常规设备安装施工质量检查标准及存在问题简要介绍

1、常规设备安装施工质量检查标准及存在问题简要介绍一、常规设备安装各专业施工工艺流程介绍二、常规设备安装现场管控技术要点三、常规设备安装常见质量通病86例四、常规设备安装现场质量问题图片展示一、常规设备安装各专业施工工艺流程介绍材 料 进 场材 料 验 收施 工 准 备设备基础验收设备基础放线管道及风管支吊架放线支吊架制作风 管 制 作支吊架安装设 备 运 输设备进场检验空调水管安装大系统风管安装小系统风管安装管 道 试 压管道防腐保温漏 光 检 查风 管 保 温水系统循环冲洗风系统通风吹扫冲隧道风机安装冷水机组安装片式及壳体消器安装站厅组合风阀安装站台组合风阀安装单 机 调 试其他小型设备安装站

2、级系统调试初验收配合车站联调环控专业施工工艺流程给排水专业施工工艺流程1、给水系统2、排水系统3、水消防系统6二、常规设备安装现场管控技术要点1、通风空调系统现场管控技术要点项目名称序号检查标准风管1钢板风管板材厚度风管长边尺寸b（mm）矩形风管厚度（mm）b3200.5320 b4500.6450 b6300.6630 b10000.751000 b125011250 b200012000 b40001.22金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b（mm）法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630 b1500303M81500 b25004042500 b4000505M1

3、07项目名称序号检查标准风管3风管垂直安装，支吊架间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。4当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。5所有风管（含复合风管）穿越墙体、楼板时，应预埋套管，其钢板厚度不应小于1.6mm（或按图纸要求）。6风管安装时，风管和配件的可拆卸接口及法兰不得安装在墙和楼板内，纵向闭合逢交错布置，且不得位于风管底部。7防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。8空调风管设置在空调环境内，保温厚度为3040mm；设置在无空调环境内，保温厚度为50mm9保温钉与风管、部件及设备表面的连接，结合应牢固，不得脱落。10保

4、温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米应16个，侧面应10个，顶面应8个，首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm。11风管的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。12风管与预防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵，风管穿楼板处应做围堰。13风管接口的连接应严密、牢固；风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸出管内外。14风管支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；吊杆不得直接固定在法兰上。15吊杆应平直，螺纹完整、光洁；各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。16送风口

5、不应安装在电气设备轮廓线投影范围的正上方，以防止结露滴水。17风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支吊架间距不应大于4m；大于400mm，间距不应大于3m。8项目名称序号检查标准风阀1防火阀安装其气流方向必须与阀体上标志箭头方向一致。2各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密3防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm4防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。5（1）为方便检修和保障电气设备安全，不应安装在电器设备的上方；（2）执行器应有检修空间，不得被其他管

6、线及墙体阻挡。6为方便夜间维护，防火阀最好不要安装在类似与公安值班室、银行等房间内。（建议安装在此类房间外墙边）7组合风阀在结构墙体安装时，应设支撑框架，框架焊缝饱满，与预埋件焊接牢固。8组合风阀的执行机构及联动装置动作可靠，有足够的检修空间。阀板或叶片的开启角度一致，关闭严密。9项目名称序号检查标准风机1风机型号、规格应符合设计规定，风机的安装方向正确。2叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。3固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。风机应无异常振动和噪声。4风机与风管采用柔性软管连接，注意张紧度，防止被风机吸入。5隧道风机、大系统回/排风机、排烟风机前后的天圆地方均需开设检修口

7、（500500），且检修空间不得被其他管线及墙体阻挡。6吊装的风机宜在预埋钢板上焊接吊杠，如采用膨胀螺栓固定时，吊杠应采用型钢，并用两个膨胀螺栓固定型钢。10项目名称序号检查标准空调机组1组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体平直（设备厂家完成组装）。2机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。3空调机组的凝结水管敷设应注意坡向排水，保证不小于0.008的坡度，机组的进出水管与支管的连接应采用活接头。进口水管下端应设泄水阀。水压表、水温计应安装在便于观察的位置。4机组周围应该有足够的空间，检修门不得被阻挡，以便于

