磨机操作工考试题

1、读书破万卷下笔如有神磨机微机操作工考试题姓名：分数：一、填空。1、我厂两台磨机的规格分别是 2.6X 13 m和3X 13 m,电机功率分别是1000 kw和 1400 kw。2、供油温度过高的原因：冷却水过小；供水温度过高；冷却器结垢；油箱内油 量太少。3、设备巡检要求中的“四无”指的是无积灰、无油污、无松动、无杂物。“六不漏”指的是不漏油、不漏水、不漏气、不漏风、不漏料、不漏电。4、磨机运行中润滑系统的检查，轴瓦的温度不宜超过 70 C,各部传动轴承温度不宜 超过 65 C。注意低压油压在 0.250.4 MPa之间，高压油压在 610 MPa之间。瓦温冬季 在 70 C以内、夏季在 75

2、 C以内。油位在油箱油标一半 位置以上,主柜电压在5.66.5 kv之间,均属正常。5、1#磨机（2.6米）的开停顺序分别是往中南库开料：除尘器（并同时将除尘器开关 打到自动档）、库顶南风送、库顶北风送、提升机、出料风送（地下）、磨机、喂料皮带、配 料系统（微机）。往北库开料:往中南库开料：除尘器（并同时将除尘器开关打到自动档）、库顶北风送、提升机、出料风送（地下）、磨机、喂料皮带、配料系统（微机）。6、球磨机连续起动不得超过两 次.第一次与第二次要间隔5 分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。7、在运转中突然停电，要将磨机和微机配料系统的附属设备电源 断开.以免来电时发生事

3、故。8、微机配料前观察显示器各参数 与 设定佰 是否相符。9、微机运行时，注意观察显示器所显示数据是否在正常波动范围。10、磨机共有 a个仓，各仓研磨体分别是 一仓钢球，二仓钢球，三仓钢锻 。14、当油箱温度低于10c时，应对稀油站油箱进行加热。加热器将油加热至25c ,正常油箱温度30C-40C 015、磨尾跑粗是因为磨内破碎能力不足、磨内流谏过快、饱磨、未均匀稳定喂料等造成 的。读书破万卷下笔如有神16、造成磨机产量低的原因是物料粒度大物料水分高物料温度高原料易磨性差球锻装载量不合适球锻级配不合理磨内通风不畅。17、每个泵站有 3个滤网。过滤网的作用是 过滤油中的杂质 。二、判断题。 TO

4、C o 1-5 h z 1、入磨物料粒度大，易磨性差时，需加强对物料的研磨作用。（X）2、加强磨内通风能提高磨机产量，因此风速越大越好。（X）3、不喂料时，磨机不能长时间运转，以免严重损伤衬板和严重消耗钢球。（，）4、正确润滑是设备维护保养的核心问题。（，）5、停磨时必须开启高压油泵。（，）6、入磨物料的温度影响水泥磨的产量。（V）7、加强磨内通风是提高磨机产量的途径之一。（V）8、球磨机研磨体的填充率越大，产量越高。（X）9、抽尘器风机正常运行，抽尘器即为完好。（X）三、问答题。1、磨机主要由哪几部分组成？答：进料装置、回转部分、出料装置、主轴承、传动装置、润滑装置。2、泵站的作用？答：向磨

5、机主轴承、减速机齿轮、主电机轴承等摩擦部位供送润滑油。3、开磨前的准备和检查包括哪些内容？答：检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。开磨前半小时开启低压油泵（油温在35c40c之间允许开泵），油泵开启后检查油压、 油位、润滑点回油是否正常。开磨前半分钟开启高压油泵，待磨机运行后停止高压油泵。启动磨机前检查油站运转是否正常，水电阻是否复位，慢传动必须打开，三相电压是 否平衡，各联锁点是否正常。启动磨机时，检查电流是否正常，水阻柜极板是否运行正常。检查喂料装置是否正常，调整机构是否灵敏，出磨输送设备是否正

6、常，磨机各润滑部读书破万卷下笔如有神位润滑油量是否适量，油的质量是否符合要求。检查磨机各部连接螺栓有无松动现象。齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。传动齿轮(大齿轮)面润滑情况，是否有异物进入。检查电机油位是否在规定范围内，固定螺丝有无松动及漏油现象。(11)检查冷却水管和下水道是否畅通。检查磨机及辅机的安全防护罩，必须完整牢固可靠。排除随时可能影响磨机传动的障碍物，开机时两旁严禁站人。(14)检查除尘器、提升机、输送设备是否完好，并经单机试车保持完好。磨机启动后，每半小时检查电压、电流、瓦温(4个瓦)、油压、油位、润滑点回油是 否正常。4、磨机运行中的检查包括哪些内容？答：

