久泰新材料有限公司余热余压发电项目环境影响评价报告书

1、PAGE 建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称：内蒙古久泰新材料有限公司余热余压发电项目建设单位（盖章）：内蒙古久泰新材料有限公司编制日期：2020年5月中华人民共和国环境保护部制第 页建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有环境影响评价资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标

2、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。第 页1 建设项目基本情况项目名称内蒙古久泰新材料有限公司余热余压发电项目建设单位内蒙古久泰新材料有限公司法人代表王总镇联系人李力强通讯地址内蒙古呼和浩特市托克托县工业园区联系电真邮政编码建设地点内蒙古呼和浩特市托克托工业园区久泰新材料公司1

3、00万吨乙二醇项目厂区内立项审批部门托克托县发展和改革委员会批准文号2019-150122-44-03-123470建设性质技改行业类别及代码4419 其他电力生产占地面积（平方米）1848绿化面积（平方米）总投资（万元）10329其中：环保投资（万元）125环保投资占总投资比例1.21%评价经费（万元）预期投产日期2021年8月项目基本情况：1.1项目由来内蒙古久泰新材料有限公司成立于2017年3月，注册资金100亿元，公司主要从事乙二醇、二乙二醇等化工产品的生产和销售。2017年，内蒙古久泰新材料有限公司计划利用自身技术优势及托克托县地理位置优势，拟在内蒙古呼和浩特市托克托县工业园区内建设

4、100万吨乙二醇项目。2017年9月，内蒙古久泰新材料有限公司委托环评单位编制完成内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目环境影响报告书；2017年9月26日，呼和浩特市环境保护局以“呼环政批字【2017】125号”文件对内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目（以下简称“乙二醇项目”）环境影响评价报告进行了批复。报告书中关于供热工程部分写到“选用4台360t/h高温高压循环流化床锅炉，4台锅炉全部运行”。 乙二醇项目于2018年开工建设，在建设和设计的不断推进过程中，内蒙古久泰新材料有限公司对其供热工程的设计进行了重新论证及调整，2019年12月5日呼和浩特市生态环境局出具关

5、于内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目锅炉运行计划调整事宜的复函，复函中写到“本次拟调整为4台460t/h锅炉，三开一备运行，其中一台锅炉作为长期备用炉。”2019年初内蒙古久泰新材料有限公司考虑延伸产业链，利用原料优势拟在乙二醇项目厂区北侧预留区建设以乙二醇项目副产的甲醛为原料生产6万吨/年聚甲醛项目，2019年9月，呼和浩特市生态环境局以呼环政批字201990号文件批复了关于内蒙古久泰新材料有限公司6万吨/ 年聚甲醛项目环境影响报告书的批复，批复中涉及项目供热工程的内容为“设置2台240t/h的循环流化床中压蒸汽锅炉进行供气”。另外企业拟规划建设年产15万吨聚乙醇酸项目，聚乙醇

6、酸是一种可生物降解的聚合物，其生产以甲醛和一氧化碳为原料，属于以现有产品为原料的产业链延伸项目。项目目前处于技术论证筹备阶段，计划2020年底开展立项工作，2021年开工建设，2022年投产。该项目生产所需蒸汽量约255t/h，统筹考虑厂内各项目集中供热，聚乙醇酸项目生产所需蒸汽将统一由聚甲醛项目的“1台460t/h、9.8MPa循环流化床锅炉”供应。在上述企业不断发展的背景下，伴随着乙二醇项目供热工程的调整及聚乙醇酸项目的快速推进，考虑到同厂区内锅炉供热系统统一为同压力等级后蒸汽管网可联通，锅炉可相互备用，维持蒸汽管网的稳定运行，且厂内各项目间实现统筹集中供热，2019年4月，内蒙古久泰新材

7、料有限公司委托环评单位编制完成内蒙古久泰新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目供热工程变更环境影响报告书，该项目目前已通过专家评审，报告中涉及项目供热工程的内容为 “拟将2台240t/h、2.8MPa循环流化床锅炉”变更为“1台460t/h、9.8MPa循环流化床锅炉”，以降低管理难度，实现厂内统一运行管理，检修维护。厂区内现有的5460t/h 循环流化床锅炉（一台长期备用）选取了9.81MPa、540的参数，产生的9.81MPa、540蒸汽总量为1441.3t/h（其中乙二醇锅炉1100.5t/h，聚甲醛锅炉340.8t/h），其中乙二醇项目需要高压蒸汽1022.83t/h，剩余418.47t/

8、h9.81MPa、540蒸汽全部经减温减压（2.5MPa）后供给乙二醇项目和聚甲醛项目生产使用。由于现有动力系统是将高品质的锅炉出口主蒸汽直接经减温减压装置变为次中压蒸汽，热能损失大，能耗大、效率低。为了保证乙二醇项目次中压蒸汽的安全性和经济性，拟在乙二醇项目上新建背压式汽轮发电机组以实现项目能源阶梯利用和蒸汽的灵活调节。优化后的乙二醇项目和聚甲醛项目供热方案为：新建2台25MW背压式汽轮发电机组，经背压发电机组发电后背压的2.5Mpa蒸汽满足乙二醇项目和聚甲醛项目的次中压蒸汽需求，同时可发电供全厂使用。本次建设内蒙古久泰新材料有限公司余热余压发电项目位于内蒙古呼和浩特市托克托工业园区久泰新材

