装饰装修质量通病与防治方法

1、 PAGE 50 / 62施工质量通病及防治措施 验收标准目录1 、吊顶工程4 HYPERLINK l _TOC_250008 石膏板吊顶质量通病及防治措施4石膏板吊顶验收标准 质量验收规 GB 50210-20018 HYPERLINK l _TOC_250007 矿棉板 / 硅钙板吊顶容易出现的质量通病10硅钙板、矿棉板吊顶验收标准质量验收规GB 50210-200111 2 、轻质隔墙工程 13轻钢龙骨纸面石膏板隔墙 13轻钢龙骨纸面石膏板隔墙- 质量验收规GB50210-2001 14 HYPERLINK l _TOC_250006 玻璃隔断 17玻璃隔断质量要点与施工工艺要点17玻璃

2、隔断质量验收规GB 50210-200118 3 、饰面砖粘贴工程 21 HYPERLINK l _TOC_250005 3.1 墙面砖施工质量通病及防治措施213.2 墙面砖 质量验收规GB 50210-200122、油漆工程24 HYPERLINK l _TOC_250004 4.1 乳胶漆施工容易出现的质量问题及预防措施244.2 乳胶漆 质量验收规GB 50210-200127、裱糊工程 29 HYPERLINK l _TOC_250003 5.1 壁纸施工容易出现的质量问题及预防措施295.2 壁纸质量验收规GB 50210-2001336 、地面装饰工程 35 HYPERLINK

3、l _TOC_250002 6.1 地砖铺设施工工艺容易出现的质量问题及预防措施356.2 地面砖质量验收规 GB50209 2002 367 、不锈钢栏杆和扶手 39 HYPERLINK l _TOC_250001 不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施39不锈钢栏杆和扶手 质量验收规GB50209 2002 41 8 、木门 (窗)43 HYPERLINK l _TOC_250000 8.1 木门 (窗)制作与安装施工容易出现的质量问题及预防措施438.2 门窗工程验收规GB 50210-2001449 、厕浴间防水工程- SBS 橡胶改性沥青防水 49作业条件 49主体材料 50质量要求

4、51工艺流程 52SBS 橡胶改性沥青防水涂料防水层的验收5610 、电气安装工程施工规及过程管理58按图施工要求58进场准备及施工临时水电规59材料管理规59配电箱安装施工规：60配电箱电表开关配制施工规：60灯具安装施工规：61桥架、管线敷设施工规61、吊顶工程石膏板吊顶质量通病及防治措施1质量通病 :吊顶龙骨架不平整原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接严密。D、主龙骨不顺直。E、龙骨安装不平。F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：A、施工前、根据

5、设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。B、严格按规要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、 付龙骨与主龙骨连接严密， 间隙控制在 1mm以。D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整前方可安装。E、龙骨架与四周的墙壁体固定结实无松动。2质量通病：板面裂缝1 原因分析：A、固定板的螺钉未固定结实。B、固定板的螺钉方法不对。C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。F、龙骨架与墙体四周连接不牢。2 预防措施A、每个螺钉均固定结实，使版

6、面紧贴付龙骨。 B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。D、吊顶面上上人必须走主龙骨。E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。吊顶的控制缝是在吊顶的任意方向上的长度超过lm 或遇建筑物构造的伸缩缝时，必须设置石膏板控制缝单层石膏板吊顶变形缝标准做法：国家建筑标准设计标准图集07CJ03-1 3质量通病：钉帽外露1 原因分析： 施工力度控制不当2 预防措施： 用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。4质量通病：轻钢骨架局部节点构造不合理1 原因分析： 施工方案方案未安排好，施工人员疏忽，监管

7、不到位2 预防措施： 吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。参见检检修口标准图集检修口标准做法 国家建筑标准设计标准图集07CJ03-1 石膏板吊顶验收标准质量验收规 GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法吊顶标高、尺寸、起拱6.2.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设尺量检查。计要求和造型观察；检查产品合格证饰面材料的材质、品种、规格、图案和书、性能检测报告、 进饰面材料6.2.3颜色应符合设计要求。场验收记录和复验报告。吊杆、龙骨观察； 手扳检查； 检查6.2.4暗龙骨吊顶工程的吊杆

8、、 龙骨和饰面材和饰面材料隐蔽工程验收记录和料的安装必须结实。安装施工记录。吊杆、龙骨材质的材质、规格、安装间观察； 尺量检查； 检查吊杆、龙骨距及连接方式应符合设计要求。金属吊产品合格证书、 性能检6.2.5材质杆、龙骨应经过外表防腐处理； 木吊杆、测报告、进场验收记录龙骨应进展防腐、防火处理。和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进展板缝防裂处理。安装双层石膏板时，石膏板接缝6.2.6观察。面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。注：当吊顶跨度大于10M ，跨中部龙骨应适当起拱， 起拱高度一般为房间跨度的1/200 。一般工程工程容规编号质量要求检查方法外表应干净

