装修参考小营施组

1、目录一、编制依据：1二、工程概况：1三、施工部署：5四、施工准备：61、技术准备62、生产准备73、材料及机具：84、大型机械准备8五、主要项目施工方法及技术措施81、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶92、外墙内保温工程113、外檐装修：124、PVC踢脚板安装：135、一般喷(刷)浆及刷乳胶漆工程：146、窗台板安装157、楼梯扶手安装：168、木材面混色油漆：179、内砖：1810、厕浴间聚氨酯涂膜防水层：1911、门窗工程：2111.1、铝合金门窗2111.2、推拉铝合金门窗；2311.3、木夹板门安装：2511.4、隔声门安装：2711.5、地弹簧门安装：2811.6 钢制防火门：2911.7

2、卷帘门安装：3012、隔墙GRC 板安装3113、墙体砌筑3214、细石混凝土地面3315、砖地面3416、石材地面3517、屋面工程：3718、暖卫工程40六、质量保证措施40七、安全、环保及文明施工措施461、施工安全462、消防安全463、环保措施474、文明施工措施48项目经理部主要成员一览表附表 149主要机械设备及用电用水量计划表附表 250施工现场劳动力计划表附表 351主要施工需用材料计划表附表 452小营商场及商住综合楼装修施工组织设计一、编制依据：1、建筑构造通用图集88J1X1 小营商场及商住综合楼建设工程施工合同(京合同第 00010155 号)；2、我公司3、GBT1

3、900-ISO900 标准文件；设计的小营商场及商住综合楼工程图纸；4、建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)：DBJ01-26-965、屋面工程技术规范GB50207-946、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-957、88J1 综合本；8、钢质防火门9、木门京 95J6110、铝合金门窗图集11、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ-73-91、95SJ912、高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-9613、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9614、框架结构填充空心砌块构造图集15、推拉铝合金窗GB848116、建筑防雷设计规范GB50057-94二、工程概况：1、工程简

4、介：小营商场及商住综合工程位于朝阳区惠新东街之间，北四环东路南侧。总建筑面积位 76411.4m2。是一个集停车、购物、餐饮、和居住为一体的综合性建筑。本工程三层，地上一层至地二十六层(含设备层一层)。二、三层为车库，上五层为商场，六至二十三层为公寓式住宅。本工程总高 95.8m，0.00=43.00，室内外高差 0.3m。2、墙体工程：本工程为全现浇砼框架剪力墙结构部分外墙为钢筋砼剪力墙，厚 550、650，内墙为厚 200 陶粒砼空心砌块；群房部分：.外填充墙为 300 厚陶粒砼空心砌块、M5 混合砂浆砌筑； .内填充墙为 200 厚陶粒砼空心砌块、M5 混合砂浆砌筑。主搂部分：.外填充墙

5、为 240 厚陶粒砼空心砌块加 10 厚空气层、加 50厚增强水泥聚苯保温板作为内保温、M5 混合砂浆砌筑；.分户内隔墙为 200 厚陶粒砼空心砌块、M5 混合砂浆砌筑； .户内隔墙为 100 厚圆 RC 隔墙。3、室内装修： 楼地面：.细石砼地面：汽车坡道、停车库、管理用房、楼梯 3、5、6、 7、8 前室等处；.防水等处；砼地面：水泵房、直燃机房、设备层(含屋顶设备层).纯丙烯酸脂三元共聚乳液罩光涂料地面：空调机房、风机房、变配电室、货物库房、纸箱处理间、商检进货场；.防滑地砖：加工作业间、卫生间、浴室、厨房、料理间、间；.水磨石楼面上做抗静电播机房、系统室等处；地面：保安、消防控制室、广

6、.磨光花岗岩地面：为营业室楼面；.对面砖楼面：商住楼卧室、客厅、餐厅、走廊等处； 顶板：商住营业厅部分顶棚为轻钢龙骨纸面 9 厚石膏板(90030009)吊顶、商住楼大部分顶棚为水泥石膏膏打底纸筋灰罩面喷普通大白浆；分为：.喷大白浆墙：管理用房、配电室等；.穿孔胶合板.水泥砂浆：水泵房、直燃机房、空调机房等；：汽车坡道、停车库、货物库房等；.丙烯酸无光内用乳胶漆走廊等；：商住楼卧室、餐厅、客厅、阳台、.面砖表)：卫生间、厨房等(详见后附表：室内材料作法一览 主搂部分：外墙内保温为 5cm 厚聚苯的增强水泥聚苯保温板，内窗台板采用预制水磨石板。4、室外装修：商场部分外檐装修为干挂花岗岩及玻璃幕墙

7、局部为铝；公寓部分外墙为贴棕色面砖为主，檐上为喷涂料；汽车坡道外墙、花池为湿贴花岗岩，商场东、北花岗岩，其余坡道为水泥面层；室外台阶为铺花岗石地面，散水为块石地面坡道为毛面5、屋面工程：屋面防水采用 SBS+改性沥青防水卷材，保温层为水泥蛭石板保温和 1：6 水泥珍珠岩，最低处 30 厚，屋面分为上人屋面及非上人屋面。上人屋面凡有楼梯通至的屋面，为铺 20020025的水泥砖；非上人屋面为楼梯间及屋顶设备层屋面的防水层上刷银色剂保护层。屋面排水以内排水为主，采用 UPVC 排水管。6、电梯工程：电梯均由甲方委托分包生产安装客货电梯三部(三菱)观光梯二部(杭州西子)消防梯一部(三菱)自动扶梯而部

