曳引钢丝绳安装和维保手册

1、版本 Ver.:aa生效日期 Effective Date:No.:R0000396562014-08-01曳引钢丝绳Steel Wire Rope安装和维保手册Installation and Maenance Manual产品开发中心（中国）Product Development Center (China)TKEC.CM-F-03-13bProduct DevelopmentCenter (China)编制Compiled by2014.05.20审核Reviewed bySup./Mgr.:2014.05.20DiviHead:2014.05.21Standardization:201

2、4.05.21会签Countersigned byHO-NI:2014.05.25才HO-SE:2014.05.29HO-QM:2014.02.27HO-Safety：Tim2014.06.03批准Approved byWilliam ZhaoTKEC.CM-F-03-13bProduct DevelopmentCenter(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01修改/Amendment RecordTKEC.CM-F-03-13b1ProductDevelopment Center (China)版本Ver主要修改内容Main

3、Contents of Amendment生效日期Effective Date首版。2013-09-30aaa 将前言/Preface 更改为警告/Warning 及相关内容。2014-08-01b 4.3.3 节：明确除 7、8 槽之外的其他槽数的挂绳型式。c 图 4.36：更正木夹块的安装尺寸。d 5.2.2.3 节：更正错误的；增加直径测量的注意事项。e 5.2.2.6 节：增加钢丝绳润滑情况检查的注意事项。f 表 5-4：进口钢丝绳使用 S4 作为维保润滑油；国产钢丝绳统一使用 W-A9-1 作为维保润滑油。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014

4、-08-01警告/Warning在电梯安装、文字内容、表格及保养和使用前，请您仔细阅读和理解本手册的各项内容，如果在阅读本手册后对其中的含义仍然不能完全理解，请您与电梯公司及时取得联系并获得相应的技术支。持，否则可能会带来潜在的风险，并可能造成损失或人身1. 如当地的须经过有相关要求，则电梯的安装和须经过培训并取得相关资质。电梯的安装和维护电梯公司专业培训和指导并有安装和资质的。电梯的安装和在作业时须严格遵守当地的安全、安装和规范。如当地的安全、安装和规范与本手册的要求不一致时，请及时联系当地的电梯公司。2. 本手册在技术细节方面已经过详细检查，并将免受对于不完整信息的指控。3. 如果未按本手

5、册的要求操作及对本设备进行修改或改装而引起的任何损失，担任何责任。电梯公司将不承4.及时联系电梯公司电梯公司。改变这些材料的内容，恕不征求意见或事先通告。如对本手册有疑义，请5. 本手册的所有属于电梯公司。本手册在没有得到电梯（中国）公司明确的书面，任何人或企业不得作为其他任何目的、以或使用以及或本手册的。TKEC.CM-F-03-13b2Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01目录/Contents1.2.3.4.4.14.1.14.1.24.1.34.1.44.24.2.1

6、4.2.24.2.34.34.3.14.3.24.3.34.3.44.44.4.14.4.24.4.34.54.5.14.5.24.5.34.64.6.14.6.24.6.34.75.5.15.1.15.1.25.1.3适用范围1标准1和符号1曳引钢丝绳的安装2安装前的准备2安全标志2安装工具3注意事项4需要完成的相关安装工作6钢丝绳的安装6安装工艺流程6放绳作业6安装钢丝绳7钢丝绳的绕绳方式16单绕16复绕16钢丝绳与曳引轮绳槽之间的对应18钢丝绳的完整挂绳型式18钢丝绳端接装置的制作21钢丝绳的截断21制作端接装置21绳头弹簧的高度要求：23钢丝绳的张力调整23钢丝绳的张力要求24钢丝绳的

7、张力测量24张力的调整24其他的辅助安装25安装防旋措施25安装木夹块26安装防跳装置26安装完成后的检查26曳引钢丝绳的保养28维保前的准备28安全标志28维保用工具29注意事项30TKEC.CM-F-03-13b3Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-015.1.45.25.2.15.2.25.2.35.2.45.3附录 A附录 B附录 C附录 D附录 E安装施工要求30保养作业30保养的周期30钢丝绳的检查30检查绳槽的磨损35检查钢丝绳端接装置和绳头组合36离开现场36常

8、见的钢丝绳异常情况和处理37绳轮异常的处理39钢丝绳安装检查表41钢丝绳保养检查表42钢丝绳端接装置的型式43TKEC.CM-F-03-13b4Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-011.适用范围本手册适用的曳引钢丝绳直径范围:616mm 。本手册适用于以下范围的曳引驱动电梯：标准2.本技术条件所涉及的标准，凡是注有日期的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件；凡是不注有日期的文件，其版适用于本技术条件。GB 7588-2003电梯制造与安装安

9、全规范GB 8903-2005电梯用钢丝绳GB/T 2104-2008钢丝绳包装、标志及质量说明书的一般规定GB/T10058-2009电梯技术条件GB/T10060-2011电梯安装验收规范EN 12385-3Steel wire ropes-Safety-part 3: Information for use and ma enanceEN 13411-3Terminations for steel wire ropes-Safety-Part3: Ferrules and ferrule-securingEN 13411-5Terminations for steel wire rope

