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文档简介

1、第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计环1形弹簧设计如图10-1所示为环形弹簧设计实物图。1参数分析1)弹簧构成环形弹簧由N圈相同的圆杆首尾连接而成,可以将其拆分出单圈弹簧,如图10-2所示,简化成线圈,如图10-3所示。图图10-32)(1)(2)(3)参数母代替10-2单圈弹簧0-1环形弹簧弹簧线圈直径弹簧绕圈半径弹簧环形半径单圈弹簧简化为线圈1=!线圈4)弹簧线圈角度为;(5)弹簧圈数为n。第10章综合案例设计3)尺寸分析弹簧线之间的尺寸关系如图10-4所示。若取值2r=20;/2=10d=2;n=36。c*(2r)2+(2r)22-(2r)(2

2、r)cos(/2)=3.48623579(1)新建一个零件文件,命名为环形弹簧。(2)仓腱半圆弧。选择命令【线框】一【圆弧】功能图标,选择“圆心”绘制方法,“对齐平面”选择YZ平面,圆心及端点坐标如图10-5所示。4X宀忙厂$第10章综合案例设计第10章综合案例设计0,0/939230A39.3923第10章综合案例设计第10章综合案例设计OA593923第10章综合案例设计第10章综合案例设计图10-4弹簧线之间尺寸关可简入图10-5创建圆弧04(3)镜像另选择上一步绘制对齐平面YZ1X1【基础操作】一【镜像】功能弧。选择命令【造型】像实体,xz平面为镜像平面,如图?0雪所示。图标2|,诵定

3、恥肖a=360/n第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计镜像的圆弧X必歸入孚面XZ可刼入命令【造型】4X取i肖移动实休上直鲜辑广格动图Ob席镜像圆弧(4)将圆弧分别绕不同方向旋转10度。远口1个镜像平面基础操作】功能图标M选择“绕方向旋转”方法各项参数设置如图10-7所示。选口L个方向o丄角度10可蹄入图10-7旋转圆弧(5)用相同的方法旋转另一段圆弧。此处要注意定义相反的-10),如图10-8所示。完成效果如图10-9所示。J旋转角度为23ulSilLS11022方向选口00HE相反方向旋转另一段圆弧选择命令【造型】一【基础造型】一角度圉(6A7H图10-9完成效果图第

4、10章综合案例设计第10章综合案例设计上一步完成的曲线10所示。杆状扫掠(7)阵列弹簧。选择命令形”阵列方法,设置方向(8)对所有实体进行產型】-为0,1,0,即Y轴U建弹簧杆体吉础操作】阴67角度为1布尔加运算,最终完成效果如图10-1早乂|-基体选中1个方向数目角度10冒国:2数目间距20趣高级图10-11阵列弹簧上口naan口口口口aW99.0889直径涡轮箱体实(1)新建一/2)创建基体。选择命令【造型】一“中心高度”创建方法,,各项参数设置如图如图10-13所示。件文件,命名为涡轮箱体。【基础造型】10-14所示。标,选择“圆Iqa【阵列】功0,如图1十11所示。T示。保存文件。F形

5、弹簧完成效【六面体】功能图标:嗨,选择第10章综合案例设计第10章综合案例设计丸面it形狀高度10-SEE0.0.0图10-14创建六面体XY【操作】f【抽厚度设置为5,开放面设置为选中2个,如口谨0圆弧类型圆弧造型】f【操作】f【修剪】:旧体,XZ平面为修剪平面,保留Y:營0-蚪鹵示。由于该擔箱魄一半,最终可通过镜像得到功轴正向是关于完整的模型。(4)对六面体的下边界进行倒圆角。选择命令【造型】一【圆角】功能图标,半径设置为22mm,如图10-16面对称的,故只须完操作】所示。(5)对实体进行抽壳。选择命令【造型】壳】功能图标图10-17所示。e34卜修剪基体第10章综合案例设计第10章综合