8、(三菱)7、油漆工程：防火门、公寓户内门卫浅米黄色调和漆商场内木门及公寓为清漆木本色(松木)管道井检修门为调和漆颜色同 钢板卷帘为浅米黄色调和漆8、门窗工程：本工程门窗品种、规格较为复杂，详见下表：9、厕浴间等处防水(此部分放入楼地面工程中去)：防水做法均为1:2.5 水泥砂浆掺入 3%JJ91 包括：使用部位门窗品种备注商场门入口主不锈钢玻璃门斗内门强化玻璃自动门其他铝合金门黑色内门一层轻制不锈钢双向弹簧门加工间其他木制拼板门及设备用房甲级钢制防火门前室及库房乙级钢制防火门管道井丙级钢制防火门空调机房及风机房甲级防火隔音门一层至地上五层防火卷帘不锈钢导轨钢板卷帘其他一般钢制导轨钢板卷帘首层二

9、层处电动安全卷帘货物口处彩喷钢板卷帘门其他不锈状卷帘门窗外窗氟碳喷涂铝合金黑色、本色绿玻璃内窗普通铝合金5 厚白玻璃百叶窗铝合金防水百叶窗公寓门户门三防门居室门木夹板门窗外窗氟碳喷涂铝合金双玻保温窗铝合金为墨绿色，外层玻璃为本绿色一层：加工作业间、卫生间、员工浴室首层：卫生间、湿间二至五层：卫生间、职工厨房、料理间、设备层及屋顶设备层所有楼面六至二十三层：卫生间及厨房间10、其他：所有室外工程不含在招投标范围内，装修时不考虑11、建设设计监理施工：住总房地产开发部建筑：朝阳区建筑工程质量监督站：正荣建设工程公司第二项目部三、施工部署：1、质量目标：本工程质量目标为市优工程为确保目标的实现，确保

10、良好的使用功能，观感要绝对上乘，因此作出较高标准：合分部工程必须保证优良。项目部对管理人员的工作质量要求是严字当头，突出认真二字，对二人班组的操作质量要求是细字当头，突出规矩二字。为创市优，针对几个特殊分部分项工程要创精品特色，不能只做出平淡的分部分项工程优良，根据本工程的装修特点，特定以下几个创精品德分部分项工程，并努力实现本方针。2、屋面部分工程要创出一幅美妙的中国之美感。装饰分部工程的外饰面面砖要有一件得体靓丽着装之感。为了确保整个装修工程质量有所保证，要求首先做出样板间，待甲方、监理及质检部门验收合格后，方可进行全面装修。3、工期目标：商场部分力争 2001 年 5 月 30 日竣工。

11、主搂部分六月底打完，主搂部分外檐至 9 月 15 日全部完成结构及商场部分在 2001年 3 月初组织结构验收。主搂部分 612 层验收一次，13 层验收一次，合格后及时组织劳动力部分及商场部分的装修工程。4、项目部：附表 15、施工顺序：装修工程原则上遵循先内装修，后外装修。内外装修均由上至下进行。楼层装修遵循先居室后公共部分，房间装修遵循先顶后墙最后地面的顺序进行施工。、内装修：放线砌陶粒砼砌块、安装隔墙板外墙内保温立门窗口、烟风道安装吊灯拉杆及龙骨安装通风、空调、消防、暖卫工程地面工程油漆浆活、外檐装修：弹垂直线抹灰找垂直、找平外檐贴砖、玻璃幕墙、铝板、石材铝合金门窗等散水6、主要工种劳

12、动力计划(见附表 2-1)四、施工准备：1、技术准备1.1、装修施工前所有图纸持有人及相关必须认真熟悉图纸。技术编制好装修施工组织设计，并组织交底，明确施工工艺及质量标准、工期要求。、测量设备：配置 2 台 DJ2 台经纬仪、2 台激光铅直仪、2 把 50m钢尺、DS3 水准仪 2 台。、试验计划：1.3.1、SBS屋面防水卷材试验；、聚氨脂厕浴间防水涂料试验；、砼地面试验、砌筑砂浆试验；、砂、水泥试验1.3.6、外砖的拉拔试验；、外窗的三性试验、陶粒混凝土砌块试验、施工过程试验及施工：1.4.1、烟道、通风道；1.4.2、屋面淋水26 层顶板；按标高分别做 5 层顶板、20 层顶板、23 层

13、顶板、1.4.3、卫生间一次蓄水及二次蓄水1.5、工序检验：。屋面防水层、构造节点验收一层至地上三层厕浴间防水层下各层做法、6 层至 23 层外墙内保温。、样板计划：本工程推行样板间方式进行施工。内装修：商场装修时选择出各装修作法覆盖全面的部位，作为样板间实施的部位。样板间待甲方、监理、设计认可后方能进行大面积施工(主楼部分选择出 7 层作为样板间)。、外装修： 商场部分外檐玻璃幕墙、石材、铝板选择在轴上。ED 轴之间标高 5.4m10.8m 处作为样板间单元。 主楼部分面砖样板选择：轴上 CD 轴之间标高29.2m32.3m之间为样板间单元。2、生产准备、施工现场严格按照装修平面图进行布置、

