静压桩施工方案

1、.：.；一.前言 液压静压桩就是经过液压静压桩机,利用其本身的分量(包括配重)作为反作用力,抑制压桩过程中，桩周土侧壁摩阻力和桩端土的阻力,将桩徐徐压入土中。 液压静压桩开场于八十年代后期，相对于锤击桩而言，它具有沉桩速度均匀、无噪音、无振动、能自动显示压桩力、昼夜施工等优点。随着九十年代初期高层建筑的快速开展，单桩竖向承载力越来越高，液压静压桩机的吨位也随着增大，目前最大吨位已到达650-700T，最大单桩承载力由初期的120T提高到如今的250T左右，故近几年来广泛地运用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑的桩基施工中，并获得了良好的技术经济效果。二.沉桩机理 液压静压桩属于挤土桩。桩在压入

2、过程中对周围土体进展排斥，使地基的侧向应力添加，从而导致土的密度的添加。它的挤土效应取决于桩截面的几何外形和压桩力。对同样截面的桩截面来说，静压桩的挤土效应小于打入桩。 普通来说，采用静压桩工艺的地基土含水量较高，孔隙比较大，在桩受垂直静压过程中，桩尖直接使土产生冲剪破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏，从而也产生了超孔隙水压力，扰动了土体构造，使桩周约一倍桩径土体的抗剪强度降低，发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土)，出现土的重塑景象，从而可延续地将静压桩送入很深的地基土层中。相反，假设遇砂层，超孔隙水压力散失，那么摩阻力添加，压桩困难。三.特点及适用范围 (1)静压桩具有无震动、

3、无噪声、场地小和能定量监测单桩承载力等优点，尤其适宜在人口密集的市区及建筑群中施工。 (2)施工引起的土体隆起和程度挤动比打入式桩小，适宜于危房、精细仪器房、岸边和地下管线多的地域内施工。 (3)由于防止了锤击应力，可减少钢筋和水泥用量，降低工程造价。 (4)压桩力能自动记录和显示，桩的承载力有保证，并且防止锤击过度而使桩顶或桩身开裂的景象。 (5)压桩力有限，单桩垂直承载力相对锤击桩来说较低。 (6)施工速度快，工期短。 (7)只顺应于软土地基，不适用于贯穿厚度大于2m的中密以上的砂土夹层或进入中密以上的砂土持力层。四.施工工艺 静压桩施工工艺分为定位、桩尖就位、对中、调直、压桩、接桩、再压

4、桩、送桩等过程。 (1)定位：根据控制点和控制轴线，定出施工桩位，并在桩位中心插入一根短钢筋，洒上石灰粉使桩位标志明显。 (2)桩尖就位、对中、调直：对于步履式全液压静压桩机而言，经过大、小船行走油缸的动作，作纵横向的行走，从而将桩尖对准桩位，并开动压桩油泵将桩压入土中2m后停顿压桩，用两台经纬仪校正桩在两垂直方向的垂直度。 (3)压桩：利用夹紧器的浮顶增力原理，夹紧工程桩，用压桩油泵的压力将桩压入地下。每次压桩行程为2m。当压完第一行程后放松夹紧器安装，用压桩油缸提起夹紧器，当夹紧器到位后，再次夹紧压桩，如此循环。 (4)接桩：当下一节桩压到显露地面0.51.0m时，应接上一节桩。 (5)送

5、桩：送桩可用公用的送桩器，也可用一节长度超越要求的桩，放在被送的桩顶上便可送桩。 (6)移位：假设桩顶高出地面一段间隔 ，而压桩力已到达规定值时那么要截桩，以便桩机移位。五.施工本卷须知 (1)因压桩机自重很大，对地面承载力要求较高，故在地面松软处施工时要及时采取加固措施，以确保压桩机的平衡。 (2)压入力由压力表反映，在压桩过程中要仔细记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判别桩的质量及承载力。当压力表读数忽然上升或下降时，要停机，对地质资料进展分析，看能否遇到妨碍物或产生断桩情况等。液压静压桩机的压入力与压力表读数换算式如式(1)所示。 F=2PS+G(1) 式中：F- 压入力； P- 压力