9、料公司100万吨乙二醇项目厂区范围内，利用厂区内现有空地进行建设。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录有关规定，本项目属于“三十一、电力、热力生产和供应业”类“88、综合利用发电”中的“单纯利用余热、余压、余气（含煤层气）发电”，应编制环境影响报告表。内蒙古久泰新材料有限公司委托内蒙古环科园环境科技有限责任公司进行该项目的环境影响评价工作。评价单位和协作单位在现场踏勘、资料收集和调查研究的基础上，结合工程特点，编制出内蒙古久泰新材料有限公司余热余压发电项目环境影响报告表，经审批后可作为环保部门管理的依据。1.2编制依据1.2.1环境保护法

10、律法规（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日修订并施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年1月1日）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018年10月26日修订并施行）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年12月29日修订）；（6）中华人民共和国固体废物污染防治法（2016年11月7日修正版）；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2018年8月31日审议通过，2019年1月1日起施行；（8）建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号， 2018年4月28日修订）；（9）中华人民共

11、和国循环经济促进法，2018年10月26日修订并施行；（10）中华人民共和国节约能源法，2018年10月26日修订并施行；（11）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631号，2016.5月28日）；（12）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评201784号）；（13）关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见（环发20014号，2001年1月8日）；（14）关于加强工业节水工作的意见（国家经贸委，2000年10月26日）；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发 201277号，2012年7月3日）；（16）建设项目危

12、险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 公告 2017年第43号，2017年10月1号）；（17）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发 201298号，2012年8月7日）；（18）突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第34号，2015年6月 5日执行）；（19）关于印发的通知（环发2014197号），2014年12月30日；（20）国家危险废物名录（中华人民共和国环境保护部 第39号令，2016 年8月1日）；（21）产业结构调整指导目录（2019年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号，2019年10月30日）。1.2.2地方法规、政策及规范性文件内蒙古自治区

13、人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的意见（内政发2013126号，2013年12月31日）。内蒙古自治区环境保护条例，(2002修正)，2002年3月21日修订；内蒙古自治区环境保护“十三五”规划纲要；内蒙古自治区国民经济和社会发展第“十三五”规划纲要内蒙古自治区人民政府，2016年3月施行；内蒙古自治区主体功能区划，内蒙古自治区人民政府，2012年7月；内蒙古自治区人民政府关于自治区主体功能区规划的实施意见内政发201518号；呼和浩特市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要。1.2.3技术导则和规范（1）环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则大气

14、环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）；（6）环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（7）建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)；（8）环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2011）；1.2.4项目设计文件及技术资料（1）内蒙古久泰新材料有限公司余热余压发电项目可行性研究报告，华陆工程科技有限责任公司，2019年8月；（2）内蒙古托克托县工业园区规划环境影响报告书，环保部环境规划院；

15、（3）内蒙古久泰新材料有限公司提供的有关基础资料、文件、传真等。1.3分析判定相关情况本项目厂址位于呼和浩特托克托县工业园区，项目四周无自然保护区及风景名胜区。大气环境评价工作等级判定为豁免，地表水环境评价工作等级判定为三级B，地下水环境评价工作等级判定为豁免，噪声环境评价工作等级判定为三级，环境风险评价工作等级判定为简单分析，土壤环境评价工作等级判定为豁免，生态环境不判定等级只进行生态影响分析。1.3.1“三线一单”符合性本项目位于内蒙古呼和浩特市托克托县内蒙古托克托县工业园区内内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目厂区范围内，行政隶属呼和浩特市管辖。项目评价范围内无自然保护区、风

16、景名胜区、水源地保护区等环境保护目标，符合生态保护红线的要求。本项目利用高压蒸汽发电，年均发电量25760万kWh/a（年运行8000h），极大的减少了能源浪费。本项目评价区声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。本项目生产、生活、地面冲洗水等废水均依托内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目中水回用水处理站和污水处理站进行处理，处理后全部回用；噪声经过噪声减震、全封闭等降噪措施后，厂界噪声能够达标排放，项目运营后不会改变该区域环境质量底线。本项目区不在内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知内政发201811 号文件

17、所列范围内；本项目区域暂无环境准入负面清单。因此，项目符合“三线一单”相关要求。1.3.2产业政策符合性根据国家产业结构调整指导目录（2019年本）可知，该项目属于鼓励类中第三十八条：“环境保护与资源节约综合利用”中的第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”。 同时本项目以编号：2019-150122-44-03-023470取得了托克托县发展和改革委员会同意备案文件，故本项目的建设符合当前国家及地方产业政策。1.3.3选址合理性本项目位于已建成的内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目厂区范围内，行政隶属呼和浩特市。本项目利用内蒙古久泰新材料有限公司年

18、产100万吨乙二醇项目南侧锅炉房界区内的预留场地（约56m33m），新建2台25MW背压式汽轮发电机组。项目占地面积1848m2。项目范围内无国家级自然保护区、风景名胜区和文物古迹保护单位等敏感保护目标。内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目位于托克托县工业园区西工业组团的煤化工用地内，厂址占地属于园区西区的三类工业用地，本项目在原厂区内建设，是乙二醇项目的附属设施，符合托克托县工业园区的用地规划，且可实现项目能源阶梯利用和蒸汽的灵活调节，项目与园区规划相符。综上所述，项目的厂址选择和总图布置合理，符合产业政策。1.4评价等级环境空气根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2