14、施工供电、供水：用100 直径由现场北侧甲方提供水源接入，在东西侧设消火栓及泵房。消防水泵扬程不小于 100m，用100 立管在建筑物南侧随层供应施工及消防用水。现场用电设立的2 台500KVA 的变压器，其中1 台由西南角引入，另 1 台由现场东北角处引入，变压器用 3185+290 电缆引入现场埋设至建筑物南北两侧，并引入各装修作业层设置闸箱分别控制。详见临时用电方案及用电布置图。3、材料及机具：各种材料及成品、半成品及主要机具由工地材料组根据工程进度计划安排和施工方案，提出需要量计划。按施工顺序及部位合理安排进场时间。进场后要妥善保管，并制定保管措施。水电材料由水电提出需用量计划。4、大

15、型机械准备外电梯采笼电梯，布置在楼南侧轴两侧二台，楼东侧 GH 轴之间二台。当主楼结构进行到 8 层及 12 层时，分别立东、南两侧各两台外梯。屋面工程完成后外梯拆除。外梯采用钢梁基础，由租赁安装提供图纸及方案。由租赁公司负责施工，完工后由安装验收。外梯由租赁安装派专人进行管理、和操作，外梯周围应搭设护头棚。五、主要项目施工方法及技术措施室内装修参照主要分部分项工程装修作法表。外墙装修参照外墙立面及剖面标准作法及幕墙及铝合金门窗工程详图。装修工程施工顺序：主楼：抄平放线护墙砌筑、风道安装隔墙砌块及预制 GRC隔墙板安装施工外墙内保温水、电安装砼顶板、打磨修理隔墙抹灰及砌哑巴口门窗副框安装窗口抹

16、灰外檐抹灰及贴砖门窗框安装公共部分地面卫生间地面防水层施工第一次试水防水保护层施工第二次试水安装户门、防火门、顶棚腻子施工水暖系统试水试压设备检修油漆浆活照明安装竣工商场部分：施工顺序基本同上，玻璃幕及各专业工种应及时工。施1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1.1、施工准备：认真检查吊顶吊点的预埋情况，本工程在结构施工时，已按设计要求预埋了铁件，间距为 90090012001200 对于设有预埋的及丢失的部位的钢筋砼顶板，采用膨胀螺栓方法处理，但必须经设计同意。吊顶内的通电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕，消防管道安装并试压完毕，确定好灯位、通风口及各种需用孔口位置。当吊顶房间的墙内为砌体时

17、，应在顶棚的标筑时预埋防腐木砖，沿墙 9001200mm。置沿墙的四周砌吊顶龙骨安装前，应进行现场实测。掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布。绘制出龙骨组装平面图，应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸。其板缝必须落在 C 型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位。顶棚罩面板安装前应做完墙、地湿作业工程项目。轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可方可大面积施工。、工艺流程：弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩面板安装压条刷防锈漆、依据楼层标高水平线及吊顶的设计标高在四周墙柱上弹顶棚

18、标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高。按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。安装吊顶时，吊杆距大龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免大龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。、安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件。将组装吊挂件的大龙骨一层至地上五层所有吊顶的埋件按 88J3P113M2 制作间距 900900(上人吊顶)，公寓部分所有吊顶埋件同上间距 12001200(不上人吊顶)按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊挂

19、螺栓、拧好螺母，装好连接件，拉线调整标高起拱和垂直，龙骨中间部分起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件。钉固边龙骨，用射钉固定，射钉间距为 1m.、安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线、卡放中龙骨吊挂件。按设计规定的中龙骨间距 900，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。、安装小龙骨：安装方法及间距同上，但应吊挂在中龙骨上。、全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装。通常中、小龙骨处的对接错位偏差不得大于 2mm.、安装罩面板：本工程罩面板为 9 厚纸面石膏板(9003000)用自攻螺丝拧牢、固定。在已装修好并经验收合

20、格的轻钢骨架下面，按罩面板的规格拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始，先装一行罩面板(长边顺龙骨方向)为基准。然后向两侧伸延分行安装。板材应在状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。固定罩面板的自攻螺丝间距 200300mm.自攻螺丝钉与纸面石膏板板边距离：距护面纸包封边(长边)，以1015mm 为宜，距切割边(短边)以 1520mm 为宜。、刷防锈漆：轻钢龙骨纸面石膏板顶棚在封罩面板前，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面如：预埋、吊挂件、连接件、钉固附件等，交工前应刷防锈漆。、允许偏差项目：轻钢龙骨纸面石膏板顶棚允许偏差2、外墙内保温工程2.1、作业条件：外墙内保温材料为增强聚苯石膏

21、保温板。外墙内面按规定做好基底处理和，验收合格后进行施工。各种预埋件、附件应提前安装。保温板应提前提出加工，留出出厂后静置风干时间，避免潮湿的保温板上墙安装。2.2、操作工艺：根据地面控制线弹出空气层和板材厚度线本工程根据设计要求采用图集京 95SJ9。刮腻子，10 厚空气层、增强聚苯保温板中聚苯厚 50mm。保温板与墙采用粘合剂加石膏的拌和物。保温板安装时，其侧面应满抹粘合剂，接缝处粘合剂挤严，并随即用抹子将粘合剂添压密实，缝宽不小于 5mm。在板背面点涂粘合剂，整块保温板粘合剂布点为 810 点。然后立于上，用靠尺靠直。注意上下端用力不要过度，以免造成竖向弯曲。窗口处保温板做成刀把形状，保