6、表读数； S- 压下油缸活塞面积； G- 夹头箱、压下油缸柱塞及送桩器三者分量之和。 (3)实际阐明：因接送桩的中途停留(2530分钟)使得压桩阻力增长3668%。而且，停留时间较长，其阻力增长越多；压桩入土越深，其阻力增长也越大。故静压桩施工时不宜中途停顿。必需接桩停留，宜思索浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩，且尽能够缩短接桩时间。 (4)桩压入过程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂直度，确保桩的垂直度偏向小于0.5%。 (5)施工时，整体沉桩流水要合理安排，防止向单一方向推进。当桩距小于3.5倍桩宽时，压桩顺序应符合以下规定：对于密集桩群，自中间向两个方向或向周围对称施

7、压；当一侧毗邻建筑物时，由建筑物一侧向另一侧施压；应严厉遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短三原那么施压。 (6)由于静压桩不同于打入桩，临近桩相互挤土的干扰影响很小。实际证明，对于压入同样深度土层的压桩力，并不随临近的压桩先后而有所不同(有条件时，临近桩施工间隔时间不能太长)。故施工中留意此点，在部分桩群中施工时，就可以灵敏地安排施工顺序，以减少桩机的移位及行走时间。 (7)终止压桩的控制原那么如下：对于摩擦桩以到达桩端设计标高为终止条件；对于端承摩擦型桩，是以设计桩长控制为主，终压力值作对照为控制条件。六.施工机具 (1)施工机具 施工主要机具是液压静压桩机及其配套设备(详见表1)。目前常用

8、的HY型系列液压静压桩机，其主要技术参数详见表2(其中HY-400型液压静压桩机正视图、俯视图见图1、图2)。 每台班施工主要机具及配套设备一览表 表1 序号 机 具 名 称 型 号规 格 数量 备 注1 液压静压桩机 HY系列YZY系列 1台 每个系列最大吨位分别有300T、400T、500T等2 吊 车 30T 1台 拆装机械及喂吊桩3 电焊机 BX1-500-2F 2台 交流电焊机、电焊接桩4 气割设备 1套 切割角钢等5 经纬仪 J2 2台 定桩位、校正桩的垂直度6 水准仪 DS3 1台 测定高程及控制桩顶桩高7 送桩杆 9m 1根 钢制，送桩时用HY型系列液压静压桩机主要技术参数 表

9、2 型号 参数工程 单位 HY-300 HY-400 HY-450 HY-500 HY-600大身 横向行程(一次) 米 3 3 3 3 3 纵向行程(一次) 米 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 最大回转角 度 18 18 18 18 20纵横向行走 前行 米/分 2 2 2 1.8 1.8速 度 回程 米/分 4.2 4.2 4.2 4 4最 大 压 入 力 吨 300 400 450 500 600最 大 锁 紧 力 吨 760 900 1000 1000 1000油泵 系统压力 兆帕 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 最大流量 升/分 143 143 143 15

10、4 167电机总功率 千瓦 85 85 85 92 100接 地比 压 大船 吨/米 9.2 12.3 13.8 13.8 14.2 小船 吨/米 9.8 13.1 14.7 15.7 17.5整机 外形尺寸长*宽*高 米 10.6*9*8.6 10.6*9*9 10.6*9*9 11*9*9.1 11.1*10*9.1 自 重 吨 150 180 190 200 200 配 重 吨 180 250 290 340 430大身 外形尺寸长*宽*高 米 7.8*3.5*1 7.8*3.5*1 7.8*3.5*1 7.8*3.5*1 7.8*3.5*1 装 运 重 量(包括牛腿) 吨 40 43

11、45 50 52 (2)施工机具的选择 压桩力与单桩极限承载力的关系 压桩力与单桩极限承载力在概念、性质、数量大小及作用效果等方面均存在显著差别。压桩力包括桩尖土层阻力和侧壁土滑动摩阻力，且主要压桩机抑制桩尖土层的抗冲剪阻力，即压桩力随着桩尖土体的抗冲剪阻力大小而动摇，阐明此时桩侧摩阻力非常小。单桩极限承载力包括桩端土支承力和桩侧土摩阻力，且大多数单桩极限承载力发扬，主要是取决于桩侧土层的摩阻力(端承桩除外)。这是由于压桩终止后，随着时间推移，桩周土体中孔隙水压力逐渐散失，土体发生固结，桩周土的摩阻力逐渐恢复和提高，从而使静压预制桩获得较大承载力。在固结系数较高的软土地域，静压桩获得的单桩极限