6、案例设计【拉伸】功(6)创建曲线列曲线选择选中3个定义曲线列表.右键,在弹出的快捷菜单中选择n插入曲湃,(7)拉伸实体。选择命令【造型】亘【基础造型】运算”轮廓选择曲线列表1,拉伸类型选择为2边,起始点设置为0移选择加厚,偏距1设置为偏距2设置为11,如图10-19所示。第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计拉伸造型拉伸类型2边0结束点E8轮廓P曲聂列表L图10-19拉伸实体抜模坤度惊距1图10-20侧边倒圆角三一(8)对实体的侧边添加圆角。选择命令【造型作】一【圆角】功能图标边,如图10-20所示。圆角半径设置为8mm,选U单击口參继续,(9)在箱体

7、顶面添加2个螺纹孔。选择命令【造型】选标南键定义孔的位置,在弹出的快捷菜单中选择“曲率中心”选择圆角边定义螺纹孔和圆角同心,螺纹孔参数设置如图10-21所示。-11T:作】一【孔】功能图标操择基体顶面为孔面。通过单击鼠flX伽正.D1【造型】(10)添直径(DH深度HL)图10-21添加2【基础结束疔3J6肓孔m缨I価1方向、螺纹孔型】K 第10章综合案例设计圆台半径为右键打开快捷菜单参考距离1为24、参考距离2为30。15,3所刀单击鼠标示,输入口心长度到两秦线上指走題的鳥1510.22;-2420图10-22Sie7fi2elO【造型】-图10-23“从两条线”设置*【参考】-*【基准面】

8、功能图标冋必送疑入:瀚入产创建基准面1。选择命令,其余参数使用默认值,如图10-24所示。选择命令【造型】一【插入草图】功能图标选择凸台的圆心,对齐平面选择XZ平在基准面1上创建草图1。准面1命令【造型】-中选择“曲线”所示。拉伸草图1。布尔运算类型选择“加运算”,拉伸类型设置为“对称”,结:置为22,如图10-26所示。几何体束点设-25选择基选择【参考几何体】功能图标#,在弹出的“参考几何体”对话木图】功能图标.匚,J为草绘平面,单击“确定”按钮进入草图绘制界面。绘制曲线前增加参考曲线,【参考】牛选择圆形凸台的两底面作为参考线。绘制的草图轮廓和标注如图基准面耳xX胡角度Y胡角蛊F胡角度00

9、0性国国国国国国HE00SEHESE1YV-第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计拉请這型图10-24创建基准面1F*-S.OOQ:弋I图10-25创建草图1轮廓反标注起底点5(14)在步骤(1|)的拉【孔】功能图标B,孔与圆角伸体,如图10-27/示O旅拉伸方向捋損a.图10-26P平面上持同心,孑拉伸草图创建孔特类型为简征,i单孔,直径为8mm,孔深-0,1穿整个拉 第10章综合案例设计创建孑陶正,必磁型面直径D1)輙H1)fD1Ip-IL顶平面3趨霭27在拉伸体顶平面上创建孔特征(15)20mm,在圆台的端

10、平面上创建孔特征。孔与圆台保扌孔深贯穿整个实体,结果如图10-28所示。(16)镜像实体。选择整个造型为镜像实体,_两个造型进行布尔加运算,完成结果如图10-29所示。垦幌留如图10-2:在拉伸体端上创建孔径为,将宇同心,孔类型为简单孑XZ基准平面为镜像平面图10-29镜像实体并进行布尔(17)在箱图10-30所示。(18)在创建的圆形凸台上添加孔特征,孔中心择终止面,并选择壳体的内侧面为创建一个圆形凸台心,参数设圆柱面同心,:,如图10-31所示。束端选第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计V击旦=躺入,中心迪

