露天煤矿工程施工规范(征求意见稿)1

1、. 总 那么1.0.1 为保证和提高露天煤矿工程的建立质量，确保平安和文明施工，提高劳动效率，加快建立速度，降低工程造价，特制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的大、中型露天煤矿工程施工。1.0.3 露天煤矿工程承包合同和工程技术文件对施工质量的要求应符合本规范的规定。工程施工现场质量应具有适用的施工技术规范、健全的质量管理体系。1.0.4 露天煤矿工程施工应实行现代化科学管理，实施绿色施工、调和施工，不断提高管理程度。1.0.5 露天煤矿工程施工中应采用先进技术，提高施工中数字化、智能化、信息化程度，实现对工程质量的控制。1.0.6 露天煤矿工程施工中必需有监理单位全程监视管

2、理。监理单位必需按照工程设计、施工组织设计、作业规程或施工平安技术措施、施工质量要求进展监视管理，及时发现和整改施工中的不合格项，保证平安高效高质量施工。1.0.7露天煤矿建立工程施工，必需遵照根本建立程序，并应按照设计及施工组织设计的要求进展施工。1.0.8露天煤矿工程施工前，设计单位应向建立单位、施工单位和监理单位阐明设计意图与要求，在施工期间应派驻设计代表。1.0.9在露天煤矿工程的施工中，当发生设计变卦时，由建立单位和设计单位协商处理。1.0.10 在露天煤矿工程的施工中，施工单位在征得建立单位和设计单位赞同后，应积极鼓励采用新技术、新资料、新工艺、新设备，发扬施工中对环境维护、水土坚

3、持、职业卫生、节能减排等方面的作用。1.0.11 施工所用的资料、设备，必需符合设计规定及有关规范和产质量量规范，并具有合格证明。1.0.12 工程施工中应建立技术档案，并应做好各种测试记录、隐蔽工程记录、质量检查记录和开工工程图纸等资料的搜集、整理任务。工程开工时应按规定做好施工总结，开工资料应真实、齐全和完好。1.0.13 露天煤矿工程的施工除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关规范、规范的规定。2 术语、符号2.1 术语2.1.1 露天煤矿 surface coal mine 对煤矿床进展露天开采时在地表所构成的采场、排土场及地面消费系统的总体。2.1.2 露天煤矿工程 surf

4、ace coal mine engineering 露天煤矿的剥采工程、运输工程和排土工程等主要消费环节以及穿孔、爆破、边坡、疏干和防排水、地面消费系统、输配电、机修等辅助工程的统称。2.1.3 矿建工程 mine construction engineering 露天煤矿工程中纳入根本建立范畴的矿山工程。2.1.4 施工组织设计 construction organization plan 以施工工程为对象进展编制，用以指点其建立全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。2.1.5 防排水工程 anti-drainage engineering 露天矿地面防水工程、采场与

5、排土场排水工程的统称。2.1.6 边坡工程 slope engineering 指为满足采矿工程和边坡稳定的需求而对人工边坡或人工、自然混合边坡所进展的工程处置。2.1.7 端帮 end slop 位于露天采场端部的边帮。2.1.8 非任务帮 non-working slop由已终了开采的台阶部分组成的边帮。2.1.9 穿孔工程 drilling engineering 指在台阶平盘上用穿孔机对矿岩台阶进展凿孔的施任务业。2.1.10 伞檐 umbrella rock 台阶顶部残留的突出岩体。2.1.11 爆破工程 blasting engineering 指按采装、运输要求把矿岩从整体剥落下

6、来，爆成适宜的块度和抛掷堆积成一定的外形。2.1.12 控制爆破 controlled blasting经过控制爆炸能量和爆破规模，使爆破的破坏区域、倾倒方向、震动、破碎物的散坍范围等在规定限制以内的爆破方法。如露天煤矿微差控制爆破、预裂爆破、光面爆破等。2.1.13 抛掷爆破 blasting for throwing 指炸药爆炸时，被爆破煤岩体的一部分沿台阶最小抵抗线方向抛出的爆破方法。2.1.14 预裂爆破 presplitting blasting在开采主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂痕，以缓冲、反射开采爆破的振动波，控制其对到界边坡岩体的破坏影响，以获得较平整