9、、色泽一致，不得有翘曲、饰面材料6.2.7观察；尺量检查。裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风灯具等设备6.2.8口篦子等设备的位置应合理、美观，与观察。饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角检查隐蔽工程验收记6.2.9缝应吻合，外表应平整，无翘曲、锤印。龙骨的接缝木质吊杆、龙平应顺直，无劈裂、变形。录和施工记录。吊顶填充物6.2.10吊顶填充吸声材料的品种和铺设厚度应检查隐蔽工程验收记等符合设计要求，并应有防散落措施。录和施工记录。5允许偏差和6.2.11暗龙平吊顶工程安装的符合表 6.2.11 的规定。检验方法表 6.2.11

10、 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差mm 允许偏差mm 项次工程纸面石膏板金属板矿棉板木板塑料板检验方法格栅1外表平整度3223用 2m 靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉 5 m 线，缺乏 5 m 拉通线，用钢直尺检查3接缝上下差111.51用钢直尺和塞尺检查矿棉板 / 硅钙板吊顶容易出现的质量通病1质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1 原因分析：A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的上下位置。D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2 预 防 措 施 ： 、但凡受扭折的主龙骨

11、、次龙骨一律不宜采用。、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。 、拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。 、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200 1/300 。2吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1 原因分析：A、未在房间四周拉十字中心线。B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2 预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。硅钙板、矿棉板吊顶验收标准质量验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法吊

12、顶标高、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计尺寸、起拱6.3.2观察；尺量检查。要求。和造型饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜观察；检查产品合格饰面材料6.3.3色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板证书、性能检测报告时，应使用平安玻璃或采取可靠的平安措施。和进场验收记录。饰面材料的饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与观察；手扳检查； 尺6.3.4龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的安装量检查。2/3吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连观察；尺量检查；检吊杆、龙骨6.3.5接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨查产品合格证书、进材质应进展外表防腐处理； 木龙骨应进展防腐、场验收记录和隐蔽防火处理

13、。工程验收记录。手扳检查；检查隐蔽吊杆和龙骨6.3.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须结工程验收记录和施安装实。工记录。一般工程工程容规编号质量要求检查方法饰面材料外表应干净、色泽一致，不得饰面材料6.3.7有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风灯具等设备6.3.8口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察。金属龙骨的接缝6.3.9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等外表缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察。吊顶填充物等6.2.10吊顶填充吸声材料的品种和铺设

14、厚度 应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。表 6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法允许偏差 mm 项次1工程外表平整度石膏板3金属板2矿棉板3塑料板、玻璃板3检验方法用 2m 靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉 5m 线，缺乏 5m 拉通线，用钢直尺检查3接缝上下差1121用钢直尺和塞尺检查、轻质隔墙工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙1 质量通病：墙体收缩变形1原因分析A、超长的墙面未做伸缩变形缝A、竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量B、轻钢骨架连接不结实 , 局部结点不符合构造要求C、隔断骨架变形。2预防措施A、超过 12m长时、或跨越建筑物构造的伸缩缝的

15、墙体应做控制变形缝。B、隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝B、应严格按图规定处理：钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接结实。C、隔断骨架必须经历收合格前方可进展罩面板铺钉。2 质量通病：罩面板开裂、变形1原因分析：A、罩面板铺钉时未按规施工。B、罩面板板缝处理不当C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。2预防措施A、板材铺钉时应注意排钉规：由中间向四边顺序钉固，罩面板之间密切拼接， 但不得强压就位，排钉应保证错缝布排。B、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件应加补钉C、对于重要

16、部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。填缝腻子及接缝带不宜自配自选。D、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。轻钢龙骨纸面石膏板隔墙- 质量验收规 GB50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充观察；检查产品合格证骨架隔墙材料7.3.3材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料书、进场验收记录、 性能检测报告和复验报 告。应有相应性能等级的检测报告。手扳检查；尺量检查；龙骨连接7.3.4骨架隔墙工程边框龙骨必须

17、与基体构造连检查隐蔽工程验收记接结实，并应平整、垂直、位置正确。录。骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符龙骨间距和合设计要求。骨架设备管线的安装、门窗检查隐蔽工程验收记7.3.5构造连接洞口等部位加强龙骨应安装结实、位置正录。确，填充材料的设置应符合设计要求。防火和防腐木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须检查隐蔽工程验收记7.3.6处理符合设计要求。录。墙面板的安骨架隔墙的墙面板应安装结实，无脱层、7.3.7观察；手扳检查。装翘曲、折裂及缺损。接缝材料及墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设7.3.8观察。接缝方法计要求。说明： 7.3.4龙骨体系沿地面、顶棚设置的龙骨及边框龙骨，是隔墙与主体构