10、s-Safety-Part4: U-bolt wire rope gripsEN 13411-6Terminations for steel wire ropes-Safety-Part5: Asymmetric wedge socketEN 13411-7Terminations for steel wire ropes-Safety-Part6: Symmetric wedge socketISO 4344Steel wire ropes for lifts-Minimum requirements和符号3.本手册采用国际制（SI）。如手册中有特殊说明，请按照说明进行。符号TKEC.CM-

11、F-03-13b- 1 / 44 -Product Development Center (China)额定载重量（kg）额定速度（m/s）4502,0002.53,0001.05,0001.0R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01符号在本手册中相应的地方解释。曳引钢丝绳的安装4.4.14.1.1安装前的准备安全标志安全帽标志施工和进入工地进行某项生产或活动的必须佩带安全帽。防护鞋标志施工和进入工地进行某项生产或活动的必须穿戴防护鞋。防护手套标志易手部的作业场所施工，必须配戴适当的防护手套。安全带标志易发生坠落的作业场所施工，必须系好安全带。

12、标志当心落物可能有人身的警告标志当心吊物可能会导致人身被或损失注意标志当心坠落可能会导致电梯的损坏和故障TKEC.CM-F-03-13b- 2 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.2 安装工具表 4-1 常用工具表注：以上工具供参考，可根据实际需要选用。TKEC.CM-F-03-13b- 3 / 44 -Product Development Center (China)名称：双头呆扳手名称：活动扳手名称：钢卷尺规格：736mm规格：8规格：5m名称：角

13、向砂轮机名称：电气绝缘胶带名称：钢丝钳规格：500W规格：19mm0.18mm (宽厚)规格：7名称：手拉葫芦名称：单轮开口吊钩型滑车名称：卸扣规格：额定起重量3t规格：轮径180mm规格：M-BW3.2其他：抹布、放绳辅助工具等。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.3 注意事项电梯和设备的安装应符合井道土建图样（GAD）、设备的安装说明书及中标准。民的相关和4.1.3.1安装施工要求安装应不少于四人，必须设专人负责现场指挥。安装必须是持有电梯安装、保养上岗证的人员；专人必须是具有 5 年以上工作经验的且负责任的安装工作。担任，负责

14、整个安装的计划、安全、技术质量等4.1.3.2钢丝绳的搬运和装卸搬运和装卸钢丝绳时，应按照正确的吊装方法进行作业，以免造成包装损坏甚至损伤钢丝绳表面，如图 4.1所示。和装卸钢丝绳时，不得将其从高处抛下，否则会造成钢丝绳的外伤、压痕和变形等问题。不得在砂石等凹凸不平的物体表面滚动或钢材的边缘拖曳钢丝绳。x图 4.1 钢丝绳的搬运TKEC.CM-F-03-13b- 4 / 44 -ProductDevelopment Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.3.3钢丝绳的对于发货到现场的钢丝绳应妥善存放。1)2)

15、3)钢丝绳应放置在干燥通风的室内，且避免阳光直射。应有良好的防雨和防潮措施。应采用正确的放置方式，如图 4.2 所示。钢丝绳卷筒不得直接放在地面上，且不得将其他重物堆压在卷筒上。不得与易燃、易爆和强腐蚀物品一同存放。4)5)6)如遇强降雨，应保证环境不能进水。对于不能立即安装的钢丝绳，应保证包装箱完好。存放时间超过半年时，应加强检查钢丝绳的锈蚀，积尘和油脂渗出等问题。如果问题严重，应做报废处理。图 4.2 钢丝绳卷筒的正确堆码形式4.1.3.4开箱检查钢丝绳开箱前，应保证作业场地宽敞、整洁且无积水。具体的检查项目：1)2)3)4)包装箱外观无水渍和破损痕迹。钢丝绳的规格、型号和数量等信息应与项

16、目要求相符合。钢丝绳表面无锈蚀和机械损伤等现象。钢丝绳端接装置的规格和数量应符合项目要求。以上检查项目如果超出规格要求或与要求不符，应停止使用或更正！a 只能使用与电梯对应的钢丝绳进行安装，不可借用其他电梯的钢丝绳。b 如发现钢丝绳质量有异常，不可强行安装。应立即项目经理，并得到工厂的处理意见。TKEC.CM-F-03-13b- 5 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.4 需要完成的相关安装工作在安装钢丝绳的之前，电梯需要完成相关配套的安装工作。1)2)

17、3)4)机房设备安装完成，主机就位且电气连接完成。井道：如导轨、厅门、随行电缆等安装完成。对重组件拼接完成，且根据安全缓冲距离，支撑在底坑一定高度上。轿厢拼接完成，且根据对重支撑的高度，将轿厢牢固在顶层适当位置（通常，轿顶与顶层地坎水平或高出地坎 300-500mm 左右）。其它必要的安装。5)钢丝绳的安装安装工艺流程以常见的 2:1 有机房电梯为例对钢丝绳的安装工艺进行说明，对 1:1 的电梯和无机房电梯的钢丝绳的安装也具有同样的指导意义。图 4.3 钢丝绳安装工艺的流程图4.2.2 放绳作业4.2.2.1注意事项：1)2)3)4)5)安装钢丝绳时，应佩戴防护手套避免手部。或擦拭钢丝绳表面。

