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文档简介
1、装载机的维修方法装载机的维修方法1、装载机铲车柴油机刚起动时,为什么不能加大油门?装载机铲车柴油机刚起动后,应低速运转35分钟,其目的 是:暖机:让机体各部分缓慢、均匀升温,达到正常工作温度, 减少磨损,避免机械性拉伤;确保润滑:柴油机刚起动时,润滑油粘度大,各部件润滑 不良,暖机后使润滑油逐步到达各润滑部位,避免干摩擦,损坏 配合表面;柴油机刚起动后,机器温度低,柴油燃烧不完全。此时, 若加大油门,增加供油量,多余的没燃烧柴油就会形成积炭,使 柴油机排放加剧。此外,多余的柴油还可能沿气缸壁流入曲轴箱, 影响气缸壁润滑,并会稀释油底壳的机油,降低润滑性能,减少 柴油机的使用寿命。对于装有废气涡
2、轮增压器的柴油机,更应注意暖车。如果起动后立即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及 到达各润滑部位表面,形不成良好润滑,很容易产生涡轮转轴卡 死的现象,造成故障。2、装载机铲车柴油机突然停机的原因有那些,应怎样处理? 当出现柴油机在工作时突然自行停机,不要立即再次起动柴 油机,应仔细分析检查、柴油机突然停机的原因,进行修理后再 起动运行。装载机铲车柴油机突然停机的原因主要有:供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机 供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前,转 速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有:柴油箱油量不足,应加足燃油;油路密封不严。出现这种故障时,可以用
3、在停机后对燃油 系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油,在放气螺钉处 放出大量泡沫状油气泡,则为油中油气所致停机。应仔细检查低 压油路的密封性。喷油泵凸轮轴折断或滚键,连接板断裂,应检修喷油泵。曲轴抱死导致突然停机停机后,观察水温有无异常,油底壳是否有水(机油被乳化)。 若检查为正常,则应转动柴油机曲轴,如果感到转动吃力或不能 转动,则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后,应找出原因、清洗油道、磨削曲轴、 更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后,才能装配试机。 拉缸造成的突然停机3、装载机铲车柴油机早期磨损的原因主要有那些?柴油机早期磨损是指柴油机在较短的使用时间内,由于主要
4、运动副(如活塞环、曲轴、轴瓦、气缸套等)的磨损,使柴油机功 率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油机不能继续有效工作的现 象。柴油机早期磨损主要有以下原因:新机不经过磨合就大负荷运行;空气滤清器失效;使用保养不当,机油质量差;燃烧不良,使气缸积炭过多。4、装载机铲车气缸套拉伤的原因是什么?如何预防?气缸套拉伤的主要表现为:气缸内活塞出现敲击声;柴油机动力下降;机油燃烧,排烟呈蓝色或白色;机油变稀, 压力下降等。产生拉缸故障的原因有:冷却系统出现故障,机器出现过热,活塞受热后膨胀过大;机油油量不足、变质或含有杂质,引起润滑不良;活塞与气缸壁间隙过小(多见于新机或刚大修过的柴油机)活塞环折断或卡死;活
5、塞销卡簧失效,使活塞销发生窜动。装载机的使用与维护 1.由于工程机械是特殊车辆,操作 人员应接受厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了 解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供 的产品使用维护说明书是操作者操作设备的必备资料,在操 作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按要求进行操作保 养。注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一半不要超 过额定工作负荷的60%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间 连续作业所引起的过热现场的发生。注意经常观察各仪表指示,出现异常应及时停车予以排除,在原因未找到、故障未排除前应停止作业。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油 油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺 少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨 合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)
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