18、造 之间重要的传力构件， 要求这些龙骨必须与基体构造连接结实，垂直和平整， 交接处平直， 位置准确。 由于这是骨架隔墙施工质量的关键部位，故应作为隐蔽工程工程加以验收。说明： 7.3.5目前我车的轻钢龙骨主要有两大系列，一种是仿日本系列，一种是 仿欧美系列。 这两种系列的构造不同， 仿日本龙骨系列要求安装贯穿龙骨并在竖向龙骨竖向开口处安装支撑卡，以增强龙骨的整体性和刚度， 而仿欧美系列那么没有这项要求。在对龙骨进展隐蔽工程验收时可根据设计选用不同龙骨系列的有关规定进展检验，并符合设计要求。骨架隔墙在有门窗洞口、设备管线安装或其他受力部位，应安装加强龙骨， 增强龙骨骨架的强度，以保证在门窗开启使

19、用或受力时隔墙的稳定。一些有特殊构造要求的墙面，如曲面、斜面等，应按照设计要求进展龙骨安装。一般工程工程容规编号质量要求检查方法骨架隔墙外表7.3.9骨架隔墙外表应平整光滑、色泽一致、干净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。观察；手摸检查。孔洞、槽、盒7.3.10骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。观察。填充材料7.3.11骨架隔墙的填充材料应枯燥， 填充应密实、均匀、无下坠。轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。允许偏差和检验方法7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法符合表 7.3.12 的规定。表 7.3.12 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差 mm 纸面石膏板

20、人造木板、 水泥纤维板检验方法立面垂直度34用 2m 垂直检测尺检查外表平整度33用 2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度3拉 5m 线，缺乏 5m 拉通线，用钢直尺检查压条直线度3拉 5m 线，缺乏 5m 拉通线，用钢直尺检查接缝上下差11用钢直尺和塞尺检查玻璃隔断玻璃隔断质量要点与施工工艺要点、关键质量要点1材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2技术关键要求弹线必须准确，经复验前方可进展下道工作。3质量关键要求1隔断龙骨必须结实、平整、垂直。2压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。、施工工艺要点1 弹线根据楼层设计高水平线， 顺墙高

21、量至顶棚设计标高， 沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线2 安 装 大 龙 骨、天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8 12 膨胀螺栓或 3 5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600 800 毫米。B、沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用 8 12 膨胀螺栓或 3 5 寸钉子固定，固定点间距800 1000 毫米。安装前作好防腐处理。C、主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用 4 寸的铁钉固定， 龙避骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢。D、根据设计要求按分档位置小

22、龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先用固定玻璃一侧的压条， 并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定； 如用玻璃胶直接固定玻璃，应玻璃先安装在小龙骨的预留槽，然后用玻璃胶封闭固定。打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带， 根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条， 将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。 如设计无要求，可以根据需要选用 10 毫米12 毫米木压条、 10 毫米20 毫米的铝压条或者

23、 10 毫米20 毫米不锈钢压条。玻璃隔断质量验收规 GB 50210-20011 主控工程工程容 规编号 质量要求检查方法龙骨和玻璃的材质7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性 能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用平安玻璃 。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。玻璃隔墙的安装方法7.5.4玻璃隔墙的安装方法应符合设计要求。观察玻璃板隔墙的连接7.5.5玻璃板隔墙的受力边要与建筑主体构造或受力杆件有可靠的连接，以充分保证其整体稳定性，保证墙体的平安。手扳检查；尺量检查； 检查隐蔽工程验收记 录。玻璃隔墙胶垫7.5.6玻璃隔墙的安装必须结实。 的安装应正确。观察

24、； 手推检查； 检查施工记录。2 一般工程工程容规编号质量要求检查方法玻璃隔墙外表7.5.7玻璃隔墙外表应色泽一致、平整干净、清晰美观。观察。玻璃隔墙接缝7.5.8玻璃隔墙接缝应横平竖直， 玻璃应无裂痕、缺损和划痕。观察。玻璃板隔墙嵌缝7.5.9玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。允许偏差和检验方法玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法符合表 7.5.10 的规定。表 7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差 mm 检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用 2m 垂直检测尺检查2外表平整度3用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度

