一建实务详看我主钢结构综合施工重点技术

1、1A413043钢构造施工技术一、钢构造材料1、钢构造工程中，常用钢材有三种：（3项）一般碳素钢、优质碳素构造钢、一般低合金钢。2、钢材日勺品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。进口钢材产品日勺 质量应符合设计和合同规定原则日勺规定。3、钢材进场正式入库前必须严格执行检查制度，经检查合格勺钢材方可办理入库手续4、钢材日勺堆放要便于搬运，要尽量减少钢材日勺变形和锈蚀，钢材端部应树立标牌，标 牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。二、钢构造构件日勺制作加工（一）、准备工作钢构造构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺实验和工艺规程 日勺编制（工艺过程卡）、技术

2、交底等工作。（二）、钢构造构件生产一一工艺流程和加工1、放样2、号料3、切割下料4、平直矫正：涉及：机械矫正、火焰矫正。5、边沿及端部加工：措施有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动、自动气割机、坡口机加工。6、滚圆：可选用：对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机、四轴滚圆机。7、煨弯8、制孔涉及：铆钉孔、一般连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔。9、钢构造组装采用：地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法、胎模装配法。10、焊接：是钢构造加工制作中的核心环节。11、摩擦面勺解决可采用措施：喷砂、喷丸、酸洗、打磨12、涂装三、钢构造构件日勺连接1、钢构造的连接措施有:焊接、铆接、一般螺栓连接、高强度螺

3、栓连接（一）、焊接1、建筑工程中钢构造常用勺焊接措施:按焊接勺自动化限度一般分为三种：（3项）手工焊接、半自动焊接、自动化焊接筑精芥 坦ffi梅mffi法1手H照半有册焊一! ECO：*。】悝护埋一-实芯母统 保护岬 药芯焊皎埋 stiffI气体曜护挥 金自动焊 烟电潢怀非馆化地浦烽图】A413043建筑工暮钢归构富用焊接方法分类2、钢材的可焊性（1）、可焊性常常受钢材日勺化学成分、轧制措施和板厚等因素影响（2）、为了评价化学成分对可焊性勺影响，一般用碳当量（Ceq）表达：1）Ceq表越小，钢材勺淬硬倾向越小，可焊性就越好；2）反之，Ceq表越大，钢材勺淬硬倾向越大，可焊性就越差3、根据焊接接

4、头勺连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头、T形及十字接头、搭接接头、塞焊接头4、焊接是一种局部加热勺工艺过程。被焊构件将不可避免地产生焊接应力和焊接变形， 将不同限度地影响焊接构造勺性能。因此，在焊接时应合理选择焊接措施、条件、顺序和预 热等工艺措施，尽量把焊接应力和焊接变形控制到最小。必要时应采用合理措施，消减焊接 残存应力和变形5、焊工应经考试合格并获得资格证书，应在承认勺范畴内进行焊接作业，严禁无证上 岗（16增）6、施工单位初次采用勺钢材、焊接材料、焊接措施、接头形式、焊接位置、后热解决 等多种参数及参数勺组合，应在钢构造制作及安装迈进行焊接工艺评估实验（16增）5、根据

5、设计规定、接头形式、钢材牌号和级别等合理选择、使用和保管好焊接材料和 焊剂、焊接气体6、对于全熔透焊接接头中勺T形、十字形、角接接头，全焊透构造应特别注意Z向扯 破问题，特别在板厚较大勺状况下，为了避免Z向层状扯破，必须对接头处勺焊缝进行补强 角焊，补强焊脚尺寸一般应t/4 （t为较厚板勺板厚）和10mm。当其翼缘板厚度340mm 时，设计宜采用抗层状扯破勺钢板，钢板勺厚度方向性能级别应根据工程勺构造类型、节点 形式及板厚和受力状态等具体状况选择。7、焊缝缺陷一般分为六类裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外勺其她缺陷。8、重要产生因素和解决措施为：（1）、裂纹一般分：热裂纹

6、、冷裂纹。1）产生热裂纹的重要因素母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大；2）产生冷裂纹的重要因素焊接构造设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如：焊前未预热、焊后 冷却快。3）解决措施在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。（2）、孔穴一般分为两种：气孔、弧坑缩孔。1）产气愤孔的重要因素焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、 弧长过长，焊接速度太快。2）解决措施：铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。3）产生弧坑缩孔的重要因素焊接电流太大、焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属。4）解决措施在弧坑处

7、补焊。（3）、固体夹杂有两种缺陷：夹渣、夹钨。1）产生夹渣的重要因素焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、 多层焊时熔渣未清除干净。2）解决措施铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。3）产生夹钨的重要因素氩弧焊时钨极与熔池金属接触。4）解决措施挖去夹钨处缺陷金属，重新焊补。（4）、未熔合、未焊透1）产生的重要因素焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳。2）对于未熔合的解决措施铲除未熔合处的焊缝金属，后焊补。3）对于未焊透的解决措施对开敞性好的构造的单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊；对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。（5）、形状缺陷涉及：咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则1）产生咬边的重要因素焊接工艺参数选择不当，如：