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文档简介
1、公司 岗位安全操作规程 电解流程 文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 1 页1总则1.1目的规范化制造氰化金钾,持续保持氰化金钾内在品质和外在品质。1.2适用范围。1.3安全措施1.3.1接触KCN,戴防护手套、防护镜、防毒口罩。1.3.2开关水、汽阀门,开关电气开关,操作后举手再确认。1.3.3反常情况,停止工作,报告上司。2溶解KCN 2.1启动通风系统。启动废气塔。 2.2确认工作卡KCN需要量,在包装间称量。2.3在槽内塞好溶解槽输出口。 2.4将称量好的KCN倒入溶解槽。 2.5注入纯水或温纯水380L(阴极液重复使用时350L)。 2.6启动搅拌,溶解开始。
2、2.7用纯水清洗盛装KCN的容器,清洗液倒入溶解槽,回收盛装KCN的容器至指定地点。2.8 KCN完全溶解后,打开输出口。3黄金准备 3.1确认工作卡黄金量,包装间称量。 3.2取出Ti篮,抹干盛金盒子内液体。公司 岗位安全操作规程 电解流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 2 页3.3 确认工作台面干净,无杂质。 3.4盛金盒子置于工作台上。 3.5左右两侧盒子放置黄金各12块,中间盒子6块。电解30公斤黄金时块数减半。 3.6一个Ti篮放三个盒子 3.7盒子盖板朝向Ti篮内侧。4挂Ti篮 4.1取下电解槽盖子和排气管。 4.2用起重机将Ti篮缓慢吊入电解槽阳极位置,
3、注意保护电解膜。 4.3用螺丝固定Ti篮、阳极电排。 4.4重新安装电解槽排气管、盖子。5阴极电解液注入 阴极电解液重复使用时,免注。 5.1输液泵输液管插入电解槽阴极位置。 5.2打开溶解槽输出阀门。 5.3半开输液泵输液管阀门。 5.4起动输液泵。 5.5送液30L,每格10L。 5.6停止输液泵运转。 5.7关闭输液管阀门。 5.8关闭溶解槽输出阀门。 5.9清洗输液管,清洗液注入阳极槽。5.10输液管放回固定地点。公司 岗位安全操作规程 电解流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 3 页6阳极电解液注入 6.1打开KCN溶解槽阀门。 6.2打开电解液输液泵输液管阀
4、门。 6.3启动输液泵。 6.4按工作卡液量输送。 6.5停止输液泵运转。 6.6关闭输液阀门。 6.7关闭溶解槽阀门。7温控与循环 7.1启动直流电源装置、电解控制盘。7.2控制盘异常画面蜂鸣器警报消音,异常复归。7.3打开电解循环过滤器的旁路阀门,起动循环泵进入自动状态,运转正常关闭旁路阀门。7.4温度设定:64;保持632。7.5打开电解槽蒸汽、进出冷却水、石英冷凝器冷却水阀门。7.6打开冷凝水阀门,用专用化学桶装冷凝水。8条件设定 8.1电解槽控制盘切换至设定画面。8.2确认电解记录卡内容,按记录卡设定电解条件。9第一天电解 9.1切换至自动运转。9.2程序:设定取消运转。9.3记录初
5、始状态。公司 岗位安全操作规程 电解流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 4 页9.4下班时按记录卡内容记录电解中间状态。10第二天电解 10.1启动真空机组。 10.1.1确认阴极槽内液量,液量增加时,多出的液体用真空抽到回收塔,回复原液面。10.1.2回收塔送液管关闭,真空排气阀关闭,打开真空阀。10.1.3用桶装纯水10L,打开电解槽送液管,回复阳极槽原有液面。10.1.4用纯水冲洗配液管。液体进入阳极槽。10.1.5关闭电解槽送液阀门。10.1.6关闭回收塔真空阀,打开排气阀。10.1.7打开回收塔送液阀,排空回收塔,废液注入专用化学桶内。10.1.8关废液阀。