11、严丨述4I回国12:2可靖入图10-30增加凸台第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计选中1个冈国旦径図16囹9踩度HIL156.055:终止面图10-31在圆)在箱体侧面添加一个方形凸台(形凸:“加运算”点1的定义方法如下:上创建孔特征“偏移”然后选取如图10-32所示中实体边的图10-33所示)屛击“确定”按钮,系统返回i持空白。输入高度为5,长度为-2,宽度为圆台,圆六面体在绘图区单击鼠标右键打开快捷菜单,选择(中至布尔运(20)在箱体的另一侧面上仓U建点作为参考点,输入Y轴偏移为6(如“六面体形式”对话框。点2不定义,保对齐平面如图10-34所示。圆弧中心,半径为

12、45,长度定位中心创律孔特征碍简单孔面1订曰1第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计为16,如图10-35所示。第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计 第10章综合案例设计衣我于站就指走减40A-0M轴偏移0轴偏移:0可简入三面图10-33Y轴偏移的设置0-0*已::甬设置“偏移”参考点5+T,iI1I图10-34创建方形凸台对齐平面园柱住模型4X誉蹄入45长度16口心-40A-48国国国习BFF1可蹄入f61+1图10-35创建涡轮箱体另一侧圆台第10章综合案例设计第10章综合案例设计第1

13、0章综合案例设计第10章综合案例设计心,参数设置如图10-36所示,完成效果如图10-37所示(21)在步骤(20)基础上创建的圆台上创建台阶孔特征,孔的定位中心和圆台圆心同孔冃Ltj台ir直径孔诗征,集止面二-56,0,48其轴偏移0轴偏移0个新的孔特征再创10-39保存文件42所10必必曲入站点弊止直【基础操作】甘【阵F示最终完成的涡轮箱体效果如图文嗨再创建一个孔特征,定义孔然后选取圆台的圆丿心点作为参考为9,贯通圆台,如图10-39所示。圆台上创建孔特征呻22)标右键打开快捷菜单,选择F-5(如图耳10-38所示)。定义孔H2in3lai图10-37孔特征效果图心时,在绘图区单击鼠输入Z

14、轴偏移为默认值(24)对箱体内侧边倒圆角25)到此完成零件的建模在步骤(20)创建的圆列输入数目)-36在新创建的】功能图标蠶,选择上一步为3,角度为120度,其余L特征为阵列特征尹台中心轴为阵列旋转轴如图10-40示。蝎止面-,圆角半径为3,如图10-41所图0-38Z轴偏移的设置平(23)阵列孔。选择命令【造型】创建的孔参数使用.W7LjlB448选中1介圈圈1f&41迭中1个V简单ft第10章综合案例设计第10章综合案例设计方向数目图10-40阵列3孔42设基础操作】【插入早图】功能图标,选择CUE【旋转体】功能图标亦,.度设置为0,结束角度设置为360,完设计的落地扇实物图如图10-4

15、3所示。新建一个零件文件,命名为落地扇在XZ平面上绘制草图1。选择命令【造型】XZ平面为草绘平面,草图轮廓及标注如图10-44所示。创建旋转实体。选择命令【造型】转轮廓选择草图1的曲线,旋转轴选择Z轴。成效果如图10-45所示。创建拉伸实体。选择命令【造型】f【基础操作】f【拉伸】功能图标总,选择如图10-46所示的拉伸轮廓,起始点设置为0,结束点设置为60。第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计图10-43落2_5.00图10-44绘制草图17.0010-46拉伸实体(5

16、)创建基准平面1。选择命选择创建旋转实体基准面】功能图标XY面,输入偏移值为70,其余参数使用默认值,如图10-47所示。we面-可斷入X=K轴舸度Y轴角度Z誹角度国国国国国00EEHEEE与定5惘性样式创建基第10章综合案例设计第10章综合案例设计(6)使用与步骤所示。口图10-48(7)在基准平面1上绘制草图,草图2的轮廓及标注如图10-49所示。图10-48创建基准平面(8)在基准平面2上绘制草图(9)选择步骤(8)的高亮轮40,效果如图10-51所示。5.003用草图轮廓及标注如图10-50所示。廓,对其进行拉伸起始点设置为20,结束点设置为(R1.00)图10-51拉伸实体换卞j图1