18、使用、煤油、水或其它放绳作业前必须完成所有电焊、气割、机械切割工作，防止火花对钢丝绳的损伤。不可将电梯钢丝绳用于导线、起重、捆扎货物等其他用途。钢丝绳不得靠近明火或高温源。4.2.2.2放绳过程中对钢丝绳的检查1)检查钢丝绳表面是否有异物或灰尘，请用干净的抹布进行擦拭。TKEC.CM-F-03-13b- 6/ 44 -Product Development Center (China)结束安装调整钢丝绳张力慢车运行安装钢丝绳木夹块钢丝绳放绳确定钢丝绳长度截断钢丝绳制作轿厢侧绳头安装绳头防旋转装置制作对重侧绳头钢丝绳绕过规定线路钢丝绳从木卷筒上抽出确定安装流程确认相应电梯号R000039656版

19、本Veraa生效日期Effective Date2014-08-012)检查钢丝绳表面是否有异常现象，请参见附录 A “钢丝绳常见的异常情况和处理方法”。如果在放绳过程中发现钢丝绳的质量有异常现象，不可强行安装，应立即到相应的处理意见，如更换钢丝绳等。项目经理，并得4.2.2.3放钢丝绳应按正确的方法进行钢丝绳的放绳作业，如图 4.4.a-4.4.d 所示：图 4.4.a 正确的放绳方法正确的放绳方法图 4.4.b图 4.4.c 错误的放绳方法错误的放绳方法图 4.4.d无论采用哪种放绳方法，都应避免钢丝绳直接在地面拖拽，同时避免扭结和受到机械损伤。4.2.3 安装钢丝绳a)在安装钢丝绳时应遵

20、循：绳端可控且路径有导向的原则。b)对钢丝绳进行放旋（放气）处理，且尽量避免钢丝绳在井道内的悬垂，否则钢丝绳会由于自身重力作用产生旋转，造成局部松弛，甚至破坏钢丝绳的捻制参数。4.2.3.1悬挂比 2:1 有机房电梯的钢丝绳安装此类电梯，又分对重绳轮组件可拆卸和不可拆卸两种型式。1)对重绳轮组件可拆卸的场合：TKEC.CM-F-03-13b- 7 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01采用“U”型放绳方法。a b cd在机房合适的位置，安装带制动装置的放绳架和钢丝

21、绳木卷筒。根据机房设备的布局形式，合理安装导向滑轮（可利用机房顶部的吊钩）。在主机机架适当的位置安装夹绳器（防止钢丝绳快速下落）。将钢丝绳从木卷筒上拉出，穿过导向滑轮、夹绳器和对应的导向轮绳槽（若无导向轮的机型，可略去），从机房绳孔进入井道。ef钢丝绳穿过导绳装置（一般安装在对重导轨上并以它）后，绳端返回机房。在机房制作钢丝绳端接装置，若端接装置的型式为出厂前预制好，则可以直接将绳头拉杆固定在绳头板对应的孔位上。给端接装置做临时的防旋措施，见图 4.5。g曳引轮滑轮钢丝绳夹绳器木卷筒对重侧绳头放绳架导向轮轿顶反绳轮导绳装置轿厢图 4.5 悬挂比 2:1 的 U 型放绳方法h i j kl从木卷

22、筒上连续地拉出钢丝绳，在导绳装置的牵引下，钢丝绳慢慢下放到对重反绳轮上方。 待钢丝绳到达对重反绳轮上方后，将钢丝绳绳环从导绳装置上取下，套入对应的反绳轮绳槽。在机房操作夹绳器，使其牢牢地固定钢丝绳，然后从木卷筒上取出余下的钢丝绳。将绳端落入对应曳引轮绳槽后从绳孔进入井道，穿过轿顶反绳轮并返回机房。用绳夹（或其他安全夹扣）将轿厢侧绳头下方的钢丝绳绳段与手拉葫芦连接。固定可靠后，松开并移除夹绳器。操作手拉葫芦，缓慢收紧钢丝绳，直至钢丝绳在整个线刚好收紧为宜，如图 4.6。所用绳夹（或其他安全夹扣）和辅助安装钢丝绳必须与待安装钢丝绳匹配。收紧钢丝绳的时候，底坑需要与轿顶（操作手拉葫芦）密切呼应，并随

23、时注意钢丝绳在对重反绳轮槽内的松紧程度，以钢丝绳在绳槽内刚好拉紧为宜，避免钢丝绳收得太紧。TKEC.CM-F-03-13b- 8 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01曳引轮夹绳器剩余长度的钢丝绳手拉葫芦辅助钢丝绳绳夹轿厢图 4.6 悬挂比 2:1 的U 型放绳方法m 确定钢丝绳的长度（应符合 GB7588 和GAD 图纸的相关要求），然后截断钢丝绳。n op制作轿厢侧钢丝绳端接装置，并做相应的临时防旋措施。移除钢丝绳与辅助钢丝绳（手拉葫芦）之间的连接。完成第一根

24、钢丝绳的安装，如图 4.7 所示。曳引轮对重侧绳头轿厢侧绳头轿顶反绳轮轿厢图 4.7 悬挂比 2:1 的U 型放绳方法TKEC.CM-F-03-13b- 9 / 44 -Product DevelopmentCenter (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01第二根钢丝绳的安装可利用已经安装好的第一根钢丝绳的两段（导向轮对重反绳轮段、对重反绳轮对重侧绳头段）连接，并以此，采用卸扣（或具有相同功能的安全扣等），将绳环与已安装好的第一根钢丝绳的两段相进行钢丝绳的安装作业，如图 4.8 所示。其它如：钢丝绳的绕绳、端接装置的制作、钢丝