7、的边坡轮廓或准确的工程位置。2.1.15 微差爆破 post shearing blasting 指在爆破中采用毫秒延期雷管，以毫秒级时差顺序起爆各个炮孔组药包的爆破技术。2.1.16 爆破地震 explosion earthquake 指爆破能量以波的方式传播到地面而引起地面质点的振动。2.1.17 掘沟工程 ramp digging engineering 为建立由地表通向矿体成为开掘新任务面而发掘的沟道工程。2.1.18 出入沟 access ramp 为建立由地表通向矿体以及建立各程度之间的运输联络而发掘的倾斜沟道。2.1.19 开段沟 drop cut 为建立台阶任务线开挖的沟道2.

8、1.20 剥采工程 stripping and mining engineering 剥离和采煤工程的统称。2.1.21 排土工程 dumping engineering向排土场排卸剥离物的作业。2.1.22 排土场 dump 堆放剥离物的场地。2.1.23 开采工艺系统 mining system 组成开采环节的机械设备和作业方法的总称。2.1.24 双面装车 double loading 在采掘设备两侧布置装车的作业面采装方法。2.1.25 正面装车 front loading 在采掘设备正面布置装车的作业面采装方法。2.1.26 端任务面 end of working face 与任务线

9、呈垂直方向的台阶坡面。2.1.27 侧任务面 side of working face任务线同方向的台阶坡面。2.1.28 采掘带 cut 台阶上按顺序采掘的条带。2.1.29 作业平盘 working berm进展采装、运输、辅助作业及设置其它设备的平盘。2.1.30 运输平盘 haulage berm用于设置运输线路的平盘。2.1.31 固定线路 permanent haulage line 长期固定不挪动的运输线路。2.1.32 半固定线路 semi- permanent haulage line 一定时期内固定不挪动的运输线路。2.1.33 挪动线路 shiftable haulage

10、 line 随着任务线的推进经常移设的运输线路。2.1.34 延续开采工艺 continuous mining system采装、移运和排卸作业用延续式设备构成延续物料流的开采工艺。2.1.35 切片 cut slice 轮斗发掘机切割产生的垂直或程度薄片矿岩体。2.1.36 扇形推进 fan advance 任务线全长围绕一端推进。2.1.37 分流站 distribution station 进展矿岩种类分流和调理流量的带式保送设备总体。2.1.38 半延续开采工艺 semi-continuous mining system部分环节延续、部分环节延续的开采工艺。2.1.39 固定式破碎站

11、fixed type crushing plant 不需求任何移设安装，在露天煤矿整个效力年限内不再移设的矿岩破碎设备。2.1.40 半挪动式破碎站 semi-mobile crushing plant随露天采场延伸而拆移的矿岩破碎设备。2.1.41 倒堆开采工艺 casting mining system发掘设备将剥离物铲挖、移运和排卸到采空区或旁侧区域的开采工艺。2.1.42 倒堆工程 casting engineering由发掘设备将剥离物铲挖、移运和排卸到采空区或旁侧区域的采掘与排卸施工。2.1.43 运煤通道 coal-channel 倒堆工程留设的用于煤运输的通道。2.2 符号2.

12、2.1 爆破地震平安间隔 参数Rd爆破振动平安允许间隔 mQ装药量kgVd维护对象所在地质点振动平安允许速度cm/sKd地震波传播系数d地震波衰减指数3 根本规定3.0.1 工程工程开工前，具备以下支持性文件：1 政府主管部门的工程核准及批复文件；2 政府主管部门关于初步设计的批复文件；3 政府主管部门关于平安设备、环境维护、水土坚持、消防的批复文件。3.0.2 为保证露天煤矿工程施工质量，施工前必需有施工组织设计等指点露天煤矿工程施工的技术文件。3.0.3 施工单位应建立完善的平安质量管理体系。3.0.4露天煤矿机械设备在火区、水区、空巷区、溶洞区以及沉陷区行走及作业时，必需制定有效的平安技

