2022年整理-单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施

1、PAGE PAGE 4单轨吊轨道悬吊施工平安技术措施管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面6.2m2；副斜井为锚网喷支护，半圆拱形，断面14.7m2，坡度930。现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工平安技术措施如下。一、单轨吊轨道悬吊设计1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统效劳于水泵房设备的运输工作。2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度1单轨吊道轨规格表工字钢型号尺寸mm截面面积cm2重量kg/m高腿宽腹厚16

2、160886.026.120.52悬吊线路长度：从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。4、单轨吊道轨安装设计1采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。2单轨吊道轨和配套吊具技术特征：16型工字钢高160mm宽88mm腰厚6mm，重量20.5Kg/m；20200钢板和锚杆或锚索连接；吊链1864圆钢，承载能力320KN，分三、五、七、九环；吊环U型环，承载能力750KN。3轨端阻车器能满足运输最大载荷28T跑车时，产生的冲击力，最外层装有防止碰撞火花产生的特制缓冲垫。5、单轨吊轨道悬吊方法1沿巷

3、道交叉口的顶板标定锚杆打设位置，然后，在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道；遇顶板岩体松软地段时，打设6米锚索进行悬吊。2轨道固定从管子道内往外排列，分为：牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点，吊点排距1米；每个吊点2根锚杆，在工字钢左右各打设1根；在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆，固定一个架子；在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。3单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为202000mm左旋螺纹钢锚杆，锚索采用15.26300mm的强力锚索。4单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设如因条件限制，必须确保锚杆与顶板轴线夹角不超过30度。6、锚杆悬吊方式和施工技术要求1单轨吊轨道悬吊锚杆规格

4、单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。分为5个吊点，其中有四个吊点布置2根锚杆，另一个，在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。配套采用锁具、吊链、连接件和螺栓将单轨吊轨道与悬吊锚杆进行固定。锚杆规格：采用202000mm左旋螺纹钢锚杆；锚索采用15.26300mm的强力锚索。打锚杆孔：采用27-28mm的钎头打眼，孔深2000mm(30mm)。锚杆锚固：锚杆垂直打设顶板内，每根锚杆采用2支MSZ2360树脂药卷进行锚固，理论锚固长度1200mm，锚固力不小于120KN，丝扣外露长度不超过40mm。遇软岩时必须全长锚固。2施工器具：现场配备一台风动锚杆钻机及配套设施、锚杆拉拔仪，锚索涨拉器具

5、；至少配2架1寸钢管加工的人字梯。3悬吊锚杆施工工艺流程：工艺流程：架设人字梯拉线确定眼位打设顶板悬吊锚杆对锚杆进行拉拔力试验上工字钢轨道采用螺栓将单轨吊轨道固定安装电动起吊装置好进行调试。4单轨吊轨道悬吊锚杆具体施工方法及技术要求、本卷须知：先架设牢靠的人字梯并固定，高度根据巷道高度而定。在巷道顶板按设计标定轨道中心线，采用钢尺标定每个具体眼位。然后，锚杆操作工按照指定眼位打设悬吊锚杆。安装好锚杆钻机，在标定的眼位打设锚杆孔与悬吊锚杆。锚杆眼打到设计深度后，先装2支MSZ2360树脂药卷，人工用锚杆将药卷顶推到眼底，将锚杆下端插入锚杆钻机上，翻开风阀，边推边搅拌药卷，直到眼底，全速搅拌不少于

6、30秒后，停止搅拌。待一组悬吊锚杆安装完毕，过3分钟后，使用锚杆拉拔仪对锚杆进行拉拔力测试，合格后，方准安装单轨吊轨道。锚杆锚固后，使用锚杆拉拔仪对打设的锚杆根根作拉拔力实验，拉拔力控制在120KN。在顶板起伏处，采用不同长度的吊链调节，保证轨道吊挂高度与坡度一致，符合设计要求。悬吊锚杆必须垂直打设，如因条件限制，必须确保锚杆与轴线夹角不超过30。悬吊锚杆必须打设成直线，保持受力状态均匀，确保单轨吊轨道使用平安。在梯子上悬吊单轨吊轨道时，人员应协力将道轨两端先后固定后，再按标准进行固定吊挂其它吊点。单轨吊轨道通过交岔点时，必须把电缆、管路改吊在轨道上方，确保互不影响。内容总结1单轨吊轨道悬吊施工平安技术措施管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面6.2m22一、单轨吊轨道悬吊设计1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运