25、绳收紧等工作与第一根钢丝绳完全相同。卸扣卸扣第二根钢丝绳 （待安装）已经安装好 的第一根钢 丝绳（对重绳头侧）已经安装好的第一根钢丝绳（导向轮侧）图 4.8 悬挂比 2:1 的U 型放绳方法其余钢丝绳的安装均可采用第二根钢丝绳的安装方法来进行，这里就不再赘述。2)对重绳轮组件不便拆卸的场合：此时，无法采用“U”型放绳方法，具体可参考如下方法进行：a b cd在机房合适的位置，安装带制动装置的放绳架和钢丝绳木卷筒。根据机房设备的布局，合理安装导向滑轮（可利用机房顶部的吊钩）。在主机机架适当的位置安装夹绳器（防止钢丝绳快速下落）。将钢丝绳从木卷筒上拉出，穿过导向滑轮、夹绳器和对应的导向轮绳槽（若无

26、导向轮的机型，可略去），从机房绳孔进入井道。e钢丝绳绳端固定在导绳装置（一般安装固定在对重导轨上并以它）上，见图 4.9。曳引轮滑轮钢丝绳夹绳器木卷筒对重侧绳头放绳架导向轮轿顶反绳轮导绳装置轿厢图 4.9 悬挂比 2:1 的普通放绳方法TKEC.CM-F-03-13b- 10 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01f g hi从木卷筒上连续地拉出钢丝绳，在导绳装置的牵引下，钢丝绳慢慢下放到对重反绳轮上方。待钢丝绳到达对重反绳轮上方时，将钢丝绳从导绳装置上取下，穿过对

27、应的反绳轮绳槽。 重新将钢丝绳绳端固定在导绳装置上。借助卷扬设备（如 Fixator 提拉机等），将导绳装置提拉至井道顶部，如图 4.10 所示（图中未标示出卷扬设备）。曳引轮滑轮钢丝绳夹绳器木卷筒对重侧绳头放绳架导向轮轿顶反绳轮轿厢导绳装置图 4.10 悬挂比 2:1 的普通放绳方法j绳端返回机房并制作对重侧端接装置，若端接装置的型式为出厂前预制好，则可以直接将绳头拉杆固定在绳头板对应的孔位上。给端接装置做临时的防旋措施。完成对重侧钢丝绳的安装后，其它安装步骤与U 型放绳方法的j 步相应后续步骤相同。klm 完成第一根钢丝绳的安装。重复上述步骤，完成第二根及其余钢丝绳的安装工作。4.2.3.

28、2悬挂比 1:1 有机房电梯的钢丝绳安装a b cd在机房合适的位置，安装带制动装置的放绳架和钢丝绳木卷筒。根据机房设备的布局，合理安装导向滑轮（可利用机房顶部的吊钩）。在主机机架适当的位置安装夹绳器（防止钢丝绳快速下落）。将钢丝绳从木卷筒上拉出，穿过导向滑轮、夹绳器和对应的导向轮绳槽（若无导向轮的机型，可略去），从机房绳孔进入井道。e）上，如图 4.11 所示。钢丝绳绳端固定在导绳装置（一般安装在对重导轨上，并以它TKEC.CM-F-03-13b- 11 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effectiv

29、e Date2014-08-01曳引轮滑轮钢丝绳夹绳器木卷筒放绳架导向轮轿顶绳头板导绳装置轿厢图 4.11 悬挂比 1:1 的放绳方法fg h从木卷筒上连续地拉出钢丝绳，在导绳装置的牵引下，钢丝绳慢慢下放到对重反绳轮上方；钢丝绳到达对重架上方时，将钢丝绳从导绳装置上取下。制作对重侧端接装置，若端接装置的型式为出厂前预制好，则可以直接将绳头拉杆固定在对重架绳头板对应的孔位上，并做临时的防旋措施。用夹绳器牢牢固定钢丝绳后，从木卷筒上取出余下的钢丝绳。将绳端落入对应的曳引轮绳槽后从绳孔进入井道，到达轿顶。用绳夹（或其他安全夹扣）将轿顶绳头上方的钢丝绳绳段与手拉葫芦连接，固定可靠后，松开并移除夹绳器。

30、操作手拉葫芦，缓慢收紧钢丝绳，以钢丝绳在整个线路上刚好收紧为宜。详情，可参考图 4.6。制作轿顶钢丝绳端接装置，并做临时防旋措施。ijk lm 完成第一根钢丝绳的安装，如图 4.12 所示。图 4.12 悬挂比 1:1 的放绳方法重复上述步骤，完成所有钢丝绳的安装。4.2.3.3悬挂比 2:1 无机房电梯的钢丝绳安装与悬挂比 2:1 有机房电梯的放绳方法类似，也分作对重绳轮组件可拆卸和不可拆卸两种型式。1)对重绳轮组件可拆卸的场合：TKEC.CM-F-03-13b- 12 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期

