古建施工监理实施细则目录-72P

1、*咨询有限公司 古建监理实施细则*工程项目 NO:*古建工程施工监理实施细则 编制人： *审核人： *咨询有限公司*古建工程项目监理组 年 月古建施工监理实施细则目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc46127839 一、工程概况 一、工程概况1工程名称： 2参建单位：建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 3建设地点：*市*区*路*号。具体位置为*市*。4建筑功能：园林式高档酒店及配套5规划建设用地面积：*m26建筑面积：地上总建筑面积*m2（含保留建筑*m2）7建筑层数：地上*层8建筑高度：地上*米-*米（坡屋顶为室外地坪至檐口高度）9结构类型：内部受

2、力结构为钢结构、钢筋混凝土结构,外饰为古建传统工艺木制结构10建筑设计使用年限：50年11建筑耐火等级：地上二级12抗震设防烈度：按7度（0.1）设防13屋面防水等级：级14工程内容：古建工程施工内容为墙体砌筑工程、门窗工程、室外地面细墁、梁柱古建木质结构、屋面瓦工程、石作工程、木作工程、油漆彩绘工程等。二、专业工程特点及监理工作思路工程地处市区主要交通的路段，该工程质量要求高、现代施工工艺与传统操作工艺相结合，在不影响施工进度的情况下采取全封闭的施工，古建施工采用专用古建传统工具，安排古建专业工匠，杜绝安全事故，施工中充分注重科学管理，统筹考虑、主动控制，避免无谓的停工、窝工，工序混乱现象，

3、确保按进度计划提交优良的工程产品。本工程是主体梁、柱结构为钢结构外古建木质结构，形成以仿古建筑装饰为最终观瞻效果特色的“创新技艺和工艺”的工程，与其它纯古建工程又有所不同，在施工过程中，遵守“钢木结合”、“兼容并蓄”的特殊工艺要求，监理单位与建设单位、设计单位以及施工单位协调配合是本工程监理工作的重点和关键。鉴于工程点多面广，建筑风格各异，各单体需要不断的进行细部的深化和调整，尤其是如何保证古法传统工艺与现代机电施工的有机融合是工程的重点和难点，故工程将*作为古建施工的先期样板，为后续幢号各专业材料最终选定、古建木质结构等工艺检验确定、造价和工期的实际耗用等积累原始数据和资料。针对本项目特点，

4、监理总体方针为：1古建施工前，应对受力内部结构钢结构骨架、混凝土结构、装饰、设备的具体情况位置和尺寸进行全面、详细尺寸的检查和复核。监理方法采用仪器、工具作定量、定性的量测，并形成反映古建施工的完整过程资料。2古建施工应要求施工单位制定周密的专项施工方案，包括施工方法、工艺技术措施和质量要求等。3应加强隐蔽项目的查验，发现其结构、构造、材料质量与设计不符合，应及时通知施工单位进行整改，整改完成自检合格经监理复核通过后，方可进行下一道工序施工。4古建施工所使用的原材料应按规定进行见证取样复试，经检验符合要求后方可施工。三、监理工作依据1.中华人民共和国建筑法2中华人民共和国质量管理条例3已批准的

5、监理规划、与专业工程相关的标准设计文件、施工图纸和技术资料4监理审核批准的施工组织设计5委托监理合同6工程施工合同7建设工程施工安全生产管理条例（国务院令第393号）8涉及的主要规范、规程及标准：序号规范、规程名称编号或文号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132古建筑修建工程施工与质量验收规范JGJ159-2008备案号J813-20083建筑钢结构焊接规范GB50661-20114砌体结构施工及验收规范GB50203-20115钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20156涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-20117钢结构工程施工质量验收规范G

6、B50205-20018建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ 276-20129钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24:9010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201211施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200512建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015四、监理工作流程4.1古建隐蔽工程验收监理流程图承包人 承包人不符合要求需整改 不符合要求需整改隐蔽、分部、分项工程自检签认完毕质量保证隐蔽、分部、分项工程自检签认完毕质量保证资料齐全填写隐蔽工程记录填写隐蔽工程记录报监理工程师审核业主工程师参与报监理工程师审核业主工程师参与审核质量保

7、证资料采用检测手段检查质量是否合格审核质量保证资料采用检测手段检查质量是否合格否签发不合格通知单审核结果否签发不合格通知单审核结果是是签发隐蔽工程、分项工程认可意见签发隐蔽工程、分项工程认可意见进行下道工序施工进行下道工序施工4.2材料、成品、半成品、构配件及设备质量监理流程图承包人自检完成填报建筑材料报验单或施工进场设备报验单签发允许使用报验单合 格不合格签发不允许使用通知单生产厂家的产品“三证”，备案证明对影响使用功能或观感的原材料等进行质量预控全部检查或抽检原材料、构配件及设备的质量监理工程师审查承包人自检完成填报建筑材料报验单或施工进场设备报验单签发允许使用报验单合 格不合格签发不允许

8、使用通知单生产厂家的产品“三证”，备案证明对影响使用功能或观感的原材料等进行质量预控全部检查或抽检原材料、构配件及设备的质量监理工程师审查五、控制目标本工程质量控制目标为：合格。符合古建筑修建工程施工及质量验收规范JGJ159-2008 备案号J813-2008的要求。六、控制要点6.1测量放线本工程地下结构及地上钢结构已施工完毕，古建施工测量工作依据设计单位提供的*项目建筑图纸以及结构施工时已经投放的定位轴线、控制线进行测量放线。6.1.1测量准备工作熟悉和校对图纸；掌握定位依据，对轴线控制点、高程控制点进行实地交接和检测；测量仪器的选用及检定、检校。6.1.2测量任务古建施工测量任务主要以

