瓶用聚酯切片色相测试方法探讨

1、瓶 用 聚 酯 切 片 色 相 测 试 方 法 探 讨邱为民（珠海裕华股份有限公司 珠海519080） 摘要： 探讨了瓶用聚酯切片色相的测试方法。通过对不同粒径瓶用聚酯的色相对比实验 ，发现粒径的变化会导致L、a、b值及测试的标准偏差产生明显变化。20-40目粉末值与切片值相比，L值高约4-5、a值低约1、b值高约0.5。而标准偏差则分别减小到0.028、0.132、0.045，这非常有利于提高瓶用聚酯切片色相的测试精度。 关键词： 色相 瓶片 测试 方法前言 色相是瓶用聚酯切片的一个重要指标，它直接关系到后加工瓶子的外观。切片的色值主要与生产切片的原料、催化剂系统、聚合工艺条件等因素有关，而

2、分析测试的条件和方法则会影响到结果的可靠性和准确性。目前，因尚未制定瓶用聚酯切片的国家标准，故多数生产瓶片的企业在测试瓶片色相时均参照国标纤维级聚酯切片分析方法1中色相的分析方法。该方法规定测试时可以用切片直接测试（以下简称“切片法”），也可以将切片粉碎后过筛再测试（以下简称“粉末法”），“粉末法”在仲裁时采用，“切片法”在非仲裁时采用。根据生产控制、分析精度及产品定级标准的实际要求，经过对比实验，我们认为对于半消光切片来说，上述二者均能满足需要。那么对于瓶片来说，两种方法所测试的结果是否也都能较好地满足上述要求，最终准确地表征产品的内在质量，这正是本文要讨论的 。1 实验部分.1 主要仪器设

3、备 LFM-3 自动三色色差仪 样筛：10目、20目、40目 样品粉碎机 热风循环干燥箱 样品处理及测试 瓶片因已结晶，故在测试和粉碎前不必再烘烤（半消光切片样品在测试前要放入140干燥箱中加热30分钟，使之结晶化）。所有样品一部分用于直接测试，其余经粉碎后过筛，取三种粉末试样依次编号为：1# 10-20目、2# 20-40目、3# 40目以下 ，所得样品即可在三色色差仪上按照Hunter 的L、a、b系统进行对比测试。 A 两者测试结果重现性对比 我们将得到的4个小样（切片、 1#、2#、3#）分别进行10次连续测试（每测一次要将样品皿取出振动一下），计算所得数据的平均值和标准偏差 如表1，

4、折线图见图1-3。表1 同一样品不同粒径10次连续测试结果 测试序号 测试值 样 品12345678910平均值标准偏差切片L值86.0886.3485.8785.7585.7986.0385.9885.9285.9686.0085.970.165a值-1.93-3.93-1.57-2.30-1.63-2.45-1.92-1.49-1.43-1.90-2.050.739b值0.150.52-0.40-0.21-1.12-0.36-0.76-0.84-0.81-0.66-0.450.4991#样L值87.7887.9187.7987.8487.8187.9087.7588.0187.8287.9

5、387.850.081a值-2.70-3.32-2.77-2.75-3.14-3.41-2.68-2.45-2.60-2.82-2.860.318b值-0.27-0.15-0.36-0.35-0.15-0.12-0.28-0.34-0.30-0.30-0.260.0892#样L值89.2189.1889.2389.2189.2589.1789.1989.1689.1989.2189.200.028a值-3.25-3.19-3.12-3.33-3.06-3.25-3.44-3.03-3.31-3.10-3.210.132b值-0.03-0.07-0.09-0.04-0.12-0.090.00-0

6、.13-0.08-0.14-0.080.0453#样L值92.3892.3892.3592.2892.3492.4292.3792.4292.3692.4092.370.042a值-4.18-4.10-4.22-4.06-4.25-4.24-4.25-4.30-4.05-4.24-4.190.088b值0.320.290.330.260.340.280.300.300.260.310.300.027 B两者结果差值实验 我们取不同色值的10个样品进行对比测试，根据生产控制和产品定级的实际需要，本次实验只做切片样与 20-40目粉末的L、b 值对比，测试结果见表2、表3及 图4、图5。表2 不同

7、样品“切片法”与“粉末法”色相L值对比结果 样品号测试值12345678910切片样L值81.882.883.484.184.885.186.386.887.488.3粉末样L值86.687.587.788.989.590.190.791.392.492.6差值4.84.74.34.84.75.04.44.55.04.3表3 不同样品“切片法”与“粉末法”色相b值对比结果 样品号测试值12345678910切片样b值-1.0-0.7-0.6-0.40.81.01.11.41.92.1粉末样b值-0.3-0.10.00.11.21.21.41.72.02.3差值0.70.60.60.50.40.

8、20.30.30.10.22 数据及分析 在上述图表中可以发现，聚酯的粒径对色相的测试结果有直接的影响，主要表现为：被测样品粒径越大，测出的结果重现性越差；反之则重现性越好，随着粒径变小，L、 b值明显升高，而a值下降。随着被测样品的粒径变小，L、a、b的标准偏差也分别变小。 对于切片L值在80至90范围时，它和20-40目的粉末差值约4-5。对于切片b值在 -1至1范围时，它和20-40目的粉末差值约0.5， 随着b值升高差值有所缩小。 造成以上差异的原因，我们认为可以从仪器的工作原理上找到答案，色差仪是用标准光源照射装在透明样品皿中的样品，其漫反射光经过标准光谱滤波器X、Y、Z，然后进入光

9、接收器，通过按键即可以将实际测试数据显示出来。在整个过程中，进入光接收器的漫反射光会因为样品的粒间距变化而产生变化，粒间距小整体表面趋于平整，影响光线吸收和反射的波动因素减少，故测试的重现性就好，同时其数值也会和粒间距大的样品产生相应的变化。3 结论 “切片法”中L 、a 、b值的标准偏差分别为0.165 、0.739、0.499，我们认为这对半消光切片的分析精度要求来说是可以接受的,因为国标对L、a 值无指标要求，b值只要求小于6，且大多数厂家均能控制在3-5 , 对产品定级也不会产生多少影响。 瓶用切片虽然对a值无明确要求，但对L、b值均有规定，以我公司生产的共聚瓶片为例，要求优级品L82

10、、b2.0；一级品L82、b2.5（当b值大于2.5 时瓶口明显变黄）,测试绝对误差要小于0.3。因此，“切片法”已不能满足测试精度要求。反观 “粉末法”中 20-40目样品的标准偏差分别为0.028 、0.132、0.045均较为理想，结合实际测试结果，则可以认为该方法完全能达分析精度要求。近年来，我们在实际应用中也证明，当产品色相出现波动时， “粉末法”能及时、准确地反映实际生产过程中产品的色相水平。同时，我们在对同行产品进行研究比较时，该方法因其测试样品有一致的粒径，故结果的可比性大大加强。 4 相关建议 因不同厂家的瓶用切片本身外观尺寸有所不同，加上测试仪器精度也有差别，故对比测试结果可能会有差别