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文档简介

1、QEHS/JB/GYGLHZ/002200601QEHS/JB/GYGLHZ/002200601 .6严禁任何职工个人将有奖商标和盒盖带出车间,如发现将有奖商标和盒盖带出车间行为将交由安保部处理。生产机台和次品整理间及相关场所均安装有监控摄像头,请全体职工自重!其它相关规定次品整理间和拆坏烟室为车间专门工作场所,非相关人员严禁进入该场所。除必要的业务需要(如领料、退料、对账等)外,车间任何职工都不得在辅料高架库区逗留和休息,各班送料工应加强生产现场辅料巡视,密切关注机台辅料使用情况,及时做好补料和退料工作,废料及时清离现场,并指导机台合理使用辅料和做好辅料相关记录。工作间隙允许在休息室休息,但

2、不得在其它场所逗留。本规定执行后,全体职工都有监督本规定执行的权利与义务,车间保留对违反本规定的行为进行追究与惩罚的权力,本规定解释权归卷包车间。附件2:卷包车间工艺质量控制规范之文件拆分分配登记表岗位名称总文件章节相关条款支文件序号贮丝风送操作工第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.1.12贮丝工序换牌、换管操作规范4.1.2第六章产品标识和可追溯性控制规范2贮丝房4.2.1第八章产品工艺质量异常情况处理规范4烟丝杂物处理规范4.3.1卷接操作工第三章工序产品首检及自检过程规范1卷接工序4.15工序产品首检、自检的补充说明4.1.4第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.2.13卷

3、接工序换牌操作规范4.2.2第六章产品标识和可追溯性控制规范1辅助材料相关标识4.3.13其它要求4.3.2第八章产品工艺质量异常情况处理规范1在制不合格产品产生的处理规范过程4.4.12卷接工序4.4.24烟丝杂物处理规范4.4.3包装操作工第三早工序产品首检及自检过程规范2包装工序4.11.3烟支首检、自检项目及顺序4.1.45工序产品首检、自检的补充说明4.1.5第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.2.14包装工序换牌操作规范4.2.2第六章产品标识和可追溯性控制规范1辅助材料相关标识4.3.13其它要求4.3.2第八章产品工艺质量异常情况处理规范1在制不合格产品产生的处理规范过

4、程4.4.12卷接包工序4.4.2装封箱机操作工第三章工序产品首检及自检过程规范3装封箱工序4.12.3包装首检、自检项目及顺序4.1.45工序产品首检、自检的补充说明4.1.5第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.2.16装封箱工序换牌操作规范4.2.2第五章贴标作业操作规范全4.3第六章产品标识和可追溯性控制规范1辅助材料相关标识4.4.1滤棒成型操作工第三章工序产品首检及自检过程规范3滤棒成型工序4.15工序产品首检、自检的补充说明4.1.4第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.2.14成型工序换牌操作规范4.2.2第六章产品标识和可追溯性1辅助材料相关标识4.3.1控制规范

5、4成型滤棒区域4.3.2第八章产品工艺质量异常情况处理规范1在制不合格产品产生的处理规范过程4.4.13滤棒成型工序4.4.2卷接、成型维修工第三早工序产品首检及自检过程规范1卷接工序4.12装封箱工序4.25工序产品首检、自检的补充说明4.2.4第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.3.12贮丝工序换牌、换管操作规范4.3.23卷接工序换牌操作规范4.3.36成型工序换牌操作规范4.3.4第六章产品标识和可追溯性控制规范1辅助材料相关标识4.4.12贮丝房4.4.23其它要求4.4.34成型滤棒区域4.4.4第八章产品工艺质量异常情况处理规范1在制不合格产品产生的处理规范过程4.5.12卷接工序4.5.23滤棒成型工序4.5.34烟丝杂物处理规范4.5.4包装维修工第三章工序产品首检及自检过程规范2包装工序4.11.3烟支首检、自检项目及顺序4.1.43装封箱工序4.25工序产品首检、自检的补充说明4.2.7第四章工序换牌操作规范1换牌主要工作流程4.3.14包装工序换牌操作规范4.3.25装封箱工序换牌操作规范4.3.3第五章贴标作业操作规范全4.5第六章产品标识和可追溯性控

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