6、 10.2确认电解状态,按记录卡内容记录电解参数。 10.3电流值升至250A以上时,手动降低至215A。 10.4经常检查电解状态。 10.5下班前完全记录电解状态。11结束电解 11.1电解48小时结束。 11.2回收阴极电解液。11.2.1确认回收塔输液阀、排气阀关闭,打开真空阀门。 11.2.2打开电解槽送液阀,回收阳极电解液至回收塔。 11.2.3用10L桶装纯水洗涤送液管。 11.2.4关闭送液管阀门。公司 岗位安全操作规程 电解流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 5 页 11.2.5关回收塔真空阀,开排气阀。 11.2.6回收塔满后,排至化学桶。12电解
7、液转移 12.1连接浓缩机。 12.2打开电解槽至浓缩机所有电解液转移阀门。 12.3确认浓缩机内无杂质液体。 12.4循环泵切换为手动。 12.5输送顺序:先前槽,后后槽。 12.6电解槽排空,停止循环泵运转。 12.7用温纯水洗涤Ti蓝表面的白色氰化金钾结晶。 12.8用温纯水冲洗电解槽。 12.9重新手动起动循环泵,送冲洗液至浓缩机,送完即止。 12.10关闭所有转移阀门。用温纯水清洗转移输送管末端内侧残留电解液,注入浓缩机。 12.11进入浓缩。13残留黄金计量 13.1起出洗净的Ti篮,取出残留黄金。13.2取下阴极板吸咐的黄金。13.3计量并记录黄金量。13.4黄金入库。公司 岗位
8、安全操作规程 浓缩流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 6 页1总则1.1目的规范化制造氰化金钾,持续保持氰化金钾内在品质和外在品质。1.2适用范围广东恩亿凯特精细化工有限公司。1.3安全措施1.3.1接触KCN,戴防护手套、防护镜、防毒口罩。1.3.2开关水、汽阀门,开关电气开关,操作后举手确认。1.3.3反常情况,停止工作,报告上司。2电解液浓缩 2.1启动浓缩机控制盘。 2.2启动浓缩搅拌机。 2.3蒸汽电磁阀切换自动。 2.4按SP/EV按钮。 2.5温度设定:130。 2.6打开蒸汽注入、旁路、排汽阀门。 2.7打开2/3石英冷凝器冷却阀门。 2.8从小窗观察
9、机内工作情况,确认搅拌机和浓缩状态。 2.9 确认石英冷凝器冷却水、浓缩机排气工作状态。2.10排水后,关闭旁路阀门。2.11发现水温升高,计量浓缩量。2.11.1停止搅拌。2.11.2从小窗插入计量棒。公司 岗位安全操作规程 浓缩流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 7 页2.11.3提起计量棒,观察附着氰化金钾结晶水平。2.11.4用纯水洗涤计量棒,关闭观察窗。2.12浓缩液面低于120L时,关闭蒸汽。2.13温度指示设定:23。2.14打开蒸汽注入、旁路阀,排出蒸汽水,关闭蒸汽、旁路阀。恩亿凯特公司 岗位安全操作规程 洗涤流程文件编号 生效日期 2002.10.1
10、 共 12 页 第 8 页1总则1.1目的规范化制造氰化金钾,持续保持氰化金钾内在品质和外在品质。1.2适用范围广东恩亿凯特精细化工有限公司。1.3安全措施1.3.1接触KCN,戴防护手套、防护镜、防毒口罩。1.3.2开关水、汽阀门,开关电气开关,操作后举手确认。1.3.3反常情况,停止工作,报告上司。2洗涤准备 从浓缩机取出氰化金钾结晶。 2.1顺序打开冷却阀门。 2.2开搅拌机,开始冷却。 2.3用纯水或冷纯水冷却到20C。 2.4启动真空机组。 2.5倾斜浓缩机,用专用工具取出结晶体。 2.6清洗浓缩机内壁。 2.7打开回收塔,吸取机内液体。 2.8真空脱水。3洗涤 3.1确认冷却水阀门