31、Effective Date2014-08-01采用“U”型放绳方法。a bc在顶层厅门外合适的位置，安装带制动装置的放绳架和钢丝绳木卷筒。在两列对重导轨之间的合适位置，安装导向滑轮。将钢丝绳从木卷筒上拉出，通过导向滑轮，穿过导绳装置（一般安装在对重导轨上并以它绳端返回顶层空间。）后，d制作对重侧钢丝绳端接装置，若端接装置的型式为出厂前预制好，则可以直接将绳头拉杆固定在绳头板对应的孔位上。给端接装置做临时的防旋措施。见图 4.13。e井道顶部天花板对重侧绳头曳引轮钢丝绳滑轮木卷筒放绳架导绳装置轿厢图 4.13 悬挂比 2:1 无机房电梯的 U 型放绳方法f gh从木卷筒上连续地拉出钢丝绳，在导

32、绳装置的牵引下，钢丝绳慢慢下放到对重反绳轮上方。钢丝绳到达对重反绳轮上方时，将钢丝绳绳环从导绳装置上取下，套入对应的反绳轮绳槽。用绳夹（或其他安全夹扣）将钢丝绳绳段与手拉葫芦连接，如图 4.14 a 所示，固定可靠后从木卷筒上取出余下的钢丝绳。TKEC.CM-F-03-13b- 13 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01手拉葫芦钢丝绳绳端手拉葫芦手拉葫芦图 4.14 a图 4.14 b图 4.14 悬挂比 2:1 无机房电梯的U 型放绳方法i j kl将钢丝绳绳

33、端依次绕过曳引轮和轿顶反绳轮。用绳夹（或其他安全夹扣）将钢丝绳绳段与手拉葫芦连接，如图 4.14 b 所示。然后移除手拉葫芦。操作手拉葫芦，缓慢收紧钢丝绳，以钢丝绳在整个线刚好收紧为宜。制作轿厢侧钢丝绳端接装置和绳头组合，并做临时的防旋措施。m 移除手拉葫芦，完成第一根钢丝绳的安装，图 4.15 所示。图 4.15 悬挂比 2:1 无机房电梯的U 型放绳方法第二根及其余钢丝绳的安装方法，可利用卸扣连接到已经安装好的第一根钢丝绳上作业。具体方法，可参考图 4.8。，进行安装作2)对重绳轮组件不便拆卸的场合：此时，无法采用“U”型放绳方法，具体可参考如下方法进行：顶层厅门外合适的位置安装带制动装置

34、的放绳架和钢丝绳木卷筒。在两列对重导轨之间合适位置，安装导向滑轮。TKEC.CM-F-03-13b- 14 / 44 -Product DevelopmentCenter (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01c 将钢丝绳从木卷筒上拉出，通过导向滑轮后，固定在导绳装置（一般安装在对重导轨上并以它上，见图 4.16。）对重侧绳头井道顶部天花板曳引轮钢丝绳滑轮木卷筒放绳架导绳装置轿厢图 4.16 悬挂比 2:1 无机房电梯的普通放绳方法d 从木卷筒上连续地拉出钢丝绳，在导绳装置的牵引下，钢丝绳慢慢下放到对重反绳轮上方。e 钢丝绳到达

35、对重反绳轮上方时，将钢丝绳从导绳装置上取下，穿过对应的反绳轮绳槽。对重侧绳头井道顶部天花板曳引轮钢丝绳滑轮木卷筒放绳架轿厢导绳装置图 4.17 悬挂比 2:1 无机房电梯的普通放绳方法f 重新将钢丝绳绳端固定在导绳装置上。TKEC.CM-F-03-13b- 15 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01g借助卷扬设备（如 Fixator 提拉机等），将导绳装置提拉至井道顶部，如图 4.17 所示（图中未标示出卷扬设备）。制作对重侧钢丝绳端接装置，若端接装置的型式为出厂

36、前预制好，则可以直接将绳头拉杆固定在绳头板对应的孔位上。给端接装置做临时的防旋措施。完成对重侧钢丝绳的放绳安装后，其余步骤与悬挂比 2:1 无机房电梯的 U 型放绳方法的 h 步相应后续步骤相同。详情，可参考图 4.14。完成第一根钢丝绳的安装。hijk重复上述步骤，完成所有钢丝绳的安装。c)在安装钢丝绳时应遵循：绳端可控且路径有导向的原则。d)对钢丝绳进行放旋（放气）处理，且尽量避免钢丝绳在井道内的悬垂，否则钢丝绳会由于自身重力作用产生旋转，造成局部松弛，甚至破坏钢丝绳的捻制参数。钢丝绳的绕绳方式单绕单绕的绕绳方式如图 4.18 所示，对于某些梯型可能不含导向轮。曳引轮导向轮 对重侧轿厢侧电

37、机侧电机侧图 4.18 钢丝绳的单绕绕绳方式4.3.2 复绕复绕的绕绳方式，如图 4.19 所示，图中的 D 表示绳轮的槽距。TKEC.CM-F-03-13b- 16 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01曳引轮导向/复绕轮轿厢侧对重侧电机侧电机侧图 4.19 钢丝绳的复绕绕绳方式复绕绕绳方式的 3D 视图，如图 4.20 所示：电机侧1/2槽距图 4.20 钢丝绳的复绕的绕绳方式TKEC.CM-F-03-13b- 17 / 44 -ProductDevelopme

38、nt Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01a)图 4.18 和 4.19 中： “”表示钢丝绳从轿厢侧进入绳轮；“X ”表示钢丝绳离开绳轮进入对重侧； “”表示钢丝绳在曳引轮和导向轮之间绕绳。b)如您对所要安装电梯的绕绳方式有任何疑问，请立即与本公司联系，切勿强行安装。4.3.3 钢丝绳与曳引轮绳槽之间的对应在安装钢丝绳的时候，应该以曳引轮绳槽为基准，依次安装。如果遇到多槽-少绳的情况，可以参考图 4.21的方式进行。分别以 8（偶数）槽曳引轮和 7（奇数）槽曳引轮为例，对不同绳-槽数的挂绳型式进行说明。曳引机侧