12、承载力可比最终压桩力高出二至三倍)。由此可见，单桩极限承载力大于和小于压桩力的情况均存在。 同时也阐明了选择压桩机械时不能单纯根据单桩极限承载力。 压桩机械的选择 压桩机械选择的主要根据是压桩力的大小。根据工程实际阅历，压桩力可以根据静力触探Ps值及桩侧土层摩阻力进展预估。式(2)、(3)就是根据工程实践资料经数理统计分析得出的，它可以作为选择压桩机械和分析沉桩能够性的根据。 Pc=KPc(2) n Pc=2PsAp+0.07Upfili(3) i=1 式中: Pc -压桩力； Pc-平均压桩力； Ps -桩端土层的静力触探比贯入阻力； Ap -桩的横截面面积； Up -桩的截面周长； fi

13、-第i层土的摩阻力值； li -第i层土的厚度； 其中，由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后期的挤土效应导致C、值的提高及桩截面的不同，故乘以影响系数K。fi值可由各层静力触探目的Ps值进展估算或根据地域阅历选定。影响系数K值在1.11.3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况,即视Pc值而定。普通情况如下: 如Pc250T K取1.3 250T Pc350T K取1.1 根据式(2)、(3)进展压桩机械选择时，所选择的压桩机最大压桩吨位必需接近或大于所预估的压桩力才行。否那么，将给沉桩带来一定的困难。七.劳动组织 思索到液压静压桩能延续24小时操作,故施工组织时按双班制思索。

14、 每个台班由12人组成，其中： (1)前台指挥1名。担任前台桩的起吊及喂桩，调整插桩时桩的垂直度(在两台经纬仪的配合下)，并指挥桩机移位及桩的定位，及时组织力量排除施工中出现的缺点。 (2)后台指挥1名。担任后台桩的起吊及运输，并能定时定量确保合格废品桩运至前台处。 (3)桩机司机1名。担任压桩机的操作及日常维修保养。按照设计要求的施工工艺，正确支配机械进展桩的定位、调整桩的垂直度、压桩及桩机的移位行走。 (4)吊机司机1名。担任吊机的操作及其日常维修保养。在前、后台的指挥下，正确进展桩的起吊、运输及喂桩。 (5)电工1名。担任现场全套施工机械电器设备的安装和平安运用。 (6)机修工1名。担任

15、现场全套机械的正常运转和维修保养。 (7)起重工2名。在前后台的指挥下，担任桩的起吊、运输及喂桩，并配合前台指挥及桩机司机进展桩的定位。 (8)施工员2名。担任桩基的定位及校正桩的垂直度，施工中及时作好各种原始记录，并及时处理施工中出现的技术问题。 (9)电焊工2名。担任桩的焊接并切割角钢等。 八.质量要求 (1)主要规范 桩位允许偏向：单排或双排条基中，垂直(平行)条基纵轴方向为10cm(15cm)；桩数为13根桩基中的桩为10cm；桩数416根桩基中的桩为1/3桩边长或桩径；桩数大于16根桩基中的桩，其最外边桩为1/3桩边长或桩径，中间桩为1/2桩边长或桩径。 桩身垂直度：小于0.5%设计

16、桩长。 桩顶标高：偏向510cm。 (2)单桩承载力检测 静载实验一级建筑桩基和地质条件复杂、桩的施工质量及确定单桩竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基，在工程桩施工前应采用静载实验对工程桩单桩承载力进展检测，检测数量不宜小于总桩数的1%，且不宜少于3根。 桩基动测 未进展单桩静载实验的一级、二级建筑桩基及三级建筑桩基，基坑开挖后，均可采用动测法进展桩基检测，以判别桩身质量的完好性及单桩承载力能否到达设计要求。九.施工平安本卷须知 (1)顶升油缸或回程动作，要分层次交换进展。单个油缸动作，每次不得超越50mm；两个油缸同时动作，每次不得超越100mm。 (2)作业人员应亲密配合，随时调整

17、桩的垂直度，以免断桩。 (3)作业时应设围栏和标志，非作业人员要分开桩机10m以外。作业人员也不得接近桩机底座的升降部位。 (4)新开机时，要空负荷运转35分钟，使系统液压温度有一定升高，同时液压循环后，先排除油缸和管路中的空气。 (5)压桩时，如液压油温度达800C，应待降温后再继续施工。 (6)在施工中，出现浮机景象时，应使桩机先回位，然后再继续施工。 (7)支配手柄变换位置时，必需先回到中位然后再变位，防止动作过猛，机车出现冲击震动。十.技术经济分析 (1)钢筋用量：静压桩的最小纵向配筋率不小于0.4%，相对于锤击桩的最小纵向配筋率不小于0.8%而言，其纵向配筋率减少不小于0.4%。 (

