阳信远景模板支撑施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE - 32 -阳信阳光嘉苑C-10#楼模板平安专项施工方案建立单位：佳宏房地产开发施工单位：阳信县诚信建筑工程编制日期：2021年12月 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc179088686 第一节、工程概略 PAGEREF _Toc179088686 h 2 HYPERLINK l _Toc179088687 一、工程概略 PAGEREF _Toc179088687 h 2 HYPERLINK l _Toc179088688 二、施工平面布置 PAGEREF _Toc179088688 h 3 HYPERLINK l _Toc17908

2、8689 三、施工要求 PAGEREF _Toc179088689 h 3 HYPERLINK l _Toc179088690 四、技术保证条件 PAGEREF _Toc179088690 h 3 HYPERLINK l _Toc179088691 第二节、编制根据 PAGEREF _Toc179088691 h 5 HYPERLINK l _Toc179088692 第三节、施工方案 PAGEREF _Toc179088692 h 6 HYPERLINK l _Toc179088693 一、施工进度方案 PAGEREF _Toc179088693 h 6 HYPERLINK l _Toc17

3、9088694 二、资料与设备方案 PAGEREF _Toc179088694 h 6 HYPERLINK l _Toc179088695 第四节、施工工艺技术 PAGEREF _Toc179088695 h 9 HYPERLINK l _Toc179088696 一、技术参数 PAGEREF _Toc179088696 h 9 HYPERLINK l _Toc179088697 二、工艺流程 PAGEREF _Toc179088697 h 9 HYPERLINK l _Toc179088698 三、施工方法 PAGEREF _Toc179088698 h 9 HYPERLINK l _Toc

4、179088699 四、检查验收 PAGEREF _Toc179088699 h 16 HYPERLINK l _Toc179088700 第五节、施工平安保证措施 PAGEREF _Toc179088700 h 18 HYPERLINK l _Toc179088701 一、组织保证 PAGEREF _Toc179088701 h 18 HYPERLINK l _Toc179088702 二、技术措施 PAGEREF _Toc179088702 h 19 HYPERLINK l _Toc179088703 三、监测监控 PAGEREF _Toc179088703 h 21 HYPERLINK

5、l _Toc179088704 四、应急预案 PAGEREF _Toc179088704 h 22 HYPERLINK l _Toc179088705 第六节、劳动力方案 PAGEREF _Toc179088705 h 24 HYPERLINK l _Toc179088706 一、专职平安消费管理人员 PAGEREF _Toc179088706 h 24 HYPERLINK l _Toc179088707 二、所需劳动力安排 PAGEREF _Toc179088707 h 24 HYPERLINK l _Toc179088708 第七节、计算书及相关图纸 PAGEREF _Toc1790887

6、08 h 25 HYPERLINK l _Toc179088709 【计算书】 PAGEREF _Toc179088709 h 25 HYPERLINK l _Toc179088710 【节点图】 PAGEREF _Toc179088710 h 33第一节、工程概略一、工程概略【工程概略应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进展编写】工程根本情况工程称号阳信佳宏房地产开发工程地点阳城六路以南，河东一路以东周边环境建筑面积m215008.70建筑高度m35根底方式预应力管桩主体构造剪力墙抗震等级四抗震设防烈度6地上层数11地下层数2规范层层高m3.0最大板跨m6.655.45普通板跨m6.

7、055.45最大板厚mm150普通板厚mm150各责任主体称号建立单位阳信佳宏房地产开发设计单位滨州市规划设计研讨院施工单位阳信县诚信建筑工程监理单位山东省阳信城建监理责任工程经理孙美花总监理工程师孙迎军技术担任人朱宏庆专业监理工程师杨晓磊主要特点：难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，平安，无事故。钢筋砼构造质量满足要求。二、施工要求1、确保模板在运用周期内平安、稳定、牢靠。2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进展技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、平安网络2、模板的搭设和撤除需严厉执行该。第二节、编制根据GB 5

8、0005-2003GB 50009-2001GB 50010-2002GB 50017-2003GB 50204-2002GB 50205-2001GB 50300-2001JGJ 46-2005JGJ 162-2021JGJ59-99JGJ80-91危险性较大的分部分项工程平安管理方法建质202187号文建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么建质2021254号文本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工方案一、施工进度方案二、资料与设备方案1、钢材的选用钢材应符合现行国家规范GB/T 700和GB/T 1591的规定。钢管应符合现行国家规范GB/T 93或GB/T 3092中规定

9、的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家规范GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得运用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0以上的钢管。新钢管的尺寸和外表质量应符合以下规定：应有产质量量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家规范GB/T 228的有关规定；钢管外表应平直光滑，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏向，应符合现行规范JGJ130-2001的规定；序号工程允许偏向mm检查工具1焊接钢管尺寸mm外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切

