浅谈燃气工程中的聚乙烯管道安装

1、Word文档 浅谈燃气工程中的聚乙烯管道安装 聚乙烯（PE）管是从石化中提炼加工而成的塑料材料，随着当今石油化学工业飞速进展和石油深加工技术的日趋完善，塑料制品种类多样化，逐步进展成为一种新型工程材料。它与传统管材相比，使用聚乙烯管道，具有重量轻、耐腐蚀、阻力小、节省能源、安装便利、造价低等优点，受到了城市燃气管道安装人员的青睐。另外一个优点是可缠绕，可作深沟熔接，可使管材顺着深沟曲折敷设，削减接头数量，抗内、外部及微生物的侵蚀，内壁光滑流淌阻力小，导电性弱，无需外层爱护及防腐，有较好的气密性，气体渗透率低，修理费用低，经济优势明显。它与钢管相比，聚乙烯管也有使用范围小，易老化，承压力量低，抗

2、破坏力量低等缺点，不过作为市区燃气管道它所承受压力力量是不成问题的，所以我们必需严格把握连接技术，敷设、回填好管道是可以克服的。 一、 PE管的连接 1、乙烯管道连接前应对管材、管件及附属设备，按设计要求进行检查核对，并应在施工现场进行外观检查，如管子要看是否外观符合几何尺寸和不同圆度的管子内外表现是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等，管件看表面是否有划痕，内部金属丝是否平整，有无出头，检查孔是否完好等，符合标准方可使用。聚乙烯管道连接宜采纳同种牌号、材质的管材和管件，对性能相像的不同牌号、材质的管材、或管材与管件之间的连接，应经过试验，连接时，应实行爱护措施，或调整连接工艺

3、，才能得到质量的保证。 2、聚乙烯是一种高结晶度的聚合物，这种聚合物随温度变化可分三种：结晶态；高弹态；粘流态。聚乙烯管的熔接是在聚合物的粘流状态下进行的，一个完整的熔接过程要经受上述三种状态。要完成一个良好的焊口，必需满意以下要求：焊接面必需洁净、干燥，不洁净的界面会影响分子间的相互滑移和缠绕；合理的加热温度和加热时间以保证获得足够的粘流态和融质；合适的外力作用，可以加剧分子变形，使两界面的分子充分地缠绕。热熔焊接时，外力是人为施加的，压力过小，界面间长链分子无法充分变形，无法重新重叠及缠结，相反对接力过大，粘流态的融质被挤出熔接面，使界面间的介质大大都处于高弹态，形成假焊。聚乙烯一般可在1

4、90260范围内被熔化，将管材或管件两端熔化的部分充分接触，并保持适当的压力，冷却后便可坚固地熔为一体。 聚乙烯管道之间按其连接方式的不同，一般可分为热熔连接和电熔连接两种。热熔连接是通过专用连接热板加热到210后，使熔热管线两端通过加热板加热熔化，同时快速将两端贴合，通过机具保持肯定压力，冷却后达到连接的目的。电熔连接是采纳特地的由电熔管件，由专用的电熔焊机，根据肯定的规章掌握流过管件中埋设的电阻丝电热量，使其合理发热，加热管与管材的连接界面，经过肯定时间的融熔达到熔接目的。牢靠性高，但管件价格较高，接口成本大，特殊是大口径的管材的接口成本较高。上述两种连接方式我们在施工过程中要比较及综合运

5、用来降低施工成本，提高工程效益，不铺张原材料，要全面考虑以上两种连接方式，电熔连接方式最牢靠便利，并适用全部的管径连接，不同管材之间也可使用，但由于使用专用电熔管件，而电熔管件价格较高，增大了工程成本，不利于燃气PE管的推广，而热熔对接连接方式随着全自动焊机的产生，使PE管的连接质量有了牢靠的保障，并且不需要使用管件，降低了工程材料成本，但只允许在管径D110mm以上管径使用，我们在实践中通过对电熔连接和热熔连接方式的比较，可以看出在管径D110mm时除特别部位采纳电熔连接方式，应尽量采纳热熔对接连接方式，这样可以节省工程材料成本，降低工程造价，缩短工期，保证质量，削减气损。 二、PE管的敷设

6、 聚乙烯管道的敷设一般可分为直埋和蛇行敷设两种。直埋敷设，由于聚乙烯管比金属管的强度低，对温度变化较敏感，所以肯定要留意埋设深度，远离热力管道，尽量避开与其它管道和电源线同沟。如遇特别状况应按规范标准上、下、左、右保持肯定距离和实行特别措施。蛇行敷设，由于聚乙烯管道的线性膨胀系数比金属高10余倍，可依据PE管的柔性曲折敷设和随地形弯曲敷设，但弯曲半径应满意要求。50mm管径D160mm，允许弯曲半径R应是管径的50D，管段上如有接头时，不应小于125D。聚乙烯管的阀门敷设，聚乙烯阀门与钢阀门相比有如下优点：A、不需防腐及定期检查；B、不需备件，免维护；C、可直埋，不需砌阀室；D、使用寿命长，使

7、可达50年以上。特别路段的施工，特别地段是指穿越铁路、重要道路、河流、桥梁等地段。首先要经得有关管理部门的同意；其次，由于PE管相对于钢管而言较易患病人为破坏，原则上在这些地段不宜使用PE管；其三，若肯定要使用PE管，则应加套管或实行其它措施，以保证工程质量和燃气管的平安运行。 三、PE管的回填 1、聚乙烯管敷设下沟后，应马上用细土或沙掩盖管道，厚度不小于30cm，以保证聚乙烯管不受外力损伤。 2、沟槽回填，应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶50 cm处，如沟内有积水，必需排尽后再行回填。 3、沟槽的支撑应保证在施工的平安状况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以沙土填实缝隙

8、。 4、管顶两侧及管顶以上50 cm内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填，距离管顶50 cm以上的回填土允许有少量直径不大于10cm的石块和冻土，其数量不得超达填土总体积的15%。回填土应分层夯实，每层厚度应为2030cm，管道两侧及管顶50cm以内的回填土必需人工夯实，当回填土超出管顶50cm时，可使用小型机械夯实，每层松土应为2540cm。 沟槽各部位的密实度应符合下列要求：A、胸腔填（）95%；B、管顶以上50cm以内（）85%；C、管顶50cm以上至地面（）在城区范围内95%，耕地90%。 管道阀门井四周回填的要求规定：1、应采纳砂砾石灰土等材料，宽度不应小于40cm，回填后沿管道中心线对称分层夯实，其密度应不低于管沟内分层要求，管道井在路面位置，管顶50cm以上应按路面要求回填。 5、示踪警示带。为爱护管线在日后运行中不受人为的意外损坏，在管线的垂直上方，距管顶50cm处辐射敷设一条警示带，警示带是为了提示第三者施工时，挖到此警示带时，要留意，下面有聚乙烯管道，当心开腔，避开损坏聚乙烯燃气管道。 综上所述，PE