19、018）中关于评价项目分级判据的规定及设计单位提供的技术资料，本项目没有废气排放，因此大气环境评价工作等级判定为豁免。地表水根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018），本项目属于“水污染影响型建设项目”。本项目生产过程产生的循环水排水送内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目厂区内中水回用水处理站进行处理，生活污水和地面冲洗水送内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目厂区内污水处理站进行处理，无废水排向地表水环境。根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018），本次评价等级为三级B，仅对项目依托的污水处理设施环境可行性进行分析。地下水本项目为余热

20、余压发电项目，依据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“地下水环境影响评价行业分类表”， 本项目属于“E电力中的33综合利用发电”，属于类建设项目，故本项目不需要开展地下水环境影响评价。环境噪声根据环境影响评价技术导则 声环境HJ2.4-2009中评价等级的划分原则5.2.3，建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3、4类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下（不含3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时按三级评价。本项目所在区域执行声环境功能区为GB3096规定的3类地区，因此本次评价噪声工作等级定为三级。环境风险根据建设项

21、目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)的规定，由于本项目为余热余压发电项目，生产过程中不涉及危险物质，因此本项目环境空气、地表水、地下水环境风险潜势均为，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692018）评价工作等级划分要求，确定本项目环境风险评价等级为简单分析。土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录A土壤环境影响评价项目类别，本项目行业类别为“电力热力燃气及水生产和供应业”的“其他”，项目类别为“类”， 故本项目不需要开展土壤环境影响评价。生态环境本项目选址位于现有乙二醇项目厂界内，根据环境影响评价技术导则-生态环境（HJ19-2011

22、），本次生态环境影响评价仅做一般性影响分析。1.5现有项目概况1.5.1现有工程历时沿革及环保手续内蒙古久泰新材料有限公司成立于2017年3月，注册资金100亿元，公司主要从事乙二醇、二乙二醇等化工产品的生产和销售。2017年9月，内蒙古久泰新材料有限公司委托环评单位编制完成内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目环境影响报告书；2017年9月26日，呼和浩特市环境保护局以“呼环政批字【2017】125号”文件对内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目（以下简称“乙二醇项目”）环境影响评价报告进行了批复，报告书中关于供热工程部分写到“选用4台360t/h高温高压循环流化床锅炉，

23、4台锅炉全部运行”。 乙二醇项目2018年开工建设，在建设和设计的不断推进过程中，内蒙古久泰新材料有限公司对其供热工程的设计进行了重新论证及调整，将供热工程调整为4台460t/h锅炉，三开一备运行，其中一台锅炉作为长期备用炉，调整后正常工况下锅炉负荷大于80%，仅可满足乙二醇项目正常生产需求。2019年12月5日呼和浩特市生态环境局出具关于内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目锅炉运行计划调整事宜的复函，复函中写到“本次拟调整为4台460t/h锅炉，三开一备运行，其中一台锅炉作为长期备用炉。” 乙二醇项目目前正在建设中，土建工程完成约80%，预计2020年5月单体装置调试，2020年

24、10月试车，2021年底满负荷生产。2019年初内蒙古久泰新材料有限公司考虑延伸产业链，利用原料优势拟在乙二醇项目厂区北侧预留区建设以乙二醇项目副产的甲醛为原料生产6万吨/年聚甲醛项目，2019年9月内蒙古久泰新材料有限公司委托环评单位编制完成内蒙古久泰新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目环境影响报告书，2019年9月30日呼和浩特市生态环境局以“呼环政批字201990号”文件对内蒙古久泰新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目（以下简称“聚甲醛项目”）环境影响报告书进行了批复，报告书中对于供热工程部分写到“项目拟选用2台240t/h，2.8MPaG，250循环流化床锅炉，一开一备。”聚甲醛项目目前尚

25、未开工建设，预计2020年开工建设，2021年全面竣工，2022年试车生产。另外企业拟规划建设年产15万吨聚乙醇酸项目，聚乙醇酸是一种可生物降解的聚合物，其生产以甲醛和一氧化碳为原料，属于以现有产品为原料的产业链延伸项目。项目目前处于技术论证筹备阶段，计划2020年底开展立项工作，2021年开工建设，2022年投产。该项目生产所需蒸汽量约255t/h，统筹考虑厂内各项目集中供热，聚乙醇酸项目生产所需蒸汽将统一由聚甲醛项目的“1台460t/h、9.8MPa循环流化床锅炉”供应。在上述企业不断发展的背景下，伴随着乙二醇项目供热工程的调整及聚乙醇酸项目的快速推进，考虑到同厂区内锅炉供热系统统一为同压