7、喂料系统检查：检查喂料装置运转状况，物料的储存、粒度变化、有无杂物等情 况，各部螺栓有无松动现象，如发现可能造成断料、停机等，要早与有关岗位联系，以保证 正常作业。磨体和传动部位检查：检查磨头护板、衬板、隔仓板、磨门等螺栓部位有无漏料现象，若漏料严重应立即停磨将螺栓紧固， 磨机传动大小齿轮和中空轴要罩严密闭，防止灰尘落入。润滑系统的检查：检查各轴承温度、供油情况，指示仪表是否正常，中空轴球瓦的温度不宜超过70C,各部传动轴承温度不宜超过 65Co低压油压在0.250.4MPa之间，高压油 压在610MPa之间，瓦温冬季在70c以内、夏季在75c以内。油位在油箱油标一半位置以 上，主柜电压在5.

8、66.5kv之间，均属正常。电气系统的检查：检查各种电气装置运行是否正常，电动机的电流波动情况，有无异 味、变色、温度、明火。了解附属设备运转情况：包括喂料计量设备、分级设备、提升设备、输送设备、收尘 器等。运转中的检查同样适合于交接班时的检查。5、磨机出料口翻板的作用？答：防止风短路，影响磨机通风。读书破万卷下笔如有神6、抽尘器翻板为什么处在关闭状态？答：如果不在关闭状态，风从此处进入抽尘，降低抽尘风量。7、怎样正确使用抽尘器？答：首先保证风压，开启抽尘器风机，将反吹打到自动档位置，反吹正常，管路及抽尘 器不漏风。8、通风量过大对粉磨效率有什么影响？答：通风量过大，使磨内风速太快，比较大的颗

9、粒被风带走，磨内物料流速太快，影响 粉磨效率。9、造成磨闷的原因有哪些？答：（1）喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量；（2）入磨物料水分过大，通风不良，造成隔仓板堵塞，使磨内存料过多，对钢球产生严重的缓冲作用，降 低研磨体的能力。（3）钢球级配不恰当。当第一仓小球过多使冲击力不足，或钢球消耗后未 能及时补充因而使粉磨能力降底；（4）隔仓板磨坏，研磨体用仓而造成级配失调。当磨机出 现“饱磨”时，应查明原因，分别解决。一般先减少喂料量，如果效果不明显，则需停止喂 料或加入干矿渣等助磨物料，待磨音正常后，再逐渐加料至正常操作。若这些措施仍无效， 则应停磨处理。10、为什么产量不能

10、过低？答：容易造成温度过高，产生静电，包球包锻。11、哪些情况下应紧急停磨？答：磨机电动机电流超过额定值，提升机、螺旋输送机超过负荷或压、堵机时；各电动机的温度超过规定值，磨机主轴承及传动轴承的温度超过规定值；喂料机因料块大或异物卡住，短时间又无法处理时；磨机大齿轮啮合声音不正常，特别是发生较大振动时；各轴承地脚螺栓、轴承盖螺栓严重松动时，油圈（油勺）不转动致使润滑系统失去作用时;磨机衬板、挡环、隔仓板等因固定螺栓折断而脱落时；输送设备出现事故，物料送不出去；各辅机发生故障时；减速机、齿轮、二轴发生异常响声或较大振动时。读书破万卷下笔如有神12、磨内通风的作用？怎样调整磨机通风？答：作用：降低

11、磨内温度；及时排出磨内水蒸气；减少物料的缓冲垫层；提高 磨机产量，降低电耗，改善环境卫生；将合格的成品及时抽出，减少过粉磨现象。在磨机声音亮的情况下，尽量减小通风量，磨机声音不亮时，适当增加通风量。13、磨机电流下降，有哪几种原因？答：电压升高，磨内研磨体和衬板磨损过多等。14、除尘器风小或没风的原因？如何处理？答：原因：风压不够或无风压；管路漏风；抽尘风机未启动；抽尘袋阻力大。处理：检查风压；封堵管路；开启抽尘风机；加强反吹。15、微机修改配方的操作步骤？答：按下写保护，按F2修改，将光标移至修改位置，修改数据，然后退出。16、微机数据哪些能动哪些不能动？答：除给定值能动外，其余数据均不能修改。17、水泥磨主轴承温度过高的原因？答：入磨物料温度高；供油中断或供油不足，油内混有杂物；润滑油使用时间过 长，油质变差或变稀；冷却水不足或冷却水中断；机械原因；泵站冷却器失效；产 量过低，产生大量热量。18、水泥磨头返料的原因及处理办法