8、检修维护。5所有空调机组冷凝水管必须保温且就近接入地漏或排水沟，排水沟需做防水处理。6组合式空调箱各功能段须设安全检修照明（厂家提供）。7出、回风段软连接处应做保温处理，防止凝露。消声器1消声器应保持干净，无破损。2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有破损与受潮3消声器、消声弯管均应设独立的支、吊架。4片式消声器应与结构壁面结合牢固，在设计风量下不得出现松动或振动现象。11项目名称序号检查标准水管1水管保温容重及厚度（保温材料为带护面贴面超细玻璃棉套管，容重为64kg/m3）（设计未明确要求时按下表执行）保温水管直径（mm）保温层厚度（mm）D323532 D1084010

9、821965冷凝水管25膨胀水管50集水器、分水器70膨胀水箱80（聚氨脂硬质发泡材料）2空调水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质与连接形式应符合设计规定。3管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、冷水机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。12项目名称序号检查标准水管4固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。5管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将套管作为管道支撑。6保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞

10、紧密。7冷水管道与支、吊架之间应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。衬垫的表面平整、衬垫结合面的空隙应填实。8支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处应设独立支、吊架。9冷水、冷却水系统管到机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架。10水管保温与管道应匹配，管件保温应密闭。11压力表和温度计设置及安装位置正确。12阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，并便于操作，连接应牢固紧密。13安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下，并便于操作。14冷冻水和冷却

11、水的除污仪（水过滤器）应安装在进机组之前的管道上，方向正确且便于清污。且应设有独立的电源插座为其供电。15闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点设置排水管及排水阀。16冷冻水供、回水管直管部分每隔50m设一致波纹补偿器，水管穿过结构变形缝处也应设置补偿器。17设置补偿器的管道应设固定支架，并应在补偿器的预拉伸前固定。13项目名称序号检查标准冷水机组1设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。2用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。3水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝

12、向便于操作的地方。4水流开关、压力表、温度装在机组与蝶阀之间，压力表须装表前阀，以便于检修和更换。5安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。冷却塔1冷却塔出水管装有调整平衡的阀门，布水均匀。2型号、规格和运行时的振动噪声检查。3集水盘应严密无渗漏4填料无漂水现象（供货商组装）5风机转向正确6阀门、锁结、浮球、锁件检查完好7风机电机接线盒/接线应做防水密封处理。14项目名称序号检查标准水泵1安装水泵的地脚螺栓应牢固紧密.2隔振垫位置安装应正确。3管道与水泵的连接法兰端面应平行、对中，采用柔性连接；并设置支、吊架，防止管道直接压在水泵上。4进、出水管的

13、压力表需装表前阀，便于检修和更换。5型号、规格和运行时的振动、噪声检查VRV系统（厂家安装）1室内机的送风口不能对着设备2铜管的支撑和吊架3冷凝水管的支撑和吊架4冷凝水管的坡度和排水方式问题5核对房间的室内机数量和机型图纸要求6管道保温与管道应匹配，管件保温应密闭。7每个房间都应配有独立的插座为VRV室内机提供电源。15设备名称检查内容水管和阀门1、检查所有消防管道是否完全刷漆，特别是站台板下部分，消防水管严重掉漆的需重新刷漆。2、站厅下到轨行区的排水管道必须接到区间排水沟内，穿楼板处采用防水套管。3、站厅站台消防主管采用六米的镀锌钢管，一个管段按要求装设三个支架，转弯处或装设阀门等配件处要增

14、设支架或支撑。4、检查给排水管特别是接头部位是否有漏水现象，且给排水管不能穿过环控电控室和低压配电室，特殊情况下要穿过时必须要有防护措施。5、检查市政进水管进站穿墙处是否做好封堵。6、按消防规定，消防管上必须采用明杆闸阀，不得采用暗杆闸阀7、按照消防规定，消防管道上电动蝶阀后必须设置手动阀，防止电动蝶阀故障后不能切断水源8、阀门等设备应安装在易于操作的位置，并有检修空间9、查看卫生间大小便冲洗阀是否有漏水现象。10、检查市政进水管上是否安装有水表，水泵接合器和室外消火栓间应装有止回阀，并注意安装方向。11、正常情况下，蝶阀和闸阀应处于开启状态，且开关灵活、无漏水、无锈蚀。12、同一地铁线路各车