13、术措施。3.0.5 电铲包括拉斗铲、汽车、破碎机、排土机等大型设备的司机和中央控制室的操作人员，必需经过培训、并考试合格。3.0.6采场和排土场有瓦斯或其它有毒有害气体溢出的能够时，需定期监测其浓度，一旦超出规定要求，及时采取措施进展处置。4 施工预备4.0.1施工预备应具备如下条件： 1 施工图审查；2 经审批的施工组织设计；3 建立丈量控制网点； 4 具备“三通平(路通、电通、水通、平整场地)；5 对工程进展方案、技术、平安交底。4.0.2 开工前，施工单位应提出开工恳求报告，经同意后，方可开工。4.0.3 矿建工程开工前，应制定相关的、，拉斗铲还应制定与有关设备的结协作业规程。5 疏干井

14、工程5.1 普通规定5.1.1 疏干泵的安装应符合现行国家规范GB50231的有关规定，疏干排水管道工程施工规范应符合GB50236的有关规定。 5.1.2 在疏干井施工的过程中，都要一直贯彻“优质、高效、低耗、平安、环保和“质量第一的原那么，推行运用钻探新设备、新方法、新工艺，提高经济效益。5.1.3 疏干工程所采用的资料，凡有国家规范或行业规范的应相应到达国家规范或行业规范的要求方可运用；尚无国家规范或行业规范的，必需经实验并符合设计要求后方可运用。5.1.4 当管井兼作多种用途时，应首先保证管井的疏干功能。5.1.5 管井施工中所采用的钻井设备，必需按设备的出厂运用阐明书进展操作。5.2

15、 钻井工程5.2.1 钻井工程施工前应到现场核实孔位，同时了解孔位附近地下电缆管道以及地面高压电线分布情况，合理确定孔位，确保施工平安。5.2.2 钻塔根底必需巩固，在提压钻进时不能出现不均匀沉降，影响井的垂度。5.2.3 应根据岩石的物理性质、可钻性、孔径、深度和施工条件，选择相顺应的钻进方法。常用的钻进方法见表5.2.3。5.2.4 冲击钻进的根本要求包括以下内容：1 钻井工程采用冲击钻进法施工时应首先将钻具吊起对位，找正钻孔中心，开挖孔口坑，然后将钻具下放到孔口坑内，用短冲程、单冲次冲击钻进，放绳要准确、适量，坚持钻具垂直冲击钻进，防止钻具摆动伤人和导致孔斜。2 开孔钻进必需加强护孔和防

16、斜措施，防止孔口塌陷和确保钻孔垂直。在易塌的表土层开孔，运用粘土投入孔内护壁，待钻穿易塌表土层后，应下入孔口管，其底部和周围用粘土围填、捣实，不得有渗漏。3 开孔钻进深度，应超越正常钻进所用粗径钻具长度后，才准改用正常的工艺钻进。 表5.2.3 钻进方法选择表钻时方法主要工艺特点适用条件回转钻进钻头回转切削、研磨破碎岩石，清水或泥浆正向循环。有取芯钻进及全面钻进之分。砂土类及粘性土类松散层；软至硬的基岩。冲击钻进钻具冲击破碎岩石，抽筒捞取岩屑。有钻头钻进及抽筒钻进之分。碎石土类松散层，井深在200m以内。潜孔锤钻 时冲击、回转破碎岩石，冲洗介质正向循环。潜孔锤有风动及液动之分。巩固基岩，且岩层

17、不含水或富水性差。反循环钻 进回转钻进中，冲洗介质反向循环。有泵吸、气举、射流反循环三种之分。附漂石、卵石碎石外的松散层；基岩。空气钻进回转钻进中，用空气或雾化清水、雾化泥浆、泡沫、充气泥浆等作冲洗介质。岩层漏水严重或干旱缺水地域施工。5.2.5 反循环钻进的根本要求包括以下内容：1 普通采用“水压钻进，即自开孔至完孔的全过程中，要坚持水源池与孔内连通，注满孔内液体。在地下水位小于3m的松散易坍塌地层钻进时，必需采取可靠措施进展护壁。2 要求循环管路中，内壁光滑没有变径和凹凸台面，防止岩屑堵塞管路。3 要求所用钻头适宜于反循环钻进，其钻头的水口应利于岩屑吸入。4 下钻时，不能将钻具直接下到孔底