26、力等级后蒸汽管网可联通，锅炉可相互备用，维持蒸汽管网的稳定运行，且厂内各项目间实现统筹集中供热，2019年4月，内蒙古久泰新材料有限公司委托环评单位编制完成内蒙古久泰新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目供热工程变更环境影响报告书，该项目目前已通过专家评审，报告中涉及项目供热工程的内容为 “拟将2台240t/h、2.8MPa循环流化床锅炉”变更为“1台460t/h、9.8MPa循环流化床锅炉”，以降低管理难度，实现厂内统一运行管理，检修维护。该公司现有项目环保手续情况见表1.5-1。表1.5-1 现有项目环保手续情况表序号项目名称建设地点环评批复文号变更文件1内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨

27、乙二醇项目内蒙古呼和浩特市托克托县工业园区呼环政批字2017125号2019.12.05出具复函2内蒙古久泰新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目内蒙古呼和浩特市托克托县工业园区呼环政批字201990号/1.5.2现有项目供热工程概况1.5.2.1乙二醇项目供热工程概况乙二醇项目供热工程余热锅炉和导热油系统本项目共设13台余热锅炉，其中煤气化装置4台，变换装置7台，甲醇合成与精馏1台，硫回收装置1台。余热锅炉副产蒸汽情况见表1.5-2。甲醛装置设置了8套导热油系统，导热油系统热源为甲醛反应放出的反应热。表1.5-2 余热锅炉副产蒸汽情况表序号项目蒸汽负荷参数副产蒸汽用汽性质压力MPaG温度t/h一

28、中压蒸汽管网（4.0MPa,饱和）1煤气化副产4.040014.6连续2变换副产4.040018.8连续二次中压蒸汽管网（2.5MPa,360）3甲醇合成副产2.536097.8连续三低压蒸汽管网（1.0MPa,饱和）4硫回收副产1.0饱和3.6连续四低低压蒸汽管网（0.5MPa,饱和）5变换副产0.5饱和121.6连续装机及供热方案根据工艺热负荷及动力负荷情况，综合考虑全厂供热和余热利用方案，确定全厂的蒸汽等级、参数和供热设备。全厂蒸汽系统共分9.81MPa(g)、4.0MPa(g) 、2.5 MPa(g) 、1.0 MPa(g)、0.5MPa(g)五个压力等级。乙二醇项目全厂蒸汽平衡见表1

29、.5-3。表1.5-3 乙二醇项目全厂蒸汽平衡表序号用汽装置名称汽 压温 度功 率产汽量（t/h)用汽备注MPa(G)MW正常性质一9.81MPa，540 管网14360t/h锅炉供汽9.815401100.5连续21#空分空压机透平9.8154046-253.9连续32#空分空压机透平9.8154046-506.6连续4合成气透平9.815409.05-73连续5冰机透平9.815408.2-66连续6CO2压缩机透平9.8154015.5-196连续7管网损失9.81540-5.0连续小计0二4.0MPa，饱和 管网1变换装置副产4.0饱和18.8连续2煤气化装置副产4.0饱和14.6连续

30、3CO深冷分离4.0饱和-1.5连续4减压至4.0饱和-31.9连续小计0三2.5MPa，360 管网11#空分透平抽汽2.5360116.25连续22#空分透平抽汽2.5360348.75连续3CO2压缩机透平排汽2.5360196连续4甲醇合成副产2.536097.8连续5解析气压缩机透平2.53603.5-87连续6循环气压缩机透平2.53605.0-124连续7乙二醇2.5360-577.8连续8管网损失2.5360-1.9连续小计0四1.0MPa，饱和 管网1硫回收副产1.0饱和3.6连续2空分透平排汽1.0饱和170.5连续3合成气压缩机透平排汽1.0饱和78.8连续4冰机透平排汽

31、1.0饱和71.3连续5解析气压缩机透平排汽1.0饱和94.0连续6循环气压缩机透平排汽1.0饱和134连续7锅炉除氧器1.0饱和-110.6连续8低温甲醇洗1.0饱和-9.6连续9乙二醇1.0饱和-322.2连续10CO深冷分离1.0饱和-5间断11PSA1.0饱和-3.5间断12空分1.0饱和-21间断13甲醇合成与精馏1.0饱和-41.8连续143#减温减压器进汽1.0饱和-31.5连续15管网损失1.0饱和-7连续小计0五0.5MPa，饱和 管网1变换副产0.5饱和121.6连续23#减温减压器供汽0.5饱和31.5连续3气化装置0.5饱和-351连续4工艺除氧器0.5饱和-32.3连

32、续5硫回收装置0.5饱和-1.2连续6低温甲醇洗0.5饱和-27.6连续7甲醇合成装置与精馏0.5饱和-25.5连续8采暖及管道伴热0.5饱和-17.2连续9MVR蒸发0.5饱和-12.8连续10管网损失0.5饱和-1.5连续小计0注：产汽量一栏中 “-”号表示系统消耗的蒸汽，“（）”量为间断用汽量根据全厂热负荷及供热系统拟定上考虑保证运行可靠，操作简单灵活，投资省、节能等因素，乙二醇项目拟定供热方案：拟选用360t/h，9.81MPaG，540高压高温循环流化床锅炉4台，4台锅炉全部运行，锅炉产9.81MPaG，540蒸汽量为1100.5t/h。为保证开车及全厂生产安全、稳定等在锅炉设有备用

