位：车）；D 指单车平均运载量（单位：吨/车）；()指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a 指各省风速概化系数，取0.0017，b 指物料含水率概化系数，取0.0151；Ef指堆场风蚀

39、扬尘概化系数，取3.6062（单位：千克/平方米）；S 指堆场占地面积（单位：平方米），2000。经计算，上料、储存颗粒物产生量33.11t/a，项目原料砂子、石子储存在三面封闭挡墙顶部加盖的半封闭的钢棚中，定期洒水降尘，对进出车辆进行冲洗，通过上述措施，抑尘效率达95%以上，储存颗粒物排放量为1.7t/a，为无组织排放。（4）道路运输粉尘本项目原料和成品需要运入和运出，运输工具为各种汽车，运输颗粒物包括物料洒落颗粒物和汽车引起的道路二次颗粒物。车辆行驶产生的颗粒物，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车

40、行驶时的颗粒物，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面颗粒物量，kg/m2本项目车辆在厂区内行驶距离按200m计，平均每天发车空、重载各20辆次；空车重约10.0t，重车重约50.0t，以速度5km/h行驶，根据本项目的实际情况，本环评要求企业在生产时对于原料及成品运输车辆车厢必须要求采取封闭措施，以减少物料洒落颗粒物对公路周围大气环境的影响，对进出车辆携带的颗粒物，采取在车辆出入口设置洗车台，安装自动洗车装置，及时对进出车辆进行清洗，并对厂区内地面进行硬化并定期清扫路面、洒水抑尘、控制车速，以减少道路颗粒物，采取上述措施后，本环评对道路路况以0.1kg/m2

41、计，则项目道路运输产生量约0.3t/a，无组织排放。采取上述措施后，经过预测分析，全厂颗粒物无组织排放周界浓度最大值为0.1206mg/m3，满足水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表3中颗粒物无组织排放标准（厂界0.5mg/m3）。表4-2 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间 h是否为可行技术产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a工艺排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a水泥、粉煤灰储存1#水泥储罐有组织颗粒物900.180.78自带一台罐顶袋式除尘器（共6套）0.90.00180.007843

42、20是2#水泥储罐颗粒物900.180.780.90.00180.00783#水泥储罐颗粒物900.180.780.90.00180.00784#水泥储罐颗粒物900.180.780.90.00180.00781#粉煤灰储罐颗粒物500.10.420.50.0010.00422#粉煤灰储罐颗粒物500.10.420.50.0010.0042配料搅拌搅拌楼无组织颗粒物/18.0626脉冲式布袋除尘器（2套）/0.0540.0781440砂石料场颗粒物/33.11三面封闭挡墙顶部加盖的半封闭的钢棚，定期洒水降尘，对进出车辆进行冲洗/1.74320道路运输颗粒物/0.3车厢封闭，设置洗车台，厂区内地

43、面进行硬化、洒水抑尘、控制车速/0.31440表4-3 本项目排放口基本情况表编号名称类型排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数经度纬度高度(m)内径(m)温度()烟气量m3/h1储罐一般排放口121.27608643.643618239190.5202000表4-4 无组织废气面源排放参数（矩形面源参数表）编号名称面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h污染物排放速率（kg/h）TSP1厂区135.74135.62543200.4812、废水本项目废水主要为生产过程中运输车辆及搅拌机的清洗废水、实验废水和生活污水。项目运输车辆及搅拌机的清洗废水主要污染

44、物为SS，废水进入三级沉淀池沉淀后回用于生产，实验室废水流入沉淀池沉淀后回用于生产，项目建有1座三级沉淀池，容积为64m3（8m4m2m）。生活污水产生量约为使用量的80%，项目生活用水量约99m3/a，则生活污水产生量为79.2m3/a，污水中各污染物排放浓度均符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准，废水经1座10m3防渗化粪池处理后由环卫部门定期清运至附近污水处理厂处理，可达标排放。本项目运营期废水排放情况见表4-5。表4-5 项目生产排水情况表类别排水量t/a污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)执行标准排放去向生活污水7

45、9.2CODCr3500.0283000.024500防渗化粪池处理后由环卫部门定期清运至附近污水处理厂处理BOD52500.022000.016300SS3000.024600.006400NH3-N300.003250.002/动植物油400.004200.0021003、噪声本项目生产运输机械设备较多，产生噪声影响较大。主要产噪设备有：皮带输送机、运输车辆，搅拌机、风机等，运行时噪声值约为7590dB(A)。表4-6项目各噪声声源值一览表序号产噪设备数量噪声源强（dB）降噪措施降噪效果（dB）1搅拌机27590隔音减振152输送机107580隔音减振153运输车辆/7580控制车速，加强