18、，应在距孔底0.3m0.5m处开场循环，待排渣口出水后，边回转边下钻。钻进中要随时察看排渣情况，并及时调整钻进速度，必要时提动钻具，停顿进尺，待排渣正常后再继续钻进。5 要挖设公用供水池，以防孔内忽然漏水能及时补充。其供水池容积为钻孔体积的35倍。5.2.6正循环回转钻进根本要求包括以下内容：1 根据钻孔直径和深度选择合理的钻具级配，钻具的规格、质量和技术要求应符合GB 98089812和DZ/T 0008规范。2 钻进时钻杆在孔内位置应定期倒换，浅孔可抽上换下，深孔宜用抽中间换两头的方法交替运用。钻孔换径时，应运用异径导向钻具钻进，导向钻具长35m。3 钻进拟作抽水实验或观测的含水层时，不准

19、往孔内投入粘土替代泥浆护壁； 4 钻进中普通宜采用钻铤加压，并应运用钻压表，合理控制钻压。5 钻进过程中，应坚持钻压均匀，加减压应延续均匀地进展，不得采用腾跃式忽高忽低地加压、给进。无故不得随意改动钻进技术参数。6 钻进过程中要定期冲孔排渣，坚持孔内干净，孔底岩粉超越0.30.5m时，要专程捞渣。7 大口径钻进，假设泵量不能使孔内冲洗液上返速度到达0.1m/s时，宜在钻具组合中添加取粉管，回次钻进终了时要冲孔捞渣。8 在松散地层钻进，不宜长时间冲孔，提下钻速度不宜过快，提钻中或提钻后应向孔内回灌冲洗液，防止塌孔。 9 钻进过程中要随时留意孔内情况变化，假设出现回转阻力增大，负荷突变，泥浆压力缺

20、乏或鳖泵，孔口返浆减少或不返浆、岩心堵塞以及钻速忽然降低等异状时，要立刻采取措施，经处置无效时要及时提钻检查。10 每回次钻进终了后，应仔细检查钻头磨损和变形情况，分析缘由，有针对性地调整下一回次钻进技术参数和改良操作。11 提钻遇卡时，不准硬拉，要上下活动钻具，解卡后再提升。12 停钻时，钻具不准在孔底停放，必需将钻具提至孔外或平安孔段。5.2.7 扩孔根本要求包括以下内容：进展大孔径的钻进；当地质条件不明确或地质条件复杂的地段要进展小孔径取芯，对各地层有了了解以后再进展扩孔或在其附近进展大孔径钻进。详细要求如下：1 扩孔钻具应带有扶正器，钻具衔接要结实，防止钻具脱扣；扩孔期间，在正常情况下

21、，每小班应提钻一次，仔细检查钻具，发现不合要求时要进展修缮或改换。2 应根据设备和钻具的负荷才干及地层性质和复杂程度合理选择扩孔直径级差，在设备和钻具条件允许时，应增大扩孔直径级差，减少扩孔级数。3 扩孔时要坚持孔壁圆直和下部小孔畅通，下钻不顺要扫孔，发现下部小孔堵塞要进展通孔。扩孔速度不宜过快，要与地层、转速相顺应。4 扩孔过程中要定期冲孔和清理循环系统内岩粉，加强泥浆净化，确保孔内干净。5 扩孔时，在维持孔壁不塌的原那么下，尽能够降低泥浆的粘度和密度，尤其是最后一级扩孔，要降到最低限制。6 扩孔要延续进展，停扩期间，要把钻具提出孔外，并留意孔内水位变化，假设有下降，应及时注满。5.2.8

22、在管井施工中，每钻进30m应丈量一次井斜，当管井深度小于100m 时，井斜不得超越2，井深度每添加100m，井斜添加不应超越0.5。5.2.9 管井的终孔直径和井深应符合设计值。5.2.10 在钻探过程中，应对水位、水温、冲洗液耗费量、漏水位置、自流水的水头和自流量、井壁坍塌、涌砂和气体逸出的情况、岩层变层深度、含水构造和溶洞的起止深度等进展观测和记录。5.2.11 根据岩芯、岩屑、岩粉、测井资料绘制钻孔柱状图。岩芯采取率应符合表5.2.11的规定，且钻井回次岩芯的延续缺失量不得超越1.0m。表5.2.11 岩芯采取率表岩土类型粘性土砂砾碎石溶 洞充填物完好基岩岩芯采取率%7050403070