33、减温减压装置。2019年根据呼和浩特市生态环境局出具关于内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目锅炉运行计划调整事宜的复函，复函中写到“本次拟调整为4台460t/h锅炉，三开一备运行，其中一台锅炉作为长期备用炉。”乙二醇项目锅炉的热经济指标表见表1.5-4。表1.5-4 乙二醇项目锅炉热经济指标表序 号项 目单 位指 标备 注1锅炉蒸发量t/h44602供汽压力MPa9.813供汽温度5404设备年运行小时数h72005全年耗煤量t/a16143846生石灰消耗量t/h1.927尿素消耗量t/h0.2乙二醇项目锅炉房主要设备设施概况详见表1.5-5。表1.5-5 乙二醇项目单台锅炉主要

34、技术参数表项 目单位本 工 程锅 炉种 类循环流化床锅炉燃料煤t/h56.32额定蒸发量t/h460出口蒸汽温度540给水温度158排烟温度145锅炉热效率%90灰渣处理系统除渣系统锅炉出渣通过冷渣器冷却后进入刮板输送机，输送至渣仓内，干渣定时由汽车外运综合利用。除灰系统除灰系统选用正压浓相气力除灰技术，通过排灰管道，由压缩空气输送至灰库内贮存，排灰由气卸罐式汽车外运综合利用。乙二醇项目锅炉年耗煤量为1614384t，锅炉房燃料煤来自内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗的不连沟煤矿，运输距离约为37km。燃料煤煤质详见表1.5-6。表1.5-6 乙二醇项目燃料煤煤质分析数据表项 目单 位分析结果工业分析收

35、到基全水分Mt%12.70收到基灰分Aar%26.03收到基全硫分Sar%0.49收到基挥发份Var%16.66元素分析碳Cdaf%77.89氢Hdaf%4.84氧Odaf%15.13氮Ndaf%1.34硫Sdaf %0.80低位发热量Qnet.arKJ/kg15278可磨指数HGT/721.5.2.2聚甲醛项目根据工艺热负荷及动力负荷情况，综合考虑全厂供热和余热利用方案，确定全厂的蒸汽等级、参数和供热设备。全厂蒸汽系统共分9.8MPa(G)、1.5MPa(G)、0.5MPa(G)、0.15MPa(G)四个压力等级。聚甲醛项目全厂蒸汽平衡见表1.5-7。表1.5-7 聚甲醛项目全厂蒸汽平衡表序

36、号用汽装置名称汽压温度产汽量耗汽量用汽性质冷凝液回收备注MPa(G)（t/h)（t/h)一9.81MPa，540 管网1460t/h锅炉供汽9.8540340.8连续自产2减温减压器19.8540137.5连续3减温减压器29.8540201.6连续4汽水损失9.85401.7连续小计340.8340.8二2.5MPa，226 管网1来自减温减压器22.5226255连续9.8MPa减温减压器22外供聚乙醇酸项目2.5226255连续210小计255255三1.5MPa，201 管网1来自减温减压器11.52011769.8MPa减温减压器12三聚甲醛1.520136.5连续31.03聚甲醛1

37、.52012.9连续2.54减压至0.5MPa133.15汽水损失1.52013.5连续小计17617633.5三0.5MPa，159 管网1来自1.5Mpa蒸汽管网减压0.5159133.11.5Mpa蒸汽管网减压2三聚甲醛装置产汽0.515931.5连续3甲醛浓缩0.51595.2连续4.44三聚甲醛0.515988.9连续75.65聚甲醛0.51597.6连续6.56除氧器0.515950.2连续7减压至0.15MPa0.51599.4连续8汽水损失0.51593.2连续小计164.6164.686.5四0.15MPa，128 管网1来自0.5Mpa蒸汽管网减压0.151289.4连续2

38、蒸汽冷凝液闪蒸0.1512812.5连续3甲醛浓缩0.1512817.1连续14.54二氧五环0.151282.1连续1.85汽水损失0.151282.7连续6小计21.921.916.3合计346.3送冷凝液精制后作为锅炉补水回用聚甲醛项目锅炉的热经济指标表见表1.5-8。表1.5-8 聚甲醛项目锅炉热经济指标表项 目单位指标锅炉参数种 类高压循环流化床锅炉产汽量t/h340.8燃料煤t/h59.1额定蒸发量t/h460产气压力MPa9.8出口蒸汽温度540给水温度158排烟温度145锅炉热效率%90锅炉负荷%74聚甲醛项目锅炉年耗煤量为425520t，锅炉房燃料煤来自来自达拉特旗新永荣煤炭

39、经销有限责任公司供应，运输距离约为33km。燃料煤煤质详见表1.5-9。表1.5-9 聚甲醛项目燃料煤煤质分析数据表项 目单 位分析结果工业分析收到基全水分Mt%12.70收到基灰分Aar%26.03收到基全硫分Sar%0.49收到基挥发份Var%16.66元素分析碳Cdaf%77.89氢Hdaf%4.84氧Odaf%15.13氮Ndaf%1.34硫Sdaf %0.80低位发热量Qnet.arKJ/kg15278可磨指数HGT/721.6本项目概况1.6.1项目名称、建设地点、建设性质（1）项目名称：内蒙古久泰新材料有限公司余热余压发电项目（2）建设地点：项目位于内蒙古呼和浩特市托克托县工业园