18、2)水泥用量：对于同样的地质条件，选用静压桩较锤击桩能减少5%10%水泥量。 (3)施工效率：由于静压桩施工无噪音，可延续24小时施工，经过现场实验及工程运用，对于桩长30m左右，送桩深度26m的静压桩，每台机可完成10根/天。 十一.工程运用实例分析 (1)上海新兴技术开发区漕河泾九期规范厂房位于上海市闵行区虹漕路、钦州北路，根底采用静压桩。50#厂房根底桩型为ZHb-240-14.514.5B,桩长29m,电焊接桩，单桩承载力为90T，总桩数184根。51#厂房根底桩型为JZHb-245-1415B，桩长29m，电焊接桩，单桩承载力105T，总桩数228根。桩砼标号均为C35,送桩23m。

19、 根据地质报告，各地层主要特征及侧壁摩阻力如表3所示。 地层主要特征表 表3层序 地 层名 称 层均厚l(m) 静力触探比贯入阻力Ps(T/m2) 侧壁摩阻力f(T/m2)1 杂填土 1.85 2 浜填土 1.65 50 1.0 粘土 1.45 61 1.5 淤泥质粘土夹粉质粘土 2.55 31 1.5夹 砂质粘土 0.85 167 1.5 淤泥质粘土 10.95 35 1.81 淤泥质粉质粘土夹粉砂 8.95 93 4.02 砂质粉土 4.85 639 6.0 根据式(2)、(3)及表11，那么50#、51#厂房桩基的静压桩力分别为： 50#厂房压桩力：Pc=213.52T Pc=1.3Pc

20、=277.6T 51#厂房压桩力：Pc= 268.98T Pc= 1.2Pc=322.8T 故施工前选择静压桩机的吨位时，50#厂房桩机最大吨位必需大于277.6T，51#厂房桩机最大吨位必需大于322.8T，否那么将给沉桩带来困难。 实践施工时，50#厂房选择的压桩机型号为YZY400，51#厂房选择的压桩机型号为HY400，均满足了最大压桩吨位大于压桩力的要求，而且还留有相当大的余地，故施工时沉桩较顺利。 该静压桩工程终了后，从静压桩机油压表读数换算成压桩力来看，50#厂房桩基最大压桩力为287T(平均值为210T，与Pc值接近)，51#厂房桩基最大压桩力为296T(平均值为240T，与P

21、c值接近)，均与计算结果相接近，阐明了根据式(2)、(3)来选择压桩机械的可行性和可靠性。 九期厂房静压桩工程方案工期50天，实践施工中扣除停电等要素影响，仅用了20天就完成了412根桩的施工义务，平均每台机日完成桩数10根，获得了良好的经济效益和社会效益。 (2)美丽园商厦位于上海静安区江宁路、康定路路口，根底施工采用静压桩，桩型为JZHb-245-1617B,桩身砼强度等级为C35，桩尖持力层为1层(其Ps平均值为11MPa),单桩承载力155T。桩顶相对标高为4.82(以0.00=+4.2计)。选用的压桩机械是HY-400型全液压静压桩机。从施工结果统计分析来看，施工前期桩顶标高均能到达

22、要求，而施工中后期桩顶标高普遍高于设计标高0.11.5m，并出现浮机景象。 现根据式(2)、(3)来验算压桩机械选择的对否。根据地质报告提供的参数计算Pc值为506.6T。故施工时静压桩机应选用HY-500型较适宜。由此可见，正确选择静压桩机械，对工程的成败非常关键。静压管桩施工方案 HYPERLINK javascript:; o 引荐此帖到排行榜 0 第1章 编制根据11 编制根据a 本工程地质报告；b 业主组织的答疑会及补充文件；c 本工程建筑场地现场踏勘；d 设计文件规定及现行相关的规范和规范；e 业主提供的工程进度方面的资料；f 本公司承当类似工程的建立阅历。12 本工程采用的技术规