25、2拉 5m 线，缺乏 5m 拉通线，用钢直尺检查5接缝上下差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查玻璃隔断墙允许偏差允许偏差项次项 类项 目检验方法龙骨玻璃1龙骨间距2尺量检查龙骨2龙骨平直2尺量检查3外表平整1用 2 米靠尺检查4玻璃接缝上下20.5拉 5 米线检查5接缝上下0 50.3用直尺或塞尺检查6压条平直11拉 5 米线检查7压条压条间距0 51尺量检查饰面砖粘贴工程、墙面砖施工质量通病及防治措施1 质量通病：接缝不平直，缝宽不均匀。防治措施：A、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用

26、在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。B、粘贴时做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。C、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下 向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙 木柄轻轻敲平， 及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进展纠偏移动。2 质量通病：釉面砖外表裂缝。防治措施：A、在施工过程中，浸泡釉面砖应用干净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进展拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。B、釉

27、面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。3 质量通病： 变色， 污染，出现白度降低， 泛黄发花， 变赭和发黑。防治措施：A、基层清理干净，外表修补平整，墙面洒水湿透。B、釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止， 且不少于 2 小时，然后取出，待外表晾干前方可粘贴。C、釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺水泥质量3% 的 107 胶水泥砂浆，以使粘贴砂浆和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘贴力，而且可以减少粘贴层的厚度，校正 外表平整和拨缝时间可

28、长些，便于操作，易于保证镶贴质量。D、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用 107 胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实结实。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖大处塞灰。E、当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用 107 胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。墙面砖质量验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法观察；检查产品合格证饰面砖材料质量8.3.2饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。书、进场验收记录、性 能 检测 报告 和复 验报告。饰面砖的粘饰面砖粘贴工程的找

29、平、防水、粘结检查产品合格证书、复贴材料及施工方法8.3.3和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标验报告和隐蔽工程验收记录。准的规定。饰面砖粘贴检查样板件粘结强度检8.3.4饰面砖粘贴必须结实。质量测报告和施工记录。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、满粘法施工8.3.5观察；用小锤轻击检查。裂缝。一般工程工程容规编号质量要求检查方法饰面砖的材饰面砖外表应平整、 干净、色泽一致，8.3.6观察。料质量无裂痕和缺损。阴阳角及、8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位观察。非整砖应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割墙面突出物8.3.8吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸

30、突出观察；尺量检查。周围墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接缝及嵌缝8.3.9续、密实；宽度和深度应符合设计要观察；尺量检查。求。有排水要求的部位应做 槽。滴水线滴水线、8.3.10槽应顺直，流水坡向应正确，坡观察；用水平尺检查。流水坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表8.3.11表 8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法允许偏差mm 项次工程外墙面砖墙面砖检验方法1立面垂直度32用 2m 垂直检测尺检查2外表平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝干线度32拉 5m 线，缺乏 5m 拉通线，用钢直尺检查5接缝上下差10.5

31、用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查、油漆工程乳胶漆施工容易出现的质量问题及预防措施1质量通病：透底。原因分析： 漆膜薄。预防措施：A、查乳胶漆质量是否符合格，是否是过期产品。如是乳胶漆质量原因请及时更换。B、刷涂料时应注意不漏刷，C、严格按施工规及油漆使用说明刷涂料。应保持涂料乳胶漆的稠度，不可掺水过多。2质量通病：接槎明显原因分析： 间隔时间稍长预防措施：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔, 大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3质量通病：泛白泛碱。原因分析： 基层潮湿。预防措施： 等基层枯燥后才刷乳胶漆。4质量通病：涂膜脱落。原因分析：A.基层处理不当，外表有油垢、水气、灰法

32、、或化学药品等B.每遍涂膜太厚。C.基层潮湿。预防措施：1基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。2控制每遍漆膜的厚度。3基层枯燥后才刷乳胶漆。5质量通病：螺钉锈蚀。原因分析：A、用容易锈蚀螺丝。B、螺丝钉外露。C、防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：A、用不生锈的不锈钢螺丝钉。B、固定螺丝钉进，使每个螺钉均嵌入板0.5-0.7mm。C、点防锈漆时，每个螺钉均全部涂抹严实。6质量通病：收口不到位。原因分析：A、施工不认真，工作马虎。B、质量检查不认真。预防措施：A、加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到期位。B、认真，全面，及时的对施工质量进展检查。把每一道工序灌输到每个施工及