40、区久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内预留空地，是乙二醇项目配套的余热余压发电装置，且服务于乙二醇项目，不用另行新征占地，行政隶属呼和浩特市管辖。本项目利用乙二醇项目南侧锅炉房界区内的预留场地，新建2台25MW背压式汽轮发电机组。无新增地，项目占地面积1848m2。余热发电装置区域位置图见附图2。地理坐标为：东经：1111910.71 北纬：401141.75。（3）建设性质：技改（4）总投资：10329万元（5）劳动定员及工作制度：本项目按四班三运转考虑，界区外管网的运行、检修、管理人员由乙二醇项目统一安排，仅考虑余热余压发电装置的操作人员，新增定员28人；（6）运行时间：本装置年操

41、作运行时间按照8000小时设计；（7）年均发电量： 2.58108 kW.h/a1.6.2建设内容、规模及平面布置 = 1 * GB2 建设规模：建设2台25MW背压式汽轮发电机组。新建余热余压发电装置作为全厂公用工程装置的一部分，汽轮机进汽从全厂高压蒸汽管网引接；汽轮机排汽经过减温后并入全厂2.5MPaG蒸汽系统母管，供用户使用。项目建成后年均发电量2.58108kWh/a（年运行8000h），发电分别接入锅炉岛10kV1段和锅炉岛10kV3段，同期点设置在锅炉岛10kV进线断路器、发电机出口断路器。 = 2 * GB2 平面布置：余热发电的汽轮发电机厂房单独布置，布置于厂区东部锅炉界区东北

42、角。2台汽轮发电机组采用纵向并排布置，汽轮机厂房跨距33米，长度56m，房顶标高24米，主要布置汽轮发电机组及其附属设备。项目充分依托现有公用工程和辅助设施，仅对部分设施进行适应性改造。余热发电装置总平面布置图见附图3。1.6.3项目组成表1.6-1 项目组成一览表工程类别项目名称建设内容备注主体工程汽轮发电系统建设2台25MW背压式汽轮发电机组。汽轮发电机厂房单独布置，布置于厂区东南处，总变电站东侧。2台汽轮发电机组采用纵向并排布置，汽轮机厂房跨距33米，长度56m，房顶标高24米，主要布置汽轮发电机组及其附属设备。主蒸汽从厂区高压蒸汽管网接入汽轮发电机组。2.5MPa蒸汽系统位于汽轮发电机

43、厂房范围内，两台背压式汽轮发电机组排汽经过减温后并入全厂2.5MPaG蒸汽系统母管，供用户使用。新建疏水系统汽机本体疏水、管道疏水、轴封漏汽经汽封冷却器冷却后的凝液引至低位水箱后经低位水泵送入全厂凝液管网。排汽系统在汽轮机排汽管道上设置安全阀排汽及启动排汽管道，并设置消音器。在水、蒸汽管道等上面设置高点放气管。汽封冷却器及汽机本体疏水扩容器等设置相应的排汽/气管道。减温水系统汽机排汽减温器的减温水引自厂区5.8MPa给水管网汽轮发电机组润滑油系统汽轮发电机组润滑油系统设备由汽机厂成套供货，设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在起动、停机、正常运行和事故工况下，满足汽轮发电机组所有轴承的用油量。

44、充氮保护系统充氮保护系统主要用于在高压蒸汽发电机组停用时保护主机系统设备。停机后主机设备需充氮保护，因此设置了充氮保护系统，所用氮气接自全厂低压氮气管网。汽轮发电机组保护和控制系统为保证汽轮发电机组的安全、稳定运行，设置有汽轮机安全监测系统（TSI）、汽轮机紧急跳闸系统（ETS）、汽轮机数字电液调节系统等保护和控制系统（DEH）。该部分保护和控制系统均由汽轮机制造厂成套设计、供货。润滑油集中站润滑油集中油站布置在汽轮机厂房内。占地面积约为4m2m、油箱容量为32m3。事故油池事故油池布置在主厂房西南侧、室外。占地面积为9m2，油池长度为3m，宽度为3m。有效容积为27m3，满足装置事故时废油排

45、放量要求。防渗要求：等效粘土防渗层Mb6.0m，渗透系数K110-7cm/s，严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的相关要求采取防渗措施。循环冷却水系统余热余压发电装置循环冷却水主要用于汽轮机排冷油器、润滑油冷却、发电机空冷器以及机汽封冷却器等。本项目循环冷却平均用水量Q=1197.0m3/h，循环水由内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目的循环冷却水系统供给。依托压缩空气系统本工程所需的仪表用气、杂用系统用气等均从内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目全厂管廊仪表空气系统就近接入。公用工程供电本项目电源由厂区内锅炉10kV变配电所提供。依托供水本

46、项目生活、生产用水全部依托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内现有给水系统提供。排水本项目生活排水依托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内现有污水处理站；生产排水依托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内现有中水回用水处理站，处理后回用，不外排。环保工程废气本项目为利用余热进行发电，无废气产生。/废水本项目生活排水依托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内现有污水处理站；生产排水依托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内现有中水回用水处理站，处理后回用，不外排。依托固体废物本项目生活垃圾托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项