22、温板高度为层高减去板厚减去 3cm。踢脚板为踢脚板做成 150mm 高，应与保温板保证在一垂直面上与保温板错缝粘牢，然后保温板刮腻子。门窗口用聚合物水泥砂浆掩口，以防止裂缝。整块墙体粘贴保温板时应甩 12 块小块不贴，静置三天。如果工期允许应静置一周待板内潮气蒸出后再进行小板粘贴。以利于保温板接缝处理。2.3、保温板遇窗口处，贴至与窗口四边砌块封堵严密。空气层用石膏2.4、保温板接缝处用 5cm 无纺布接缝带粘贴，阴角转角处用 10cm 无纺布接缝带粘贴，门窗口转角处用 10cm 无纺布接缝带粘贴，最后满贴玻璃网格布一层，贴至踢脚板上 2cm。3、外檐装修：外商场局部及主楼均为贴面砖。面砖规格

23、尺寸及颜色、分格缝宽待定。3.1、室外镶贴面砖工艺流程：基层处理：抹底子灰吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖选砖、浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。本工程外墙为陶粒砼空心砌块砌筑。抹灰前必须清扫干净，浇水湿润。大和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行。弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛，柱子为基线控制。每层打底以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。3.2、抹灰层砂浆：先将浇水润湿，然后用 1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用

24、同标号灰与所冲的筋找平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。3.3、弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线。同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及直、平整。垂3.4、排砖：根据排砖大样图及尺寸进行横竖排砖。以保证面砖缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一上的横竖排列不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处，但要注意一致和对称。凡阳角部位应是整砖。如遇突出的卡件、孔洞等应用整砖套割吻合。、选砖浸砖：镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡 2h以上取出，待表面干燥方口使用。、镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶

25、贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳定好靠尺以此托住第一皮砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴地标准。、如墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂，同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出平面面砖 35mm 的作法，起滴水线的作用。、面砖勾缝与擦缝：应按设计要求留置，用 1:1 水泥砂浆先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 23mm，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、PVC踢脚板安装：4.1、施工准备：本工程踢脚板高度均为 150mm，要有出厂合格证，需符合相应产品的各项指标，进场要检验其外观尺寸，板面整、光滑，无

26、裂纹，色泽均匀，高度及厚度均一致，边缘平直，不得弯曲变形，板内不允许有杂物和气泡。时应避免日晒雨淋和撞击，应在干燥洁净的仓库内，并防止变形，距热源3m 以外，温度一般不超过 32。“U”形固定卡：进场要检验出厂合格证，并用尺量抽检各卡的高度和子口深度尺寸，要严格控制，板面要平整不得变形。4.2、作业条件：地面、的面层装饰均已施工完毕，并办完验评手续(其中装饰做到根部)。弹固定卡位置线：按地面标高及塑料踢脚板高度找出踢脚板上口标高弹水平线，注意踢脚板下口与地面之间不得留空隙，然后根据固定卡子口深度弹出固定卡上口位置线(上中部共弹线两条)，再确定主木砖位置(间距 350400mm)。预先做好4.3

27、、工艺流程：踢脚板的异型加工。安固定卡踢脚板：根据已弹好的木砖位置线(间距 350400mm)，用电锤打将木砖楔入砖不宜突出安固定卡：，并用砂浆(或粘结剂)将孔隙塞实。注意木。将固定卡上下对准已弹好的两道水平线。用木螺丝加将固定卡拧在木砖上，当拧后经核实已对准水平线后，再拧牢固不松动，最后再核对与水平线相符后进行下一个固定卡的安装(如果是轻钢龙骨，固定卡用自攻螺丝固定)。安装好所有固定卡上口都在一条水平线，出墙厚度一致。安装将长条踢脚板踢脚板挂在固定卡上卡牢，上口对准已已弹好的踢脚板水平线上。接缝时，在接缝处增加二个固定卡即可，接缝要平整严密，缝隙不得大于 1mm。图 30.4.4(a)。踢脚

28、板的堆、挂方法见踢脚板阴阳角的部位，安装前先进行预加工，阳角交接处进行割角处理。踢脚板在阴5、一般喷(刷)浆及刷乳胶漆工程：5.1、作业条件：室内抹灰作业已全部完成；室内水暖管道电气设备等预埋件均已安装完毕，且完成管洞处灰活的修理。油工的头遍油已刷完。5.2、工艺流程：基层喷刷胶水局部刮腻子轻质隔墙拼缝处理满刮腻子喷刷第一遍漆喷刷第二遍漆喷交活浆和轻质隔墙糊一层玻璃吻合布，用乳液将布条贴在缝上，石膏并把布条拉直，刮石膏腻子一道。刮腻子时：砼墙应刮二道石膏腻子和 12 道大白腻子。抹灰墙加石膏板墙刮二道大白腻子，即可满足喷浆的要求。刮腻子时应横竖刮，并应注意接差和收头时刮腻子要干净，每道腻子午后

29、应磨砂纸，将腻子磨平、擦净。喷浆前应先将门窗口边圈用排毛刷好门窗框做好保护，喷浆的顺序应先顶棚后，先上后下进行。第一遍浆干后应重新复找刮平，干后用砂纸轻磨，使其表面光滑平整后喷第二遍浆(处理同第一遍)。最后喷交活浆。刷涂乳胶漆：方法类似。先基层，刮 5 厚 1:0.3:2.5 水泥石灰膏砂浆，午后磨平。然后乳胶、滑石粉修补刮平，干后磨砂纸。基层喷封底涂料一遍增强粘结力。应先刷边角、再刷大面，均匀地涂刷一遍，干后再刷第尔遍，达到要求即可交活。6、窗台板安装:本工程为内窗台板为预制水磨石窗台板.、作业条件：窗台板长超过 1500mm 时，除靠墙两端下铁件外，中间应接 500mm间距埋设铁件。跨空窗