9、地上各单体建筑的台基放线为主。依据设计图纸及结构施工时已经投放的轴线施测“下出”线，用于台明包砌；“上出”线，用于木作安装；墙边线，用于加气块砌筑及古建墙体砌筑；门窗洞口线；用于墙体砌筑时按设计图纸要求预留门窗洞口。依据原始高程控制点，将建筑物+50cm建筑标高线施测在建筑物外墙或钢结构柱上，然后用红色油漆涂抹三角（至少三处），作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“”。6.2石作施工根据设计图纸要求，石构件使用青白石、汉白玉。设计图纸要求台基所用石料表面为“哑光”面。施工工艺：石料加工台基石活安装台阶石活安装石材栏杆安装6.2.1石料加工制作确定荒料打荒弹扎线，打扎线打大底小面弹线砍口

10、、齐边刺点剁斧成活1确定荒料根据设计图纸尺寸，确定所需石料的质量和荒料的尺寸。2打荒在石料看面上初步抄平放线，用錾子凿去石面上高出的部分，为看面的进一步加工打好基础。3弹扎线，打扎线在看面的规格尺寸以外1-2厘米处弹出墨线，即“扎线”，把扎线以外的石料打掉，即打扎线。打扎线是为看面的进一步加工打好基础。4打大底将石料底面高出的部分打掉，基本打平，使其平整度以不影响安装为准。5小面弹线在小面上，靠近大面的地方弹通长直线，墨线不超过大面最凹处。6砍口，齐边沿小面上的墨线用錾子将墨线以上的多余部分凿去，然后用扁子沿墨线将石面扁光。7刺点在砍口、齐边的基础上用錾子将石料表面多余的部分打掉，并将石面找平

11、。8剁斧根据设计要求，石活剁斧分三遍进行，为保证石面干净，第三遍剁斧在竣工时进行。9成活打磨哑光面。6.2.2台基石活安装台基石活安装采用就位后干拌砂浆M10灌浆的方法。安装工艺流程：土衬石须弥座、埋头石好头石阶条石金边石柱顶石1石活安装先栓通线，所有石活均按设计图纸找平、找正、垫稳。土衬石外皮线往外多加金边尺寸；埋头石、好头石外皮线与台基外皮线重合；阶条石以好石头为准；柱顶石的十字线与柱中线重合，柱顶盘的高度与室内地坪一致。2灌浆前将石料间缝隙较大处勾抹麻刀灰。3. 确保灌浆的饱满程度，灌浆前先灌注适量清水冲去石面上的浮土，湿润内部有利于砂浆流动。4. 灌浆分三次进行，第一次较稀，以后逐渐加

12、稠。5. 安装完成后，局部如有凸起不平，通过凿打等方法，将石面“洗”平。6.2.3台阶石活安装台阶石活安装采用就位后干拌砂浆M10灌浆的方法，每层台阶背后用石背好，并灌足灰浆，灌浆分三次进行，第一次较稀，以后逐渐加稠。安装工艺流程：如意石燕窝石平头土衬石中基石上基石垂带石根据房屋面阔中线确定台阶分位。2. 根据设计图纸的台阶高度及层数，在台基上弹出每层台阶的标高。3. 根据设计图纸的台阶宽度，在地面上弹出每层台阶的墨线，墨线露出台阶外，以免安装时被掩盖。4. 安砌如意石，如意石与室外地面标高一致。5. 根据分好的位置，在台阶两旁立水平桩，将燕窝石的水平位置标注在水平桩上，并以此为标准拉一道平线

13、，根据平线和地上弹出的墨线位置稳垫燕窝石。6. 按照台基土衬和燕窝石的高度，稳垫平头土衬。7. 在燕窝石、平头土衬和台明之间，砌背底砖，并灌足砂浆。8. 稳垫中基石、上基石，从阶条石向燕窝石拉一条斜线，安装时以斜线为高度标准。9. 安砌垂带石。6.2.4石栏杆安装石栏杆安装前弹出石栏杆位置线，并按设计图纸尺寸弹出望柱中线，各构件缝隙采用白水泥勾严。1安装工艺流程：地栿望柱栏板2按弹出的石栏杆位置线稳好地栿。3地栿稳好后，按弹出的望柱中线稳好望柱。4安装栏板，望柱、栏板安装时，必须拉通线，还要用线坠将望柱和拉板吊正，下面用铁片垫稳，构件缝隙处用白水泥勾严抹实。5.望柱按设计要求穿入镀锌钢棍，保证

14、石栏杆整体稳定性。6.2.5石作施工质量控制1.石料加工后，表面应洁净完整，无缺棱掉角。外观尚应符合下列规定：2.表面剁斧的石料，斧印应直顺、均匀、深浅一致，无錾点、刮边宽度应一致；3.表面磨光的石料，应平滑光亮，无麻面，无砂沟，无斧印和錾点；4.表面雕刻的石料，图案内容形式应符合设计要求，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚。空当处无明显扁子印或錾痕；5.石活安装应背山牢固、平稳。背山的位置应合理。6.台明石安装时向外留1%泛水，四角垫平，勾缝时留出浆口，灌浆后再安装第二块。安装时要稳抬稳放，保护好棱角。7.石活安装质量允许偏差和检验方法如下表：序号项目允许偏差（mm）检验方