33、检查人员的心里，同时加检查力度。7质量通病：阴阳角不顺直。原因分析： 油漆工在阴阳角施工时，没有进展弹线控制。预防措施：在每个阴阳角施工时， 必须先弹线进展控制， 同时用靠尺作辅助工具， 保证阴阳角顺直。8质量通病：面层不平整。原因分析：A、基层没找平。B、基层已找平，但涂料刷涂不均匀预防措施：A、基层面施工后，用3M 靠尺先仔细进展检查，保证基层平整后才刷涂料。B、刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏。 质量通病：线条不顺宜、接缝隙高、外表粗糙。原因分析：A、基层不好。B、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。C、线条安装的质量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施：A、基层必须验收合格后可进展线条

34、安装特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。B、严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。C、加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。乳胶漆质量验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法材料质量10.2.2所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。涂 料 的 颜色、图案10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、 图案应符合设计要求。观察。施工工艺质量10.2.4水性涂料应涂饰均匀、 粘结结实， 不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观察；手摸检查。基层处理10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合

35、本规第 10.1.5 条的要求。观察；手摸检查；检查施工记录。附 10.1.5 涂饰工程的基层处理应符合以下要求：新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10 。木材基层的含水率不得大于12 。基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝；墙腻子的粘结强度应符合?建筑室用腻子 ?JG/T3049 的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。说明：10.1.5 不同类型的涂料对混凝土或抹灰基层含水率的要求不同，涂刷溶剂涂料时，参照国际一般做

36、法规定为不大于8；涂刷乳液型涂料时，基层含水率控制在 10 以下时装饰质量较好，同时，国外建筑涂料产品标准对基层含水率的要求均在 10 左右，故规定涂刷乳液型涂料时基层含水率不大于10 。一般工程10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定表 10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法项次工程普通涂饰高级涂饰检验方法项次工程普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3点状分布疏密均匀1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察允许少量轻微无砂眼，无刷4砂眼、刷纹砂眼、刷纹通顺纹拉 5m线，缺乏5m

37、装饰线、分色线直线521拉通线，用钢直尺检度允许偏差 mm 查10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.7的规定。表 10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察、裱糊工程壁纸施工容易出现的质量问题及预防措施1质量通病：死褶防治措施：A、选择材质优良的壁纸。B、裱贴时，用手将壁纸舒平后，才可用刮板均匀赶压，特别是出现皱折时，必须轻轻揭起壁纸慢慢推平，待无皱折时再赶压平整。C、发现有死褶，假设壁纸未完全枯燥可揭起重新裱贴，假设已干结那么撕下壁纸，基层处理后重裱。2质量通病：翘边嘴防治措施：A、基层灰尘、油污等必

38、须去除干净，控制含水率，假设外表凹凸不平时，须用腻子刮抹。B、不同的壁纸选择相适宜的胶粘剂。C、阴角搭缝时，先裱贴压在里面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂粘贴面层，搭接宽度3 ，纸边搭在阴角处，并保持垂直无毛边，严禁在阳角处甩缝，壁纸应裹过阳角 2 ，包角须用粘性强的胶粘剂，并压实，不得有气泡。D、将翘边翻起，检查产生原因，属于基层有污物的，待清理后，补刷胶粘剂粘牢；属于胶粘性小的，那么换较强粘性的胶，如翘边已坚硬，应加压，待粘牢平整后才能去掉压力或撕掉重裱。3质量通病：壁纸脱落防治措施：A、将室易积灰部位，如窗台水平局部，用湿毛巾擦拭干净。B、不用变质胶粘剂，胶粘剂应在规定时间用完，否那么重新配

39、制。4质量通病：外表空鼓气泡防治措施：A、基层须严格按要求处理， 石膏板基层的起泡、 脱落须铲除干净， 重新修补好。B、裱贴时严格按工艺操作，须用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余胶液赶出。C、胶粘剂涂刷须厚薄均匀， 防止漏刷， 为了防止不均， 涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余胶液。D、由于基层含水率过高或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，放出潮气或空 气，或者用注射器将空气抽出， 再注射胶液贴压平实； 壁纸含有多余胶液时也可用注射器吸出胶液后再压实。5质量通病：颜色不一致防治措施：A、选用不易褪色且较厚的优质壁纸。假设色泽不一，须裁掉褪色的局部，基层颜色较深时应选用颜色深、花饰大的壁纸。B、基层含

40、水率 8% 才能裱糊，并防止在直射下或在有害气体环境中裱糊。C、有对称花纹或无规那么花纹壁纸有色差时可用调头粘贴法。D、有严重颜色不一的饰面，须撕掉重新裱贴。质量通病：壁纸爆花防治措施：A、检查抹灰基层有无爆花现象。B、基层假设有爆花必须逐片处理前方可裱糊。 )质量通病：各幅拼接不当质量通病： 壁纸离缝或亏纸防治措施：A、壁纸裁前应复核墙面实际尺寸，裁切时要手劲均匀，一气呵成，不得中间停 顿或变换持刀角度， 壁纸尺寸可比实际尺寸略长1-3 ，裱贴后上下口压尺分别裁割多余的壁纸。B、在赶压胶液时，由拼缝处横向往外赶压，不得斜向或由两侧向中间赶压。 C、对于离缝或亏纸轻微的壁纸，可用同色的乳胶漆点