30、台板应按设计要求支架。安装窗台板应在抹灰和装饰层施工前，窗框安装后进行。、操作工艺：工艺流程：定位与划线检查预埋件支架安装窗台板安装根据设计要求窗下框标置，对窗台板标高进行划线。同一房间的连通窗台板应保持标高和位置一致。按设计构造找好位置后，进行预装。安装标一致，固定方式、接缝严密平顺。置、出墙尺寸应7、楼梯扶手安装：本工程楼梯为硬木扶手及五层内坡道处扶手为硬木扶手。7.1、作业条件：楼梯间、楼梯抹灰完毕。金属栏杆或靠墙扶手固定支配件安装完毕。7.2、工艺流程：找位置、划线弯头配置连接预装固定整修木扶手：找位与划线：安装扶手的固定件、位置、标高、坡道找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构

31、造，根据折弯位置、角度划出折弯或割角线。按扶手构造，在固定扶手栏板、栏杆顶面划出扶手直线段与弯头，折弯段的起、终点位置。弯头配置：首先按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少考虑三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于 70mm 断面的扶手接头配置时除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件锚固。整体弯头制作，应先做足尺放样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏形毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm)。按划线位置预装与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽应与栏杆扁钢或固定件紧密结合。连接预装：预装木扶手由上往下进行

32、，首先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配之间的扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 0。固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400mm 以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧紧，不得用锤子直接打入，螺丝帽达到平整。整修：利用扶手料粘拼的扶手折弯处，不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡度角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。不锈钢栏杆及扶手：现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计要求绘制施工放样详图。尤其对栏杆扶手的拐点

33、位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆扶手构配件的加工图。检验预埋件是否齐全、牢固。现场焊接和安装：一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其它杆件。施工时要注意管材间的焊接要满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生。打磨和抛光：这是一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较，缺乏小型磨机和异形磨头(片)。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺高低。最容易发生焊

34、缝打磨高低不均，立柱和扶手的连接焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈和镀钛不配件或用锈的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的套管连接。对镜面不锈焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。8、木材面混色油漆：8.1、作业条件：施工条环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境较干燥。大面积施工前应事先做样板间，经质检部门检查，鉴定合适方口组织大面积施工。施工前应对木门等木材进行外形检查，有变形不合适者应拆换。木材制品含水率不大于 12%。刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。8.2、工艺流程：基层处理刷底子油(刷清油刮腻子磨砂纸)刷第一遍油漆(刷油

35、漆刮腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆(刷油漆擦玻璃磨砂纸)刷最后一遍油漆8.3、操作工艺：刷门时先刷门框，先从框上部左边开始顺木纹涂刷框边，涂油不得涂到墙上，然后刷门的背面。刷完后用木楔固定，最后刷门扇的正面，应无漏刷，并将小五金等处沾染的油漆擦净。刮腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。腻子干透后，用 1 号砂纸打磨。注意不要磨传油膜并保护好棱角，不留野腻子。刷漆稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚度要均匀。一樘门刷完后下口用木楔固定。9、内砖：本工程商场部分卫生间、职工厨房料理间及主楼部分卫生间及厨房为贴 5 厚釉面砖。9.1作业条件：墙顶抹灰完，做好及地面防水层及防水保护层；做好内隔

36、墙和水电管线，堵好管洞；装好门窗扇，并将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。一般钢木门应用 1:3 水泥砂浆塞缝，铝合金门窗应先填塞岩棉，然后用 1:3 水泥砂浆勾压缝。贴铝合金门窗塞缝前应做好门窗框的保护膜9.2、操作程序：基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴釉面砖擦缝基层应干净上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润；打底时要分层进行，每层厚度宜 57mm；底灰六七成干时，按图纸要求结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线；正式贴砖前应贴标准点，用废釉面砖做灰饼的混合砂浆粘在墙上。用以镶贴釉面砖表面平整度；垫底尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面底 1cm以此为依据放

37、好底尺，要求水平安稳；镶贴砖前，面砖应先浸泡 2h 以上，然后晒干表面待用。贴砖应自上而下粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时要取下重贴，要求随时用靠尺检查平整度，随贴随检查。同时要保证缝宽一致；如遇突出卡件，应对面砖进行套割吻合；镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝得素浆擦匀、砖面擦净。10、厕浴间聚氨酯涂膜防水层：10.1.作业条件：防水涂料进入现场后，进行现场取样复试；涂刷防水层的基层表面必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆和突出部位应铲平、扫净、抹灰压光，阴阳角处抹成圆弧或钝角，部抹成八字角；在找平层连接地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附近层增补处

38、理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。10.2、工艺流程：基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶细部附近层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工(1.5mm 厚)防水层一次试水保护层饰面施工防水层二次试水防水层验收防水层的基层表面在做防水前后用干净的湿布擦一次表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于 9%(在基层表面干铺一块 1 平方米橡胶卷材，静置 3 至 4 小时，覆盖橡胶卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求；涂刷底胶后常温季节 4 小时后，手感不黏可做下道工序；附近层：在地漏、出水口、卫生洁具等根部(边缘)，阴阳角等部位，在大面积涂刷前先做一布二