15、法1截头方正2用方尺套方（异形角度用活尺）尺量端头检查2柱顶石水平程度2用水平尺和楔形塞尺检查3柱顶石标高5负值不允许用水准仪复查台基标高84轴线位移（不包括掰升尺寸造成的偏差）3与面阔、进深相比，用尺量或经纬仪检查5台阶、阶条、地面等大面平整度5用水平尺和塞尺检查6外棱直顺度5拉线和尺量检查7相邻石高低差2用短平尺贴于高出的石料表面，抽最大偏差处用楔形塞尺检查8相邻石出进错缝29石活与墙身进出错缝（只检查应在同一平面者）26.3墙体砌筑施工墙体砌筑施工严格按设计图纸、设计变更通知单及图纸会审记录等要求施工，古建砖外墙采用加气混凝土砌块砌筑外包砌120厚古建砖装饰；涂料饰面外墙采用加气混凝土砌

16、块砌筑，墙厚按设计图纸施工。古建砖外墙墙身做法图涂料饰面外墙墙身做法图6.3.1砌筑施工流程古建砖外墙施工流程拉结筋、水平系梁钢筋、构造柱钢筋预留预埋 导墙浇筑混凝土 加气块砌筑 加气块外侧界面剂处理、抹聚合物水泥防水砂浆 钢筋网绑扎 古建砖砌筑2. 涂料饰面外墙施工流程拉结筋、水平系梁钢筋、构造柱钢筋预留预埋 导墙浇筑混凝土 加气块砌筑 加气块外侧界面剂处理、抹聚合物水泥防水砂浆 抗碱封闭底漆 面层涂料6.3.2加气混凝土砌块砌筑1材料准备及要求根据设计要求，砌块选用B06 A5.0，各项指标符合13J104图集，砂浆采用与砌块配套的干拌砌筑砂浆M10，界面剂、聚合物防水砂浆等配套材料均符合

17、13J104图集要求，墙体底部导墙采用C20素混凝土浇筑。在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。材料进场验收时，由现场监理见证取样送检。2构造要求砌块墙体沿墙高每隔500设置26拉结筋与钢柱拉结，且沿墙全长设置。砌块墙与钢柱拉结节点图 砌块墙与钢柱拉结节点图砌体墙的水平长度大于5m时，应

18、在墙中间加设构造柱，竖筋412、箍筋6250，构造柱上下各600mm范围内箍筋加密6200。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。马牙槎示意图砌块墙体沿墙高每隔1.3m设置与柱连接且沿墙全长贯通的100厚C25钢筋混凝土水平系梁，主筋412、箍筋6200。水平系梁与钢柱拉结节点图内外墙底部浇筑C20素混凝土导墙，导墙厚度同加气块墙体厚度，高度为高于室内完成面200mm，室内卫生间及有水房间的隔墙下浇筑高于室内完成面200mm的素混凝土导墙。3施工方法砌筑基层的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置符合设计图纸。支设模板，浇筑C20素混凝土导墙，砌筑时预先试排

19、砌块，并优先使用整体砌块。必须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10% 15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁

20、止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆；下宽上窄墙体砌筑时两侧必须挂立线（升线）。 砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，灰缝厚度为10mm，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3。铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。砌筑墙端时砌块必须与柱面填满砂浆靠紧，并将结构(柱、墙)上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。距梁、板底部约200mm高的砌体，应

21、至少隔14日后待砌体变形稳定后补砌。补砌采用实心倾角约60斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。灰缝厚度应均匀，砌块砌筑灰缝厚度10mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸60mm，高度为250mm。柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体内，通长设置。模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，然后浇注C25混凝土。构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，

22、使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。水平连系梁按设计要求设置，沿墙高每1.3米设置一道，厚度100mm，钢筋412，6200，在砌块的水平面布置钢筋绑扎，支设模板，浇注C25混凝土。外墙外侧砌块墙体防水界面剂及聚合物水泥防水砂浆施工，水平系梁处喷3mm厚气凝胶垫。构造柱模板拆除后清除墙面遗留的灰浆，按设计要求进行界面剂、聚合物水泥防水砂浆的施工。6.3.3加气块施工质量控制1.蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。2.蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。3.填充墙砌体砌筑前块材应提前2

23、d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。4.蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。5.允许偏差及检验方法如下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移105m钢卷尺2表面平整度82m靠尺和楔形塞尺检查3门洞口高、宽5尺量检查4表面垂直度52m靠尺5砂浆饱满度3外观检查、百格网检查6拉结钢筋留置观察检查6.3.4古建砖砌筑1材料要求砖的品种、规格、质量必须符合设计要求或古建常规做法。砌筑使用砂浆、灰浆等材料应与原有文物建筑的砌筑材料形同，灌浆灰浆采用水泥素浆灰及M15干拌砂浆；丝缝墙与淌白墙勾缝用老灰浆（青灰+白灰），配合比视颜色而定，丝缝墙拌制成灰黑色，淌白墙颜色

24、稍浅。砖应有出厂合格证明和试验检测报告。砖的抗压强度不小于7.5Mpa。进场后必须复试。砌干摆墙、缝子（丝缝）墙、淌白墙所用砖料经砍磨加工。2砖砍磨加工干摆墙、缝子（丝缝）墙、淌白墙所用砖料均砍磨加工成五扒皮砖，即砖的6个面中5个面都需要加工。 “五扒皮”砖加工3.作业条件组织施工班组学习相关施工图，并进行技术交底。已完成放样及加工工作，如异型砖件、砖雕花饰、铁件等的加工工作已可以满足施工需要。需砍磨加工的砖已验收合格，数量可以满足砌筑需要。砌筑用灰浆已加工制作完成。墙体的平面及标高定位放线工作已完成。基底砖、石构件安装完成，基层已清理干净。加气块墙体2度防水界面剂已完成，与加气块墙体拉结用的