47、目厂区内现有收集系统，收集后统一处置；废机油暂存于内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区的危废库，统一由有资质的单位进行处置。依托噪声选取低噪声设备，合理布局，厂房隔声、设备减振。/绿化本项目不新增绿化面积，依托内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目厂区内绿化措施。依托表1.6-2 主要设备一览表序号装置名称单位规模、数量1汽轮机台2型式背压式额定功率MW25额定进汽量t/h325额定进汽压力MPa(A)9.81额定进汽温度540额定排汽压力MPa（G）2.7+0.2-0.1额定排汽温度3752发电机台2额定功率MW25额定电压kV10额定频率Hz50额定转速r/min3000

48、冷却方式空气冷却3空气冷却器台2（汽机厂配套）4交流润滑油泵台2（汽机厂配套）5交流电动启动油泵台2（汽机厂配套）6直流电动油泵台2（汽机厂配套）7主油箱台2（汽机厂配套）8汽封加热器台2（汽机厂配套）9疏水扩容器台2（汽机厂配套）10减温器套211桥式双梁起重机起吊重量为50t，跨度：33m1表3 装置消耗及产出一览表序号项目单位数量备注一热经济指标1高压蒸汽（9.81MPaG、540）消耗量t/h418.472循环水消耗量t/h11973锅炉给水（5.8MPa.G，132）消耗量t/h63.664机组年发电量kWh/a2.58x108年操作时数8000h5机组年供热量GJ/a1.08 x1

49、076机组热效率%92.457全厂对外供汽量（2.5MPa.G，230）t/h482.138仪表空气耗量Nm3/h500最大9全厂自用电量Kw.h/h16010全厂对外供电量Kw.h/h3204011装置定员人2812装置占地面积m218481.6.4总平面布置本工程建设具有较好的依托条件，因此尽可能依托内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目现有设施。在乙二醇项目南侧锅炉房界区内的预留场地，新建2台25MW背压式汽轮发电机组。余热发电的汽轮发电机厂房单独布置，布置于厂区东部锅炉界区东北角。2台汽轮发电机组采用纵向并排布置，汽轮机厂房跨距33米，长度56m，房顶标高24米，主要布置汽轮

50、发电机组及其附属设备。项目充分依托现有公用工程和辅助设施，仅对部分设施进行适应性改造。1.6.5原辅材料消耗 = 1 * GB2 仪表空气：本工程所需的仪表空气从内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目全厂管廊仪表空气系统就近接入。仪表供气容量： 500Nm3/h。 = 2 * GB2 润滑油：润滑油集中油站布置在汽轮机厂房内。占地面积约为4m2m、油箱容量为32m3。 = 3 * GB2 氮气：充氮保护系统主要用于在高压蒸汽发电机组停用时保护主机系统设备。所需的氮气从内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目全厂管廊低压氮气系统就近接入。表1.6-3 原辅材料消耗一览表序号名称

51、小时消耗（t/h）年消耗（t/a）备注1高压蒸汽（9.81MPaG、540）耗量418.4733477602循环水耗量11979576000减温水5.8MPa.G，132耗量68.73 5498403仪表空气耗量500Nm3/h4000000 Nm3/a1.6.6全厂蒸汽平衡现状1、建设必要性由于现有的锅炉大量的高压蒸汽是采用减温减压设备进行减温、减压后对生产车间进行供气，未实现阶梯式利用，浪费了大量的蒸汽能源，提高了生产成本。为充分利用蒸汽能源，提高能源利用率，降低能耗，本项目配套建设发电机组，将原进入减温减压设备的高温高压蒸汽用来发电，因此蒸汽情况是没有发生变化的，这样不仅可以减少蒸汽减温

52、减压过程中的能量损失，并且发电机组产生的电力可取代外源电力，这样既可以满足乙二醇项目、聚甲醛项目和聚乙醇酸项目的蒸汽需求，又可以满足现有厂区的用电需求。2、热负荷乙二醇项目在建设和设计的不断推进过程中，因全厂蒸汽平衡优化，原4.0Mpa等级管网主要拖动锅炉给水泵、冰机透平，全厂蒸汽无法实现整体平衡，最终优化取消4.0Mpa蒸汽管网，全部采用2.5Mpa蒸汽等级管网实现全厂的蒸汽平衡。本项目是由余热余压发电装置代替原有的减温减压装置，将原来直接减温减压的9.81MPa 蒸汽，经背压发电机组发电后背压的2.5MPa 蒸汽供给乙二醇项目、聚甲醛项目和聚乙醇酸项目使用，以实现蒸汽热能的梯级利用，发电后

53、蒸汽平衡不发生变化。通过对原蒸汽平衡方案优化，调整空分透平抽汽和增设背压透平发电后，可由发电机背压透平排汽482.13t/h，满足下游乙二醇、聚乙醇酸、聚甲醛项目等工艺装置用汽，同时可发电32.2MW。优化后5台460t/h锅炉蒸汽平衡见表1.6-4和附图4。表1.6-4 优化后全厂蒸汽平衡表用汽装置名称汽 压温 度功 率用汽量（t/h)用汽备注MPa(G)MW正常最大性质一、9.81MPa，540 管网5460t/h锅炉供汽9.81540-1441.3连续小计9.81540-1441.3连续1#减温减压器9.815400连续背压发电透平进汽9.8154032.2418.47连续空分空压机透平