15、站阀门种类应该统一，方便维修与管理。13、车站内消防水管最高处要装排气阀，最低处装泄水阀14、检查消防水管波纹管是否处于处于强拉伸状态，应保证有伸缩空间（调试完成后）15、地面管道埋地深度最少700mm，过车行道最少1000mm，否则要有防护措施。16、站内通往区间和站外的管道要有防杂散电流的措施，进出站管段要有一米长非金属管段，出入区间消防管要有绝缘橡胶接头2、给排水及消防系统现场管控技术要点16设备名称检查内容水表、减压、检查井1、检查室外检查井和减压井，确保没有被土方掩埋且井盖齐全2、检查井和减压井内没有垃圾，排水是否通畅。3、地面水表井、排水井井盖采用复合树脂井盖，以防被盗。如果处于汔

16、车道，需采用加厚铁盖板。气消1.启动管路为紫铜管，排气管路为无缝钢管2.钢瓶支架要刷防锈漆3、检查气消瓶上的压力表是否处于绿色区域，选择阀处于关闭状态，接线无松脱现象。消火栓（箱） 1、检查地面、区间消火栓、水泵接合器有无损坏，配件是否齐全，油漆是否完好。2.消火栓箱内的消防卷盘管道没有折损，阀门、枪头完好，无漏水现象，试水正常3检查站内消火栓箱，查看消火栓箱内的器材是否齐全完好（消火栓箱内装有25米水带一个，Dg19水枪一把，应急小锤一个，），无建筑垃圾，油漆是否完好，布置距离不能大于30米；4 检查站台端门外消火栓头是否漏水，查看消火栓箱内的器材是否齐全完好（消火栓装有25米水带2个，Dg

17、19水枪2把，应急小锤一个），无建筑垃圾，油漆是否完好。17设备名称检查内容污废水泵房1、泵房内要安装吊环或吊架，方便水泵起吊。2、一体化泵为干式安装，泵房内应设有排水沟，排除基坑内结构渗漏水。3、废水泵基础要浇筑在实土上，防止下沉，并处于水坑最低位置4、主废水泵站要有反冲洗设施，以便管理维修。5、排水泵的出水管按顺序有：橡胶软接头、压力表、止回阀、闸阀6、检查集水坑入口要安装格栅，进水口是否过小，防止堵死无法疏通。7、查排水泵自耦装置导轨是否安装妥当。8、电缆、浮球、钢丝绳和出水管固定牢靠，且浮球需单独固定并位置准确。9.水泵的旋转方向是否正常，水泵叶轮上无卡异物，出水量正常10.集水坑内的

18、垃圾必需清理干净11、电控箱各项功能及指示灯显示正常。183、低压动照系统现场管控技术要点设备名称子项检查内容低压配电柜及MCC柜外观1.柜体外观完好,抽屉柜标识清楚正确。2 检查AB端统一（二号线蛇口方向为A端，一号线罗湖方向为A端）。3.各指示灯可点亮，指示状态与实际设备运行状态相对应：红灯-运行；绿灯-停止；黄灯-故障（过载）。安装1.低压柜上方不能有风管及风口和水管接头，无法移位采取防护措施。2.主回路相线标识正确，颜色要对应统一。3.配电柜进出线洞口做好防火封堵。4.柜门柜体有等电位线连接，且可靠接地。5.所有外部进出线必须通过接线端子，不能直接接到柜内元器件上,并且端子排应分开排列