23、范、规范a、丈量工程采用技术规范、规范：GB50026-93b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术规范、规范：GB/T50007-2002GB50300-2001GB50202-2002JGJ79-2002JGJ/T106-97GB/T50326-2001GB50319-2000GBJ202-83JGJ94-94JGJ80-91JGJ33-2001JGJ46-88GB50194-93GB13476-1999图集03SG409c、工程技术资料管理采用的技术规范、规范和要求：GB/T50328-2001国档发19928号GB970588GB/T118222000d参照规范Q/BGJ004-200

24、2第2章 工程概略及地质条件21 工程概略2.1.1工程简述本工程根底设计为高强度预应力管桩PHCA型，桩径400mm，壁厚为95mm、桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值800kN，终压值经过现场试压桩确定，桩端持力层为强风化泥岩，桩长1012m。工程相关信息：总承包单位：中油吉林化建工程股份；设计单位：机械工业第九设计研讨院；监理单位：长春一汽建立监理公司；建立地点：长春市温州街与东南湖大路交汇处；方案工期：分项工程方案于2006年6月22日试桩，23日正式开工，2006年7月5日开工。 2.1.2工程规模本工程设计桩点总数为1006个，详见表1-2。表1-2 静压管桩工程量统

25、计序号 桩型及规格 设计桩长m 桩位数(个) 管桩总量m 备注1 PHCA4009510 10 114 1140 -2 PHCA4009511 11 25 275 -3 PHCA4009512 12 867 10404 -合 计 1006 11819 2.1.3交通情况及地理位置交通情况：本工程位于长春市东南湖大路东头，属市郊地段，总体上交通运输情况良好。地理位置：长春市温州街与东南湖大路交汇处。2.2工程特点 工程地属市郊，远离居民区，施工不会呵斥扰民。场地原为野地，地下地表妨碍物很少，成桩质量容易得到保证。目前“三通一平曾经完成。施工期适逢雨季，现场未设排水沟，场地土为回填土，遇水易软化，

26、虽采取相应排水措施，但雨季雨水较大，地耐力根本满足桩机行走施工要求，但重型运桩车不能直接进入场地，需求远间隔 拖桩，影响施工进度。第3章 施工部署31 工程管理组织机构为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能到达业主的要求，建立相应的管理组织机构，如以下图。工程管理组织机构图 工程经理 工程副经理 技术总工程师 运营方案部 工程技术部 质量部 采购供应部 平安部 办公室 机械设备部 桩基工程作业班组 32 施工人员配置根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工阅历和技术技艺，施工技术等级都在四级以

27、上。进场工人应进展三级平安教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。工程工程部主要人员配备如下表：岗 位 人 数 岗 位 人 数工程经理 1 起重工 4工程副经理 1 主机手 4技术总工 1 倒桩工 6丈量工 2 电焊工 4平安员 1 电工 1注：以上人员由四个作业班组构成。33 机械机具设备方案用量表序号 机械设备称号 规格型号 单位 产地 数量 额定功率1 静压桩机 YZJ-600 台 湖南 1 120KW2 静压桩机 谷登 台 上海 1 140KW3 CO2维护焊机 BX3-300-4 台 * 4 235KW4 镝灯 3000W 盏 * 3 3KW5 碘钨灯 1KW 盏 * 6 6KW6

28、 经纬仪 J6 台 吉林 1 7 经纬仪 J2 台 吉林 1 8 水准仪 DS3 台 天津 2 34 液压静力压桩机配备及主要技术参数根据设计阐明要求，单桩设计承载力特征值800kN，按照以往施工阅历，短桩终压力为特征值的2.02.4倍，为确保满足施工要求，保证施工进度，选用两台静力压桩机山河智能ZYJ600型同时进展作业，并预备足够的配重铁。桩机主要技术参数如下表：额定压桩力KN 6000额定任务油压MPa 23.9压桩速度m/min 高速 4.5 低速 0.7压桩行程m 0.6位移m 纵向 3.6 横向 0.6转角 8升降m 1.1方桩mm 最小 350 最大 600最大圆桩mm 600边

29、桩间隔 mm 0.68角桩间隔 mm 1.1额定起吊质量t 16变幅力矩tfm 60.0功率KW 压桩 90 起重 30尺寸mm 任务长 00 任务宽 7300 运输高 3020总分量含配重t 602第4章 施工预备41 技术预备1工程技术部组织人员建立现场丈量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。2搜集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。3组织工程经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术规范以及技术文件。4技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查任务，做好图纸会审、施工方案交底任务。5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设