25、钢筋网绑扎完毕。4施工方法与操作工艺古建砖墙砌筑采用与砌块墙拉结，预先在古建砖钻8的孔洞，孔深40mm，砌筑前将8竖向钢筋穿入预埋在砌块墙水平系梁内的6拉结件中并绑扎，再将8水平钢筋与竖向钢筋绑牢，然后绑扎剩余竖向钢筋及水平钢筋，竖向钢筋间距为200mm，水平钢筋随古建砖墙的砌筑进行绑扎，因各古建砖尺寸不一，水平钢筋间距为三层古建砖的厚度，每绑扎牢固一根水平钢筋后将定制加工的4不锈钢挂件勾住水平钢筋及砖孔内，30mm端勾入砖孔内，50mm端勾住水平钢筋，孔内灌注聚合物水泥砂浆，4不锈钢挂件每三皮砖设置一道，每块砖两个不锈钢挂件。 古建砖墙与砌块砖墙拉结节点古建砖墙与砌块砖墙拉结钢筋网干摆墙工艺

26、流程：弹线、样活拴线、衬脚摆第一层砖、打站尺背里、填馅灌浆刹趟逐层摆砌墁干活打点漫水活清洗。弹线、样活：先将基层清理干净，然后弹出墙体厚度、长度及八字的位置、形状等。根据设计要求，本工程砖缝排列形式为十字缝。为决定五扒皮砖的准确尺寸，样活应在砍砖之前进行，此时的样活是为了验证和进行适当的调整。拴线、衬脚：按照弹线的位置在墙的两端拴好立线（曳线）。墙如有升，曳线应拴成升线，外墙转角出一般应拴三道立线（一角三线），即一道角线两道曳线。在两端曳线之间拴上下两道横线，下为卧线即砌砖用线，上为罩线，做为控制第一层砖能与墙面保持在同一水平面的标准线。罩线在打站尺后撤去。第一层砖下边的低洼之处，要用灰衬平。

27、衬脚灰的颜色应与砖的颜色相近，表面应随墙面轧光轧平。摆第一层砖、打站尺：在抹好衬脚的基层上开始摆砖，砖的卧缝、立缝都不挂灰。砖的后口要用石片背在砖的中间叫中心撒，两端各背一块，砖的顶头缝处应背“别头撒”。不得出现叠放的落落撒和长出砖外的露头撒。遇有柱顶石时，砖要随柱顶鼓镜的形状砍制，具体方法是：把砖放在砌筑的位置上，用张开的矩尺顺柱顶滑动，并使矩尺在砖上划出痕迹来，让后按划出的痕迹砍制形成叫差活。摆完第一层砖后，将平尺板的两端贴近卧线和罩线，以卧线和罩线为准，逐块检测砖的表面与墙面是否在同一平面上（称打站尺），砖的上下棱必须同时贴近平尺板，如有偏差应及时调整。打站尺也可以横向进行，并可以多打几

28、层，以确保有个好的开端。背里、填馅：随外墙砌筑里皮墙。里外皮砖的空隙要用砖背里。背里砖或填馅砖与外墙皮不宜紧挨，应留有适当的浆口。灌浆：灌浆之前可对墙面进行必要的打点，以防浆液外溢，弄脏墙面。灌浆分为三次灌入。第一道灌水泥素浆灰，为“锁口浆”，即只灌三分之一，第二次浆灌M15水泥砂浆（较稀），第三道浆灌M15水泥砂浆（较稠），为“点落窝”，即在两次灌浆的基础上弥补不足之处。灌浆应注意不要有空虚之处，又要注意不要过量，否则易将墙面撑开。点完落窝后，刮去砖上的浮灰，然后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住，即抹线（锁口）。抹线可不逐层进行，小砖不超过七层，城砖不超过五层至少应抹线一次。抹线可以防止上层灌浆往

29、下流而造成墙面撑开。刹趟：灌浆后用磨头将砖的上棱高出的部分磨平，并随时用平尺板检查上棱的平整度。刹趟是为了摆下一层砖时能严丝合缝，故应同时注意不要刹成局部低洼，当高出的部分低于卧线标准时，则不宜再刹趟。逐层摆砌：从第二层开始，除了不打站尺外，摆砌方法都与上述方法相同，同时应注意以下几点（1）每摆砌三层砖时，将4定制不锈钢挂件勾入古建砖孔洞中，另一端与已绑扎完毕的钢筋网水平钢筋勾住，古建砖孔洞清理干净注入聚合物水泥砂浆。（2）摆砌时应注意做到“上跟绳，下跟棱”，即砖的上棱应以卧线为标准，下棱已底层砖的上棱为标准。（3）摆砌时，可将磨的比较好的棱朝下，有缺陷的棱朝上，以为缺陷有可能在刹趟时磨去。（

30、4）下碱的最后一层砖，应使用有一个大面没有包灰的砖，这个大面应朝上放置，已保证下碱退“花碱”后棱角的垂直完整。（5）如发现砖有明显缺陷，应重新砍磨或换转。当发现砖的四个角与周围墙面不在同一水平面上时，应将一个角凸出墙外，即允许“仍活”，但不得凹入墙内，否则不易修理。（6）要“一层一灌，三层一抹，五层一蹾”，即每层都要灌浆，但可隔几层抹一次馅，摆砌若干层以后，可适当搁置一段时间再继续摆砌。墁干活：墙面砌完后，用磨头将砖与砖之间接缝处高出的部分磨平。打点：用砖药（砖灰面）将砖表面的砂眼、小孔及砖缝不严之处填平补齐并磨平。砖药的颜色应以干后颜色近似砖色为宜。漫水活：用磨头沾水将墁干活和打点过的地方再

