广东省 关于油气回收治理验收检测有关事项 粤环函【XXXX】198

1、.PAGE ：.； PAGE 17 附件一储油库处置安装油气排放浓度验收检测实施细那么1 适用范围适用于储油库油气排放浓度的验收检测、定期年检和监视性抽查。2 检测接口要求预留如以下图所示的检测接口如图1所示。1. 排放管2. 接纳3233. 法兰 PL25-1.0 RF，见HG/T 2059220214. 法兰盖 BL25-1.0 RF，见HG/T 2059220215. 采样管142 6. 采样管617. 阀门8. 管帽9. 双头螺柱 M12X65 8.8级，见GB/T 9011988 10. 螺母 M12 8级，见GB/T 6170200011. 缠绕垫 D 25-1.6 1221，见H

2、G/T 206102021图1 处置安装油气浓度检测接口注：采样接口中，必需保证采样管的尺寸、安装位置的准确性，置入油气管道采样管前端应为30斜面，斜面中心点位于油气管道中心轴上。检测时，样品途经采样管和其他部件进入搜集器的间隔 不宜超越300 mm。3 检测方法3.1 处置安装的油气排放浓度检测，应在发油相对集中有60%以上的装油位发油时进展。3.2 采样时间不少于1小时，可延续采样或等时间间隔采样。等时间间隔采集的样品数不少于3个，取平均值作为检测结果。3.3 用针筒采样步骤：a卸下采样管管口上的帽盖；b将硅橡胶管直接套到采样管管口上；c翻开阀门5分钟；d针筒与硅橡胶管的另一端衔接，抽取气

3、体；e取下针筒并将气体排出；f反复上述d)和e)步骤三次，然后采集气体样品。g采集终了，封锁阀门，取下硅橡胶管，装好采样管管口上的帽盖。 3.4采样方面的其他要求按GB/T 16157“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法的规定执行。3.5样品分析方法按HJ/T 38“固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法执行。4 检测记录检测时，应记录如下信息：a每个样品的质量浓度分析结果及平均值；b上次检测记录的处置安装进口、出口气体累计流量值m3；c本次检测记录的处置安装进口、出口气体累计流量值m3；d 上次检测至本次检测之间的汽油发油总量m3。记录表参见GB20950-2007中表C.

4、2。附件二加油站油气回收系统验收检测实施细那么1 涉及内容液阻、密闭性、气液比、油气排放处置安装和在线监测系统。2 检测要求2.1 液阻检测要求在进展液阻检测时，假设加油站有油气排放处置安装，且储油罐与油气排放处置安装的进气衔接纳线长度超越 8m，回气衔接纳线超越 5m，应在此处预留三通检测接头，进展液阻检测。液阻检测前应丈量系统压力，假设压力超越125 Pa，应先释放压力，在向系统充入氮气之前，压力应小于125 Pa。2.2 密闭性检测要求在进展密闭性检测时，假设向罐体充压到达500Pa的时间超越按照国标GB20952-2007中实际计算值的2倍，那么断定为该项检测不合格。加油站气相系统假设

5、未全部连通，应分别检测，检测结果均应到达规范限值要求。2.3 气液比的检测按照HJ/T 431-2021的要求。2.4 油气排放处置安装检测要求加油站处置安装油气排放浓度检测所需求的检测构造如附件1中图1所示。检测方法可采用如附件3所示的气相色谱法或烃类气体检测仪检测法。2.5 在线监测系统检测要求2.5.1 压力和气液比比对要求对于安装了在线监测系统的加油站，由检测机构进展在线监测系统的压力和气液比比对，详细方法如附件4所示。2.5.2 在线监测系统性能补充要求由业主提供油气回收系统中各种监测对象传感器的缺点设置方法软件方法或电子模拟方法，检测单位运转该缺点，查看能否会引起在线监测系统预警或

6、报警。在线监测系统能预警或报警，那么该项内容经过检测，否那么为该项内容未经过检测。需模拟的缺点至少包括以下内容可根据情况扩展： 1各种传感器失效断开或未衔接；2压力阀/真空阀任务异常或不任务；2气液比超出范围小于0.9或大于1.3；3系统压力大于700Pa；4液阻超越250Pa；5后处置安装运转压力异常。3 检测合格断定补充加油站油气回收检测应在检测当天完成，未完成一概断定为此次检测不合格。液阻、密闭性、气液比、油气后处置安装、在线监测系统五个检测工程，任何一项不合格断定此次检测不合格。加油站停用或闲置的油气回收系统设备应在检测前由加油站上级主管部门或本单位封存，并报地市环保局备案，否那么按不