30、计的调整编制任务。6编制科学、实践的施工方案、质量保证措施及检验方案。7做好对班组的技术、平安交底任务。42 资料预备1各种资料预备齐全，完成资料的购买及购买方案，保证施工时各种资料包括证明文件及时到位。2预应力管桩规格，质量必需符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。3预应力管桩应到达设计强度的100%才干打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需求。4配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。5办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。43 劳动组织预备1建立施工工程指点机构。根据工程规模、构造特点和复杂程度，确定施工工程指点机构的人选和名额；遵照合理分工与亲密协作、因事设职与因

31、职选人的原那么，建立有施工阅历、有开辟精神和任务效率高的施工工程指点机构组织机构图见3.1。2按照开工日期和劳动力需求量方案，组织工人进场，安排好职工生活，并进展平安、防火和文明施工等教育。3配备特种技术等级证、上岗合格证及资历证的工人及管理人员。44 施工现场预备1本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工预备目的，按工程部各人员的主要职能进展运转，完成对桩基作业人员的组织预备。2办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。3完成对施工机械具的保养调试及清洁。保证在进场前机械具性能、形状良好。4规划、组织好运输力量，对进场道路、道路进展调查、落实。5临建布置：根据现场情况

32、和工程需求，采用集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。6组织施工机具进场：根据施工机具需求量方案，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进展相应的保养和试运转等项任务。7组织建筑资料进场：根据本工程需求管桩的需求量方案，组织管桩进场，按桩机行走道路进展摆放。由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实践思索，为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩机附近，使桩机可以有桩可打，现运桩思索两套方案：方案一、根据桩位的分布情况在1#结合厂房内建筑暂时运桩道路4条，宽5米，长度150米/

33、条；铺垫山皮石500mm厚碾压夯实，位置见平面布置图；个别零星桩位由铲车拖桩至施工地点，铲车台班由现场实践发生为准。方案二、采取铲车拖桩的方式，需现场配备一台铲车，随时进展托运管桩以备桩机延续施工，铲车台班由每天现场实践发生确定。我公司建议：采取方案一施工，铲车拖桩不能保证在一切的场地情况下都能拖桩如雨后有积水时，这样桩机就能够不能延续施工；假设采取建筑施工道路的方案，不但可以保证延续施工，保证工期，而且在吊装预制柱时，还可以利用此道路运输柱子和吊车站位。采用方案一，其实就是将吊装预制柱时运输道路提早修成，由于预制柱安装时必需保证运输的道路，柱子才干保证安装就位，这样安装预制柱只需将这些道路简

34、单修整就可以运用了，所以我公司建议运用方案一。8做好季节性施工预备：按照施工组织设计要求，仔细落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要防止在雨中进展。配合甲方设置排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。第5章 静压管桩施工方法51 施工机具的选择1压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用400壁厚95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN单桩承载力特征值的2倍，并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。为满足设计及施工技术规范要求，参照及附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机最大压桩力达6000kN，满足该工程施工的需求。其技术参数详见3.

35、5。2压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必需用磅称核实，并把其质量标志在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架分量加上配重总和再0.9。压桩机自重KN+配重总和KN0.95000KN，压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以根据实践进展调整。3送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为3.65m相对控制标高，选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周外形应与静压横截面外周外形相致.并应有足够的强度和刚度.其外表尚应有防止夹持机构打滑的设备，送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

36、52 施工顺序确实定打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩程度推挤而呵斥偏移和变位，或被垂直挤拔呵斥浮桩；而后打入的桩难以到达设计标高或入土深度，呵斥土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架挪动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时桩中心距小于等于4倍边长或直径，应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向周围施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或周围挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时桩中心距大于等于4 倍边长或直径，可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向

37、进展施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架一方向挪动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。 结合工程实践，本工程施工顺序主要采用逐排打设法A，部分采用自中间向两侧打设法C。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完成1轴施工后开场转向，沿A、B、T、U轴自南向北推进，根据就近原那么挪动桩机。为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必需遵守先里后外的原那么。53 静压管桩施工流程场地平整丈量定位 桩机进场安顿-桩机就位经养护达100%设计强度运

38、桩至压桩点并检查桩体质量 - 探孔 吊桩插桩经纬仪校正与跟踪监控 -压桩桩平面位移丈量记录送桩至设计标高 -桩机移到下一桩位静压管桩施工工艺流程图54 压桩施工操作步骤详述1场地平整：去除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地周围挖沟排水至集水坑进展集中排水。本工程建立方担任“三通一平，目前已完成2丈量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点详细位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进展复测。丈量定位、放线、复核任务由专人担任，对丈量仪器定期检查，做好丈量