31、细致的磨一次，并沾水把整个墙面揉磨一遍，以求得整个墙面色泽和质感一致。以上工序可随摆砌过程随时进行。清洗：墁完水活后，用清水和软毛刷将墙面清扫、冲洗干净，使墙面露出真砖实缝。清洗墙面应尽量安排在墙体全部完成后，拆脚手架之前进行，以免因施工弄脏墙面。缝子（丝缝）墙工艺流程：弹线、样活拴线、衬脚砌砖背里、填馅灌浆打点漫水活耕缝清洗弹线、样活：先将基层清理干净，然后弹出墙体厚度、长度、及八字的位置、形状等。根据设计要求，砖的砖缝排列形式为十字缝。为决定五扒皮砖的准确尺寸，样活应在砍砖之前进行，此时的样活是为了验证和进行适当的调整。拴线、衬脚：按照弹线的位置在墙的两端拴好立线（曳线）。墙如有升，曳线应

32、拴成升线，外墙转角处应拴三道立线（一角三线），即一道角线两道曳线。在两端曳线之间拴上下两道横线，卧线即砌砖用线。第一层砖下边的低洼之处，要用灰衬平。衬脚灰的颜色应与砖的颜色相近，表面应随墙面轧光轧平。砌砖：砌丝缝墙用五扒皮砖。砌丝缝墙要用老浆灰，灰缝的宽度应为3-4mm。砌筑时一手拿砖，一手用挂上灰的瓦刀把砖的下侧外棱打上灰条，在砌好的砖层外棱上也打上灰条，叫做锁口灰。朝里的棱上只打上两个小灰墩（叫爪子灰）禁用嘴巴灰。砖砌好后要用瓦刀把挤出砖外的余灰刮去，但不必划缝。砌砖时应注意做到“上跟绳，下跟棱”，即砖的上棱应以卧线为标准，下棱已底层砖的上棱为标准。遇有柱顶石时，砖要随柱顶鼓镜的形状砍制，

33、具体方法是：把砖放在砌筑的位置上，用张开的矩尺顺柱顶滑动，并使矩尺在砖上划出痕迹来，让后按划出的痕迹砍制形成叫差活。背里、填馅：随外墙砌筑里皮墙。里外皮砖的空隙要用砖背里。背里砖或填馅砖与外墙皮不宜紧挨，应留有适当的浆口。灌浆：灌浆之前可对墙面进行必要的打点，以防浆液外溢，弄脏墙面。灌浆分为三次灌入，第一次灌浆用水泥素浆，第二道、第三道为M15水泥砂浆。第一道灌 “半口浆”，即只灌三分之一，第二次要比第一道浆略稠，第三道浆为“点落窝”，即在两次灌浆的基础上弥补不足之处。灌浆应注意不要有空虚之处，又要注意不要过量，否则易将墙面撑开。点完落窝后，刮去砖上的浮灰，灌浆要“一层一灌，三层一抹，五层一蹾

34、”，即每层都要灌浆，但可隔几层抹一次馅，摆砌若干层以后，可适当搁置一段时间再继续摆砌。每摆砌三层砖时，将4定制不锈钢挂件勾入古建砖孔洞中，另一端与已绑扎完毕的钢筋网水平钢筋勾住，古建砖孔洞清理干净注入聚合物水泥砂浆。打点：用砖药（砖灰面）将砖表面的砂眼、小孔及砖缝不严之处填平补齐并磨平。漫水活：用磨头沾水将打点过的地方再细致的磨一次，并沾水把整个墙面揉磨一遍，以求得整个墙面色泽和质感一致。以上工序可随摆砌过程随时进行。耕缝：先用老浆灰将灰缝空虚不足之处补齐。将平尺板贴在墙上对齐灰缝，然后用溜子顺着平尺板在灰缝上耕压出缝子来，先耕卧缝，后耕竖缝。卧缝和立缝的宽度一致，耕缝深度与宽度一致。耕完缝后

35、将余灰扫净。清洗：墁完水活后，用清水和软毛刷将墙面清扫、冲洗干净，使墙面露出真砖实缝。清洗墙面应尽量安排在墙体全部完成后，拆脚手架之前进行，以免因施工弄脏墙面。淌白墙墙工艺流程：淌白缝子的做法与丝缝做法近似，主要不同之处是：1）淌白缝子不墁干活和水活，也不用水冲，但应将墙面清理干净。2）注意砖棱的朝向。砌“低头活”和“平身活”时，砖的好棱朝上，砌筑“抬头活”时，砖的好棱朝下。3）在耕缝之前，将砖缝过窄处用扁子做“开缝”处理。6.3.5古建砖砌筑质量控制1.砖墙的墙面应平整、洁净、棱角整齐。2.干摆、丝缝墙面应用清水刷洗净，露出砖的本色。墙面不得刷浆。3.干摆墙面的砖缝应严密，无明显缝隙。4.干

