预制构件运、装安全技术交底表（样表）

1、平安技术交底表表 AQC111编号工程名称施工单位父底部位工种预制构件运、 装平安交底平安技术交底内容钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装平安技术交底1 一般平安要求(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站 在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2)操作人员必须戴平安帽，高处作业应配挂平安带或设平安护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖 鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外围必须设置平安网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并 小得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。(4)凡起重区均应按规定避开输

2、电线路(按“现场用电与有关平安交底”要求执行)，或采取防护措施， 并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检 查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受力机械、 工具、材料均应按起重量通过计算确定，起重机吊钩和卡环最大起重量可参考表1、表2。起重吊钩最大起重量及主要尺寸参考表表1吊链 亭号吊钩的最太 起重量手动 (t)吊钩的最大起重量电动(t)主要尺寸(mm)轻型或中型重型或特重 型DSbhddidoR10.40.320

3、.25201412181512M12320.50.40.32221613211512M12430.630.50.4251815241815M14440.80.630.5302218262017M165510.80.63322420282017M165.561.2510.8362622322520M205.71.61.251403024362520M2056821.61.25453326403()25M24692.521.6503630453530M277103.22.52554034523530M3081143.22.5604538554035M33912543.2655040654540M3

4、69136.354755548755245M42101486.35856554825650M4812151086.3957560906255M52131612.510811085651006860M5613171612.51012090751158070M641418201612.5130100801308575T70X1016192016150115901509585T80X1018202520170130102164110100T90X1220213225190145115184125110T100X1223224030210160130205135120T110X122523504024

5、0180150240160140T120X1630246350270205160260170150T140X1635258063300230190290190170T160X16382610075320250200320200180T170X1640起重用卡环尺寸及平安吊重参考裹表2A (mm)B (mm)C (mm)D (mm)平安吊重量 (t)理论自重 (kg)适用最大钢丝绳直径 (ram)63512M80.200.0394.784516MIO0.330.0896.5105020M120.500.1628.5126024M160.930.3049.5168032M201.450.66113

6、.0209035M242.101.45115.02210040M272.701.56017.52411045M303.302.21019.52712050M334.103.11522.53013058M364.904.05026.03615064M426.806.27028.04217070M489.009.28031.04519080M5210.7014.40034.052235100M6416.0020.90043.5（6）起重用的钢丝绳应力，应根据使用情况确定平安系数。作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的 3. 5倍；手动机具不得小于4. 5倍，电动机具不得小于5-6倍，用作水平吊重

7、缆索时不得小于10倍。可参 考下表。钢丝绳平安系数的最小害许值爰鼓轮或滑轮的直径最小窖许值表3注：d为钢丝绳的直径。起重设备类型传动性质与运动制度鼓轮（即卷扬筒）或措轮的最小容许直径钢丝绳平安系数的 最小容许值一、悬臂、铁路、履带式、 拖拉机式、汽车起重（包括改 装为起重机的电葫芦）、建 筑和临时工作用目起重设 备手动 机械 轻 传动中型 重6d216d218d220d4.55.05.56.0二、其他各型的起重机和简单的起重设备手动机械轻转动中型 重D218dD220clDN25dDN30d4.55.05.56.0j、安设在各种可移动机 械上荷重在It以上的手 动较车D212d4.0（7）通过

8、滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，作风缆时可用卡具接；钢丝 绳采用编结固接时，编结局部的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm,其编结局部应捆扎细 钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。最后一个卡子 距绳头的长度不小于140加。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧.“u”形螺栓须栓在钢丝绳的 尾端，不得正反交错。绳卡固定后.待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。 作业中必须经常检 查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数（8）钢丝绳在起重卷筒上应排列整齐，磨损或腐蚀超过平均直径7%与节距断

9、丝根数超过下表规定时, 应更换不准使用。钢丝绳直径 （mm）10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数 （个）34567绳卡间距（mm）80140160220240钢丝绳断丝更换标准（根）钢丝绳结构断丝长度钢丝绳号型式范围6X10+16X37+16X61+118X19+1交捻6d30d1019193829582754顺捻6d30d510101915301827注：d为钢丝绳直径。(9)风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚桩按具体情况设置一根或两三根，桩人士深度不少于1 5m。 如附近有坚固可靠的钢筋混凝土建筑物或构筑物，通过检查计算，也可栓系；但禁止栓在电杆、输电塔、 管道、生

10、产运行中的设备、树木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的砖结构上。风缆锚点与拔 杆(或井架)的距离应不少于拔杆高度(即与地面夹角不大于45。为宜)。如遇土质较软或受力较大的风缆那么 应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应不小于1 5m,埋人深度也不少于1 5nb但 如果拔杆过长，井架过高(超过20m)或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层(必 要时掺进砂石)夯实。(10)垂直方向，不准用开口滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。 起重用的吊钩外表要光洁，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用

11、。(儿)起重工作前应详细检查镭点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进行， 观察拔杆(钢塔)的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20-30cm时，应稍停而作四周检查， 如无发现异常，才继续进行操作。(12)风缆横跨交通时，应遵照交通平安规定的高度，并且作明显的标志(如挂红布等)。牵引钢丝绳横 跨路面时，应挖地坑埋置，坑面应铺上强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装中严禁 一切人员在其内侧停留，变向滑轮应固定于牢固的物体或锚桩上。(13)起吊较重、太长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应加跨过底部平安绳索一道以作保险；并应平稳 缓慢上升，两端用拉缆拉稳。(1