23、注：大溶洞充填物的岩心采取率可不受本表限制。1 当管井采用反循环钻进法钻进时，每钻进1m，应取岩屑一次。当管井采用冲击钻进法钻进时，岩粉应按钻进回次采集，每钻进回次的采集量不应少于2.0kg，并应按分层缩分，各分层缩分后的样品量不应少于0.2kg。当在松散层中钻进时，每一分层尚应采取大于2.0kg的颗粒分析样品。当松散层分层厚度大于4m时，应每4m取样1个；当松散层分层厚度小于4m时，应每分层取样1个。2 取芯如配合电测井，可适当减少取样数量。5.2.12 对采取的土样、岩样岩芯，应及时描画和编录，及时进展颗粒分析，为确定井管构造及砾料规格提供根据。样品应妥善保管并至少保管至管井验收时为止。5

24、.2.13 钻进终孔后，应进展电测井任务，并分层解释；当判层层位与勘探资料层位相符时可不进展测井。5.3 成井工程5.3.1 当管井在无坍塌、无充填物的岩溶地层或裂隙地层中施工时，可不设置井管。5.3.2 下管根本要求包括以下内容：1 下管前应校正孔深，根据钻孔柱状图确定下管深度、过滤管长度和安装位置按下管先后次序将井管逐根丈量、陈列、编号、试扣，确保下管深度和过滤管安装位置准确无误。2 过滤器的综合孔隙率与设计值的误差不得超越10%。3 缠丝过滤管两端紧靠缠丝处应设置挡圈。5.3.3 在管井中设置井管缠丝、包网过滤器时，应设置导正器，设置的导正器应不影响滤料的填入。5.3.4 井管衔接时，必

25、需对准中心线，衔接结实；采用焊接方式衔接时，应设置加强筋板。5.3.5 管井在过滤器设置终了或在过滤器、测水管及其它丈量系统设置终了后，应立刻组织验收，验收合格后应立刻填注充填资料。5.3.6 填砾根本要求包括如下内容：1 仔细检查砾料的质量和规格，含泥土杂质较多的砾料，要用水冲洗干净后才准运用。2 现场贮藏的砾料不应小于设计值的1.2倍。3 填砾应从孔口井管周围均匀填入，不得从单一的方位填入。4 填砾中要定时探测孔内填砾面位置，假设发现堵塞时，应及时采取措施。5 砾料填至预定位置后，在进展止水或管外封锁前，应再次测定填砾面位置，假设有下沉，应补填至预定位置。5.3.7 应采用动水填砾法。5.

26、4 洗井及抽水实验5.4.1 管井成井后应及时洗井。5.4.2 应根据含水层的岩性、钻井工艺和冲洗液的性质选择相应的洗井方法，见表5.4.2。表5.4.2 洗井方法表含水层岩性钻进工艺洗井方法松软层反循环钻进全自动冲击钻进冲击跟管钻进泥浆护壁正循环钻进泥球护孔钻进空气紧缩机洗井法或活塞分段洗井法岩层部分反循环钻进泥浆护壁正循环钻进泥球护孔钻进CO2强汲空气紧缩机洗井法或CO2强汲焦磷酸钠空气紧缩机洗井法或活塞分段洗井法5.4.3 采用泥浆钻进的疏干井，洗井应选择活塞分段洗井法或活塞与其它方法相结合的结合洗井方法。5.4.4 洗井工程质量应符合以下要求：1 目测水清；2 丈量管内沉淀物的厚度，管

27、外砾料的沉降量无明显变化。5.4.5 抽水实验根本要求包括以下内容：1 水泵进水口应置于含水层底板1m以下；2 抽水的稳定时间在5小时以上，出水量降深到达设计要求，水中固体物含量低于万分之一；3 在同一降深条件下，最后两次抽水量误差不超越10%；4 井内的沉淀物不得大于500。5.5 护井工程5.5.1 洗井合格后施工单位应对现场进展平整清理，待用管井的井口，必需妥善封盖，及时进展井位复测。5.5.2 地下或密闭泵房必需设置通风设备。5.5.3 建筑物或井台，应高出地面0.2m以上，在能够受洪水要挟的地段，应符合设计要求。 6 巷道疏干6.1 普通规定6.1.1 巷道疏干工程的井巷工程施工应符