19、。6.主、控回路接线工艺符合要求,并且接线牢固，整齐。7.接线端子选型应有止脱功能，一孔不能接入两根以上导线。8.配电柜开孔及连接进出线施工时需做好防护，禁止施工时产生的铁屑粉尘等垃圾进入柜内重要元器件19设备名称子项检查内容低压配电柜及MCC柜功能1. 同一规格的抽屉柜应能达到互换的要求。2.低压备用抽屉柜比例不少于15%（规范为15%20%）。3. 所有配电柜功能满足设计要求。4.同一系统设备应安装在同一段供电侧（如：1#冷水机组、除垢仪、冷却塔、冷冻泵及冷却泵），由同一段母线供电5.U/O、TVF、进线柜等裸露的母排需做安全防护。6.SCADA模块不应放置低压柜内。7.柜内智能计量仪表应

20、采用三相计量。8.同一容量的抽屉柜内部元器件应统一（如柜内功电度表、互感器等）。9. 三级负荷总开关应增加手自动转换开关，一路失压后允许自动切除，但可以就地进行合闸。10.商业用电（银行、商铺、移动、联通）、三级负荷加三相有功计量。11.QS1、QS2、L及三级负荷总开关的“测试位置”信号应有SCADA监视接口。其他1.摇柄钥匙等附件齐全。20设备名称子项检查内容蓄电池外观1.电池外观是否完好，有无鼓胀.漏液现象。2.蓄电池柜元器件应无破损，安装紧固，手摇无松动，安装螺丝螺母无锈迹。3.各指示灯可正常点亮；指示灯指示状态与实际状况相符。4.各开关及元器件标识应清楚正确安装1.柜门与柜体有等电位

21、线连接，且可靠接地。2.柜上方应无风管及风口和水管接头，如有应移位或采取防护措施。3.柜体的进出线洞口要做好防火封堵。4.柜内接线应采用耐火导线，线路敷设美观、整齐、绑扎牢固。5.所有外部进出线必须通过接线端子，不能直接接到柜内元器件上。功能1.满足所有设计功能，包括放电时间及远程监控等功能2.充电机应满足“n+1”冗余要求3.放电后测试充电器充电时间是否在12小时内充满电池其他1.钥匙、熔断器夹钳等附件齐全。21设备名称子项检查内容三箱外观1.每个开关所控制的对象应明确注明是控制哪一路的插座或照明。工作照明、节电照明标识清楚。2.事故照明箱体应刷红漆。3.箱内要求张贴电气原理图,并且与箱内开

22、关元件相符。4.箱内电气设备完好，无生锈、损坏。5.控制箱各指示灯正常点亮，指示状态与实际状况相符。安装1.配电箱箱门是否齐全牢固，箱体内部清洁，箱柜门可开度不小于九十度，便于检修。2.除照明配电室外，其余配电箱进出线应均采用下进下出方式，进出线口要做好封堵。3.箱体和柜门有等电位线连接，且可靠接地。4.出入口配电箱不应放在基坑内。5.带电汇流排要做安全防护6.柜内各接线应敷设美观、整齐、绑扎牢固。7.所有外部进出线必须通过接线端子，不能直接接到柜内元器件上。8.各箱体开孔及连接进出线施工时需做好防护，禁止施工时产生的铁屑粉尘等垃圾进入柜内重要元器件。功能1.广告照明回路、检修插座回路、卷帘门

23、回路均要求有漏电保护开关。2.事故照明和疏散指示回路要分开。3.双电源切换箱的主备回路切换正常，测试主备回路各相序无反序现象。4.控制箱各控制功能满足所有设计要求22设备名称子项检查内容灯具外观1.灯具可点亮，无闪烁、发黑、昏暗现象。2.灯具无脱落、歪斜、损坏（缺损）、锈蚀，应安装牢固（特别在隧道内）。安装1.灯具不能装在设备正上方,设备房灯具安装不得低于2.5米,不能高于4米且利于检修，所有风道内的灯具应壁装。2.灯具在人能触及的地方需做好安全防护。3.车站公共区照明应是两路以上电源供电，交叉分布，设备房灯具不能少于两个回路。4. 泵房吊装灯具严禁安装在基坑上方，要求采用三防灯具。5.区间道