17、0-50卜绘制草图P*5.00(10)创建放样实体。选择命令【造型】一【基础操作】选择4个轮廓,连续方式选择相切(可以通过单击“起点改相切面),如图10-52所示。若放样图形出现扭曲现象,是因为母线未对齐所致,此时可以切换母线进行调整,如图10-53所示。先单击“自动”按钮生成白色连接示,再单击“修改”按钮,光标自动切换到弹出的对话框的“线条”一项,将鼠标靠近需调整的轮廓箭头处选择白色母线,通过移动鼠标将母线拖到想放置的位置,直至每个轮廓的母线对齐,如图10-55所示。【放样】功能图标,依次”和“终点一切换面”更拉伸烈高级”选项卡对如图10-54所第10章综合案例设计第10章综合案例设计轮廓P

18、选口4个轮廓2霸j10-52创建放样实体轮廓3相切修改3设置放样“高级”选项删隍图10-54自动创建的母线图10-55对齐母线283第10章综合案例设计第10章综合案例设计(11)复制基准沿方向复制”图10-56所示。,选择8,如UiUiiHttiUlfi可鲂入图10-56复制基准面1015,得到基准平(12)创建新基准面,选择步骤(11)创建的基准面,输入偏移面3,完成效果如图10-57所示。LLI(13)使用与步骤(1囲相同的方法,再创建一个新基准平面,此时偏移距离为10,得到基准平面4,完成效果如图10-58所示图10-57创建基准面310-58创建基准面4(14)在基准平面3上绘制草图

19、4,(15)在复制的基准平面上绘制草图草图轮5,草廓及标注如图10-59所示。图轮廓及标注如图10-60所示。第10章综合案例设计第10章综合案例设计图10-62创建放样实彳图10-61绘制草图6图标圆创建的18、;I12;00(16)在基准平面4上绘制草图6,草图轮廓及标注如图10-61所示。(17)创建放样实体,依次选择草图4、草图5和草图6的轮廓(注意控制方向)图10-62所示。(18)创建圆柱凸台。选择命令【造型】一【基础操作】一【圆柱体】功能台中心与草图6原点重合,输入半径为2,长度为8,完成效果如图10-63所示。(19)继续创建圆柱凸台,布尔运算类型选择“基体”,圆台中心与步骤圆

20、柱同心,半径为8,长度为11,完成效果如图10-64所示。第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计3创建圆柱凸台同心圆柱凸台L【倒角】功能图标”选择如图10-65所示的高亮边丫选“倒角距离(20)在圆柱基体.倒角类型选择“不对称倒角”,第一侧面选择圆柱面。输入倒角距离S1为4、倒角距离S2为3。选择【造型】一【操边E43_|:_=.一图10-65倒角参数设置至角距吊si角度甲X选中L个忖厨角距藹第10章综合案例设计第10章综合案例设计寸圆柱,厚23)在图r壬【网状筋】山(21)对度为-0.5mm,轮廓选择草图7的(7,80)新I图10-70绘制草图7(2

21、2)创建圆长度为10.5,如设置抽壳开放面10-67抽冗效果图圆台中心选择小圆柱的圆心(右键选择曲率中心),半径为2.5,创J建圆在凸台图10-69草绘面位置(24曲线,厚度为0.5,边界选择圆柱基体的内十(25)创建新基准平面5,“几何体”i所示。M10-71所示。54,输入偏移距离为12,如图10-72第10章综合案例设计第10章综合案例设计26)X胡輛度5上绘制草图8,草图轮廓及标注如图10-73所示。曲面边界面创建网槻)圖早rlGA国国a離筋X轮專选申1个|荔|4i盹x二总图10-72创建基准平面5JQ第10章综合案例设计第10章综合案例设计中的(27)将草图示草图轮廓28)类型轮廓”

