职工活动中心给排水热外管网建设计划

1、 职工活动中心给排水热外管网建设计划一、编译依据、包头供电局职工活动中心建设总承包；、包头供电局职工活动中心施工图、设计变更、工作联系表、会议纪要；3.建筑给排水及供热工程施工质量验收规范GB50242-20024.建筑基坑工程技术规范DB13(J)133-20125.建筑基坑支护技术规程JGJ120-20126、建筑地基基础工程施工质量验收规范； GB50202-20027.现场设备及工业管道焊接工艺施工及验收规范GB50236-20118.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20109.工程计量规范GB50026-200710.建筑工地临时用电安全技术规范JGJ46-200511

2、.建筑防腐工程施工规范GB50212-201412.建筑工程施工质量验收标准GB50300-2013包头供电局职工活动中心建设组织设计；现行的相关国家规范、标准和法规；二、项目概况胡德林街和繁荣路。地上三层，总高18.5米。结构类型为框架结构。独立基础，基地面积3968.64平方米，建筑面积8558.6平方米。外网工程为排水外网、供水、消防外网、供热外网工程；一部分被直接掩埋；外网建设受施工场地有限的影响。据现场测量，本项目室外造型柱基础距原建筑及围墙仅2.4米。 85m )，施工过程是为了保证外网工程施工的顺利进行，避免坍塌等安全事故，保证施工现场外墙及其他建筑物的安全不受影响。因此，选择钢

3、管桩作为加固基础。因此，一排6米深的钢管桩（100*6000*6）间距为200。外网施工的土方开挖需要将原热泵井的2根供热管（DN215）拆除.本项目外热管网建设完成后，就近按场地接入（接）；同时，原供暖设施需拆除地沟（西南）及工程原基坑支桩和冠梁C25钢筋混凝土（工程量按实际发生量计算）网站）。3、钢管桩子项目（一）钢管桩施工一、施工准备（1）根据施工现场规划定位，报业主、监理批准。（2）在监理人的见证下，对工程所用材料进行外观和质量保证验收。2、施工过程（1）施工顺序：定位打桩机测量放线、安装打桩机、移桩到位、挂桩、插桩、锤沉。锤击设计深度压力灌浆钢管桩的焊接连接。为防止打桩过程中相邻桩及

4、围墙发生较大位移和位移，为方便施工，总则采用先打中部再打外围，（或先打中部再打外围）然后打双方）。这有利于减少土壤挤压，满足打桩深度的要求。并配合做好现场处理、放样桩和复合施工。（2）运桩吊装：钢管桩由平板车运至现场，由起重机（塔式起重机）在打桩机一侧卸货，按打桩顺序及支撑要求堆放。桩，并注意方向。吊装钢管桩时，应稍加绑扎和吊装。当桩被吊到桩位时，桩被插入。将钢管桩与事先用石灰标出的样桩位置对齐，使桩位正确，桩身笔直。(3)打桩法：为防止桩头被锤击损坏，打桩前在桩头顶部放置专用桩帽。在直接受到锤击的部位放置硬木减震垫。打桩时，校正导杆与桩身的垂直度，并使锤子、桩帽与桩身保持在同一垂直轴上，然后

5、打1 -2米，再校正垂直度，正式打车桩。下沉到一定深度，复查桩体质量良好时，继续打击。当桩顶高出地面20-30厘米时，停止锤击。拔出管桩并重新插入。3、钢管桩平面布置节点图：(2)、机械设备序列号 设备名称 用途1台XY-100地质钻机成孔2 BW-150注浆泵注浆设备3 泥浆搅拌机 水泥浆搅拌4 电焊机钢管安装5 切割机钢管安装(3) 各种施工技术要求1、成孔 孔径120mm 钻孔深度大于 6m钢管直径为100mm，壁厚不小于6.0mm2.钢管生产钢管底部用塑料胶带密封，防止泥浆进入钢管，灌浆时高压可冲破； BW-150注浆泵高压注浆；根据开挖时间的要求，可加入适量的早强剂； 孔口返回灌浆后

6、，密封孔口，增加灌浆压力，停止灌浆；初凝后（约3小时），进行二次打浆。(4) 质量检验1、原材料检测项目：水泥、钢管按质检部门要求进行；2、灌浆检验：水泥按照质检部门的要求进行；4、外排水管网子项目（供水、消防外网）（一）材料和技术要求1、排水管采用HDPE高密度聚乙烯管，承插连接；管径DN100的给水管材采用球墨铸铁钢管，接口采用橡胶圈接口；管径100采用PP-R给水管，接口采用热熔连接，所有阀门和住宅三通闸阀均为加密阀（SZ45T-10）。管径150的消防管采用热镀锌钢管和管件制成。阀门社区中的所有三通闸阀都是加密阀门。直饮水管的埋地供水管采用不锈钢材料、不锈钢管件及附件。施工时，应严格按

