主要装修工程施工方案指导

1、主要装修工程施工方案指导1抹灰施工1.1 施工准备a.抹灰前对结构工程以及其他配合工种工程进行检查，以确保抹灰质量和进度。1）检查基层外表的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。2）检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分 层嵌塞密实。3）抹灰前要对基层进行处理。基层外表凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水 泥砂浆补齐，外表太光的要剔毛。外表的污垢要清理干净，并用水湿润。门窗口与立墙、 预制板之间等各种交接处及墙面孔洞要用水泥砂浆嵌填密实。1.2抹灰工程施工方法a.施工顺序1）抹灰一般按照先室外后室内、先上面后下面的原那么进行。抹灰层必须分遍进行, 保

2、证粘结牢固。抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7nm,水泥混合砂浆每遍厚度控制在79mm。 常温下，砖墙抹灰提前一天浇水湿润。砌体、墙板与碎柱、墙界面两侧各100mm宽内、外 墙在抹灰施工前加钉镀锌铁丝网。2）内墙面工艺流程：界面剂滚涂一墙面清理、湿润一挂垂线、做灰饼一门窗洞口 做护角卜冲筋I-抹底层灰及中层灰卜罩面（灰）i r3）外墙面工艺流程：界面剂滚涂|一墙面清|理、湿润|一挂垂线、做灰饼I-冲筋|一抹底子灰一弹出分格线I-粘分格条I一抹中层灰口抹罩面灰11 ；一养护| 4）顶棚工艺流程：界面利邃涂上清理、海|室内抹灰施工工何一找规矩、弹线|一雨灰、找平|一罩面b.内、外墙抹灰方法1）内墙抹灰

3、先对施工部位的砂面采用界面剂滚涂，增强抹灰层与基层的粘结，并对9）卫生器具安装：洁具中心线与砖缝对称；高低及位置要符合设计要求，经得起实测实 量检查。墙面进行清扫、浇水湿润。2）挂线、做灰饼：先用托线板对墙面平整度、垂直度进行实测检查，确定主要部位 的抹灰厚度，最薄处不小于7mm。再在2m左右高度，离两阴角1020cm处各做一个灰 饼，直径5cm （做灰饼应用水泥砂浆），其厚度依据墙面垂直度而定，一般为11.5cm。 根据两灰饼的位置用托线板挂垂直，在其下再做两灰饼（距地面1520cm）,其厚薄以托 线板垂直为准。最后用钉子钉在两侧灰饼墙面砖灰缝内，钉上栓线拉横线，线宜高出灰饼 1mm。依据横

4、线和两侧灰饼距离在其中间每隔1.215m做出中间灰饼（厚度依线）。要 求在门窗口、垛角处必须设置灰饼，且保证上下灰饼在一条垂直线上。3）门窗洞口做护角：为保护阳角不宜碰损，须在门窗洞口及凸出的阳角处做水泥砂 浆护角，并用水泥浆捋出小圆角。本工程采用暗护角形式，即依据灰饼厚度在阳角处每侧 宽度不小于50mm的范围内抹上1： 2水泥砂浆，用钢筋卡子将靠尺在墙角的一面挂好并 用锤线吊直，然后在另一面顺靠尺用1： 2水泥砂浆分层抹平，待两侧完成及砂浆稍干后 用水泥浆捋出小圆角。4）冲筋：冲筋即在两灰饼间抹出一长条灰填，其宽度控制在10cm左右，厚度同灰 饼。冲筋用于对抹灰面进行控制，因此一定要严格按操

5、作要求进行施工，所有冲筋条采用 冲竖筋。先将墙面润湿，在两个灰饼间由下向上抹一层灰，在抹第二遍灰时，要抹成凸起 的八字形，比灰饼高出0.51cm,然后再用木杠的两端贴紧灰饼上下搓动，要搓到使筋 条与灰饼齐平为止。所用的木杠要经常用水浸泡，防止单面受潮变形，如发现变形及时修 理或更换，否那么会导致冲出的筋不平。5）抹底层灰及中层灰：冲筋抹完后就可以抹灰，但控制好冲筋的软硬度，如筋软, 那么易将筋刮坏产生凸凹现象，也不宜在筋太硬时抹灰，否那么墙面砂浆收缩后，会出现冲筋 高于墙面的现象，导致抹灰面不平等通病。可以手压略有印迹为宜。底层灰在灰饼、冲筋 及门窗护角做好后即可进行。按设计要求砂浆抹于墙面两