12、4)凡起吊物体构件左右两侧有临时支撑固定者(如屋架、吊车粱等)，必须在吊钩钩紧，吊索张紧后, 方准除掉临时支撑。(15)夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业。2.构件的装卸、运输和堆放的平安要求(1)起运物件，首先分清底面，按规定吊点起吊，两个或两个以上物件的面如互相不能平贴接触者，不 许捆成一束起吊。(2)卸下构件应轻轻放落，垫平垫稳，方可除钩。(3)构件装车时，不管平放、侧放、竖放，相邻构件间应接触紧密或楔稳，防止由于行车颠荡导致倾侧 倒塌。多层堆叠，每层垫杨应在同一直线上，最大偏差不应超过垫防横截面宽度的一半。构件支承点按结 构要求“不起反作用为准。构件

13、悬臂(即由垫防起至构件端部的一段)，一般不应太于50cm。(4)构件长度超出车厢长度50cm以上者必须使用超长架，小型零星构件不应乱堆，应叠垛整齐。周围垫 不总O(5)叠堆高度以不压坏最下一层为准，尤其注意较薄构件。巨大或异形构件应采用特制工具载运。(6)凡运载构件不应高出车厢围栏，而且应用绳索绑牢，更不许将构件一端搁置在驾驶室的顶面。(7)汽车载运构件行走在崎岖不平、拐弯转角或过桥下坡的路段，应放慢行车速度，不得急开急刹。(8)各种构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间应保持一定距离。堆放地点的土质要坚实， 不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起倾侧甚至构件破裂。(9

14、)堆放单个屋架时，两边要用术杨支撑，堆放数个屋架时，除第一个用两边支撑外，其余各个应用术 榜将各个作水平联系。(10)堆放单件薄腹或吊车粱时，每侧用不少于2根斜杆支牢。(11)外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫长木构，两侧用木楔楔紧。手放架的高度应 为构件高度的2/3以上，上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。现场搭设的插放架，立杆埋人 地下不少于50cm,立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。(12)靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与 靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，

15、两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止 倾倒。(13)撬拔重物时，支垫要选用坚固物体，工作时注意棍子打滑伤人。(14)重物搬移(起重)不允许利用建筑物或结构作为承力点，如受环境或机具限制时，应先行准确地计 算重力对结构的影响，是否有足够的平安度，才可实施。(15)几个工人共同搬运重物时，应由一个人指挥下进行，所有动作必须互相一致，并呼号子，稳步前 进，同起同落，不得任意撒手。(16)在车船上装卸重物，靠近车厢或船旁时。不得背空站立，须以弓字马步站稳在物体两侧挪动，防 止脱手坠落。3.构件安装的平安要求(1)安装人员必须配挂平安带。清理鞋底泥土，扎好(衬)衫裤脚，佩上工具袋，小工具和零件应放

16、进袋 内，不准抛掷或随意放置。(2)起吊中的构件，禁止在上面放置不稳固的浮动物。(3)构件就位而还没有固定前，不准用手搬或脚蹬构件。(4)不准在浮摆的构件上和措钢丝绳上行走，必须在构件上行走操作时，应在构件已经放置在支座并稳 定之后，而且构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。(5)安装混凝土柱时，柱子插入杯口以后，每边打入两个木楔，方可除钩。如柱长度在12nl.重量在10t 以上，校正柱子时，只许微松木楔，不许整个拿出。大柱子校正完毕后，随用风缆拉紧或撑木固定。当灌 缝混凝土强度到达70%时，才可除去拉缆或支撑。严禁投有配挂平安带而在牛腿上工作；应搭设工作台或 采用轻便的悬挂脚手。(6)各种预

17、制构件安装，必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支 撑焊牢或锚固，方可除钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。(7)从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。(8)安装壁板时，第一层(或第一块)应在装好拉顶斜撑后方可除钩，而且应在完成一个闭合间焊接牢固 后才可撤除斜撑。上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。(9)纵向壁板与横向壁板的交接或转角部位，应用特制的转角固定器，进行固定和校正。在未经焊接 固定前不许撤除转角固定器。在安装过程中，应严密注意吊件或其他物体不得碰触各支撑件。(10)墙板就位

18、固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。(11)外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外破墙加固，防止墙体外涨。在撤除时，禁止把加固 材料悬挂在墙体上和直接下扔。(12)安装悬挑构件(如阳台、挑檐)，在未焊接牢固前应逐层支顶其外挑局部，而且支顶应在整个建筑 物安装完成后才可撤除，并严禁在悬挑局部放置熏物或借力起重。(13)阳台栏板和楼梯栏板，应髓搂层安装。如不能及时安装，必须在外侧措设腑护栏杆。(14)预制构件就位焊接牢固后。应立即将吊环割掉，防止绊脚。(15)安装第一个屋架时、在焊牢支座后，应在屋架两侧拉好缆风绳或采用其他固定性固定，方可除钩。以后安装每个屋架都要用不少于2根术条变相邻两屋架作水平联系稳定。跨度较长的屋架， 应有防止变形的加固夹材(水平相和斜撑杆)，其他相类似的构件均应同样办理。(16)重大构件应加保险绳(过底绳)，带有锐利棱角的构件应用麻袋木板等衬楔，以防切割绳索。(17)