7、照生产厂家的产品说明书和安装要求进行施工。并符合给排水管道工程施工及验收规范的有关规定。2、排水检查井为槽式检查井，直径1000 ，人孔盖采用700铸铁；供水阀井和水表井（绿地表井）均为1400 ，消火栓井为1600 ，井盖均为700重型井盖（井盖、井环连体）。检查井的井盖在硬化路面上与路面齐平，在路面上井盖不高于地面50mm。3、管道三通等部位应按图纸制作混凝土扶壁，管道、阀门及管件应在安装前验收合格后铺设。4、供水管道与其他管道平行敷设时，管间距离应保持在最大管径以上，交叉敷设时垂直距离不小于150mm。垂直距离不小于250mm。供水管与消防管平行敷设时，净距大于300mm。供水管与消防管

8、相交时，供水管在上方。5、供水管道试验压力为0.9Mpa。在此压力下稳压1小时，压降不得超过0.05Mpa。然后在0.7Mpa压力下稳定压力2小时，压降不得超过0.03Mpa。无泄漏为合格。6、消防管道工作压力0.72Mpa，试验压力1.4Mpa，30分钟内无泄漏，压降不超过合格。7、直饮水管道试验压力为1.0Mpa，在试验压力下1小时压降不得超过0.05Mpa；然后在1.15倍工作压力的状态下稳压2小时，压降不超过0.03Mpa；连接不得泄漏。8、给水管道直管中心的标高，单位为米。9、如管道位置与施工现场不符，施工单位应联系甲方、监理、设计单位进行现场调整。10、系统采用雨污合流，管道坡度0

9、.5%。管沟回填，压实密度94%。11、施工时应进行设计标高测量。施工前应检查固定的市政给水、排水进水井和建筑物排水出水管的相对标高，确保无误后再施工。12、工程施工前，与施工单位、监理单位及其他有关单位就地下障碍物、构筑物、水电管线等进行沟通，合理编制地下障碍物、构筑物、水、电管道的保护方案。电力管道，共同制定特殊区域建设规划。（二）主要施工方法及技术措施施工顺序：测量放线土方开挖（拆除原基坑支桩、冠梁、加热沟）管基垫层管道铺设施工管道防腐井点施工管道压实土方回填竣工验收一、土方施工技术原热泵井引出的两根供热管（DN215）需在土方开挖前拆除，用于外网建设。本项目外热网建设完成后，将根据现场

10、就近提供接驳（接）；（1）施工时与施工单位（工程师）确认现场土壤质量；（2）开工前了解现场实际情况，根据施工图和测量基准点测量管道起点，设置观测点并进行保护；开挖沟渠时采取加固措施。（3）根据场地实际情况，受场地限制，给水、排水、消防管沟分段，开挖量土方运输堆放。管沟开挖深度距自然地面约1.31.6米。挖掘宽度约为1.4米。（4）管沟土方工程采用人工开挖和机械开挖施工。采用机械开挖，在管底开挖+30CM。钢筋混凝土桩、冠梁、采暖沟等高强度部位采用机械拆除，剩余土方采用人工开挖。土方开挖至设计标高，人工开挖检查井。（5）开挖坡度应根据现场情况和天气情况现场确定，坡度参数应保证开挖的管沟不因地质等

11、条件塌陷。（6）测量放线时，放线轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边线，线轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带分界线。外排水管网（给水、消防外网）管沟总则施工工程剖面布置见下图：(7)管沟开挖后，应进行管沟标高测量、沟基础勘察处理。沟槽基础的复测和处理应在施工单位或监理单位相关人员的监督下进行。（8）沟槽基础处理完毕验收合格后，人工回填20cm细砂人工找平、压实，压实后的管基础重新测量标高。2、管道铺设（1）排水、给水、消防管道安装前，可安装复合槽标高。（2）管道安装应按设计要求和建筑给排水及供热工程施工质量验收规范进行施工，操作过程应符合相应的专业技术操作规程。3. 沟回填(1)管道铺设完毕后

12、，重新测量管道标高，准确后报施工单位和监理单位隐蔽。申请通过后，进行管道隐蔽程序。用细土回填到管道的中心。上述部分用开挖的干净的平原土壤分层回填。（2）回填采用人工和机械回填（视现场情况而定），每30cm厚机械压实至地面，要求回填的压实度94% 。（3）回填完成后，应检查管道的标高和完整性，如有异常情况应及时返工。4.井点建设（1）各井点砌筑完全按照标准图集进行，抹灰面高于最高地下水位20CM。检查井盖标有相应的文字。（2）施工完成后，应及时对管段进行渗水试验，试验应在施工单位和监理单位相关人员的监督下进行。标记检查井和管线铺设位置，形成永久档案。确保它在未来很容易找到。5、供热外网子项目（供

13、水、消防外网）（一）主要材料及技术要求1、热源由市政集中换热站供应。供热系统的热膨胀和恒压方式与换热站统一考虑。加热介质为75-50热水，与增压站考虑换热增压。2、加热管呈环形布置，敷设方式为直埋敷设，给回水管水平布置。采暖管DN200采用螺旋焊钢管，采暖管DN200采用焊接钢管。加热阀采用Z41H-16C法兰闸阀。额定压力P=1.6Mpa。3、管道膨胀装置为直埋ZMS系列波纹膨胀装置。额定压力p=1.6 Mpa。非开挖直埋管道的固定支架详见98S10-142。固定支撑细节 97R4124、采暖系统最高点DN25自动排气阀1个，采暖系统底部DN50排水阀1个。5、原承压管井间至入户段12001