41、描在缝隙；对于较严重的部位，可用一样的壁纸补贴或撕掉重贴。 )质量通病：裱糊外表弊病质量通病 ：裱贴不垂直防治措施：A、裱贴前，对每一墙面应先弹一垂线，裱贴第一壁纸须紧贴垂线边缘，检查垂 直无偏差方可裱贴第二，裱贴2-3 后就用吊锤在接缝处检查垂直度，及时纠偏。B、采用接缝法裱贴花饰壁纸时，先检查壁纸的花饰与纸边是否平行，如不平行 应裁割前方可裱贴。C、基层阴阳角须垂直、平整、无凹凸，假设不符合要求，须修整后才能裱贴。D、发现不垂直的壁纸应撕掉，基层处理后重新裱贴。 )质量通病：外表不平整防治措施：A、抹灰基层，必须验收合格。B、不合格的基层，不应裱糊。10) 质量通病：外表不干净防治措施：A

42、、擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随时用清水洗干净，操作者应人手一条毛巾。B、保持操作者的手、工具及环境的干净，假设手沾有胶，应及时用毛巾擦净。C、对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。5.2壁纸质量验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法种类、规格、图案、颜色和燃烧性能观察；检查产品合格证壁纸、墙布11.2.2等级必须符合设计要求及国家现行标书、进场验收记录和性的质量准的有关规定。能检测报告。裱糊工程基层处理质量应符合本规第观察；手摸检查；检查基层处理11.2.311.1.5 条的要求。施工记录。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处观察；拼缝检查距离墙各幅拼接11.2

43、.4花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，面 1.5m 处正视。不显拼缝。壁纸、墙布壁纸、墙布应粘贴结实， 不得有漏贴、11.2.5观察；手摸检查。粘贴补贴、脱层、空鼓和翘边。11.1.5裱糊前，基层处理质量应到达以下要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。如不涂刷抗碱封闭底漆，基层泛碱会导致裱糊后的壁纸变色。旧墙面在裱糊前应去除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。如不去除干净，将会导致裱糊后的壁纸起鼓或脱落。去除后的墙面仍需到达裱糊对基层的要求。混凝土或抹灰基层含水率不得大于8 ；木材基层的含水率不得大于12 。如基层含水率过大时，水蒸气会导致壁纸外表起鼓。基层腻子应平整、

44、坚实、结实， 无粉化、起皮和裂缝； 腻子的粘结强度应符合 ?建筑室用腻子 ?JG/T3049 N 型的规定。腻子与基层粘结不结实， 或出现粉化、起皮和裂缝，均会导致壁纸接缝处开裂，甚至脱落，影响裱糊质量。基层外表平整度、立面垂直度及阴阳角方正应到达本规第4.2.11条高级抹灰的要求。抹灰工程的外表平整度、 立面垂直度及阴阳角方正等质量均对裱糊质量影响很大， 如其质量达不到高级抹灰的质量要求，将会造成裱糊时对花困难， 并出现离缝和搭接现象，影响整体装饰效果，故抹灰质量应到达高级抹灰的要求。基层外表颜色应一致。如基层颜色不一致，裱糊后会导致壁纸外表发花，出现色差，特别是对遮蔽性较差的壁纸，这种现象

45、将更严重。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。底胶能防止腻子粉化，并防止基层吸水，为粘贴壁纸提供一个适宜的外表，还可使壁纸在对花、校正位置时易于滑动。一般工程工程容规编号质量要求检查方法壁纸、墙布的外表11.2.6裱糊后的壁纸、墙布外表应平整， 色泽一致， 不得有波纹起伏、 气泡、裂缝、皱折及斑污， 斜视时应无胶痕。观察；手摸检查。压 痕及 发泡层11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。观察。与 各种 装饰线、设备线11.2.8壁纸、墙布与各种装饰线、 设备线盒应交接严密。观察。壁纸、墙布边缘11.2.9壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。观察。说明：11.2.6裱糊时，胶液