39、油的聚氨酯涂料附近层，两侧各压交界缝 200mm，24 小时后方可进行大面积涂料防水层施工。聚氨酯涂刷应分层进行相互垂直的方向分别涂刷三道涂膜厚度最后达到 1.5mm，防水层四周高出结构标高 350mm。防水层涂刷厚度要均匀、不得开裂，防水层未干，严禁在工作面上践踏以免破坏防水层。防水层施工完成后，经过蓄水 24 小时无渗漏，再做保护层保护层做 C20 细石砼，从门口处向地漏找泛水，坡度 2%。地漏处以地漏边缘向外 50mm 处排水坡度 4%。最低处保护层厚度不小于30mm。保护层及地面施工完，进行第二次蓄水试验，24 小时无渗漏后方合格。11、门窗工程：11.1、铝合金门窗工艺流程：弹线找规

40、矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检验及核对型号就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗安装门窗框四周堵缝、密封嵌缝安装五金配件安装门窗纱扇密封条首先需弹线找规矩。在最顶层找出门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在门窗口划线标记，对个别不直口边处理，弹线应用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上返量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(标高相同)在同一水平线。铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下 5mm。门窗框两侧粘贴膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，

41、腐蚀铝合金门。铝合金窗的披水条按要求固定在铝合金窗上。铝合金门窗与墙体固定的铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距不小于 600mm。铝合金门窗吊直找正后应用木楔临时固定后再与墙固定，固定后及时处理门窗框与墙体缝隙，用矿棉或玻璃毛条分层填塞缝隙，外表留 58mm 深槽口填嵌缝膏。铝合金窗在窗台板安装后将窗上下缝同时填塞，填塞时用力不要过大，防止窗框受力变形。铝合金门框安装要找好垂直度及几何尺寸，用射钉枪或自攻螺钉将其门框于墙上。地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定，应注意地弹簧安装时其上皮一定与室内地面平，地弹簧的转轴轴线要与门框横料的定位销轴

42、心线一致。内外平开门装窗，在门上框钻孔门轴，门下地面里埋设地脚、装置门轴，平开门窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页保持窗扇开启在 09或 060之间自行定位，门窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密，安装小五金等附件时，位置应正确、齐全、牢固。平开门窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封使玻璃与铝框连成整体，胶面向外，倾斜 3040角。当门采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤禁，上面不再泳胶。所嵌的胶调要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。平开铝合金门窗安装允许偏差和检验方法11.2、推拉铝合金门窗；安装基本同上，但需注意：调整门窗扇四个角部的垂直度，平整度(即用不锈

43、钢螺钉固定角铝，将上下挺边框的上下端槽内，在上下挺与角铝搭接处钻孔，用不锈钢螺钉拧入)，合适后固定，以免门窗变形影响安装。项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差20002用钢卷尺检查、量里角200032窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线或钢板尺检查4门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2用 1m 托线板检查5门窗框(含拼樘料)的水平度1.5用 1m 水平尺和楔形塞尺检查6门窗框标高5用钢板尺检查与基准线比较7双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心4用钢板尺检查窗边框竖向通长，上下横框截割长度小于窗框尺寸，上下横框的凹槽、导轨要与边框的凹槽位

44、置对应。窗边框与上下横框之间用自攻螺钉拧紧，上下框间有凹槽供连接用。装门扇时，上框安上导轨和滑轮，也可在地面上安导轨，在门扇下挺安滑轮。推拉铝合金门窗的允许偏差、限制和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框槽口两对角线长度差2000mm2000mm22.5用钢卷尺检查、量里角2门窗框槽口宽度、高度差2000mm2000mm+1.5+2用钢卷尺检查3门窗框、扇装配间隙0.4用塞尺检查4门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2用 1m 托线板检查5门窗框(含拼樘料)的水平度1.5用 1m 水平尺和楔形塞尺检查6门窗框标高5用钢板尺检查与基准线比较7双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心4用钢板尺

45、检查8门窗扇与框或相邻立边平行度2用 1m 钢板尺检查9框与扇、扇与扇竖向缝隙差+1用塞尺检查10门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用 100N 弹簧秤勾住拉手处，启闭 511.3、木夹板门安装：11.3.1、作业条件：结构主体已完工，并已通过验收；洞口位置正确、洞口与框之间的空隙不小于 10mm；墙体连接门框的木砖已预埋齐全，间距不大于 1.2m，周边灰渣已清除干净。弹好+50cm 水平基准线和坐标基准线；楼地面已完工，可上人操作；做好抹灰层厚度的标筋、垂直度、平整度符合规范要求。11.3.2、安装要点：、立门框：对照图纸检查所安装门窗的型号、规格、质量，不符合规范要求者预先装修或更换；

46、弹好门框定位线：依+50cm 水平基准线往下量取楼地面标高线在洞口两侧作标记。按图纸开启方向，将门框塞入洞口就位、吊正、找直、找平、调整门框与抹灰标筋面顺平,框子力挺锯口线(即门标高线)与标记，随即木楔子临时固定框子，复核扇面积1.5 m250N次，取平均值无误后用 125mm 圆钉，砸扁钉帽，双钉将门框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。门框安装后离地 1.2m 范围内钉木板或铁皮，保护门框不受损。、安装门扇：量好门框的实际尺寸，在相应的门窗边缘弹出高宽墨线(注意两边梃宽度要一致，门扇与地面缝隙满足后表要求)。双扇要叠合，先在中间缝处弹中线、量尺再弹边线。且粗、细刨分次刨去线外部分直至周边缝隙符合要