39、定位放线的原始资料。构成的定位、放线丈量成果资料用书面方式报监理和甲方复核检查，轴线偏向不小于1cm，桩位偏向小于2cm，确认后方可开场施工。3预应力管桩的废品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量目的砼强度，再进展外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。4设备预备情况的检查：压桩机安装就位，按需求的总分量配置压重，并调平桩机平台。打桩前仔细检查打桩机设备及起重工具。5探桩：根据丈量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿层素填土层，探明表层土的妨碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过层粉土。假设场

40、地土层情况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。6吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机本身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准丈量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必需坚持位置及方向正确。开场要轻压，仔细检查，假设有偏向应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进展监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架坚持垂直，经过桩机导架的旋转、滑动及停留进展调整。7压桩：利用桩机的分量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬

41、仪双向控制管桩的垂直度。并察看压桩的压力与深度。初压时假设下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐添加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量坚持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要留意尽量不使管桩遭到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身能否垂直，每根桩宜延续完成，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮察看点，做好详细记录。8送桩：为将管桩压到设计标高，需求采用送桩器，送桩器用钢板制造，长11m。操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，

42、中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。55 压桩垂直度保证措施调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必需高度注重。插桩在普通情况下入土5080cm停顿压桩，然后进展垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进展监控也可以运用线锤吊线察看，经纬仪应设置在不受打桩影响处约距桩点20米，且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架坚持垂直，经过桩机导架的旋转、滑动及停留进展调整。桩的垂直度必需不大于0.5，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时察看桩的进尺变化，如遇地质层有妨碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐伐校，不可一次性强行扳正。56 PHC桩的验收PHC混凝

43、土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一同对进入施工现场的PHC桩进展检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识任务。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进展沟通。PHC桩的外观尺寸允 许误差根据GB50202-2002的规定进展验收，应符合以下要求：序号 工程 允 许 偏 差1 外观 无蜂窝、露筋、裂痕、色感均匀、桩顶处无孔隙2 直径 5mm3 壁厚 5mm4 桩尖中心线 2mm5 桩顶平整度 10mm6 桩体弯曲 1/1000l57 PHC桩材的验收方法序号 检查工程 检查工具与检查方法 丈量工具分度值mm1 长 度 用钢

44、卷尺丈量，准确到1mm 12 外 径 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，准确至1mm 13 壁 厚 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，准确至1mm 0.54 桩端部倾斜 将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，丈量其最大间隙处，准确至1mm 0.55 桩身弯曲度 将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺丈量其弯曲处的最大间隙，准确至1mm 0.56 维护层厚度 用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，准确至0.1mm 0.027 漏浆长度 用钢卷尺丈量，准确至1mm 18 漏浆深度 用深度游标卡尺丈量，准确至0.1mm 0.029 裂痕宽度

45、 用20倍读数放大镜丈量，准确至0.01mm 0.0110 抗压强度 检查产品合格证 11 抗弯性能 检查产品合格证 58 静力压桩质量检验规范工程 序号 检查工程 允许偏向或允许值 检查方法 单位 数值 主控工程 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏向 主楼中间桩：1/2桩径，边桩1/3桩径；裙楼13桩：100mm416桩：1/2桩径 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范普通工程 1 废品桩质量：外观、外形尺寸、强度 外表平整，颜色均匀；掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 查产品合格证书主控工程 1 接桩：焊缝质量、停歇时间 满足设计要

46、求 设计要求 Min 1.0 秒表测定 2 电焊条质量 设计要求 查产品合格证书 3 压桩压力 % 5 查压力表读数 4 接桩时上下节平面偏向接桩时节点弯曲矢高 mm 101/1000L 用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长 5 桩顶标高 mm 50 水准仪59管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必需求有可靠的防滚、防滑措施。b.采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长15m采用两端勾吊吊运如图A所示。 0.207L 0.586L 0.207L 图A 图Bc.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕如图B所示，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实