46、极易从拼缝中挤出，应立即清擦干净，如不及时擦去，胶液干后壁纸外表会产生亮带，影响装饰效果。11.2.10裱糊时，阴阳角均不能有对接缝，如有对接缝极易开胶、破裂，且接缝明显，影响装饰效果。阳角处应包角压实，阴角处应顺光搭接，这样可使拼缝看起来不明显。、地面装饰工程地砖铺设施工工艺容易出现的质量问题及预防措施1质量通病：套割不严原因分析： 施工前没时行放样套割时，不仔细，未按放样的尺寸切割。预防措施： 各种突出地面的管道，贴砖前，应在要贴的地砖前，应在要贴的地砖上仔细防样，严格按防样进展裁割面砖。2质量通病：板缝不均匀原因分析： 材料选料不严，规格尺寸有差异。预防措施： 同一房间使用的面砖规格尺寸

47、必须一样，不合格产品必须剔除。3质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。原因分析：调封工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。预防措施 ：面砖进展弹线控制施工， 施工时还应该拉线， 同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进展即时检查，发现错缝，当场纠正。4 质量通病：有地漏的地面积水。原因分析： 地面未放坡，标筋未做泛水。预防措施： 地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-10% ，标筋应做成泛水。5 质量通病：板块空鼓原因分析： .基层清理不净 .水泥浆结合层刷的面积过大 .洒水湿润不均 .上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。预防措施：、将基层外表的浮土或砂浆铲掉，清扫

48、干净，有油污时，应用10% 火碱水刷净，并用清水冲洗干净。、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆水灰比为 0.4 0.5 涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于7d 。刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进展操作，6 质量通病：擦缝不均匀。原因分析： 擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落。预防措施： 擦缝时，应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。地面砖质量验收规GB50209 2002主控工程工程容规编号质量要求检查方法面层质量6.2.7所用的板块的品种、 质量必须符合设计要求。观察检查和检

49、查材质合格证明文件及检测报告。面层的粘贴6.2.8面层与下一层的结合粘结应结实， 无空鼓。用小锤轻击检查。说明：本条作为的主控工程，规定了砖的品种、质量应符合设计要求，并规定了检验方法。本条规定了面层与基层的结合要求和检验方法。注：凡单块砖边有局部空鼓，且每自然间标准间不超过总数的5 可不计。一般工程工程容规编号质量要求检查方法砖面层的外表应干净、图案清晰，色泽砖面层观感质量6.2.9一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。观察检查。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。砖面层的镶面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设6.2.10观察和用钢尺检查。边质量计要求，边角整齐、光滑。3砖面层踢脚6.2.11踢脚线外

50、表应干净、高度一致、结合结观察和用小锤轻击及钢线实、出墙厚度一致。尺检查。4楼梯踏步和6.2.12楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，观察和用钢尺检查。台阶齿角整齐；楼层梯段相邻踏高度差不应大于 10mm ；防滑条顺直。5坡度面层6.2.13面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。6外表质量的允许偏差6.2.14砖面层的允许偏差应符合本规表6.1.8的规定。应按本规表6.1.8中的检验方法检验。表 6.1.8板、块面层的允许偏差和检验方法mm 允许偏差 mm 工程瓷锦砖面层、高级水磨外表平整度缝格平直接缝上下差踢脚线上口

51、平直板块间隙宽度2.03.00.53.02.0石板、瓷地砖面层缸砖面层4.03.01.54.02.0水泥花砖面层3.03.00.5-2.0水磨石板块面层3.03.01.04.02.0石面层和花岗石面层1.02.00.51.01.0塑料板面层2.03.00.52.0-水泥混凝土板块面层4.03.01.54.06.0碎拼石、碎拼花岗石面3.0-1.0-层活动地板面层2.02.50.4-0.3条石面层10.08.02.0-5.0块石面层10.08.0-用 2m 靠尺拉 5m线用钢尺和楔拉 5m线和用钢尺检查检验方法和楔形塞尺和用钢尺形塞尺检查用钢尺检查检查检查、不锈钢栏杆和扶手不锈钢栏杆和扶手的质量

52、通病及防治措施1质量通病：管材外表光亮度不够，颜色发暗产生原因： 所选用的材质不合格。预防措施： 选用质量合格的管材质量通病：整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。产生原因：A、扶手管壁太薄。B、立柱管径太小。C、设计立柱太少预防措施：A、选用壁厚 1.2mm的管材作扶手B、当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施C、向甲方申请修改设计，增加立柱。质量通病：立柱不垂直，排列不在同一直线上产生原因： 弹线不准，安装方法不当。预防措施： 施工时准确弹线， 先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定质量通病：立柱花型尺寸大小不一产生原因： 加工组合构件尺寸不准，立

