SEP1924球墨铸铁的超声波检验

1、SEP1924:1998 SEP1924：1998 球墨铸铁件的超声波检验1检验目的本标准叙述了用超声脉冲反射法检出球墨铸铁件的内部缺陷。2适用范围本标准适用于按照DIN1693第1部分（1973年10月版）和第2部分（1977年10月版），对壁厚为10500mm的球墨铸铁件进行手工检验。若壁厚较小或较大时，则应对检验方法和记录限进行特别商定。对铸件超声检验能力的要求和需记录缺陷的范围，在与壁厚有关的第10条和第11条中予以叙述。对与检验规范的偏离可以协商。3术语本标准所用的超声波检验术语符合DIN54119“超声波检验术语”的定义。4检验前须商定的事项订货前须商定如下：检验范围（见10.1条

2、）。评定标准（见13条）。5检验人员的资格根据检验人员的技能和经验，必须能胜任按本标准实施正确的检验。按照用户要求，需提供符合德国无损检验学会规定的培训原则或按厂内规定的检验人员的资格证作为证明。制造厂必须有一名合适资格的检验监督人员。6受检铸件的准备探头与铸件受检表面必须有良好的耦合。注：建议订货时应商定对表面状态的要求（例如，对铸件表面进行喷丸、喷砂、机械加工或其他同类方法）7检验系统7.1对超声检验设备的要求所用超声检验设备必须是现代化的设备，即：根据不同检验对象，在设置范围内，调节范围必须可任意选择；全部增益必须按2dE档可调，在至少80dE范范围内有ldB的精度；水平线性好于2%;根

3、据不同检验对象，超声检验仪器必须适合于0.56MHz公称频率的常规探头和双晶探头。7.2探头和检验频率检验铸件时，根据不同缺陷类型，可以使用直探头和双晶探头，若缺陷的几何形状特别，优先便用45和70的斜探头。检验频率必须与检验对象匹配，通常为0.54MHz范围内。壁厚小于20mm或近表面区，也可采用高频率探头。注：斜探头的使用根据钢件和球墨铸铁件的不同声速，实际声束入射角和探头公称角有偏差。图1表示，采用两个相同型号的探头如何精确測定入射角。同时，从入射角按如下公式求得铸铁件声速:=3255-sja铸件sina钢在已知声速情况下，按图2也可求得其他探头入射角。7.3探测灵敏度检验系统的探则灵敏

4、度至少必须确保依照10.4条所要求的检验灵敏度。7.4耦合剂耦合剂必须能充分润湿探测表面，以确保良好的声传递。注：应使用不会引起腐蚀的通用耦合剂。8检验仪器的调节&1概述通常用为球墨铸铁而计算出的AfG曲线图来调节检验仪器。如果没有曲线图，则可用球墨铸铁参考试块来调节。试块厚度可与受检铸件壁厚范围相当，并应在订货时商定。在参考试块中应有按表1的平底孔或等效横孔，作为当量反射体。平底孔当量直径Dksr换算成横孔直径Q的公式如下：Da_0.2X2S式中：S：声程X:波长其他反射体的当量直径或形状，也需与订货方分别商定。参考试块的所有基准面必须平行。必须考虑检验对象和校正试块（按DIN54120的K

5、1试块或2号试块，按DIN54122的K2试块）或参考试块间的声速、声衰减和表面状态的任何差异。&2水平线性调节在参考试块或校正试块上调节水平线性，并在实际部件上进行校核，或者直接在部件上调节水平线性。8.3灵敏度调节通过扫查合适的反射体来调节灵敏度，例如铸件的底面、参考试块的平底孔或横孔，或者K1或K2校正试块的圆弧，并考虑检验对象的声速、表面状态和声衰减的因素。处于待评定深度范围内的回波高度通过AVG法平底孔当量直径mm或其他当量反射体的直径mm来表示。SEP1924:1998SEP1924:199820* #20* SEP1924：1998 #SEP1924:1998SEP1924:19

6、9820* 20* #SEP1924：1998 #检验对象或同类试块图1用两个型号探头来确定超声角度,J+X+Xna铐件=arctan1/同时存在看纵波和横波11%/、1f%030003100320026fK)270()2H00290024002500横波声速70*妙50O30已wor12W2012320W100205100W250208$2502010与表1规定的记录限无关，对铸造技术和几何外形不利于检验的关键区域，所有显示必须予以记录，不适于声发射方向位置上的这些显示可归结为铸造缺陷。发现应记录显示的所有位置上需作出标记，并写入检验报告（见14条）。如方便，可采用在工件上画格子的方法，以便

7、于记录显示的位置，画草图或照片的方法以文件形式记录显示的位置。11应记录显示的研究对发现应记录显示的位置进行深入的研究（见10.6条），以便更为详细地了解显示的位置、大小、形状和类型。实施方法可以是改变检验频率或检验技术（见12.1条），或者采用其他检验方法，如射线检验、打磨或诸如此类方法。12测定显示大小的方法前言只有在确定的先决条件下（例如了解缺陷的类别、缺陷的简单几何形状、声束最佳入射位置）才有可能使用有足够精度的方法测定缺陷的尺寸。在球墨铸铁件上，这些条件统统不会得到满足。为了简化和统一该方法，商定如下：12.1平行于入射面的缺陷尺寸的校核建议在确定缺陷尺寸时使用的探头，其声束直径在反

8、射体的位置尽可能小些。通过探头在受检面上的移动，来探测表1应记录的缺陷波高度这些部位，且其高度在噪声电平之上下降了6dE。当底波衰减时，在受检面上移动探头，探测底波比原底波高度下降6dE的这些部位。尽可能准确地在这些部位做出标记（例如，直探头的中心、斜探头的声束入射点）。从标记点连接线上引出缺陷的可测量面积。采用斜探头时，只要检验对象的几何形状允许，通过投影距离，将缺陷的边界点投影到受检面上。12.2垂直于声入射面的缺陷尺寸的校核只要可能，通过两个对面的垂直声入射来测定垂直受检面的缺陷尺寸（图3）。深度方向延伸t=d（Si+S2）13回波显示的评定（验收限）有关回波显示验收限评定的规定，需供需双方协商。14检验报告检验结果是通过检验报告予以证明的，其内容应由供需双方商定。检验报告应包括下列内容：检验日期；检验地点；铸件制造厂；铸件