39、曳引机侧图 4.21.a 八绳槽的配绳型式图 4.21.b 七绳槽的配绳型式图 4.21 钢丝绳与曳引轮绳槽的对应其它槽数时的挂绳型式：槽数为偶数（如 6、10）时，参考图 4.21.a；槽数为奇数（如 5、9、11）时，参考图 4.21.b。4.3.4 钢丝绳的完整挂绳型式下面以悬挂比 2:1 的有机房电梯为例，进行钢丝绳挂绳的说明。对悬挂比 1:1 的有机房电梯和无机房电梯也具有同样的指导意义。由于对重布置方式的不同，挂绳型式也有区别。图 4.22 和图 4.23 分别为对重后置和侧置的悬挂比 2:1 的有机房电梯的挂绳型式。TKEC.CM-F-03-13b- 18 / 44 -Produ

40、ct Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-011)对重后置式的钢丝绳挂法：曳引轮对重侧绳头板轿厢侧绳头板对重反绳轮导向轮轿厢反绳轮对重侧绳头板对重反绳轮放大轿厢侧绳头板轿厢反绳轮号钢丝绳号钢丝绳3 号钢丝绳号钢丝绳2 号钢丝绳导向轮曳引轮放大放大号钢丝绳号钢丝绳1 号钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳4 号钢丝绳号钢丝绳图 4.22 钢丝绳挂法（对重后置）TKEC.CM-F-03-13b- 19 / 44 -Product DevelopmentCenter (China)R000

41、039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-012)对重侧置式钢丝绳的挂法：曳引轮对重侧绳头板导向轮轿厢侧绳头板3 号钢丝绳2 号钢丝绳号钢丝绳轿厢反绳轮对重反绳轮对重侧绳头板对重反绳轮放大号钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳放大号钢丝绳号钢丝绳导向轮号钢丝绳曳引轮号钢丝绳1 号钢丝绳号钢丝绳轿厢反绳轮轿厢侧绳头板放大号钢丝绳号钢丝绳图 4.23 钢丝绳挂法（对重侧置）TKEC.CM-F-03-13b- 20 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014

42、-08-01钢丝绳端接装置的制作钢丝绳的截断为防止钢丝绳散股，应先使用绝缘胶带（或细铁丝，见下右图），对钢丝绳进行捆扎，见图 4.24。然后使用角向砂轮机切断钢丝绳。绝缘胶带 切断处绝缘胶带细铁丝使用段非使用段图 4.24 钢丝绳的捆扎4.4.2 制作端接装置下面以本公司最常使用的对称楔套式端接装置为例进行制作说明，其它型式的端接装置，可参考安装说明或直接本公司。1)所示。钢丝绳从锥套的底部（小端）穿入，在距钢丝绳端部约 360mm 处，将钢丝绳弯曲成绳环，如图 4.25图 4.25 制作钢丝绳端接装置2)将楔块套入绳环后，一起引入锥套。在保持钢丝绳的 A 点与楔块顶点重合的同时，拉紧钢丝绳至

43、楔块上的销孔露出锥套为止，如图 4.26 所示。图 4.26 制作钢丝绳端接装置3) 在楔块的销孔上开口销，并将销尾别开 60以上。建议使用 3 个合适的钢丝绳夹固定钢丝绳，如图4.27 所示，其中 d 表示钢丝绳的公称直径。TKEC.CM-F-03-13b- 21 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01图 4.27 制作钢丝绳端接装置注意：绳夹的安装方向要正确，压板必须压在钢丝绳受力侧，如图 4.28 所示。X图 4.28 钢丝绳绳夹的安装形式安装绳头拉杆，如图

44、 4.29。绳头拉杆和锥套通过销轴连接，并在销轴孔上4)开口销固定。图 4.29 制作钢丝绳端接装置使用绝缘胶带将绳端和钢丝绳另一边捆扎在一起，如图 4.30 所示。5)图 4.30 制作钢丝绳端接装置最后，根据要求将钢丝绳端接装置安装到绳头板上，并使6)螺母锁紧，然后插上开口销，销尾别开60以上，如图 4.31 所示。TKEC.CM-F-03-13b- 22 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01图 4.31 制作钢丝绳端接装置4.4.3 绳头弹簧的高度要求：当

45、端接装置采用弹簧作为减振/缓冲元件时，对其高度的要求如下：1)2)3)初次安装，各绳头拉杆间的高度差应20mm。当轿厢和对重停靠在重合位置（一般等于高度的 1/2）时，各端接装置的弹簧高度差应2mm。通过调整弹簧高度对钢丝绳进行张力调整后，各绳头拉杆的高度差应50mm，如图 4.32。图 4.32 绳头弹簧的高度要求4.5钢丝绳的张力调整钢丝绳之间的张力差对钢丝绳和绳轮调整。有较大影响，所以在完成钢丝绳安装后，需要对张力进量和TKEC.CM-F-03-13b- 23 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effe