22、选择步骤(27)旋转得到的图10-74旋转草图轮廓拉伸叶片基体,布尔运算类型选择“基体”,旋转轴选择此段直线(29)对叶片外部周边添加圆角曲线,拉伸类型选择“对称”,结束点设置为0.3,其余参数使用默认值,如图10-75所示。(29)对叶片外部周边添加圆角帀角半径为0.2,完成效果如图10-76所示。第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计厂必融入基体选中1乍冈国方向0,1,0冈国数目3埔度120数目1闫距20匸丁苣门图10-77阵列叶片i.MSI-VJ2rrw几何it可选堀入图10-79创建基准平面7陕紙制1。Sif1 #第10章综合案例设计,圆心位3

23、D.201233)在步骤于原点,如图1(34)在步骤(32)创建的基准平面7上绘制草图10,绘制一个直径为54的圆,圆点位于原点,如图10-81所示。 # #第10章综合案例设计 # 第10章综合案例设计图10-81绘制草怪仑廓及标注如图10-82所示。础造型】_【杆状扫掠,勾选“杆状体连接”选项,完成效果(35)在(36)创建杆状“曲线”选择草口图10-83所示。R18.00图b1丨R8.00、(37)所示。(38)置为0.4,(39)继续拉伸实体,点设置为0.4。镜像步骤(36)创建的扫掠体,镜像平面图10-83创建杆状扫选择基准平面7,完成效果如甬”选择草图9绘制的曲拉伸实体,“轮丿并对

24、其外边添加半径为0.5的圆角,完成效J184线,拉伸类型选择“对称”果如图10-85所示的曲线,拉伸类型选择“对称”,“轮廓”选择草图10绘制“偏移”选择“均匀加厚”,输入偏距1为1,如图10-86所示丄Iwi*第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计QX拉呻造型轮廓F拉伸类型起蜡点5E-0.4(40)对步骤向”选择圆台的圆镜像柱面,数目设置为,角度(36)创建方向I偏移懾也r=neunsi;图10-86J1加(15)在XZ平面圭绘制该零件的草图4,草图轮廓及(16)对步骤(15)绘制的草图4进行拉伸,布尔i型”选择“对称”,结束点设置为15,完成效果如

25、图10-101所示。計牛的建模。单击DA工具栏的“退出”按钮亚退出当前零件建模环境,系统返回到对象环境。在对象环境标注如图10-100所示。M算类型选择“减运算”“拉伸类(17)完成该零(18)环境。(19)下创建一个新零件件,1创建圆柱体,圆柱中心选取原点,半径为13.5,ange”,系统进入到该零件的建模述-二长度为-37,如图10-102所”P21.00第10章综合案例设计第10章综合案例设计图10-1图10-103所示。x除效果图(一)00绘制草图在YZ平面上零件的草图5,草图轮廓及标(20)中心长度“对17,可斷入图10-102创建圆柱体(二)图10-103绘制草图5(121)对步骤

26、(20)绘制的草图5进行拉伸,“拉伸类型”选择其余参数使用默认值,贯如图10-厉4所示。称”,结束点设置为第10章综合案例设计第10章综合案例设计(22)在XY平面上创建该零件的草图6,草图轮廓及标注如图10-105所示。R32.50S1.5010-105绘制草图6对步骤(22)创建的草图进行拉伸,“4,其余参数使用默认值,完成效果如图10-106所示。在XY平面上绘制该零件的草图7,草图轮R40.00伸类型”选择“1边”,结束点设置为(25)|对廓及标注如图10-107所示。27.50绘制草图7的草图7进行拉伸切除实体,_其余参数使用默认值,完成效伸实体绘制(24尔运算类型选择“减运算”,“

27、拉伸类型”所示。阵列孔。择步骤(25)创建的成效果如图10-109所示。在零件顶面添加孔特征。选择命令【造型】一【操作】一【孔】功能图标“孔类型”选择“台阶孔”,“位置”选择圆柱边的圆心,输入D1为13、D2为22、H2为结束端”选择“通孔”,如图10-110所示。【阵列】功能图标:器“基体”选尸方向”选择Z轴,数目【基础操作】为4,设置为90,第10章综合案例设计第10章综合案例设计fo伸切图10-108孔效图孔挣氏221飯寺征)类型创律孑馬征%添加孔特征0为4,通孔终止面298图10-109“阵选择“简单孔位置”选择圆弧10添加孔特(28)在法兰侧入D1为4结束端慈选择通孔“孔类型”选择选