28、合现行的国家规范GB50511-2021的有关规定，主排水井水泵的安装应符合现行国家规范GB50231-2021的有关规定，排水管道工程施工规范按本规范5.1节规定执行。有主排水井的疏干巷道，主排水井的管井施工按本规范第5章执行。6.1.2 巷道施工支护方式：疏干巷道位于露天矿非任务帮，工程地质条件较差或岩巷，其效力年限较长，需进展维修的巷道，其支护方式应采用钢筋混凝土。疏干巷道疏干对象为煤层上部基岩含水层，巷道在煤层中，其巷道方向与任务帮推进方向一样，效力年限短，其支护的方式采用木支护。6.1.3 巷道疏干工程巷道施工支护运用的资料，凡有国家规范或行业规范的应相应到达国家规范或行业规范的要求

29、方可运用；尚无国家规范或行业规范的，必需经实验并符合设计要求后方可运用。6.1.4 巷道疏干工程巷道掘进施工应遵照GB50511-201中的“7 斜井与平硐施工规定。5巷道疏干工程施工时运输、提升、通风、排水、供电、信号与通讯，严厉执行GB50511-2021中“10 辅助任务之规定6.2 巷道施工6.2.1 开掘硐口之前，应做好加固，防止片帮；硐口应外延3-5米支护。6.2.2 巷道设计为下山，每掘进200米应设置一处集水坑导水。6.2.3 施工揭露的巷道要及时进展地质写实，掌握地层变化情况，煤层赋存形状，水文地质条件，及时丈量涌水量。6.2.4 采用木支护的巷道构成的水仓，巷道应采用密集棚

30、，巷道及巷道的顶板用木板包帮、包顶，防止巷道坍塌淤堵水仓。6.2.5 不需维护、维修的疏干巷道，巷道施工完成后，从水仓处到巷道硐口，每隔50米，采用木板距巷道底板高0.5米设置一处挡淤木墙。6.3 巷道主排水井施工6.3.1 主排水井施工时，穿过的含水层不是疏干巷道疏干的对象，需进展封锁止水，并检查止水效果。6.4 巷道贯穿、巷道与主排水井贯穿6.4.1 当贯穿的两个地点相距20m时，应在贯穿点设置警戒。6.4.2 任务面距贯穿点5m时，采用放小炮，循环进度应控制0.5m，并执行探眼方法，探眼长度不小于2m。6.4.3 预贯穿时，应对贯穿点处的支护进展加固。贯穿时，面积加大，必需加强顶板管理。

31、6.4.4 贯穿前应将贯穿点处积水排净，掩盖好电气设备，并切断电源。6.5 放水钻孔施工6.5.1 直通放水孔、斜放水钻孔施工应按设计施工，6.5.2 完成每组硐室放水孔施工后，应丈量涌水量，做好记录。7 防排水工程7.1 普通规定7.1.1 露天煤矿防排水工程必需满足。保证露天采场、排土场、地面设备的防洪平安。7.1.2 露天煤矿地表及边坡上的防排水设备，该当避开有滑坡危险的地段。排水沟该当经常检查、清淤，防止渗漏、倒灌或者漫流。当采场内有滑坡区时，该当在滑坡区周围设置截水沟。当水沟经过有变形、裂痕的边坡地段时，该当采取防渗措施。7.1.3露天煤矿防排水工程有地形高差条件时，应优先采用自流排

32、水方式截流或外排。在采掘场、排土场范围内，应对自然纵坡较大的冲沟修筑暂时拦水坝。在积水不能自然蒸发的情况下，宜采用挪动泵站分散引导。7.1.4修筑防排水工程的主要资料，应就地取材，有条件时可优先利用剥离物。7.1.5施工中所运用的资料和设备，必需符合国家或行业规范。防洪工程施工过程，必需遵守国家平安、环境维护要求。7.1.6防排水工程与其它工程共同运用时，施工单位必需同时具有不低于兼用工程的施工资质。7.1.7露天煤矿排出的水应综合利用。7.1.8在水文地质条件复杂及受洪水影响较大的露天煤矿应建立水文观测技术档案，具备以下文件和资料：1 山洪发生的时间、水量、范围；2 采区内各涌水点定期水文观