10、斜偏向1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺钢管必需涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合以下规定：外表锈蚀深度应符合现行规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超越规定值时不得运用；钢管弯曲变形应符合现行规范JGJ 130-2001的规定；序号工程允许偏向检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.程度杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲任一角

11、翘起5钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家规范GB/T 12中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家规范GB 15831的规定。扣件的验收应符合以下规定，新扣件应有消费答应证、法定检测单位的测试报告和产质量量合格证：旧扣件运用前应进展质量检查，有裂痕、变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需改换；新、旧扣件均应进展防锈处置；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。衔接用的焊条应符合现行国家规范GB/T 5117或GB/T 5118中的规定。衔接用的普通螺栓应符合现行国家规范GB/T 5780和

12、GB/T 5782。2、木材的选用模板构造或构件的树种应根据各地域实践情况选择质量好的资料，不得运用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板构造应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质规范应符合现行国家规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级规范替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质衔接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重构造或构件时，可按现行国家规范GB 50005的要求进展设计。对速生林材，应进展防腐、防虫处置。当需求对模板构造或木材的强度进展测实

13、验证时，应按现行国家规范GB 50005的规范进展。施工现场制造的木构件，其木材含水率应符合以下规定：制造的原木、方木构造，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的衔接板，不应大于18%；衔接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用胶合模板板材外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的维护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面运用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家规范ZBB 70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合

14、环境维护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板扣件式】新浇混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)4.12板长(m)6.65板宽(m)5.45立柱型号(mm)483纵距(mm)800横距(mm)750程度拉杆步距(mm)1200立柱距混凝土板短边(mm)150立柱距混凝土板长边(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4070小梁间距(mm)180小梁距混凝土板短边间隔 (mm)85两端各悬挑长(mm)150、50主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可

15、调托座内主梁根数1二、工艺流程板扣件搭支架 测程度摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑结实情况。三、施工方法1、在保证平安可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、一致、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的普通原那么是：立柱步距要一致，便于一致搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向程度杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设终了阅历收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体构造拉结结实。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中

16、间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开场至砼施工终了具备要求的强度前。4、根据本公司当前模板工程工艺程度，结合设计要求和现场条件，决议采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、普通规定(1) 保证构造和构件各部分外形尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载才干，刚度和稳定性，能可靠地接受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢

17、筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置暂时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶外表倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必需有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。表示图如下(10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向程度方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道程度拉杆。扫地杆与顶部程度拉杆之间的间隔 ，在满足模板设计所确定的程度拉杆步距要求

18、条件下，进展平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道程度拉杆。(11) 一切程度拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在程度拉杆端部和中部沿竖向设置延续式剪刀撑。(12) 钢管立柱的扫地杆、程度拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、程度拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进展固定。(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必需得到相关担任人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置图详见附图；2) 搭接要求：本工程一切部位立柱接长全部采用对接扣

19、件衔接，严禁搭接，接头位置要求如下：3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在程度拉杆上。7、程度拉杆(1) 每步纵横向程度杆必需拉通；(2) 程度杆件接长应采用对接扣件衔接。程度对接接头位置要求如以下图：8、剪刀撑(1)扣件式剪刀撑严厉按照施工规范规定搭设。9、周边拉结1) 竖向构造柱与程度构造分开浇筑，以便利用其与支撑架体衔接，构成可靠整体；2) 当支架立柱高度超越5m时，应在立柱周全外侧和中间有构造柱的部位，按程度间距69m、竖向间距23m与建筑构造设置一个固结点；3) 用抱柱的方式如连墙件，如以下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的才干。四、检查验收1、不满足要求的相关资料

20、一概不得运用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，工程经理，工程技术担任人，施工员进展检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始形状，防止遗留平安隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收经过。3、砼构造观感质量符合相关验收规范，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏向如下表：工程允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇构造模板安装的允许偏向及检查方法如下表：工程允许偏向mm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高

21、5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板外表高低差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向程度拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏向、程度偏向、质量等满足JGJ130-2001脚手架搭设的技术要求与允许偏向序号工程普通质量要求1构架尺寸立杆纵距、立杆横距、步距误差20mm2立杆的垂直偏向架高25m50mm25m100mm3纵向程度杆的程度偏向20mm4横向程度杆的程度偏向10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心间隔 150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不

22、同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向程度杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的程度间隔 应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1搭接部位应跨过与其相接的纵向程度杆或立杆，并与其衔接绑扎固定2搭接长度和衔接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度衔接要求扣件式钢管脚手架立杆1m衔接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向程度杆不少于2个衔接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的衔接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进展抽查，抽查数量应符合JGJ