7、合格断定。附件三加油站处置安装油气排放检测实施细那么1 平安任务要求检测应严厉遵守加油站有关平安方面的规章制度。2 检测设备2.1 除了采用气相色谱仪外，也可采用烃类气体检测仪。2.2 烃类气体检测仪须符合以下要求：a具备在爆炸危险1区运用的本质平安性能；b量程范围至少为0-30 g/m3，质量浓度分辨率不低于0.1 g/m3，最小精度不低于满量程的2%。c呼应时间小于8 s；d备有采样泵，在探头处样品规定流速为 0.1 0.4 L/min。e配有探针或探针延伸器，外径不超越6 mm，一端开放允许样品进入。f备有长度不小于200 mm的探测管。g整套检测仪包括附件已经过计量和平安等部门认证。2

8、.3 用烃类气体检测仪，做初步检测，超越25 g/m3视为不合格，对检测结果有异议的，应按用气相色谱方法进展仲裁。3 检测方法3.1 气相色谱方法3.1.1 处置安装排放浓度的检测应在正常启动形状或油罐车卸油期间进展。3.1.2 检测排放浓度，在30 min采样周期内，可延续采样或等时间间隔采样，等时间间隔采集的样品数不少于3个。用针筒采样步骤：a卸下采样管管口上的帽盖；b将硅橡胶管直接套在采样管管口上；c翻开阀门3分钟；d针筒与硅橡胶管的另一端衔接，抽取气体；e取下针筒并将气体排出；f反复上述d)和e)步骤三次，然后采集气体样品；g采集终了，封锁阀门，取下硅橡胶管，装好采样管管口上的帽盖。3

9、.1.3 采样方面的其他要求按GB/T 16157执行。3.1.4 分析方法按HJ/T 38执行。3.2 烃类气体检测仪方法3.2.1 处置安装排放浓度的检测应在正常启动形状下进展，如测试期间无法正常启动，可在强迫启动期间进展测试。3.2.2 采样步骤：a卸下采样管管口上的帽盖；b将硅橡胶管直接套在采样管管口上；c翻开阀门3分钟；d采样探头与硅橡胶管的另一端衔接；e仪器预热后，在30 min采样周期内，可等时间间隔采样，至少取10个；或延续监测，等时间间隔读取10个数值；然后取平均值。f采集终了，封锁阀门，取下硅橡胶管，装好采样管管口上的帽盖。3.2.3 将测得结果的均值作为检测结果。4 检测

10、记录处置安装油气排放浓度的检测结果记录参见GB20952-2007表F.4。附件四加油站在线监控系统准确性验证1 检测原理采用国标 GB20952附录B和附录C的检测方法，将所得到的压力和气液比结果与在线监控系统丈量的结果作比较，假设两个结果差值在允许范围内，视为在线监控系统丈量精度满足要求。另外，在线监控系统采用的压力传感器、流量计以及浓度传感器应按照质量技术监视部门要求，到具备相关资质单位定期进展计量检定。2 检测设备参照国标GB20952中密闭性、气液比检测所用的仪器设备。3 压力检测结果对比3.1在此测试开场之前，测试人员应将时钟调至与在线监控系统时间同步。3.2按照GB20952附录

11、B的规定，做加油站油气回收系统的压力检测。3.3 读取在线监控系统的压力读数。3.4将检测结果与在线监控系统记录同一时间的压力读数进展比较：假设差值在50 Pa范围内，在线监控系统压力监测准确度视为满足要求。假设差值在50 Pa范围之外，那么进展3.5。3.5按照3.2再进展两次压力检测，取三次检测结果的平均值与相应时间读取的在线监控系统的压力平均值进展比较：假设差值在50 Pa范围内，在线监控系统压力监测准确度视为满足要求。假设差值在50 Pa范围之外，视为此项检测不合格。3.6对于非连通油罐的加油站，按照3.13.5步骤依次检测每个油罐的压力。4 气液比检测结果对比4.1 选择被测试的加油

12、枪，并在记录表上标明加油机序列号和加油枪数目。记录油气流量计的序列号。4.2按照GB20952附录C的规定，以加油流量为20-30L/min范围内检测气液比。4.3 将检测结果与上述在线监测记录的日报平均A/L值进展比较：假设差值在0.15范围内，在记录表上记录此流量计经过测试，反复步骤4.2测试下一个流量计。假设差值在0.15范围之外，那么进展4.5。4.5 按照4.2再进展两次气液比检测，取三次检测的平均值与三次在线监控系统A/L值的平均值进展比较：假设差值在0.15范围内，此流量计视为经过测试，反复4.2测试下一个流量计。假设差值在0.15范围之外，那么此项检测视为不合格。4.6 假设此