14、200（BXH）地沟，地沟内供暖管两路涂防锈漆，=50MM厚岩棉管壳保温并用20#镀锌铅丝包扎，外包两层玻璃纤维布。然后用20#镀锌铁丝包扎，表面刷两道灰色调漆。6、加热系统安装好后，使用前必须用水冲洗干净，直至污垢被冲走，系统进行水压试验。水压试验0.9Mpa，5分钟内压降不超过0.02Mpa。然后降到工作压力，表面检查无渗漏为合格。加热管在高处排气，在低处排水。7、本设计沙井（沟）土建方法：墙体：M7.5水泥砂浆MU10红砖240mm厚，内壁：15mm厚1：2.5水泥砂浆（见5%防水粉）抹灰，底板：C20 素混凝土 150mm。井盖：KB 射孔井盖，人孔：700。详细信息 16N6-25。

15、沟槽盖见 02G04-33、GB12-3。8、其他施工要求应严格遵守建筑给排水及供热工程施工质量验收规范和GB50242-2002的有关规定。（二）主要施工方法及技术措施施工顺序：测量放线土方开挖（拆除原基坑支桩、冠梁、加热沟）管沟基础（垫层）砌筑管沟支架安装管道铺设施工管道防腐（保温） )管沟盖板（井点）施工土方回填竣工验收1、土方开挖方法与排水外网（供水、消防外网）子项目土方作业相同；2、开挖沟渠，检查沟底土壤密度和复合沟底标高。确认无误后，浇筑150mm C20混凝土（基础）垫层。3、沟砌筑：沟断面尺寸为宽1.2米高1.2米，沟两侧砌砖砌筑，采用MU10实心标准砖，M7.5水泥砂浆，砌筑

16、240厚沟墙；砌筑顶面采用1：2水泥砂浆找平，沟内抹面15厚1：2.5水泥砂浆（见5%防水粉）。4、安装沟支架，将预制支架牢固地安装在沟壁侧面，并做好防腐、防锈措施。5、管道铺设施工、供热、供水、消防管道在安装前应与沟高程复合，确认无误后方可安装；6、沟盖（井点）的施工应根据设计图纸，参照相应图集进行预制。管道安装合格后，应盖好沟盖。盖板与盖板端部的缝隙应用1：2的水泥砂浆镶嵌。填紧，不应出现空隙。7、隐蔽程序应在申请批准后在沟渠回填前进行。沟外两侧回填细土，上部回填分层开挖的干净平原土。回填采用人工和机械回填（视现场情况而定）。每 30 厘米的厚度被机械压实到地面。沟盖顶至自然地面的回填厚度

17、不得小于30cm。要求回填土的压实度94%。回填完成后，应检查管道的标高和完整性，发现情况应及时返工。8 、供热外网（供水、消防外网）平面（节点）图六、安全文明、质量控制措施一、安全施工措施（一）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，落实安全生产责任制。（二）认真执行公司和上级关于安全生产文件的规定。（三）做好安全宣传教育工作，坚持向员工传达党和国家有关安全生产方针、政策、法规、规章制度，组织学习国家有关安全规范。（4）工程开工前，技术人员应向工人进行安全宣讲；组织团队进行每周一次的安全会议和每天上班前的安全活动。（五）每月组织一次项目部安全生产大检查，认真执行建设部发布的安全检查标准。（六

18、）建立严格的安全奖惩制度，奖好惩恶，激发职工安全生产积极性。（七）严格执行施工用电施工现场临时用电安全技术TN-S接零保护制度规范。所有机电设备电源采用TN-S接零保护系统，漏电保护器(8)。严格持证上岗制度，各类机械必须由持操作证人员操作，严禁带病操作。机电设备的维修必须先切断电源，停电后再进行。打桩机设备和所有电器必须由持牌电工安装和维护。严格接地、零接、加装漏电保护器是三项安全保护措施。每个洞都必须用闸门通电。严禁使用多道闸门和多道道闸。孔内电线电缆必须架空，严禁拖地或埋入水中。必须保护孔中的电缆免受磨损、潮湿和破损。(9)严禁酒后工作，严禁在施工现场玩耍、玩耍。施工过程中，设立专职安全员，负责安全检查，督促工作，严格做好安全监督工作，对各类违规行为按照安全生产奖惩规定进行处理。(10)所有施工人员必须按照自己的操作规程进行施工。2.质量控制措施（一）各类原材料、元器件、配件，经验收合格后方可使用。（2）施工过程中的每一道工序都必须在施工队自检合格后由项目部验收，报监理单位验收后，方可进入下一道工序。（3）在施工过程中，应按分工做好原始数据的收集、整理、保存和归档工作。保留施工日志记录。在整个施工过程中保证数据的完整性和