11、处于关闭状态。 3.2确认冷纯水塔出水阀关闭。3.3打开冷纯水塔入水阀门,注入纯水150L。(重复使用第五次时,180L)。恩亿凯特公司 岗位安全操作规程 洗涤流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 9 页3.4打开冷却器开关,搅拌机速度设定300转/分。 3.5设定温度:20C,冷却5小时。 3.6桶装冷却水15L。 3.7关闭过滤器真空阀,用冷却水洗涤氰化金钾,用铲均匀翻弄。 3.8洗涤水送回真空收集器。脱水。 3.9观察结晶有无杂质并去除。 3.10反复两次69程序,脱水10分钟。(电解重复用至第五次时,洗四次) 3.11洗涤终了,关闭过滤器和真空收集器阀门,打开真
12、空排气阀。 3.12排出结晶废液至浓缩机或其他容器。 3.13用温纯水洗涤真空收集器内结晶物,送至浓缩机。 3.14盖好浓缩机。 3.15打开真空收集器、过滤器真空阀门,关排气阀。 3.16用过滤器脱水。 3.17结晶表面龟裂,用铲翻弄。 3.18脱水2小时,关闭过滤器、真空收集器阀门,开排气阀。 3.19洗涤结束。恩亿凯特公司 岗位安全操作规程 干燥流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 10 页1总则1.1目的规范化制造氰化金钾,持续保持氰化金钾内在品质和外在品质。1.2适用范围广东恩亿凯特精细化工有限公司。1.3安全措施1.3.1接触KCN,戴防护手套、防护镜、防毒
13、口罩。1.3.2开关水、汽阀门,开关电气开关,操作后举手确认。1.3.3反常情况,停止工作,报告上司。2干燥 2.1干燥前脱水。 2.2停止脱水作业,打开干燥机。 2.3使用专用工具将脱水的氰化金钾移至干燥机。 2.4如有块状结晶体,用专用工具捣碎。 2.5盖起干燥机,连接排气管。 2.6启动温风干燥机送风6小时:冷风2小时,温风2小时,冷风2小时。 2.8干燥结束,取下连接管。 2.9确认干燥状态,再送温风2小时。 2.10取下排气管,揭开盖。 2.11确认干燥状态,取样。2.12采样结束,盖盖。2.13样品研末,做简单的水分测定。 2.14简测水分合格,取50克正式样两个,委外分析。(一个
14、分析,一个保存)恩亿凯特公司 岗位安全操作规程 包装流程文件编号 生效日期 2002.10.1 共 12 页 第 11 页1总则1.1目的规范化制造氰化金钾,持续保持氰化金钾内在品质和外在品质。1.2适用范围广东恩亿凯特精细化工有限公司。1.3安全措施1.3.1接触KCN,戴防护手套、防护镜、防毒口罩。1.3.2开关水、汽阀门,开关电气开关,操作后举手确认。1.3.3反常情况,停止工作,报告上司。2粉碎2.1开废气塔;2.2打开干燥机以及集尘机排气开关;2.3开集尘机;2.4揭开干燥机顶盖;2.5小心倒入PGC(一次不能超过10公斤),盖上干燥机顶盖;2.6启动干燥机;2.7小心打开活动矢板,使PGC缓慢进入粉碎机;2.8接满约三分之二桶,关上活动矢板,换另外的桶。包装3.1用纯水冼净不锈钢盘,干燥后,底盘上铺一张A3白纸;3.2倒约2kgPGC到白纸上;3.3开天平电源、较好水平、用100g法码确认天平准确无误;3.4用勺子小心将PGC装入100g/500g塑料瓶中,恩亿凯特公司 包装流程管理 标准文件编号 生效日期 2002.
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