24、岔处及遂道口灯具的密度应增加。6.区间灯具（疏散指示照明、事故照明、一般工作照明）应采用支架支撑安装方式,不能贴墙安装功能1.区间事故照明应有远控功能。疏散指示 外观1. 疏散指示牌无闪烁、无发黑、无昏暗现象。安装1.疏散指示牌供电回路中除供电断路器外不能再有其他开关控制。2.各疏散指示牌周围应无遮挡物，指示明显。3.各疏散指示方向均要正确。4.疏散指示回路要求独立回路供电并使用耐火电缆电线。5.疏散指示牌安装高度应符合要求，墙面安装底边离地不得低于30CM23设备名称子项检查内容电线电缆外观 1.电缆电线外观完好，无明显折痕、划伤，膨胀。安装 1.电缆型号符合要求，事故照明等消防供电回路均要

25、求使用耐火电线电缆，其他回路是无卤阻燃电线电缆。 2.多芯电缆接头采用线鼻子并浸锡。 3.电缆端头应有完整的标识牌，注明起点、终点、长度、型号规格。 4.进出配电箱、柜的电缆电线应作刮伤防护。 5.整条电缆电线应中间无接头，终端分线盒除外。桥架管线安装 1.区间广告照明管线穿越轨道的要求由道床下穿管敷设，否则应有可靠的加固措施。 2.线管线槽连接处及接线盒均要有跨接地线可靠连接，并与接地网可靠连接。3.线管内的电缆电线截面积不超过线管截面积的40% 4.单根线管内不得多回路同敷设。 5.线管线槽及其支架切口处做防腐处理，做好防刮伤措施。 6.沿墙敷设的线管管卡之间距离不得大于150CM。 7.

26、重型电缆桥架必须使用角钢吊架安装24三、常规设备安装常见质量通病86例序号常见问题应对措施问题分类1镀锌钢板材质、厚度、锌层厚度不符合要求（1）根据地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2003版锌层质量应235-385g/；（2）钢板风管厚度按设计要求选用，未规定时按规范要求；（3）供货厂家资质条件应符合地铁公司要求(鞍钢、武钢、包钢)。环控/安装2风管制作安装不规范（1）通风与空调工程所使用的材料应为不燃材料，风管隔热垫、法兰垫应按设计要求采用耐高温橡胶垫；（2）矩形风管应按要求加固；（3）法兰规格符合设计及规范要求；（4）紧固件与支吊架应采用镀锌件；（5）普通规格风管吊架

27、最大间距不超过3m；（6）加工、吊装过程中加强成品保护，避免锌层受损；（7）风管吊装前内部清洁，安装过程中开口处防尘；（8）风管刷漆时采用非燃材料。环控/安装25序号常见问题应对措施问题分类3风管、水管材料不符合要求（1）供货厂家资质条件应符合地铁公司要求；（2）采用离心玻璃棉不燃材料（A级）；（3）保障保温棉容重：可采用体积/重量计算校核：风管48Kg/m3，冷冻/冷凝水管64Kg/m3，厚度按设计要求；（4）面层应防火、防潮、防腐。环控/安装4风管保温工艺不符合要求（1）保温前应清洁风管表面；（2）保温钉、保温胶水采用优质材料，且保温胶水在保质期内；（3）保温钉胶水涂抹均匀；（4）保温钉粘

28、上后应有24小时以上干固时间；（5）保温钉密度：底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个；（6）特殊部位保温层采用钢带捆扎、防止脱落。环控/安装26序号常见问题应对措施问题分类5风管穿越配电室等重要设备上空楼板处存在滴水隐患（1）图纸设计时尽量避免；（2）不能避免时应按建筑要求设置围堰，且应保障围堰防水处理工艺。环控/综合6静压箱内使用海绵作填充物（1）严禁使用可燃物作为送/回风静压箱内的消音棉；（2）应采用开孔钢板压紧。环控/安装7风管或水管直接穿越隔墙或楼板（1）根据规范,穿越结构隔墙或楼板的管道应设套管(风管防护套管采用的钢板厚度不应小于1.6mm),套管宜与结构