47、求。将门扇塞入框内试装，取立梃高度 1/10 在框扇上画出合页线剔槽，槽深同合页厚度。先安装扇上合页，门扇装入框内吻合再拧紧框上木螺丝。每安装一扇门，反复开关应灵活轻便，框扇平整，缝隙不超差为合格。得小五金安装：木螺丝应先打入 1/3，然后用改锥拧紧，不、倾斜；门扇安 I 或 T 形铁者，外开，里开外安；门锁装在锁孔或梃口上，高度距地面 9001000mm，凿眼不得伤榫。门窗安装完毕自检合格后，在扇底楔入木楔，专人保管，严防损坏。钉门贴脸：门框与墙体缝隙中填入沥青麻丝，双面用水泥石灰砂浆嵌填抹平、弹线钉贴脸。木夹板门安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法项 次项目允许偏差、留缝宽 度 ( m m

48、)检 验 方 法级、级1框的正、侧面垂直度3用 1m 托线板检查11.4、隔声门安装：、隔声门框用铁脚与墙体连接时，应反复校正框口尺寸，合格后，深入墙体的铁脚，需用 C20 细石砼浇筑，强度达到规定后方可安装门窗。、由于门扇较重，每边装三个合页，其合页长度应为 150mm。、裁剪橡胶，用木螺丝加木压条固定，其拖地橡胶用以堵严缝隙。、门扇须开启轻便、关闭严密无缝，五金件安装位置应适宜，门锁应用隔声门锁。隔声门安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法项 次项目允许偏差( m m )留缝宽度( m m )检验方法1垂直度( 框 的 正 、 侧 面 )3用 1m 托线板检查2框 对 角 线 长 度 差2尺量

49、检查3框与扇、扇与扇的接缝处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.01.5用楔形塞尺检查6门扇与地面间留缝宽度( 内 、 外 门 )462框 对 角 线 长 度 差23尺 量 检 查3框与扇、扇与扇的接缝处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.01.56门扇与地面间留缝宽 度外门45同上内门68卫生间门 10127门扇与下框间留缝宽 度外门45同上内门3511.5、地弹簧门安装：11.5.1、安装门扇：在门扇顶部装顶轴套，门扇底部回转轴套，上下两轴心线必须在同

50、一轴线上，并与门扇底面垂直。门框顶部装顶轴，并适当留出门框与门扇顶部之间的间隙，保证门扇启闭灵活。在顶轴中心，吊垂直线至地面，找出底座上回转中心的位置，划出地弹簧安装线。11.5.2、安装地弹簧：根据地弹簧的安装线，在地面上凿洞，其长宽和深度比弹簧实际尺寸略大一些。亦可在做地面时预先留出毛洞，安装时修整规方，洞内略湿水，浇入部分 C25 细石砼，将地弹簧外壳就位，吊中，调整校正底座与门扇的垂直度与平整度，并使其面板与地面，与门窗下梃底面保持不大于 7mm 的间隙予以固定，然后用砼浇固、养护。11.5.3、门扇就位：先将门扇底部的回转轴在底座的回转轴上，再将门扇顶部的顶轴套的轴孔与门框上的顶轴的

51、轴心对准，拧动顶轴上的调节螺钉，使顶轴的轴心门扇即可启闭。顶轴套的顶，11.5.4、地弹簧门扇安装质量要达优良：自动定位准确，开启角度 9015，关闭时间在 610S 范围内。地弹簧门的允许偏差、限值和检验方法项 次项目允许偏差(mm)检验方法1门框槽口两对角线长度差2000mm2用钢尺检查，量里角2000mm2.52门框槽口宽度、高低差2000mm1.5用钢卷尺检查2000mm23门框、扇装配间隙0.4用塞尺检查4门框(含拼樘料)正侧面垂直度2用 1m 托线板检查5门框(含拼樘料)的水平度1.5用 1m 水平尺和楔形 塞 尺 检 查11.6 钢制防火门：11.6.1、安装连接件：门洞两侧固定

52、防火门框的预埋铁件埋设时要求表面不低于门洞内，且据门框高度而定。11.6.2、弹出门框框口的位置线，然后立框子。立框前要先拆掉门框下部的固定板。凡框口内口高度比门扇高度大于 30mm 者，洞口两侧地面须预留凹槽。框埋入地面以下 20mm，将框用木楔临时固定，在洞口位置，经校正合格后，将门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框上角处墙上开洞，灌入 M10 水泥素浆，待凝固可装配门扇。11.6.3、门框周边缝隙，用水泥砂浆和细石砼嵌塞牢固。经养护牢固，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇，五金配件和有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启不得有过紧过松和反弹现象。轻便，钢制防火门安装质量允许偏差和检

53、验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门框口上下尺寸1.5用 3m 钢卷尺检查2门框对角线尺寸之差2用 3m 钢卷尺检查3门框扇配合间隙的限值3用 250 塞片检查4门框扇搭接量的限值10用划 线 和深 度 尺 检 查6门横框标高5用钢板尺检查与基准线比较7框与扇、扇与扇的竖向缝隙差1用塞尺检查8门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查9门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查10门扇与地面间隙留缝限值27用楔形塞尺检查11.7 卷帘门安装：11.7.1、卷帘门有三种安装方式：洞内安装：卷帘门装在门洞内，帘片向内卷起；洞外安装：卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起；洞中安装：卷帘门装在门