6、冲筋之间，要求底层灰低于冲筋, 待收水后再进行中层灰，其厚度以垫平冲筋为准，并使其略高于冲筋。中层砂浆抹后用木 杠（或方通）按冲筋刮平。使用木杠时，人站立成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由 下向上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起。对于出现的凹陷处补抹上砂浆，然后再 刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使外表平整密实。墙的阴角，先用方尺上 下核对方正情况，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角做到方正。6）抹罩面灰：罩面灰在底灰稍干后进行（六、七成干，手压略有指印），一般可分 两遍抹，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，用刮杠刮平，用木抹子搓平，用铁抹子揉实压光。水泥砂浆罩面成活24小时后进行

7、浇水养护。外墙抹灰基本同内墙。c.顶棚抹灰方法分格分块合理 美观，线缝顺直, 无裂缝，涂料色泽均匀顶棚抹灰根据实际情况采用不同方式；如果基面平整光滑，可不抹灰，采用刮腻子刮 平处理，分遍刮平，总厚度控制在2-3mm；如基面不平整，那么按设计要求进行抹灰。按此 要求，先做好准备工作和基层处理。抹灰前搭设好活动马凳，上铺硬跳板，操作人员站在 其上时头部以略低于10cm为宜，且操作人员控制在2人以内。用扫帚或钢丝刷将顶棚上 浮着的砂子、木丝等杂物全部除净，用毛刷浇水湿润后，将顶棚面滚涂一道碎界面剂。抹 灰前在靠近顶棚的墙上弹出一条水平线，作为抹灰找平的依据。抹第一遍灰时，从顶棚墙 角开始，厚度宜薄，

8、防止掉灰且灰易挤实。抹第二遍时，为保证与底子灰粘结牢固，如底 子灰吸水快、较干燥，及时洒水润湿。第二遍也先从边上开始，并用木杠或方通找平。其 操作方法同第一遍相同。抹完后用木抹子搓平。罩面灰待底灰第二遍有六、七成干时（用 手指按，基本无指纹）就可以进行罩面。罩面时如发现墙面过干那么稍洒水，然后立即罩面。 罩面灰分二遍成活，第一遍抹得越薄越好，抹完后立即抹第二遍，第二遍的抹子稍平些。 抹完后等灰稍干后，用钢皮抹子顺着抹纹压实压光即可。注意的是：压光时要注意室内光 线方向，顺光赶压，那么视觉效果较好。罩面灰完成后尽可能将各间门窗进行封闭，以利保 湿，并对水泥砂浆面层24h后进行浇水养护， 养护时间

9、不少于7d。d.梁、柱抹灰方法梁、柱抹灰一般与内墙抹灰、顶棚抹灰一 同施工。梁抹灰时，用靠尺控制边口的平直， 用刮尺刮平梁的侧面和底面，对于大梁，可以 采用拉通线找出梁的抹灰厚度，并做上灰饼标 志，控制抹灰面。其抹灰操作与墙面抹灰要求 相同。要求做到梁底大小致，梁边口方正、顺 直，与墙、平顶的交角处整齐、线条清晰。柱 抹灰找出柱的中心线，从中心向两边找出抹灰 层厚度，并做好灰饼。用方尺兜柱，找出另两边的抹灰厚度，做出另两边灰饼。柱的四角 及两邻边均需有灰饼标志。按灰饼标志，挂垂线，找出各部位的灰饼厚度。最小每个边角 均需做上下灰饼两个，抹灰以灰饼为标志在两边夹上靠尺即可抹灰，具体抹灰方式同墙面

10、 抹灰。2饰面砖施工a.饰面砖镶贴前的准备工作1）根据设计要求对来料质量进行控制，要求尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、 边角整齐无缺损。按业主及监理选定的样板破，一次性采购齐全同一厂家、同一批量的产 品，以保证地砖面层花纹、图案、色泽均匀一直。使用前还应对地砖进行挑选、预排，保 证灰缝平整顺直、灰缝宽度均匀一致。2）在铺贴过程中，应在作业范围2m外搭设活动警戒围栏，防止其他工种人员进入 施工现场，在地砖贴好48小时后方可撤除警戒围栏，并用3 5mm厚橡胶板覆盖保护成品， 特别注意不可直接在铺贴好的地砖上拖放电缆、推拉盘柜、承压设备以及电火焊作业，造 成地砖外表污损。3）镶贴前，应将饰面砖清扫