13、流量计还监测其它的加油枪，在另一加油枪加油时反复4.14.5，只需当该流量计检测的一切加油枪满足要求才干断定该项检测合格。5 检测记录检测记录分别参见下表1和表2。表1 在线监控系统压力传感器检测原始数据记录表检测设备称号设备形状检定有效期设备规格型号设备编号现场环境温度检 测 依 据检测时间 时 分 时 分加油油气回收系统设备参数各油罐的油气管线能否连通：是 ， 否 能否有处置安装：是 ， 否 操作参数1号油罐效力的加油枪数： 2号油罐效力的加油枪数： 3号油罐效力的加油枪数： 4号油罐效力的加油枪数： 油罐编号1234连通油罐汽油标号油罐公称容积 /L汽油实践体积 /L油气实践空间 /L初

14、始压力 /Pa500500500500500在线监控系统记录值/检测值1min之后的压力 /Pa/2min之后的压力 /Pa/3min之后的压力 /Pa/4min之后的压力 /Pa/5min之后的压力 /Pa/能否达标是 / 否是 / 否是 / 否是 / 否是 / 否结论及建议：检测人： 复核人： 加油站陪检人： 检测日期：表2 在线监控系统流量计检测原始数据记录表检测设备称号设备形状检定有效期设备规格型号设备编号现场环境温度检 测 依 据检测时间 时 分 时 分加油机序列号 加油枪数目 流量计序列号 1在线监测系统气液比日报平均值2在加油流量为20-30L/min范围内检测气液比同一支加油枪

15、的第一次检测加油枪序列号 气液比检测结果 加油枪序列号 气液比检测结果 3步骤1值减去步骤2值差值 差值 假设差值在0.15范围那么经过否那么继续步骤4 经过继续步骤4 经过继续步骤44在加油流量为20-30L/min范围内检测气液比同一支加油枪的第二次检测气液比检测结果 气液比检测结果 在加油流量为20-30L/min范围内检测气液比同一支加油枪的第三次检测气液比检测结果 气液比检测结果 三次检测平均值气液比检测结果 气液比检测结果 5步骤1值减去步骤4平均值差值 差值 假设差值在0.15范围那么经过否那么未经过检测 经过 未经过 经过 未经过6假设此流量计还监测其他加油枪，运用步骤2第二个

16、加油枪序列号数据栏，对另一条枪作测试。结论及建议：检测人： 复核人： 加油站陪检人： 检测日期：附件五加油站油气回收系统验收检测申报资料表加油站称号加油站地址建站时间联络人所属单位联络油站隶属中石化 中石油 中油BP 社会 非运营年油品销量汽油柴油日最大发油量汽油柴油加油站设备情况加油机数量汽油机柴油机加油枪数量汽油枪柴油枪地下罐数量汽油罐柴油罐地下罐容量汽油罐柴油罐油气回收系统类型分散 集中加油机厂家及型号能否按照要求预留检测接口是 否加油枪厂家及型号能否获得油气回收系统认证是 否真空泵厂家及型号能否获得整体防爆合格证是 否油气回收治理厂家能否自检是 否工艺管线施工厂家能否安装油气处置安装是

17、 否处置安装情况处置安装厂家称号类 型设计最大处置才干能否按要求预留检测接口 是 否能否获得整体防爆合格证 是 否附件*号为必需提供：1、设计单位资质证明文件2、*工艺管线施工单位资质证明文件GC2级管道施工资质或石油石化行业施工资质3、*油气回收设备提供商资质文件或油气回收设备消费商的授权书4、*油气回收系统认证文件必需与安装的系统构造一致，国外品牌必需提供，国内品牌提供相关实验报告5、*含油气回收的加油机整体防爆合格证明文件,假设安装油气排放处置安装，须获得整体防爆合格证。6、*工艺管线施工平面图和流程图A3幅面7、*自检报告由工艺管线施工单位和油气回收设备供应商共同提供8、安装了在线监测系统的油气污染治理工程，提交在线监测系统评价报告，需包括以下内容：a) 系统对油气回收系统压力、加油枪的气液比、卸油时回气管线能否联接或走漏和处置安装能否正常运转监测原理的阐明；b系统具有的数据显示、打印和储存、远程实时自动上传功能阐明；超标预警和报警功能的设置；防篡改功能的设置；自动封锁超标的加油枪、油泵或加油机的设置；c在过去三个月系统误报警率和有效率的计算、评价方法及结果；d其他主管机