54、洞中，帘片向外侧或向内侧卷起。11.7.2、电动卷帘门安装工艺：弹出确定各位置安装线安装卷筒安装电机、器安装电气控制系统空载试车帘板与卷筒连接安装导轨安装水幕喷淋系统试远转安装防护罩11.7.3、安装操作要点：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。卷筒安装：安装时应使卷筒轴保持水平，且使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检验，并进行必要的调整、校正，无误后与支架预埋件用电焊焊牢。卷筒安装后应灵活转动。帘板安装：帘板一般事先装配好，再安装在卷筒上。门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。安装导轨：按图纸规定位置找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准备、上下一致，各导轨应在同一垂直平

55、面上，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，并焊成一体。防火卷帘门安装水幕喷淋系统，并应与总控制系统联结。试车：先手动试运行，再用电起闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止。安装卷筒防护罩：卷筒上的防护罩可做成方形或半圆形。防护罩尺寸大小应与门框和门条板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门条卷满后与防护罩仍然保持有一定的间隙，不得相互碰撞。经检验无误后，将防护罩与预埋件焊牢。12、隔墙 GRC 板安装12.1、测量根据设计图纸要求弹出分户内墙、户内隔墙的横线、竖线，要求位置准确。GRC 板必须先验收合格后方可安装，安装要按工艺标准安装。胶灰要现合现使合好的胶灰须用完。GRC 板留槽、线盒必须用

56、锯开槽，用锤子砸。12.2、GRC 板二块板之间放一个铁，板下口预留不小于 30mm 筑豆石混凝土量，板安装时先在板侧面用扫帚沾水湿潤，抹胶灰，板安装时胶灰要挤出，用开刀反多余的胶灰刮去。板安装时要吊垂直、找平整。12.3、支立 GRC 板时要用撬棍支立，不可用木斜子找垂直，防止GRC 板根部砸坏。背斜子时要放在板肋上，用劲均匀。、GRC 板安装好后，不要马上贴网格布。要间隔 20 天后粘贴，防止胶灰收缩开裂，网格布粘贴两道，第一道粘在板缝处 50mm宽，第二道刮完胶灰腻子后粘贴 100mm 网格布。阴阳角处粘贴 200mm 宽的网格布。、隔墙 GRC 板修补：水电管洞及板边磕碰松散处要用锯切

57、齐松散处锯掉，而后再进行修补。水电管洞修补时先洒水湿润，再用豆石混凝土修补，板厚每边留 10mm 抹灰量，用水泥混合砂浆找平，砂浆与 GRC 板交接处一定抹平处理好。补洞后的 GRC 板待抹面 20 天后再进行粘玻璃821 腻子。布，最后刮13、墙体砌筑、填充墙为陶粒混凝土空心砌块，墙体厚度有 300、240、200mm，M5 混合砂浆砌筑。陶粒混凝土空心砖墙下砌一皮水泥空心砖(H=150mm)。、材料要求：砌块的品种、强度等级必须符合要求，规格一致，并有出厂合格证及检验。M5 混合砂浆的中砂含泥量应5%且不得含有草根等杂物。水泥采用 325#以上的水泥。预埋件提前做好防腐处理。、主体结构经有

58、关部位验收合格后根据设计图纸放出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，并办理预检，请监理验线。、皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件、拉结筋、混凝土过梁、圈梁等标置及尺寸。皮数杆应垂直牢固、标高一致。皮数杆间距不得超过 20m。、砌块宜提前 2 天适当浇水润湿，楼层应表面应清扫干净，洒水湿润。、根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。、砌筑砂浆应严格按照配合比配制。砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料后加水。搅拌时间不得少于 1.5min，砂浆应随拌随用，拌成后 3h 内使用完毕。、砌筑时必须遵守“反砌”原则，砌块底面向上砌筑，以便做浆和浇筑混凝土配筋带。每排的肋应对缝搭砌，以免产生热桥。搭接长度90mm.

59、严重掉角的砌块不一使用。13.9、水平灰缝直，砂浆饱满度90%，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。不得出现瞎缝、透明缝，灰缝严格控制在 812mm。、转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留斜槎，斜槎长度斜槎高度。、砌筑时宜采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块宽度。上下皮竖向灰缝相互错开 1/2 砌块长度且120mm，如不能保证应在水平灰缝中设置 26 的拉结筋。13.12、窗洞口两侧砌块，面向洞口应是无槽一端。窗框固定在预制混凝土锚固块上。13.13、外墙隔墙设置 26-600 的拉结筋(配筋带处不设)拉结筋墙内 1000mm，并与剪力墙、框架柱、构造柱连接。当墙高4m

60、 时，应在门窗洞口上皮设置钢筋混凝土圈梁，圈梁高200mm，410 纵筋与主体结构连接，插筋6-250。13.14、墙体长度5m 及框架柱无法拉结的通长窗时，应每隔 34m设置构造柱，拐角及交叉处设构造柱，构造柱断面尺寸为 300墙厚，主筋 612，箍筋为6-250。窗台处设置在场 100 厚压顶梁，主筋 210，箍筋6-250，构造柱主筋在压顶固长度300mm。13.15、门窗过梁：门窗洞口1000mm，过梁高 200mm；门窗洞口1000m，m 过梁高 300mm；锚配筋为：上筋 314，下筋 318，箍筋8-250。14、细石混凝土地面14.1、主体结构验收合格后，检查各房间的地坪标高：