46、ctive Date2014-08-014.5.1 钢丝绳的张力要求各钢丝绳的张力应均匀，最大的张力差应不超过平均值的 5%。5%图 4.33 钢丝绳的张力要求4.5.2 钢丝绳的张力测量可使用张力检测仪或者弹簧拉力计来测量钢丝绳的张力，见图 4.33。测量方法：1)2)将轿厢停在井道 2/3 高度处，人站在轿顶；使用钢丝绳张力检测仪依次测量，并次水平拉动的距离相同，如下右图。数值，如下左图；若采用弹簧测力计进量，则应保证每图 4.33 钢丝绳的张力测量方法4.5.3 张力的调整如果钢丝绳之间的张力差不符合要求，可通过绳头拉杆上的调整螺母，对钢丝绳的张力进行适当的调整。1)2)首先松开锁紧螺母

47、，见图 4.34。根据需要，旋动调整螺母：顺时针方向旋转，可增加钢丝绳上的张力；逆时针方向旋转，可减小钢丝TKEC.CM-F-03-13b- 24 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01绳上的张力。3)调整张力直至满足要求后，再次拧紧锁紧螺母。锁紧螺母调整螺母图 4.34 调整钢丝绳的张力a)采用直接旋转端接装置的方法来调整张力。b)在进行张力调整时，端接装置应有有效的防旋措施。a)通过上述方法进行钢丝绳张力调整后，需要全程运行电梯 5 次，并再次测量张力差，直至

48、符合要求。b)该过程可能需要多次反复地调整。其他的辅助安装安装防旋措施钢丝绳端接装置安装完成后，用一段 8mm 的钢丝绳穿过每个端接装置的锥套或绳头拉杆顶部的圆孔，最后使用 2 个绳夹进行连接固定，如图 4.35 所示。绳夹防旋钢丝绳防旋钢丝绳图 4.35 钢丝绳防旋装置的型式在安装每根钢丝绳的时候，需要对端接装置做临时的防旋措施；待所有钢丝绳安装完毕后，再TKEC.CM-F-03-13b- 25 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01安装最终的防旋措施。4.6.

49、2 安装木夹块钢丝绳端接装置安装完毕后，需要在轿厢侧及对重侧绳头适当位置安装木夹块，如图 4.36 所示。木夹块图 4.36 木夹块的安装示意图4.6.3 安装防跳装置在所有绳轮上安装钢丝绳防跳装置。要求安装牢固，防跳装置与钢丝绳之间的距离为 35mm，且不大于钢丝绳直径的 1/2，如图 4.37 所示。绳轮防跳装置图 4.37 钢丝绳防跳装置的安装示意图4.7安装完成后的检查1)2)安装完成后，现场。检查钢丝绳表面良好，无异物。TKEC.CM-F-03-13b- 26 / 44 -Product Development Center (China)200R000039656版本Veraa生效

50、日期Effective Date2014-08-013)4)检查钢丝绳端接装置上的弹性元件完好且未被完全压缩。检查端接装置上的双螺母可靠锁紧；带销孔的绳头拉杆上已正确安装开口销；端接装置上的绳夹安装正确、牢固；钢丝绳防旋措施安装牢固可靠。检查钢丝绳有无严重的扭转，一般要求1 圈/30m。检查钢丝绳张力符合要求。检查钢丝绳防跳装置的安装牢固可靠，且尺寸间隙符合要求。检查所有绳槽内无异物。检查钢丝绳的入槽位置正确。5)6)7)8)9)10)11)安装应符合钢丝绳及其相关填写相关电梯安装检查表。的配置要求。TKEC.CM-F-03-13b- 27 / 44 -Product Development

51、Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01曳引钢丝绳的保养5.5.15.1.1维保前的准备安全标志安全帽标志施工和进入工地进行某项生产或活动的必须佩带安全帽。防护鞋标志施工和进入工地进行某项生产或活动的必须穿戴防护鞋。防护手套标志易手部的作业场所施工，必须配戴适当的防护手套。安全带标志易发生坠落的作业场所施工，必须系好安全带。标志可能有人身当心落物的警告标志可能会导致人身被当心吊物或损失注意标志可能会导致电梯的损坏和故障当心坠落TKEC.CM-F-03-13b- 28 / 44 -Product Development

52、 Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-015.1.2 维保用工具表 5-1 常用工具表注：以上工具供参考，可根据实际需要选用。TKEC.CM-F-03-13b- 29 / 44 -Product Development Center (China)名称：双头呆扳手名称：活动扳手名称：钢卷尺规格：736mm规格：8规格：5m名称：角向砂轮机名称：电气绝缘胶带名称：钢丝钳规格：500W规格：19mm0.18mm (宽厚)规格：7名称：毛刷名称：游标卡尺名称：钢丝绳张力测量仪规格：3规格：0150mm规格：616mm名称：

53、手电筒名称：弹簧拉力计名称：钢丝绳量具规格：工具规格：0.2KN规格：工具（6mm 钢丝绳，工厂物料号：330065030）其他：抹布和油漆辊等辅助工具。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-015.1.3 注意事项电梯和设备的安装应符合井道土建图样（GAD）、设备的安装说明书及中标准。民的相关和5.1.4 安装施工要求维保应不少于四人，必须设专人负责现场指挥。维保必须是持有电梯安装、保养上岗证的人员；专人必须具有 5 年以上工作经验的且负责任的安装担任，全面负责维保工作的计划、安全、技术质量。5.2保养作业1)在大厅（或示标志牌。）正确放置保养