11、干净，并浸水 两小时以上，待外表晾干后方可使用。b.饰面砖的镶贴为到达地砖外表平整，对缝整齐，施工前要 将整间进行统一设计和计算，按顺序排破，并弹 出通长纵横控制线，定出统一的标高控制桩。1）施工工艺流程楼面基层清理|一 |测量放线卜基层处理|一地砖试 拼装卜地砖铺贴|一地石专勾缝|一外表清洁|一成品 保护|2）施工方法1）基层外表处理：将基层外表清扫干净，到达外表平整、粗糙、洁净，所有安装临 时设施、设备、材料全部清除。2）测量放线：根据设计面层标高，在四周墙壁上弹出一圈设计面层标高+0. 5m控制 线（即地砖面层标高+500）,放出一条垂直的通长十字线，以此线为基准在楼板上分线， 用以控制

12、地质位置及灰缝宽度，在控制线上间隔2m用水泥砂浆制作标高控制桩，控制地 破标高及平整度。3）基层处理：地砖铺贴前基层应冲洗干净、洒水润湿充分，并刷素水泥浆一道。4）地砖铺贴：铺砌时要先根据拉好的控制线进行预排，预排时灰缝要均匀，预排完 后先粘贴一幅样板，经验收合格后再大面积展开。试拼装时先铺1： 3干硬性水泥砂浆，厚度约20mm,用铁抹拍平拍实，将地砖放上去调整板缝宽度均为1mm,然后取下地砖 将砂浆翻松，稍洒水，在地砖底面满刮1： 1.5水泥砂浆（稠度为6080mm）做粘结剂， 在干硬性水泥砂浆上正式铺贴，板块要四角同时下落，对齐灰缝铺平，同时用橡皮锤轻击 面砖，使地砖与砂浆层间接触严实，排

13、尽气泡，铺好一排，拉通线检查一次灰缝平直度以 及外表平整度。5）清洁与保护：地砖贴好一排后,及时用干净的棉纱擦净外表的水泥砂浆及灰尘污 物，2天后用白水泥膏勾缝，并用干抹布反复擦拭地砖外表,直到勾缝均匀饱满、地砖外表 出现反光为止，地砖完成4日后用6 5mm厚橡胶板覆盖，做好成品保护。镶贴饰面砖的基层，如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物处，应用整砖套割 吻合，不得用非整转拼凑镶贴。镶贴砖宜用1： 1.51： 2水泥砂浆粘贴，厚度为710mm。将粘结砂浆铺满在瓷 豉反面，逐块进行粘贴。镶贴面砖必须按弹线和标志进行，外表应平整，接缝平直，宽度一致。 镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等处费

14、工多、难度大的部位。吊顶工程a.施工顺序弹线一安装吊杆一安装龙骨及配件一安装罩面板。b.操作要点1）依据顶棚设计标高水平线，沿墙面四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平 线，在在墙上划好龙骨分档位置线。2）吊杆一端套丝，长度不小于5cm,另一端固定于楼板预埋钢筋上，吊杆进行防锈 处理，根据大样图确定吊点位置，吊点间距为10001200mm。3）安装大龙骨时，将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可 用接杆件连接，采用射钉钉固靠边龙骨，射钉间距为Imo大龙骨安装进行调平，顶棚的起 烘高度不少于房间短间跨度的200分之一。4）中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨

15、上，一般间距为 500600mm,型件用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm 时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。5）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接, 采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取。安装时横撑龙骨与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。6）罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行 罩面板安装。罩面板与骨架的固定方式分为：自攻螺钉钉固法、胶结粘固法、托卡固定法 三种。自攻螺钉钉固法在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按照

16、面板的规格、拉缝间距进行分块弹线，从顶 棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，格为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩 面板的自狼螺钉间距200mm300mm。胶结粘固法按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘贴。罩面板应经 选配整修，使厚度、尺寸、边楞一致整齐。每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙 骨框底面刷胶，同时在罩面板四周宽度10mm15mm刷胶，经5nlin后将罩面板压粘在预装 部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘贴。托卡固定法当轻骨架为T型时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架中龙骨安装完毕，经检查标 高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直中

17、龙骨弹分块小龙骨线。罩面板安装由 顶棚的中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨 冀缘或将无槽的罩面板装在T型冀缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装, 分行和最后拉线调整T型明龙骨。7）罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀、 对缝平正，进行压条位置弹线后，按线进行压条安装，其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间 距为300mm；也可用胶结料粘贴。8）轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢未做防腐处理的外表（如预埋件、吊挂件、钉固附件 等）应刷防锈漆。c.成品保护1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备、管道应用电钻打眼, 严禁

18、开大洞。2）吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污染吊顶。3）管道管线等较复杂的部位，注意预留检修孔，以防上下人员损伤吊顶。,4）不得将吊杆固定于通风管、水管上，以防损坏管道。5）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，防止污染成品。6）吊顶施工应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后进行。4墙面涂料施工a.涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再进行，以防出现粉化和色泽不均现象。 涂料工程的施工采用滚涂，局部用刷涂，施工前先对抹灰外墙面进行处理，将其外表杂物 脏迹洗净清除，基层外表保证坚固。施涂前将基层的缺棱掉角处，用1： 3的水泥砂浆修 补，外表的麻面及缝隙用腻子填