33、测台帐；3 防排水系统图及排水设备布置图。7.2 防洪工程7.2.1当采掘场、排土场或地面设备受洪水要挟时，露天煤矿应设置堤坝、沟渠和疏通水沟等防洪工程。7.2.2当露天煤矿与矿井共用防洪工程时，防洪规范应符合国家规范GB50215的规定。7.2.3河流改道，防洪水库等规模较大的防洪工程施工，应符合国家有关规范的规定。7.2.4防洪堤堤料选择必需符合以下规定：1应根据设计要求、士质、天然含水量、运距、开采条件等要素选择取料区。2淤泥土、杂质土、冻土块、膨胀士、分散性粘土等特殊土料，普通不宜用于筑堤身，假设必需采用时，应有技术论证，并需制定专门的施工工艺。7.2.5堤基清理必需符合以下规定l堤基

34、基面清理范围应在设计基面边线外30cm50cm。2堤基表层不合格土、杂物等必需去除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进展回填处置。3堤基开挖、去除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。4基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，假设不能立刻施工时，应做好基面维护，复工前应再检验，必要时须重新清理。7.2.6脆弱堤基施工须符合以下规定1采用挖除脆弱层换填砂、土时，应按设计要求用中粗砂或砂砾，锚填后及时予以压实。2流塑态淤质软粘土地基上采用堤身自重挤淤法施工时，应放缓堤坡、减慢堤身填筑速度、分期加高，直至堤基流塑变形与堤身沉降平衡、稳定。3软塑态淤质软粘土地基上在堤身两侧

35、坡脚外设置压载体处置时，压载体应与堤身同步、分级、分期加载，坚持施工中的堤基与堤身受力平衡。7.2.7强风化岩层堤基，除按设计要求去除松动岩石外，筑砌石堤或混凝土堤时基面应铺水泥砂浆，层厚宜大于30mm；筑土堤时基面应涂粘土浆，层厚宜为3mm，然后进展堤身填筑。7.2.8防洪堤采用土料碾压筑堤时，填筑作业应符合以下要求：1地面起伏不平常，应按程度分层由低处开场逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。2分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。3作业面应分层一致铺土、一致碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。4

36、已铺土料外表在压实前被晒干时，应洒水潮湿。5用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处置。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使外表产陌生松层时，复工前应进展复压处置。6在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严厉控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指点平安施工。7对占压堤身断面的上堤暂时坡道作补缺口处置，应将已板结老土刨松，与新铺土料一致按填筑要求分层压实。8堤身全断面填筑终了后，应作整坡压实及削坡处置，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进展铺填平整。7.2.9防洪堤采用土料碾压筑堤时，压实作业应符合以下

37、要求：1施工前应先做碾压实验，验证碾压质量能否到达设计干密度值，假设已有类似条件的碾压阅历也可参考运用。2分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。3碾压施工应符合以下规定：1碾压机械行走方向应平行于堤轴线；2分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m；4机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。5砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的2040；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制。 7.2.1

38、0采用土工合成加筋资料编织型土工织物、土工网、土工格栅填筑加筋土堤时应符合以下要求：1筋材铺放基面应平整，筋材宜用宽幅规格；2筋材应垂直堤轴线方向铺展，长度按设计要求裁制，普通不宜有拼接缝；3如筋材必需拼接时，应按不同情况区别对待：1编织型筋材接头的搭接长度，不宜小于15cm，以细尼龙线双道缝合，并满足抗拉要求；2土工网、土工格栅接头的搭接长度，不宜小于5cm土工格栅至少搭接一个方格，并以细尼龙绳在衔接处绑扎结实。4铺放筋材不允许有褶皱，并尽量用人工拉紧，以U形钉定位于填筑土面上，填土时不得发生挪动；5填土前如发现筋材有破损、裂纹等质量问题，应及时修补或作改换处置；6筋材上可按规定层厚铺土，但

39、施工机械与筋材间的填土厚度不应小于15cm；7加筋土堤压实，宜用平碾或气胎碾，但在极软地基上筑加筋堤，开场填筑的二三层宜用推土机或装载机铺土压实，当填筑层厚度大于0.6m后，方可按常规方法碾压；8加筋堤施工，最初二三层的填筑应留意：1在极软地基上作业时，宜先由堤脚两侧开场填筑，然后逐渐向堤中心扩展，在平面上呈凹字形向前推进；2在普通地基上作业时，宜先从堤中心开场填筑，然后逐渐向两侧堤脚对称扩展，在平面上呈凸字形向前推进；3随后逐层填筑时，可按常规方法进展。7.2.11 排洪沟的开挖应符合以下规定：1 排洪沟的开挖应符合设计要求，对各种妨碍物必需去除或处置。2 沟的两侧边坡必需平整、稳定。3 河