29、钢筋绝缘；（2）套管采用钢板制作，并采用角钢加固以保证其强度；（3）设备区域先砌墙、后装风管。环控/安装8金属管件未采取防止杂散电流腐蚀的措施（1）根据规范,通风与空调工程中的金属风管、水管、钢结构及钢连接件均应按设计要求采取防止杂散电流腐蚀的措施；（2）金属风管、水管及金属设备外壳应与动照专业设置的等待电位端子箱可靠连接。环控/安装27序号常见问题应对措施问题分类9风机不转或反转（1）确保接线正确；（2）查验旋转方向（特别是TVF风机）。环控/安装10风机、风柜等设备吊装后无检修空间（1）在条件许可时尽量落地安装；（2）设备的布置必须留有检修空间，大型风机的前后风管处设可拆卸检修口。环控/设

30、计、安装11风机连接的风管贴墙太近，无法拆除螺栓进行维修天圆地方处风管与顶板需预留拆卸螺丝位置，距墙不小于150mm环控/安装12吊装空调风柜进风过滤网无法拆卸、清洗（1）设备制造时过滤网设计为可抽取式；（2）过滤网周边避免有其它障碍物遮挡，预留适当操作空间。环控/综合13竖直风井内组合风阀无法检修（1）建议组合风阀安装于土建环形凸台；（2）增加风井内风阀检修台架或爬梯；（3）施工单位发现问题及时提出。环控/综合28序号常见问题应对措施问题分类14空调水管安装不规范（1）供货厂家资质条件应符合地铁公司要求。（2）冷冻水管隔热垫应按规范要求采用难燃B1级以上材料；（3）连接方式采用焊接的钢管应先

31、放坡、再吊装、焊接；（4）紧固件与支吊架应采用镀锌件；（5）支吊架间距符合规范要求。环控/安装15大型消防排烟风机轴温报警停机，不符合消防要求建议报警停机功能改为报警功能，是否停机由BAS控制，在正常工况下轴温报警停机，火灾时轴温报警不停机；环控/设计16站内大/小系统风阀安装不当（1）安装时风阀控制盒（接线端）面向过道且无障碍物遮挡以便检修；（2）确保气流方向正确；（3）630mm的防火阀必须设置独立支吊架；（4）风阀如设置在设备房过道上方,需注意下部是否有电缆桥架或管道遮挡,可适当调整位置或管线改动。（5）应避免将防火阀设置在车控室、公安值班室、银行等房间内，不便于日常保养及维修，可调整至

32、站厅内。（6）避免阀门吊架吊杆挡住执行机构难以开启或拆卸，建议吊杆下部横杆加长。环控/安装17风阀与风机距离太近，风阀损坏严重风机出口风阀与风机保持适当距离，使气流均匀通过风阀，减小振动及噪音。环控/安装29序号常见问题应对措施问题分类18组合式空调箱风量过大（1）机外余压与系统阻力不匹配，设计单位计算应准确；（2）安装单位调节风阀使风量满足参数要求。环控/综合19空调冷凝水无组织排放（1）空调冷凝水不得排入站台电缆沟；（2）要求使用排水系统直接进入集水坑。环控/综合20组合空调箱检修门无法开启进出冷冻管应避免遮挡检修门环控/安装21冷却塔安装缺陷（1）尽量避免设置下沉式冷却塔导致散热不良；（

33、2）冷却塔及周边地面应硬化；（3）排水需引入排污系统管网（4）设计在风亭上的冷却塔应设计检修爬梯、防护栏杆；（5）布水手动阀门应进行调节，确保水量均匀。环控/综合22冷却塔无防护栏，零配件经常被盗（1）冷却塔采用泡沫浮球、减少可拆卸金属件（2）地面冷却塔设置防盗护栏；（3）设计五芯电缆，断电报警；（4）设计防盗栏杆。环控/综合30序号常见问题应对措施问题分类23高低压配电设备、控制柜上方设置空调送风口及风机盘管,存在凝结水滴落导致设备事故的隐患（1）调整空调送风口到妥当位置；（2）重要配电/监控设备上方避免设置风机盘管。环控/综合24设备管理用房的厕所排风机的排风温度较低，经过非空调房间时出现