23、130的规定，对梁底扣件进展100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；第五节、施工平安保证措施一、组织保证平安保证体系二、技术措施1、预备任务(1) 模板拼装模板组装要严厉按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏向在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞能否符合模板设计，模板的编号与所用的部位能否一致。(2) 模板的基准定位任务：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必需到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高丈量，利用水准仪将建筑物程度标高根据实践要求，直

24、接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 曾经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入运用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核任务。2、模板支设(1) 根底及地下工程模板：1) 地面一下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取平安防备措施后，方可下人作业。当深度超越2m时，操作人员应扶梯上下；2) 距基槽坑上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽坑内运料应运用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽坑土壁上；3) 斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长

25、脖根底假设采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳定后，方可进展上一层模板的安装；4) 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用程度撑连成整体。(2) 楼梯模板1) 梯模施工前，根据实践斜度放样，先安平台梁及根底模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别留意最下一步及最上一步的高度，必需思索楼地面面层的粉刷厚度；2) 楼梯模板支撑用钢管架支设结实；3) 模板搭设后应组织验收任务，仔细填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档任务。(3) 柱模板1) 主要方法：根底面或

26、楼面上弹纵横轴线和周围边线，并做好检查复核任务，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必需加垫海棉条，了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架衔接；2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标告处设置不少于2根斜撑。(4) 墙模板1) 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进展，必需在下层模板全部紧固后，方可进展上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取暂时固定措施；2) 安装电梯井内墙模前，必需在板底下200mm处结实地满铺一层脚手板；3) 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应不断，墙厚尺寸应正确；4) 墙模板内外支撑必需巩固、可靠，应确保模板的整体稳

27、定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能接受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安装要亲密配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 一切跨度4m的梁必需起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 一切2mm板缝必需用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5) 梁高300的梁侧模板底部的压条不得运用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，那么其抗剪强度必需能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、

28、模板支架搭设的一构造要求(1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。(2)木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必需顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横程度方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道程度拉杆。扫地杆与顶部程度拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的程度拉杆步距要求条件下，进展平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道程度拉杆。当层高在820m时，在最顶步距

29、两程度拉杆中间应加设一道程度拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距程度拉杆中间应分别添加一道程度拉杆。一切程度拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在程度拉杆端部和中部沿竖向设置延续式剪刀撑。(4)木立柱的扫地杆、程度拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、程度拉杆、剪刀撑应采用48mm x3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、程度拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进展固定。 5对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立

30、支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。6 高大模板工程搭设的构造要求该当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及程度垂直剪刀撑，并与主体构造的墙、柱结实拉接。7搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置平安防护设备。8模板支撑系统应为独立的系统，制止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢构造架体机身及其附着设备相衔接；制止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相衔接。3、模板撤除(1) 拆模板前先进展针对性的平安技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板撤除前必需办理撤除模板审批手续，经技术担任人、监理审批签字后方可撤除。

31、(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的平安防护措施。拆模顺序应遵照先支后拆，后支先拆，从上往下的原那么。(3) 模板撤除前必需有混凝土强度报告，强度到达规定要求后方可拆模。1) 侧模在混凝土强度能保证构件外表及棱角不因撤除模板而受损坏后方可撤除；2) 底模撤除梁长8米，混凝土强度到达100%；8米混凝土强度到达75%；悬臂构件到达100%后方可撤除；3) 板底模2米，混凝土强度到达50%，2米8米混凝土强度到达75%，8米，混凝土强度到达100%方可撤除。(4) 柱模撤除，先撤除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍悄然撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传送到地面。(5)

32、 墙模板撤除，先撤除穿墙螺栓，再拆程度撑和斜撑，再用撬棍悄然撬动模板，使模板分开墙体，然后一块块往下传送，不得直接往下抛。(6) 楼板、梁模撤除，应先撤除楼板底模，再撤除侧模，楼板模板撤除应先撤除程度拉杆，然后撤除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自在坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部零落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超越2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先撤除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先撤除穿墙螺杆，再撤除梁侧模和底模。(7) 当立柱的程度拉杆超越2层时，应首先撤

33、除2层以上的拉杆。当撤除最后一道程度拉杆时，应和撤除立柱同时进展。(8) 当撤除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开场，对称地分别向两端撤除。撤除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的撤除方法。三、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进展监测，主要监测体系的程度、垂直位置能否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑根底面梁或板及柱、墙上埋设倒“L形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和程度位移情况的应及时处理。(4) 仪器设备配置称号规格数量精度经纬仪DT202C1精细水准仪12对讲机3(5) 监测