54、检修护栏，在机房电源开关箱挂上明显的“检修中”等提2)如果电梯设备安装有应急断电平层装置，则在进行任何保养操作前，应首先切断该装置的急停开关，确保其不会在保养过程中被触发。3)在电梯或曳引机运行过程中，不可触摸钢丝绳或旋转。5.2.1保养的周期1)新梯安装完成后，运行次数达到 5 万次时，需对电梯钢丝绳和相关进行检查和保养；虽然运行次数没有达到 5 万次，但时间已超过 3 个月，也需对电梯钢丝绳和相关业。进行检查和保养作2)钢丝绳首次保养后，电梯每运行 10 万次需对电梯钢丝绳和相关进行检查和保养；电梯运行次数没有达到 10 万次，但时间超过 6 个月，也需对电梯钢丝绳和相关进行检查和保养。对

55、于有特殊要求的电梯（如项目或运行环境恶劣等），保养周期应根据要求适当的缩短。5.2.2 钢丝绳的检查5.2.2.1检查钢丝绳的表面质量1） 检查钢丝绳是否有异物或灰尘，请用毛刷、抹布等工具对钢丝绳表面进行；2）检查钢丝绳表面是否有异常现象，具体详情，可参考附录 A“钢丝绳常见的异常情况和处理方法”。5.2.2.2检查钢丝绳的表面断丝1）在判定电梯钢丝绳是否需要报废且更换的时候，外部可见断丝的数量和分布是最主要的两个指标，TKEC.CM-F-03-13b- 30 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effect

56、ive Date2014-08-01用一个参考长度内（通常为一个捻距）的最大可见断丝数量进行量化。根据ISO 4344 规定：对所有的以及两根损坏最严重的外部股，需要分别确定一个捻距内最大断丝数量，并单独评估，见表 5-2。表 5-2：钢丝绳断丝数的报废标准2） 钢丝绳断丝的检查方法：在轿顶逐段检查钢丝绳全程是否有断丝或断股，发现断丝应立即处理。必须对曳引轮至轿厢和轿厢绳头端接装置至轿厢的两处钢丝绳进行逐一的检查。检查将所需检查的钢丝绳至于照明工具上的反射镜和强光电筒之间（如图 5.1 所示），打开手电筒，上下移动照明工具，通过目测对钢丝绳进行检查是否有断丝；将最大的断丝数于表格中。图 5.1

57、钢丝绳断丝检查示意图5.2.2.3检查钢丝绳的直径图 5.2 直径测量工具的型式TKEC.CM-F-03-13b- 31 / 44 -Product Development Center (China)出现断丝的情况报废或每个月进行检测立即报废钢丝绳类型钢丝绳类型619819619819均布在外层股上12152430集中在一或两根外层股上68810一根外层股上相邻的断丝4444股谷/缝断丝1111注：a) 上述断丝数的参考长度为一个捻距（6d，d 表示钢丝绳的公称直径）；即使断丝数未达到报废标准，只要出现任一断股，则钢丝绳也必须立即报废；黄域内的断丝表示钢丝绳已处于警戒状态，需加强检测或直接更

58、换。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01检查钢丝绳直径时，应使用带宽钳口的游标卡尺来测量，其钳口的宽度最小要足以图 5.2。两个相邻的股，见测量应在相距至少 1m 的两个截面上，并在同一截面互相垂直地（仅指 8 股钢丝绳，其余股数钢丝绳则转过一定角度即可）测取两个数值，四次测量结果的平均值，即为钢丝绳的实测直径，见图 5.3-a。对于 9 股（或股数为奇数时）的钢丝绳，在测量直径时，可以参考图 5.3-c。x5.3.a 8 股钢丝绳的正确测量5.3.c 9 股钢丝绳的正确测量5.3.b 8 股钢丝绳的错误测量图 5.3 钢丝绳的直径测量方法

59、针对 6mm 的钢丝绳，也可以用 6mm 钢丝绳的量具（工厂物料号：330065030）来检测钢丝绳的直径减小情况。钢丝绳直径相比额定直径减小到达 4%时，缩短检查周期。而超过 6%时必须跟换钢丝绳。4%6%直径减小图 5.4钢丝绳量具一旦钢丝绳的直径减小量大于到其公称直径的 6%，则必须立即报废。只有当电梯停止运行时，才能使用如图 5.4 所示的量具进行钢丝绳直径的测量TKEC.CM-F-03-13b- 32 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01表 5-3 钢丝

60、绳直径减小的报废标准5.2.2.4检查钢丝绳的张力在电梯首次运行达到 5 万次或 3 个月后（按较早达到的一项执行）、绳轮更换后或者电梯出现异常情况（如：轿厢运行舒适感变差、钢丝绳振动和噪音增加等），则需要对钢丝绳的张力进可以参考 4.5.2 节的内容。量和调整。具体的作业方法，5.2.2.5检查钢丝绳的结构伸长与弹性伸长相比，钢丝绳的结构伸长为性伸长，与钢丝绳的结构、材质和捻制工艺等相关。通常情况下，819钢丝绳的结构伸长为 0.4%，钢芯则0.2%。钢丝绳的结构伸长可能造成电梯缓冲距离高度可调节的缓冲器撞板。，所以在设计时都会考虑到这个变形量，在对重架下方安装通常情况下，在电梯投入运行的