54、9.815402x58659.71连续甲醇合成压缩机透平9.8154028.4161.81连续冰机透平9.815406.48728.08连续CO2压缩机透平9.815402x6.256148.44连续气化9.8154020.3连续管网损失9.815407.5连续小计9.815401441.3连续二、2.5MPa，饱和 管网气化装置副产2.5饱和-43-112连续硫回收装置副产2.5饱和-10.48-11.5连续变换装置副产2.5饱和-174.8-192.5连续甲醇合成装置副产2.5饱和0连续甲醛装置副产2.5饱和-149.31连续空分透平抽汽2.5饱和-358.46连续背压发电透平排汽2.5饱

55、和-482.13连续2#减温减压器出汽2.5饱和0连续小计2.5饱和-1218.18聚乙醇酸2.5饱和255连续乙二醇装置2.5饱和618.3连续聚甲醛2.5饱和178连续火炬2.5饱和20连续锅炉给水泵压缩机透平2.5饱和2.556.57连续循环水泵透平2.5饱和2x2.50连续3#减温减压器进汽2.5饱和68.71连续管网损失2.5饱和25.0连续小计1218.18三、1.5MPa，饱和 管网硫回收1.5饱和-5连续锅炉排污扩容1.5饱和-10.10连续甲醇合成副产减压1.5饱和-187.95连续甲醇合成压缩机透平抽汽1.5饱和-111.62连续CO2压缩机透平排汽1.5饱和-169.24

56、连续3#减温减压器出汽1.5饱和-61.11连续小计1.5-547.62锅炉除氧器1.5饱和130.39连续空分1.5饱和825间断硫回收1.5饱和1.5间断CO深冷分离1.5饱和0.6连续冷火炬气-低温甲醇洗1.5饱和8.0连续甲醇精馏1.5饱和203.92240.53连续低温甲醇洗1.5饱和1619.3连续4#减温减压器进汽1.5饱和170.21连续管网损失1.5饱和17连续小计547.62三、0.5MPa，饱和 管网变换副产0.5饱和-102.3-116连续硫回收副产0.5饱和-1.05连续锅炉给水泵透平排汽0.5饱和-56.57连续4#减温减压器供汽0.5饱和-171.55连续小计-3

57、31.48连续工艺除氧器0.5饱和38.08连续冷冻站0.5饱和16连续气化装置0.5饱和101.9连续冷火炬气-低温甲醇洗0.5饱和12连续变换装置0.5饱和1317连续CO2压缩0.5饱和0.4连续硫回收装置0.5饱和3连续低温甲醇洗0.5饱和23.531.6连续空分0.5饱和30(125)连续全厂公用工程0.5饱和80连续火炬0.5饱和5.0连续零排放0.5饱和60连续管网损失0.5饱和10连续小计0.34饱和331.48（注：用汽量一栏中“-”号表示系统产的蒸汽，“+”号表示系统消耗的蒸汽，x表示开停车蒸汽流量；(x) 表示间断或最大蒸汽流量）由于现有系统是将高品质的锅炉出口主蒸汽直接

58、经减温减压装置变为中低品质的低压蒸汽，热能损失大且动力站本身厂用电消耗较大。根据国家有关的产业政策，大力提倡节能技改，因地制宜的利用现有能源。因此，为改善上述状况，本工程在动力系统现有5460t/h（一台备用）循环流化床锅炉的基础上，新建设225MW背压式汽轮发电机组，采用汽轮机背压排汽替代减温减压装置，将原来直接减温减压的9.8MPa 蒸汽，经背压发电机组发电后背压的2.5MPa 蒸汽供给原厂区使用，以实现蒸汽热能的梯级利用，大大提高了全厂热效率。1.7公用配套工程汽轮发电机组是乙二醇项目的组成部分，本装置的循环水、蒸汽、压缩空气、减温水等公用工程均依托乙二醇项目供给，从余热余压发电装置就近

59、接入。雨水等排水系统依托现有全厂管网，从余热余压发电装置就近接入。内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目已有完善的生活福利设施和辅助设施，可以完全依托，不需重新建设。 内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇项目已有完善的仓库和维修设施，能满足新建余热余压发电装置备品备件的储存和日常的机械设备、电气、仪表维修，大型维修也可依托公司现有的维修力量，因此，本工程不再设置仓库和维修设施，全部依托。1.7.1系统连接本项目以5460t/h的循环流化床锅炉（四开一备）出口为接入点，拟新建2台25MW的背压式发电机组配套5台460t/h的循环流化床锅炉（四开一备），将原来直接减温减压的9.8MPa蒸

60、汽，经背压发电机组发电后背压的2.5MPa蒸汽供给原厂区使用。2台25MW的背压式发电机组出线采用10kV电压等级，分别接入锅炉岛10kV 1段和锅炉岛10kV 3段，同期点设置在锅炉岛10kV进线断路器、发电机出口断路器。1.7.2电源现乙二醇项目厂内设一座110/35kV总变电站和8座10kV变配电所，电源引自附近220/110kV佳园变电站。本项目用电引自厂区锅炉10kV变配电所。1.7.3水源本项目生活、生产用水全部依托内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目厂区内现有给水系统提供。100万吨乙二醇项目生产用水水源由班定营污水处理与回用工程再生水经供水管线输送至托克托工业园区；