47、、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应坚持平稳，防止猛烈振动，防止桩身裂损。e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。第6章 施工方案及工期保证措施61 施工进度总控制方案工程桩位总数为1006个，大部分桩送桩深度约2米，一部分送桩深度3.6米。根据场地情况及施工要求，结合以往施工阅历，两台桩机每日24小时延续施工可完成桩数为120个，实际计算 9天即可完成压桩。综合不可预见要素及天气影响约5天，估计 14 天完成静压施工。6.2保证工程进度的主要措施根据施工期间影响施工方案的潜在问题和施工进度方案网络图中的关键途径，为保证工期的

48、实现，拟采取以下措施：6.2.1保证工期的组织措施1建立以工程经理为首的工程组织保证体系，实行工程经理担任制，在工程经理的指点下，强化施工管理，建立严厉的责任制。工程部成员配置齐全，责任清楚、层层把关。积极配合工程法人及监理工程师的任务，有事共同协商，保证工程的延续性。2选派思想素质高、业务才干强的专业管理人员和施工人员组成工程经理部和各专业施工队。3按方案组织施工人员进场，搞好临建立施。4抓好工程前期预备任务，做到“五落实：即组织落实、技术落实、资金落实、资料落实、机具落实。5积极加强施工消费调度，同建立单位、设计单位、监理单位亲密配合，定期召开现场协调会，并把协调会构成制度，要确定协调会的

49、时间，参与人员、处理问题的方法等，及时处理施工中存在的各种问题。科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进展。6技术、平安、质量等部门要经常的不延续的在施工现场，监视、检查、指点施工，处理工程实践问题，以加快施工进度。7向参与本工程全体施工人员进展发动、宣传工程建立的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工平安及工程质量的前提下，加快施工进度。8结合施工实践情况，进展劳动优化组合，合理方案组织施工，安排有效任务时间，努力提高机械利用率和劳动消费率。9由于特殊缘由未能按施工方案完成的工程，现场可根据实践情况及时进展调整，合理安排交叉作业，适当延伸作业时间。10假设发生不可抗力而有能够影响到工程

50、的施工时，应立刻通知监理工程师，并尽最大能够履行合同中的义务。11)加强资料、设备的接运、保管任务、确保平安、防止因资料、设备缘由呵斥工期延误。12加强现场设计变卦通知单的管理，及时通知传达施工人员，进展设计变卦交底，并落实通知执行情况。不能因设计变卦衰败实到位而影响施工。6.2.2保证工期的管理措施 1 程工程管理人员对工程的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指点工程的实施。2实行动态方案管理，每月对方案的执行情况进展一次检查，并根据工程进展情况和资料到货情况，对没有按方案完成的工程及时查找缘由，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控形状。6.2.3保证工期的技术措施1仔

51、细做好工程的前期预备任务，熟习工程的设计特点，仔细可行的编制施工技术方案，及时进展各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前处理。对于本工程初次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指点书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工阅历，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。2各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。3对特殊工序，要缜密思索，制定详细的真实可行的施工方案，防止由于多种缘由而影响工期。第7章 质量保证措施7.1质量管理及检验的规范本工程将执行如下(但不限于)主要质量规范、规范：1、GB13476-

52、19992、建筑规范图集03SG4093、GB50026-934、GB/T50007-20025、GB50300-20016、GB50202-20027、JGJ79-20028、JGJ/T106-979、GB/T50326-200110、GB50319-200011、GBJ202-8312、JGJ94-9413、Q/BGJ004-200214、JGJB1-9172 质量保证技术措施主控环节 拟采取的控制措施要点PHC管桩验收 详见本施工方案：5.7、 PHC桩的验收。丈量定位 工程部开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点详细位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴

53、线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标志，到桩机就位后再进展复测。丈量定位、放线、复核任务由专人担任，对丈量仪器定期检查，做好丈量定位放线的原始资料，构成的定位、放线丈量成果资料用书面方式报监理和甲方复核检查。工程部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。桩身垂直度 压桩时主机手和地面操作人员必需经常察看桩身的垂直度，发现倾斜必需及时调整；垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；最下节管桩入土5080cm时停顿压桩，调整垂直度后方可继续压桩，不允许只图施工速度一次送到位；购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。桩位偏移 沉桩终了后放线人员要经常复核桩位，察看能否偏移，如发现偏移那么立刻找出缘由并采取相应措施；合理确定桩机施工道路，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；桩位排布过密那么必需跳打；一旦遇到较小妨碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进展去除，或同设计等单位商量，改动桩的位置，再行施工；本工程大多数桩位都需求送桩，用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传送，防