36、摆、丝缝墙质量允许偏差及检验方法如下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2顶面标高10水准仪和尺量检查3门洞口高、宽5尺量检查4垂直度3吊线和尺量检查5平整度32m靠尺和楔形塞尺检查6水平灰缝平直度3拉线和尺量检查7丝缝墙灰缝厚度（3-4mm）1抽查最大灰缝，尺量检查8丝缝墙游丁走缝10吊线和尺量检查（以底层第一皮砖为准）6.3.6外墙抹灰施工1. 材料：聚合物防水砂浆、专用界面剂、防裂钢板网。2. 施工流程基层处理 钉挂防裂网 喷水湿润 专用界面剂甩毛 放线 做灰饼 洒水湿润 抹灰 修补 养护基层处理：将基体上残留的污垢等清理干净，基层如凹凸不平必须修补平整。钉挂防裂网：

37、不同基体材料交接处钉防裂钢丝网，防裂网宽度为300mm，接缝处两边各挂出150mm。挂网要做到均匀、牢固。喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。专用界面剂甩毛：界面剂与水泥浆拌合后进行拉毛，养护三天后再抹底灰。放线：用线坠从墙顶开始在大角两侧吊出垂直线进行放线，下宽上窄墙体需拉通线确定升线。根据实际情况及设计要求并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度，抹灰厚度控制在30mm以内。在每面墙的墙面做一标准灰饼，灰饼尺寸50mm50mm。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙面拐角多以及墙体为下

38、宽上窄，要求沿墙长度方向以1.5米左右间距加做灰饼。所有灰饼做好后，水平方向和竖直方向用拉通线方法校核。应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。要经项目部检查合格后再进行下道工序施工。洒水湿润：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。抹灰：墙体抹灰前要在专用界面剂达到一定强度后进行，分层抹灰，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。6.3.7外墙抹灰质量控制1. 保证项目：抹灰所用材料品种、规格

39、必须符合设计要求和现行材料标准的规定。抹灰前基层表面的尘土污垢等应清理干净，并浇水湿润。个城抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2. 基本项目：表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角符合施工规范规定，表面平顺光滑；窗副框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。分隔条（缝）宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3. 允许偏差及检测方法见下表：项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺检查立面垂直度4用2m靠尺检查阴阳角方正4

40、用阴阳角尺检查6.3.8外墙涂料施工1. 材料：外墙涂料、封闭底漆2. 施工流程基层清扫 封闭底漆 第一遍面涂 细部处理 第二遍面涂基层清扫：清理基层表面灰尘，突出物清理干净。封闭底漆：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25）。第一道面漆：面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25）。第二道面漆：一般加5%10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一

41、道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。6.3.9外墙抹灰质量控制1涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。3涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。5. 允许偏差及检测方法见下表：序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.4钢结构防火涂料施工6.4.1钢

42、结构防火要求本工程钢结构耐火等级为二级，耐火极限及防火等要求如下表6.4.2材料要求本工程防火涂料材料选用“西卡”厚型钢结构防火涂料。6.4.3防火涂料施工施工工艺：基层处理 搅拌 基层拉毛 涂抹 成型收边1.基层处理 用钢丝刷、棉丝和电动手砂轮，对钢构件表面进行了清污处理。清除其表面的浮锈、尘土、油污、钢渣和焊瘤。对在钢构件表面清理过程中，破坏了的防锈层，应及时修补。清理表面工作完成经验收合格后，方可进行防火涂料施工。2.搅拌在搅拌状态下，将干粉缓慢倒入水中（水与干粉的重量比为1:1），搅拌防火涂料时，加入约5%的专用界面剂（EVA707乳液），加水量和可根据现场温湿度和施工要求在1.0-1

43、.1配比间进行调节，禁止加入过多的水，继续搅拌直至混合均匀。防火涂料喷涂前应进行充分搅拌，达到适宜施工稠度后即可使用，其稠度以施工时不往下坠为宜。在搅拌后，施工过程中，若材料长时间未搅拌，会有水渗出。且粘稠度变低，回到松散状态，需要重新搅拌或加少量水以保持粘度，但不要加入过多的水，以防降低抗垂挂性能。3.基层拉毛 将搅拌好的防火涂料均匀滚涂在钢结构表面，呈均匀颗粒状表面，以增加基层与后续涂层的附着力。4.涂抹施工本工程防火涂料采用抹涂施工，并分层涂抹。1）钢柱涂抹：涂层总厚度为20mm，分2次进行抹涂。第一遍抹涂10mm；待表干后约23小时涂抹第二遍，涂抹厚度为10mm，使总厚度达到20mm。

44、第一遍涂抹平整，保持具有一定的粗糙度，增强后续层的粘附力，第二遍收平。2）梁及其它构件：涂层总厚度为17mm，分2次进行抹涂。第一遍抹涂10mm；待表干后约23小时涂抹第二遍，涂抹厚度为7mm，使总厚度达到17mm。第一遍涂抹平整，保持具有一定的粗糙度，增强后续层的粘附力，第二遍收平。 5.外观成型收边边角用靠尺控制垂直度和标准厚度。固定靠尺在边角两侧，取上中下三个点确定厚度，用水平尺调整靠尺位置确保厚度及上下水平保持一致，上料并补平整。6.4.4防火涂料质量控制1. 涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内

45、不再出现类似情况。2.涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。3.涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm。4.涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。5.涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。6.5屋面施工6.5.1施工流程1坡屋面找平层 防水层 保温层 找坡层 屋面“瓦”瓦2.平屋面保温层 找坡层 找平层 防水层 隔离层 保护层6.5.2屋面做法1坡屋面1）削割瓦、琉璃瓦“瓦”瓦捉节夹垄；2）每块瓦用12号铜丝与6 120*120钢筋网绑牢，钢筋网前后坡连接并与钢筋棍栓接，1:1:4水泥石灰砂浆加水泥重3%的麻刀或耐碱