34、凝水对排风温度较低的风管进行保温环控/综合25新风道无过滤网，灰尘直接进入部分设备房，并造成新风管严重积灰新风进风口处增设可拆卸过滤网环控/综合26冷水机组安装不平正（1）确保基础尺寸、平整和水平度要求；（2）将设备找平，使支点受力均匀，加装各种软接头及减振块，调整轴向同心度。环控/安装27冷水机组安全阀泄露的制冷剂直接排放室内（1）设备制造时安全阀处设计管件连接丝口；（2）采用钢管将泄露的制冷剂引至风井排放环控/综合28制冷设备中冷水机等为同一供电回路两套制冷设备分别由不同母线供电，避免一段母线供电、跳闸时整个系统瘫痪环控/综合29分体空调器室外机设置于走道或天花内（1）避免室外机设置于走道

35、影响消防疏散；（2）避免室外机设置于天花内影响散热、不利于检修；（3）建议安装于站台壁面或排风井内环控/综合31序号常见问题应对措施问题分类30缺少设备、管线标识（1）规范、施工图设计说明已明确应做标识；（2）具体标识详见BT合同要求。环控/施工31隧道区间内无冲洗水栓进行配置便于隧道清洁给排水/综合32车站与区间消火栓管连接处电动蝶阀及部分控制箱安装在隧道内，不便于操作及检修应安装在车站内给排水/综合33部分车站消防水管安装在配电箱、控制箱上，容易发生漏水事故严禁消防水管走在配电箱、控制箱上给排水/综合34应充分考虑水消防管道伸缩变形对管道的影响设置足够的伸缩节给排水/综合35由于地铁车站位

36、于地面以下，水压维持在5Kgf/cm2左右，生活给水压力偏大，造成卫生设施不能正常使用（阀门损坏）考虑采取适当的减压措施给排水/综合36污水泵房、废水泵房无水龙头，无法进行冲洗等作业进行增加，确保冲洗过滤网等作业顺畅给排水/设计32序号常见问题应对措施问题分类37主废水泵出水管上没有予留有临时水泵排水口。万一两台水泵同时故障，采用临时水泵排水时将无出水通路在出水主管上予留DN100接头，平时用阀门封堵，紧急状况下用做出水通路给排水/综合38水泵无起吊挂钩，维修不便应按通用图要求安装挂钩给排水/安装39污水泵房集水坑无防虫设施根据一期经验，污水泵房集水坑设计应考虑防虫设施给排水/综合40车站及区

37、间消火栓箱全线不统一，造成备品备件采购困难全线应进行统一给排水/安装41灭火器未设置在固定专用箱内，增加管理难度及易丢失将灭火器箱与消火栓箱统一，灭火器放置在消火栓箱底部专用箱内给排水/安装42消火栓箱暗装在防火墙上，且背部没有采取任何防火措施，不符合消防要求尽量避免消火栓箱暗装在防火墙上，当必需时其背部应采取防火措施给排水/安装33序号常见问题应对措施问题分类43车站主废水集水坑盖板、风亭集水坑盖板及区间主废水集水坑盖板施工责任不明确，导致开通运营后部分盖板没有安装，存在安全隐患明确施工范围避免漏装给排水/安装44车站出入口花池等景观构筑物覆盖住给排水水表井、检查井，影响抄录水表读数及巡检相

38、关专业协调设计、施工时发现问题主动提出给排水/综合45装修时不注意对排水孔洞的保护，水泥块等杂物堵塞排水孔洞装修时注意对排水孔洞的保护给排水/安装46密闭式污水提升装置电控箱电缆采用上进线方式，安装后也不注意对电缆孔进行封堵造成结构渗漏水、空调冷凝水流入电控箱内，烧毁电器元件电控箱采用下进线方式给排水/安装47管道上的波纹管伸缩器交付使用前已拉伸、损坏安装时控制拉伸量给排水/安装48排水管穿中板预留孔时封堵不规范要进行防水封堵，避免滴水至接触网上，且封堵时不得填入木板、编织袋等杂物给排水/安装34序号常见问题应对措施问题分类49水管转弯处、阀门及波纹管伸缩器两端缺少支架施工、监理单位坚强监控，