19、补齐平。施工中，用辐子蘸少量涂料后在基层面上轻缓平 稳地来回滚动，直上直下，防止歪斜，保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，同一墙 面用同一批号涂料。涂料工程均为二遍涂料，后一遍在前一遍涂料外表干后进行，如装饰 效果不好，那么增加12遍。窗台、门框阴角等狭窄部位可以采用刷涂。涂料工程施工中， 不随意掺水，不在夜间施工，以免因视觉影响色泽均匀。b.涂料使用按生产厂家说明书要求，开桶后加水搅拌均匀使用；施工中，采取措施 防止对门窗的污染，否那么及时揩去；涂料过程中注意防止水份从背后渗透过来；施工中所 用机具、用具事先清洗，使用完毕及工作间断均及时清洗，以备后用及造成不必要的浪费。c.手工涂刷时，其

20、涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接 茬最好在分格缝处。涂刷不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两 次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。5水泥砂浆地面施工a.根据墙面上设定的+500mm （离各楼层面的建筑标高）水平线，在楼地面四角做灰 饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，对于面 积较大的楼地面，那么用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。b.施工前先用水泥砂浆扫浆一遍，随施工随扫浆，在扫浆未干前开始铺灰。铺设的 砂浆水灰比适中，砂浆以握手成团、落地成灰为宜。操作时先在两冲筋间均匀

21、地铺砂浆, 比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待外表水份稍干后，用木抹子磨平, 要求把砂眼、凹坑、脚印消除掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用纯水泥浆均匀满涂 在面上，约12mm厚，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。c.第二遍压光：在水泥浆初凝前，操作人员用水泥袋纸包裹平整木板垫脚，用铁抹 子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光。d.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时, 用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达 到压平、压实、压光。e.养护：面层施工后，在710d内每天浇水不少于1次。如室温

22、大于15时，最 初34d内每天浇水最少2次，养护时间不少于7天。6水磨石地面施工a. 施工准备1）将水泥砂浆或碎基层上的浮灰、污物清理干净。2）在柱及墙面上弹好+500mm水平线。3）地面上的设备及埋件安装完，地漏及管道处要临时堵塞，先刷水泥浆一遍，随即 做灰饼、标筋、摸底灰，然后用木抹子搓实，24小时洒水养护。b.施工操作1）弹线嵌条：按照设计要求的分格间距在底层灰上弹线，采用设计要求的分格条, 并按要求将分格条用水泥稠浆固定，要求分格条上平一致。两边灰浆面应比分格条顶面低 3mm,分格条接头严密不弯曲，镶嵌12h后，已硬化的灰域应浇水养护35d,严加保护, 防止破坏。2）罩面：水泥石子浆铺

23、设前，应将分格内的积水和浮砂清扫干净，并在基层上刷一 遍与面层颜色相同的水泥浆结合层，随刷随铺。水泥石子浆计量必须准确，并高出分格条 12mm。罩面完毕后，应在面层上均匀撒一层石子，随即用钢抹子由分格条向中央将石子 拍入水泥石子浆里，拍卖压平后用轨筒纵横碾压平实，压至外表出浆，再用钢抹子抹平。 罩面24h后开始养护，在27d内浇水养护。3）磨光：开磨前应先试磨，以石子不动为原那么，采用机械磨石机研磨，磨头先粗后 细分三遍磨光。头遍用60. 90号粗金钢石磨，二遍用90. 120号金钢石磨，三遍用200号 金钢石磨，每遍磨完后清洗干净用同色水泥浆涂抹填补面层外表的细小孔细隙和凹痕.4）抛面：将磨石面用清水冲洗干净并拭干，凉干后用草酸擦洗并打蜡。7门窗工程施工a.塑钢或铝合金材料必须符合质量要求和有关规定。b.木门主要是木材材质问题，所以要抓好材料质量。c.门窗安装预留洞口，严禁边安装边砌墙，施工中及时清理门窗外表的水泥砂浆及密封膏等，保护外表质量。铝合金的制作安装前先需放线，检查预留洞口的几何形状，预埋件的位置是否符合要求，窗框的加工尺寸要比洞口尺寸小，但又要看墙面装饰材料的不 同而尺寸大小区别，同一立面的窗的水平与垂直方向要做到整齐一致。弹好位置线后，将 门窗框用木楔临时固定，门窗框立立直，上下