34、阐明班组每日进展平安检查，工程部进展平安周检查，公司进展平安月检查，模板工程日常检查重点部位：1) 杆件的设置和衔接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件能否符合要求；2) 连墙件能否松动；3) 架体能否有不均匀沉降，垂直度偏向；4) 施工过程中能否有超载景象；5) 平安防护措施能否符合规范要求；6) 支架与杆件能否有变形景象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，普通监测频率不宜超越2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏向在24mm以内；2) 监测数据超越预警值时必需立刻停顿浇

35、筑混凝土，疏散人员，并及时进展加固处置。四、应急预案1、目的提高整个工程组对事故的整体应急才干，确保不测发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩展，减少经济损失，维护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急指点小组及其职责应急指点小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 指点各单位应急小组的培训和演习任务，提高应变才干。(2) 当发生突发事故时，担任救险的人员、器材、车辆、通讯和组织指挥协调。(3) 担任预备所需求的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进展指挥，控制事故的扩展，并迅速向上级报告。3、应急反响预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员

36、、班组长、现场担任人、工程部平安主管指点应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：普通为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员。发生艰苦事故时，应立刻向上级指点汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处置施工过程中能够发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处置：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。留意人身平安，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 触电事故处置：立刻切断电源或者用枯燥的木棒、竹竿等绝缘工具

37、把电线挑开。伤员被救后，察看其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且留意其他损伤的处置。部分电击时，应对伤员进展早期清创处置，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。 高温中暑的应急处置：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密察看。及时补充水分和无机盐，及时处置呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 其他人身损伤事故处置：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身损伤时，应立刻向工程部报告、排除其他隐患，防止救援人员遭到损伤，积

38、极对伤员进展抢救。4、应急通讯联络工程担任人： 手机：平安员： 手机：技术担任人： 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通讯联络方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下运用。第六节、劳动力方案一、专职平安消费管理人员搭设过程中，因处在施工顶峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强平安监控力度，现场设定假设干名平安监控员。程度和垂直资料运输必需设置暂时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以工程经理为组长的平安指点小组以加强现场平安防护任务，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 孙美花工程经理组长，担任协调指挥任务；施孝心施工员组员，担任现场施工

39、指挥，技术交底；陈宏岩平安员组员，担任现场平安检查任务；王红星架子工班长组员，担任现场详细施工；二、所需劳动力安排高支模开场时间高支模工期天作息时间上午作息时间下午砼工程量m3高支模建筑面积m2木工人65钢筋工人40砼工人30架子工人25水电工人5其它工种人7第七节、计算书及相关图纸【计算书】板模板扣件式计算书一、工程属性新浇混凝土楼板称号现浇板新浇混凝土楼板板厚(mm)150新浇混凝土楼板边长L(m)新浇混凝土楼板边宽B(m)二、荷载设计施工人员及设备荷载规范值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m

40、2)1.5当计算支架立柱及其他支承构造构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重规范值G1k(kN/m2)面板自重规范值0.1面板及小梁自重规范值0.3楼板模板自重规范值0.5模板及其支架自重规范值0.75新浇筑混凝土自重规范值G2k(kN/m3)24钢筋自重规范值G3k(kN/m3)1.1风荷载规范值k(kN/m2)根本风压0(kN/m2)0.40.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计模板支架高度(m)4.12立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)750程度拉杆步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置自定义立柱距混凝土板短边的间

41、隔 (mm)150立柱距混凝土板长边的间隔 (mm)150主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)180小梁距混凝土板短边的间隔 (mm)85小梁两端各悬挑长度(mm)150，50 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)26面板弹性模量E(N/mm2)9000 根据5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=10001

42、51515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.15)+1.40.72.5 1=7.32kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.320.182/8，0.110.182/8+3.150.18/4= 0.

43、14kNm Mmax/W0.14106/375003.79N/mm2f26N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.15)1=3.86kN/m 5ql4/(384EI)53.861804/(3849000281250)0.02mml/400180/4000.45mm 满足要求！五、小梁验算小梁类型方木小梁资料规格(mm)4070小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁截面惯性矩I(cm4)114.33 因B/lb

44、取整5450/750取整7，按四等跨延续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为150mm，因此需进展最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.15)+1.40.72.50.181.36kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.15)0.180.79kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.

45、42.50.180.57kN/m M10.077q1静L2+0.1q1活L20.0770.790.752+0.10.570.7520.07kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.180.06kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.060.752+0.213.150.750.5kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.360.152/2，0.060.152/2+3.150.150.47kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.07，0.5，0.470.5kNm Mmax/W0.5106/3267015.26N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.790.75+0.620.570.750.62kN V20.607q2L+0.681p0.6070.060.75+0.6813.152.17kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.360.15，0.060.15+3.153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.62，2.17，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=33.161000/(27040)1.69N/