46、管理154铲车27580控制车速，加强管理155风机87580隔音减振15根据噪声源和环境特征，采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）推荐方法和模式预测噪声源对厂界声环境质量的影响。（1）噪声预测模式= 1 * GB3基本公式式中：距声源r米处的A声压级参考位置r0米处的A声压级声波几何发散引起的A声压级衰减量声屏障引起的A声压级的衰减量空气吸收引起的A声压级衰减量附加衰减量= 2 * GB3几何发散对于室内声源，计算k个声源在室内靠近围护结构处的声压级：然后，计算室外靠近围护结构处的声压级L2：式中：TL围护结构的传声损失，把围护结构当作等效室外声源处理。= 3 * GB3

47、遮挡物和降噪措施引起的衰减考虑房屋围护结构和围墙屏蔽效应和消声器的降噪作用。= 4 * GB3空气吸收引起的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：式中：r预测点距声源的距离（m）r0参考点距声源的距离（m）a每100m空气吸收系数当（rr0）200m时，近似为零，所以在预测时可忽略不计。= 5 * GB3附加衰减附加衰减包括声波传播过程中由于云雾、湿度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。（2）预测程序A选择一个坐标系，确定各噪声源位置和预测点位置；B根据已获得的声源参数和声波到预测点的传播条件，计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声压级Li；C把N个声源单独对某预测点产生的声

48、压级值按下式叠加，得该预测点的声压级值LA：（3）预测结果根据噪声源强及各声源与厂界的距离关系，计算各点声源对厂界点的噪声贡献值，见表4-7。表4-7 项目建成后噪声影响预测结果 单位：dB（A）预测时段预测点位贡献值背景值预测值标准值达标与否昼间东厂界32.3/60达标南厂界36.5/60达标西厂界37.9/60达标北厂界35.5/60达标项目夜间不生产，根据上表分析可得，设备设施的噪声对厂界噪声的昼间贡献值在32.337.9dB（A），厂界满足工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，对周围环境影响较小。综上所述，拟建项目运营后，本项目产生的噪声对周边的环境影响较小。4

49、、固体废物本项目运营期产生的固体废物主要为沉淀池产生的砂石渣、实验室产生的混凝土试块、除尘收尘器和生活垃圾。（1）沉淀池产生的砂石渣根据业主提供资料，搅拌机清洗废水、洗车废水均被收集至沉淀池，沉淀出的砂石约8t/a，收集后作为建筑垃圾，运往政府指定地点处理。（2）混凝土试块根据业主提供资料，混凝土试块产生量约1t/a，收集后作为建筑垃圾，运往政府指定地点处理。（3）除尘器收尘项目有组织颗粒物产生量为29.96t/a，布袋除尘器除尘效率99%，则除尘器收尘为29.66t/a，集中收集后回用于生产。（4）生活垃圾项目员工共11人，生活垃圾以0.5kg/d人计，年工作180d，则生活垃圾产生量为0.

50、99t/a，集中收集后由环卫部门定期清运。通过采取措施后，一般工业固体废弃物处理措施和处置方案满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求，不会对周围环境产生不利影响。5、土壤、地下水本项目为商品混凝土生产建设项目，项目在正常运转下不会对土壤、地下水有影响。分区防控措施：为防止对地下水的污染，按照重点防治污染区、一般污染防治区、非污染区进行防渗处理，对污染防治区应分别采取不同等级的防渗方案，按照相关行业防渗技术规范，采取必要的防渗措施，项目防渗要求见下表。表4-8 项目地下水污染防渗分区表防渗分区防渗位置防渗措施一般污染防治区化粪池、沉淀池原土夯实 +15cm的防

51、渗水泥，防渗系数1.010-7cm/s6、环境风险影响分析（1）危险物质和风险源分布情况根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目不涉及环境风险物质。（2）环境风险防范措施 eq oac(,1)严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度。 eq oac(,2)按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）规定，配置相应类型和数量的灭火器（干粉灭火器等），并在火灾危险场所设置报警装置。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。车间的消防设施、器材应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。对消防器材应当经常进行检查，保持完整好用。本项目建成后会根据实际情况配备相应的灭火器材，满足消防的需求。 eq oac(,3)总图布置严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，装置区周围设置环形消防道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。 eq oac(,4)电气和仪表专业设计按照爆炸危险环境电力装置设计规范(GB5008-2014)执行，将能产生