46、短玻纤卧瓦，最薄处20；3）最薄处30厚C20细石混凝土，内配6 150X150钢筋网；4）75厚硬泡聚氨酯保温现场喷涂，檐口处不高于大连檐；5）1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材，钢筋头根部油膏密封；6）15厚DS15干拌砂浆找平层7）预埋10钢筋棍900*900，高出屋面板160；8）钢筋混凝土现浇屋面板。2平屋面1）40厚C20细石混凝土保护层；2）10厚DS10干拌砂浆隔离层；3）1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材；4）1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材；5）20厚DS15干拌砂浆找平层；6）最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；7）喷60厚硬泡聚氨酯保温；钢筋混凝土现浇屋面板。6.5.3

47、施工要求1找平层1）清理基层，基层应干净、坚实、平整，并洒水湿润；2）调整已预埋的钢筋棍，钢筋应垂直于坡屋面；3）阴阳角部位采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角圆弧最小半径50mm，阳角圆弧最小半径20mm。2防水层1）找平层应干燥、光滑、平整、坚实、干净；2）涂刷底油；3）阴阳角部位预先铺设500宽卷材附加层；4）卷材搭接宽度100mm，坡屋面卷材垂直于屋脊铺贴；5）防水层铺设完毕后，按设计要求将钢筋头根部油膏密封。钢筋头根部防水节点3保温层1）保温层施工时对防水层进行有效的保护，施工人员应穿平底鞋，施工机具轻拿轻放，防止破坏防水层；2）现场喷涂硬泡聚氨酯每遍喷涂厚度不应大于15mm，当日施工作业面

48、必须当日连续喷涂完毕。4找坡层1）保温层不易长时间暴露，完工经验收合格后应尽快进行保护层隐蔽保护；2）轻集料混凝土保护层表面抹平，不得有裂纹、脱皮、起砂等现象；保护层按设计要求绑扎钢筋网并与预埋的钢筋棍绑扎牢固。6.5.4屋面“瓦”瓦1苫背本工程屋面结构为钢筋混凝土结构，混凝土板上做防水层、保温层，在“瓦”瓦前做出符合设计要求的屋面囊度，本工程苫背作法采用C20细石混凝土。2平面定位分中、号垄、排瓦当1）硬、悬山屋面分中：在檐头找出整个房屋的横向中点，确定坐中底瓦的中点。从两山博缝外皮往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。在确定的瓦口之间

49、赶排瓦当。将各盖瓦陇中点号在脊上。硬、悬山屋面分中号垄2）歇山屋面分中号陇在屋脊部位找出屋顶正中点，此点即为坐中底瓦的中点。两端从博缝外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，这个中点就是边垄底瓦中。将上述三个中点号在脊部灰背上。将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。在钉好的瓦口间赶排瓦当三、底瓦陇。歇山屋面撒头分中号垄方法：量出前后坡檐头边垄中点至翼角转角处的距离，按照同样的距离，向撒头量出撒头部位边垄中。撒头正中即为撒头坐中底瓦中。按照这三个中，钉好三个瓦口。在这三个瓦口之间赶排瓦当。歇山屋面分中号垄3. 高度定位“瓦”边垄1）在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各两趟底瓦、一趟盖

50、瓦。硬、悬山或歇山建筑要同时好排山勾滴。披水排山好披水檐，做好梢垄。两端的边垄应平行，囊(瓦垄的曲线)一致，边垄囊随屋顶囊。2）以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。锦绣殿歇山屋面坡长屋大中腰先栓三道横线，以保证屋面囊相符合设计要求。4“瓦”瓦1）琉璃瓦“瓦”檐头勾滴檐头勾头和滴水瓦拴两道线，一道线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为标准。第二道线即冲垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦的出檐最多不超过本身长度的一半，一般在6一lOcm之间。勾头出檐为瓦头(瓦当)的厚度，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低以檐线为

51、准。“瓦”底瓦（板瓦）拴好瓦刀线后（“瓦”每垄瓦所用的线），从檐头滴子瓦往上“瓦”底瓦，底瓦灰的厚度为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。底瓦灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦的“瓦翅”的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。 底瓦时应注意“喝风”与“不合蔓的质量问题。在操作中注意避免由于摆放不当而造成的喝风，对于明显不合蔓的瓦，必须选换。因屋面坡度较大，根据设计要求，琉璃瓦件用铜丝栓接，防止瓦面滑坡。底瓦、盖瓦示意图摆好底瓦以后，将底瓦两侧的灰顺瓦翅用瓦刀末齐，不足之处用灰补齐

52、，“背瓦翅”一定要将灰 “背”足、拍实。“背”完瓦翅后，在底瓦垄之间的缝隙处(称作“蚰蜒当”）用大麻刀灰塞严塞实，这一过程叫做“扎缝”，扎缝灰应能盖住两边底瓦垄的瓦翅。“瓦”盖瓦（筒瓦）按齐头线和腰线到边垄盖瓦瓦翅的距离调整好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线。瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦，应留有适当的距离，它们之间的距离叫“睁眼”。睁眼不小于筒瓦高的13。盖瓦熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦压住下面筒瓦的熊头，熊头上挂熊头灰。熊头灰抹足挤严。盖瓦垄的高低、直顺都要以瓦刀线为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近瓦刀线。如遇筒瓦宽度有差异时，即应“大瓦跟