28、择“偏移”,在(29)再次在法兰侧面上添图区单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中上一步创建的孔的“确定”按钮返回图10-113所示。的中心点为参考点,并输入Z“孔特征”对话框。输入D1“简单系统J轴偏移为20,结束端”L特殖置点时,在绘;对话框中,选择11_单击孔”完成效果如必面|吃JUN商讦:E效果Ii图丄孔p-D2必曲入孑庚型简单孔面f51位巨选中1于第10章综合案例设计第10章综合案例设计图1。-112设置Z轴偏移h(30)在XZ平面上绘制该零件的宿8,草图轮廓及标注如113依鬟于舂考克的旋卷隼X必谨撓入17,-0,-23.3329第10章综合案例设计第10章综合案例设计图10-14绘制草图

29、可远蜕入字面第10章综合案例设计第10章综合案例设计减运算”,完成效果如图0-10-115(31)对步骤(30)绘制的草图8进行拉伸切除实体,布尔运算类型选择“20,其余参数使用默认值,“拉伸类型”选择“对称”,结束点设置为所示。完成该零件的建模。单击DA工具栏的“退出”按钮垃,退出当前零件建模环境,系统返回到对象环境。在对象环境下创建一个新零件件,命名为“Support_Ball”,系统进入到该零件的建模环境。创建一个球体。选择命令【造型】f【基础操作】f【阵列】功能图标,球体中心为(0,0,6),直径为50,完成效果如图10-116所示。第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合

30、案例设计第10章综合案例设计除效果图10-115o410-116创建球体 第10章综合案例设计,选择球体为轴负方向(35)修剪球体“基体”XY平面为部分,完成效果如图10-117所示。(36)在球体的顶平面上添加孔特征,“孔类型”选择“普通孔”,中心位置与圆心重合,孔直径为22,“结束端”选择“通孔”,完成效果如图10-118所示。选图10-117修剪球体图10-118添加孔特征(四)(37)在球体顶平面上绘制该零件的草图9,草图轮廓及标注如图10-119所示。(38)拉伸切除实体,布尔运算类型选择“减运算”“轮廓”选择步骤(37)创建的草图9中与Y轴平行的一条线段(选择过滤器设置为“曲线”)

31、,“拉伸类型”选择“1边”,结束点设置为-15,“偏移”选择“均匀加厚”,输入“偏距1”为3,完成效果如图10-120所示。图10-120拉伸切除效果图(四)图【操作】一【圆角】功能图标(39)用与步骤偏距距离为5,其余参数相同,完成效果如图10-121所示。(40)在切除面的底部添加圆角。选择命令【造型】,圆角半径为3,完成效果如图10-122所示。步骤(37)绘制的草图9中的另一条曲线,此处d图10-121拉伸切除效果图五)122第10章综合案例设计第10章综合案例设计41)在零件顶平面上绘制该零件的草图10,草图轮廓及标注如图10-123所示。图10-123一绘制图10-1在图1廓及标注

32、如图10-127(43)所示。(42)拉伸切除实体,图10中的曲线,“拉伸类输入“偏距1”为4,完成效对步骤(44)所示。草图10运算类型选择“减运算”,“轮廓”选择步骤束点设置为11,“偏移”选择口图10-124所示泮寺征底1边”匀匀加厚”30.00(42)创建的半径为15.004,完如图10-125第10章综合案例设计第10章综合案例设计V伸)绘制的I值,完成将模型显示改为拉伸切除实草图11中的曲线“效果如图10-128歸示。抽取边界曲线。选择命令【线框】一【边界曲线】功能图标线框显示,选取球面上位于X轴正方向的分界线,得到曲线1,如图10范9所示。r-捕取边界)匕标草30210-131延