53、柱间距尺寸不准。预防措施： 加工时按设计花型先作标准样板，每一个组合。质量通病：扶手拐弯处不通顺产生原因： 加工技术不高。预防措施： 尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管， 可按施工放样详图专门加工。质量通病：立柱晃动不结实产生原因：A、预埋件松动。B、固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不满饱。预防措施：A、施焊前应加强检查，发现问题的埋杆应加固好B、加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。质量通病：管材联结处有缝隙产生原因：A、采用点焊，没有用满焊。B、钢管局部变形，预防措施：A、派有经历的焊工施工，严格按操作规程施工B、采用有衬的套管质量通病：圆弧形

54、扶手弧线不通顺，有折棱产生原因：A、没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。B、施工人员责任心不强。预防措施：A、选择具有专用设备的工厂加工，加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区B、加强现场管理，确保每道施工工序到位不锈钢栏杆和扶手质量验收规 GB50209 2002主控工程工程容规编号质量要求检查方法护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、观察；检查产品合格证书、材料质量12.5.3规格、数量和木材、 塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。进场验收记录和性能检测报告。造型、尺寸及安装位置12.5.4护栏和扶手的造型、 尺寸及安装位置应符合设计要求。观察；尺量检查；检查进场验收记录。3安

55、装预埋件12.5.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。护栏高度、 间距、安装12.5.6护栏高度、 栏杆间距、 安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须结实。观察；尺量检查； 手扳检查。护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的护栏玻璃12.5.7钢化玻璃或钢化夹层玻璃。 当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。一般工程工程容规编号质量要求检查方法护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，转角弧度12.5.8接缝应严密，外表应光滑，色泽应一致， 不得有裂缝、翘曲

56、及损坏。观察；手摸检查。允许偏差和检验方法12.5.9参见表 12.5.9参见表 12.5.9表 12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差 mm 检验方法护栏垂直度3用 1m 垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查、木门 ( 窗)木门( 窗)制作与安装施工容易出现的质量问题及预防措施1质量通病：框、扇翘曲变形。原因分析： 用的木材不适合制作木门。预防措施： 选择适宜制作木门的树种木材必须枯燥；经现场抽检， 木材的含水率应在 15% 以下。2质量通病：框和扇、扇与扇的结合处上下差大。预防措施： 严格掌握裁口尺寸， 加工后进

57、展度拼应吻合， 用手摸无上下差安装时精心修边。3质量通病：饰面板起鼓脱胶原因分析： 基层变形粘接的胶水质量不好或胶水枯燥期限没完毕就施工。预防措施： 基层材料应保证质量， 胶结板面必须压严密且等粘结的胶水枯燥最前方可施工。4质量通病：压边的线条沿夹板的边缘裂缝。预防措施：1基层骨架横档中距应根据两侧夹板的厚度确定，夹板薄那么应加密，常年中距 200mm-300mm。2压边的木线条应用实木线条。3钉镶边木线，须加胶钉牢。5质量通病：木扇外表粗糙。原因分析： 油漆不到位。预防措施： 油漆施工应严格规要求施工，最后应打腊。质量通病：框扇的边损坏严重。原因分析： 成品保护措施不到位。预防措施：A、框图

58、安装后距地面1.2M围用细木工板钉成护角进展保护。B、扇安装完毕后，立即安装门吸碰 、闭门器等。C、交工前交专人看管。质量通病：框和扇，扇与扇结合处接缝间隙大。预防措施： 按设计及规规定留缝隙宽度。严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线、精心刨边，防止留缝超过允许误差。8.2门窗工程验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法木 门窗 材料木门窗的木材品种、 材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合观察；检查材料5.2.2进场验收记录和的环保要求设计要求。设计未规定材质等级时， 所用木复验报告。材的质量应符合本规附录A 的规定。木 门窗 材料木门窗应采用烘干

59、的木材，含水率应符合?检查材料进场验的要求5.2.3建筑木门、木窗 ?JG/T122 的规定。收记录。防火、防腐、木门窗的防火、 防腐、防虫处理应符合设计观察；检查材料5.2.4防虫处理要求。进场验收记录。木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以的木 门窗 的结5.2.5死节及直径较大的虫眼时， 应用同一材质的观察合处和配件木塞加胶填补。 对于清漆制品， 木塞的木纹和色泽应与制品一致。门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双门窗框连接5.2.6榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合， 并应用观察；手扳检查。胶楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。 胶合板不得刨透表层

60、单板， 不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时， 边框和横楞应在同门外表5.2.7观察。一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。木门窗安装5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查； 检查成品门的产 品合格证书。木 门窗 框安装5.2.9木门窗框的安装必须结实。 预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、 位置及固定方法应符合设计要求。观察；手扳检查； 检查隐蔽工程验 收记录和施工记 录。木 门窗 扇安装5.2.10木门窗扇必须安装结实， 并应开关灵活， 关闭严密，无倒翘。观察；开启和关闭检查