生产过程“三检三按三一致”现场控制法

1、生产过程“三检三按三一致”现场控制法陈静波 高级工程师（企业咨询指导顾问）1一 概述管理永远是企业永恒的主题。管理的价值在于找到或创造一个好的管理模式和管理工具与方法，从而创造更高的价值和效益。管理还需要一个优秀的管理者来打造一个优秀的团队。科学管理还必需由科学的方法工具来支持实现。“三检三按三一致”控制法是现场管理有效的方法之一，它适用于各类生产型企业的现场管理。2二、“三检三按三一致控制法”的释义三检：（1）进货检验；过程检验；最终检验。（2）生产者自检；上下工序互检；专职质检员专检。三按：现场操作者要按图纸；按标准；按规范生产。三一致：工艺参数现场作业文件规定值、仪器仪表显示值、现场操作

2、者口答值要一致。“三检三按三一致控制法”是现场管理与控制的不二法则。管理者和操作者必需掌握“应知应会”的内容。3三、“三检三按三一致”控制法应用范围原材料、模具工装件、备品备件质量控制；玻璃原料质量控制配合料制备质量控制；碎玻璃处理质量控制；玻璃全分析质量控制；玻璃密度质量控制；成型规格尺寸与外观质量控制；退火质量控制；玻璃瓶最终检验质量控制；包装质量控制。4四、“三检三按三一致”控制法 案例分析案例一：XX公司进货120吨不合格长石，经检验其含铁量达到0.50%,超过企业标准0.35%，标准0.25%。质检员判定不合格，生产技术部门认为不适宜白料酒瓶生产要求做退货处理，后经长石供应商与公司协

3、商达成如下处理意见：1.因供应商提供不合格产品，影响公司生产及其管理活动，处罚1000元；2.由生产技术部采取技术让步措施全部磁选与水洗处理，合格后使用，产生的费用由供应商承担；3.供应商要在一周内马上供应120吨合格长石，如果影响生产供应商要全部负责。点评：上述案例是企业比较多见的，也是比较规范的一次质量问题处理方法，还应进一步规范。比如供货合同、原料标准、检验与处理程序等应完善相关内容。5案例二：因配合料质量不合格导致玻璃瓶气泡严重的处理XX公司天4条生产线一天内有二个班近100万瓶报废，损失严重，经质量会议分析是配合料质量不合格所致。具体有以下几个原因：人的因素：上月因奖金发放不合理，使

4、一些人有情绪责任心变差；机的因素：称量设备尤其纯碱、小料称不准使称量偏差大；料的因素：硅砂、长石水分称量准确度不够导致湿基计算不准；方法因素：混合时间达不到分钟且混合机清理的不干净；环境因素：现场粉尘飞扬严重且夜间照明度不够影响巡视及操作。会议大家达成共识后主管领导决定采取如下纠正措施。即5W1H法。6案例三：玻璃瓶检验数据现场统计分析统计技术是现代企业管理的有效工具，正向专家们所说的那样：它能把数据变成黄金，在数理统计中我们可以甄选和识别问题在哪里？从而帮助我们找【】到解决问题的方法和答案。玻璃瓶产品缺陷【应用案例：三天九班次】7五、现场管理方法的更多应用三检三按三一致控制法 【用途：现场控制】质量数据统计分析法 【用途：质量分析】生产过程控制计划控制法【用途：现场控制】质量检验控制计划控制法【用途：质量控制】纠正和预防措施管理法 【用途：质量管理】现场5S管理法 【用途：现场管理】PDCA循环工作法 【用途：质量改进】8企业的制度设计、建立与完善企业运作靠制度，制度落地要三步走最高管理者自查：公司里有坏制度吗？管理人员评价：公司里有没有完善的制度吗？全体员工反馈：公司里制度执行的好吗？制度+控制=落实现场管理方法工具的多方位应用持续不断的改进管理和产品质量制度设计合理 严谨 具体制度执行坚持 检查 控制制度完善纠错 创新