33、长曲线图10-132创建基准图10-129抽取边功能图标2,草图轮廓及标注如图T0-133所示。(50)在步骤(49)绘制的基准图10-121拉伸切除效延伸曲线?两端延长,在曲线的顶端创建基准平面。选择命令【造型】I几何体选择曲线1的端点,其余参数采用默认值,如命令【线框】一【修剪/延伸曲线延长距离为:10,完成效果如图10-131所示。(47)旋转移动曲线。选择命令【造型弋体”选择步骤(46皿取的边界曲线,方向为必晡入2-【参考】一【基准面】功能图10-132所示。阮u-II.曲b直亠gf方问0A1_|135耳(S-r4一I.rr.nr第10章综合案例设计第10章综合案例设计4.00轮廟10

34、-1352零件装配础造型】选择曲线1,扫掠曲线如图60,“轮廓”10-134所示,完成效果如图10-136所示。图10-133纟(51)扫掠切除。选择命令【造型】选择步骤(50)绘制的草图12的曲线,“路径,成效果如图10-135所示。对模型完成该零件的退出当前零件建模环境,系统返制草图12掠】功能图标扫掠切除效果图在文件“My_fan”的对象环境中新建一个零件,命名为“Fan_assembly”,系统进入该零件的建模环境。选择命令【装配】一【组件】一【插入】功能图标,或在绘图区单击鼠标右键,选择“插入组件”命令,系统弹出“插入组件”对话框,从列表中选择“Flange”。在“位置”选项输入0(

35、表示将该零件建模的原点与当前工作原点重合),勾选“固定组件”选项的复选框,如图10-137所示,单击“确定”按钮,即将该零件插入到装配文件中。装配第二个组件。选择命令【装配】一【组件】【插入】功能图标或在绘中选择图区单击鼠标右键,选择“插入组件”命令,弹出“插入组件”对话框。从“Tube”。在“位置”一栏保持空白,勾选“插入后对齐”选项的复选框,如图10-138所示,单击“确定”按钮。系统切换到“对齐组件”对话框,如图10-139所示,通过该对话第10章综合案例设计第10章综合案例设计-文件唇件无団显示已有的对齐gI/HX:z1222可简入_可靖入B車牛成V第10章综合案例设计第10章综合案例

36、设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计第10章综合案例设计图10-138“插入组件”对话框(二)图10-139“对齐组件和造型”对话框增加第一个约束:“对齐组件和造型”对话框中的“实体1”选择“Tube”组件的外圆柱面,“实体2”选择“Flange”组件的内圆柱面,使用系统默认的“同心”约束,重合方向选择“共面”,如图10-140所示。可窗入f311*1r范围最小值最丈值:2:aSE图10-140“对齐组件和造型”对话舌框中选择增加第二个约束(如果“对齐组件和造型”对话框已经不见,选择命令【装配】【对齐】功能图标工)实体1”选择“Tube”组件侧面的内孔柱使用系统默认

37、的沁心”加了两个不同方向的木要3个对齐约束才能完全件】“Flange”组件侧面的智“实体2”选亠、.一吠商柱面,如图诂驭41所示对齐:重合方向选择“共面,效果如图10-142所示。由于已经两个组件的装配关系已经明确约束。对于平面对齐,一般面,增需实体1图10-141f寸齐面(一)(4)装配第三个组件。选择命令【装配】右键,选择“插入组件”命“Support_b;all”。在-“位置”-一栏保持空白j定”按钮。系统增加第一个约束:“实体1”图区单芒上142对齐效果(一)【组件】一【插入】功能图标,或在绘出“插入组件”对话框。从列表中选择选“插入后对齐”选项的复选框,单击“确系统切换到“对齐组件和造型”对话框,增加组件间的装配关系。选择7pport_ball”组件的内圆柱面,“实体2”选择 #第10章综合案例设计 # 第10章综合案例设计“Tube”组件的外圆柱向选择“共面”约束,重合方成效果实体2-实体图10-144对齐效果(二)/经不见,选择命令【装配】一【组件】二【对.齐

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