39、在特殊位置采用加固强化支架给排水/综合50设备房内阀门的安装位置不便于检修尽可能将阀门设置在人员不需要借助检修平台就能维修的位置，或根据现场情况适当调整位置给排水/安装51区间个别管线穿越人防门时未做防火封堵按消防要求做好封堵给排水/安装52设备房内的消防水管穿墙时，连接卡箍、弯头等管件埋在墙体内，不便于检修施工时应结合现场情况作调整，避免管件埋在墙体内给排水/安装53区间消防水管支架膨胀螺栓存在漏装的现象，影响支架受力施工、监理单位坚强监控给排水/安装54埋地管施工不规范，使用不到半年，即出现由于管道接口脱落、管道砂眼导致的漏水故障施工、监理单位坚强监控给排水/安装55道床浇筑施工时将区间主

40、废水泵站的进水口堵死，造成区间积水后续施工时应对前期完工设施做好保护给排水/安装35序号常见问题应对措施问题分类56小便器下水管无检查口，不便于维修使用带检查口的下水管方便维修给排水/安装57潜污泵安装前未对集水坑进行彻底清理，造成杂物堵塞水泵烧毁电机将集水坑内的杂物彻底清理干净后再安装水泵给排水/安装58接线容易松脱，本柜自用控制线应与外接信号线不易区分接线端子选型应有止脱功能，一孔不能接入两根导线，本柜自用控制线应与外接信号线在端子排上排列应分开动照/安装59抽屉柜内及电缆小室的线路布置不合理抽屉柜内及电缆小室的线路布局应合理，布线工艺应规范动照/安装60电缆小室线路敷设混乱电缆小室所有线

41、路应使用电线槽敷设的方式，本柜自用控制线应与外接信号线使用的线槽分开动照/安装61低压柜安装桥架穿孔时无加挡板。施工过程中铁屑掉入柜体中，柜体内各元器件容易引起短路，开关柜甚至可能引发炸柜施工时在穿孔桥架下加一块挡板，施工后取走动照/安装62线槽正上方有风管、水管接头，存在凝结水滴落到线槽流到配电柜的隐患移位或加装防水挡板动照/安装36序号常见问题应对措施问题分类63设备编号及标识与既有线不统一，不便于运营管理设备编号及标识应与既有线统一动照/安装64低压柜与MCC柜背面无标识，检修作业时存在隐患增加标识动照/安装65安装前未进行电池容量测试每次供货设备在安装前应进行电池容量测试后再进行安装电

42、池动照/安装66双电源箱，配电箱，控制箱防护的问题环控机房、通风道、公共区出入口、新风道及区间配电箱进出线应采取下进下出的方式动照/安装67银行用双电源箱及计量用电度表箱装设在银行内，无法进行抄表银行用双电源箱及计量用电度表箱应装设在银行外（或采用远程抄表）动照/安装68车站出入口照明配电箱安装于扶梯底坑，不便于操作、检修车站出入口照明配电箱严禁安装在扶梯底坑内动照/安装69接线工艺不规范一、二次回路应采取端子排转接的方式；二次接线端子应有防松脱功能；接线端子与内、外部的导线应匹配动照/安装70同一用途配电箱内有功电度表规格不统一同一用途配电箱内部元器件应统一动照/安装37序号常见问题应对措施问题分类71双电源切换器安装不规范（无防护外壳）加装防护外壳动照/安装72配电柜、箱门等电位连接线安装不规范（首通段部分已脱落）、线型选择不统一门体等电位线安装应牢固，线型选择规范统一动照/安装73三箱标识不规范、不统一，不便于运营管理箱本体铭牌设置应明显，标识规则与既