53、线，小瓦跟中”的原则，避免出现一侧齐、一侧不齐的情况。根据设计要求，琉璃瓦件用铜丝栓接，防止瓦面滑坡。捉节夹垄将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰在筒瓦相接的地方勾抹，“瓦”琉璃瓦捉节夹垄所用灰的颜色因琉璃的颜色不同而不同，锦绣殿为黄色琉璃瓦，用红色灰。用夹垄灰把“睁眼”处抹平，夹垄分糙细两次，夹垄灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平，夹垄灰要多次赶压，直至扎实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。“瓦”屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺至末端以小封头瓦收口。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺

54、设时砂浆应饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。勾缝、清理：清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧密。要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。屋面瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。2）布瓦“瓦”布瓦与“瓦”与琉璃瓦的“瓦”瓦方法基本相同，不同之处是“瓦”布瓦先要“瓦”屋脊瓦，其它工序一致，此处不再重复叙述。3）合瓦“瓦”合瓦屋面的底瓦与“瓦”琉璃瓦屋面的底瓦方法基本相同。审瓦、沾瓦合瓦屋面的底瓦、盖瓦均应沾浆，底瓦沾小头，盖瓦沾大头。底瓦沾稀白灰浆，盖瓦沾月白浆。“瓦”底瓦底瓦搭

55、接密度做到压六露四，即“三搭头”，底瓦灰饱满，瓦翅背严，蚰蜒当扎缝，瓦脸勾严。因屋面坡度较大，根据设计要求，合瓦件用铜丝栓接，防止瓦面滑坡。“瓦”盖瓦拴好瓦刀线，在檐头打盖瓦灰，“瓦”预先预制好带瓦头的檐头瓦。铺盖瓦灰，开始“瓦”盖瓦盖瓦与底瓦相反，凸面向上，大头朝下。瓦与瓦的搭接密度与底瓦相同，即“三搭头”盖瓦“睁眼”不超过6厘米，瓦垄与脊根搭接严实。盖瓦“瓦”完后再搭接处用素水泥浆勾缝，即“勾瓦脸”并用刷子沾水勒刷，即“打水槎子”。因屋面坡度较大，根据设计要求，合瓦件用铜丝栓接，防止瓦面滑坡。夹腮夹腮分两遍完成，先用麻刀灰在盖瓦睁眼处糙夹一遍，然后再用麻刀灰细夹一遍，灰要堵严塞实，并用瓦刀

56、拍实。夹腮灰要直顺，下脚干净利落，无小孔洞及无多余的灰。下脚与上口垂直，盖瓦上应少沾灰，与瓦翅相交处随瓦翅的形状用瓦刀背好，并用刷子沾水勒刷，即“打水槎子”，最后反复刷青浆和用瓦刀扎实轧光。6.5.5屋面施工质量控制1. 屋面的基层应符合下列规定：1）基层牢固、无松动、开裂；2）基层表面平整、厚度均匀；3）基层的坡度曲线符合设计要求。2. 瓦件在运至施工现场应对瓦逐件“审瓦”，发现有裂缝，砂眼，残损，变形严重的瓦不得使用。底瓦还应逐块用瓦刀（铁器）敲击检查，发现有隐残和瓦音不清的应及时剔出。3. 琉璃瓦的板瓦的铺设应符合下列规定：1）檐口部位的底瓦坡度不应过缓，檐口不应出现倒喝水现象；2）板瓦

57、应无明显侧偏或喝风现象。4.琉璃瓦中板瓦之间的搭盖应符合下列规定：1）琉璃瓦应“压六露四”；2）檐头瓦的搭接密度可适当减少，接近脊部时密度宜适当增加；3）瓦垄（包括盖瓦垄）应伸进屋脊内，伸进的长度不应小于屋脊宽的 1/3。5.琉璃瓦施工质量允许偏差及检验方法如下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1睁眼高度（琉璃瓦至底瓦的高度）5样以上高40mm+10，-5尺量检查6-7样以上高30mm+10，-58-9样以上高20mm+10，-52当沟灰缝8mm+7，-4尺量检查3瓦垄直顺度8拉 2m 线，用尺量检查4老桩子瓦伸入脊内10拉 10m 线（不足 10m拉通线）和尺量检查5瓦面平整度檐口15用

58、2m 直尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程度中腰、上口206出檐齐直度勾头10拉 10m 线（不足 10m拉通线）和尺量检查滴水107走水当均匀度4样以上16用尺量检查相邻三垄瓦及每垄上，下部5-6样以上127-9样以上108滴水瓦挑出长度5每自然间拉线和尺量检查6.6木作施工根据设计要求，所有木构件均涂刷三遍水载型木材防腐剂以及两遍环保透明型木材阻燃剂，要求先涂刷防腐剂再涂刷阻燃剂。本工程防腐剂为：室内木构件使用ACQ防腐剂，室外木构件使用CCA防腐剂。6.6.1施工流程1大木安装施工流程遵循“先内后外，先下后上”：木柱安装 梁安装 垫板安装 枋安装 斗拱安装 檩安装 椽安装 望板安装2.古建木质

59、结构施工流程预埋件焊接 柱古建木质结构 梁主副龙骨焊接 欧松板打底 梁古建木质结构 垫板古建木质结构 枋古建木质结构 檩古建木质结构 吊椽安装6.6.2柱类木构件加工制作1柱料初加工：粗加工工艺流程：放十字中线八卦线弹柱身八方顺直线砍八方弹柱身十六方顺直线砍十六方刮圆净光以备下道工序施工。柱粗加工：按柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000 或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方

60、，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用刨子把柱身刮光。2柱制作：工艺流程： 柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线盘柱头、盘柱脚开柱头馒头榫、柱脚管脚榫凿卯码放在指定地点以备安装1）在已经刨好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。2）在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