40、沟上口线和坡脚线应整齐、顺直。河沟底应平整不得有反坡。4 河沟挖土堆放，按设计指定地点进展，不得随意乱堆。5河沟两岸高程及坡度应符合设计要求，沟底坡度不应小于3。6对沟底及两侧边坡按设计要求进展碾压或夯实。7.2.12对防洪堤采用浆砌石墙、防洪沟边坡及沟底采用浆砌石时，浆砌石墙沟宜采用块石砌筑，仅有卵石的地域，也可采用卵石砌筑。砌体强度必需到达设计要求。7.2.13浆砌石砌筑应符合以下要求：1砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时坚持砌石外表潮湿；2应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充丰满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆

41、砌石块再用砂浆灌缝；3上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处置；程度缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4砌筑因故停顿，砂浆已超越初凝时间，应待砂浆强度到达2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应防止振动下层砌体；5勾缝前必需清缝，用水冲净并坚持缝糟内潮湿，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑终了后应坚持砌体外表潮湿做好养护；6砂浆配合比、任务性能等，应按设计标号经过实验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。7.2.14 地面防洪工程应

42、根据施工期间获得的地形资料与工程地质资料、水文地质资料及岩石物理力学目的对过水才干、构造断面、冲刷深度进展校核，当与原设计提供资料存在出入时，应修正设计。7.3 排水工程7.3.1 排水工程主要采用明渠排水和集水仓排水方式。7.3.2 明渠排水工程的施工宜遵照以下规定：1 明渠的施工可采用人工施工或发掘设备反铲施工；2 明渠沟道的岸顶应高出水面一定高度，普透明渠流水充溢度要大于75%；3 明渠沟底坡度不宜小于3；4 露天矿明渠的几何断面普通分为矩形断面和梯形断面两种，工程中最常采用矩形几何断面；5 在砂岩、细砂岩或粉砂岩等浸透系数较大的岩层中布设明渠时，普通采用土工布、塑料布等防水资料对明渠进

43、展防渗处置；6 明渠内流水含沙量较大时，需对流沙进展控制，普通在涌沙量较大处或细沙较多的地方布设石笼或草袋阻隔涌沙，或在明渠的宽阔的地段设置沉沙池。7.3.3 集水仓排水工程的施工宜遵照以下规定：1 集水仓施工可采用人工施工或液压反铲、卡车和推土机等设备施工；2 在施工集水仓以前，要在设计水仓的位置周围预设围堰，防止积水影响集水仓施工。在集水仓施工中，底部出现渗水景象，必需用水泵进展导水；3 集水仓设计深度较浅时小于4m可利用液压反铲发掘一次性构成；集水仓深度较深时大于4m可以分两个阶段施工，上部阶段直接用反铲发掘构成，下部阶段用反铲、卡车及推土机构成8%的坡道降段施工，直到构成集水仓为止；4

44、 重要的集水仓必需设置主水仓和副水仓，主水仓的有效容积按汇水部位估计涌水量16h的总量设计，副水仓设置于主水仓上游，其容积满足过水和泥沙沉淀的要求即可。其它的暂时水仓容积要按相应采区的正常涌水量8h设计；5 水仓布置的方式宜据露天矿现场的场地实践情况而定；6 泵房水泵组的排水量，要在任何时候排出采区24h的正常涌水量的时间不准超越20h。要在主要泵房中设置备用泵，且备用泵的才干不应小于任务水泵才干的70%。主排水管路要设置备用排水管路，以防管路发生缺点时中断排水；7 水泵选型应根据设计要求进展选择，普通露天矿采用离心泵、立泵、污水泵和潜水泵等；8 集水仓排水管路需修筑管堤。如管路在采场平盘铺设

45、时需设置合理坡度；如管路跨台阶铺设时需对台阶坡顶进展圆缓处置；9 集水仓排水管路衔接方式普通采用法兰衔接和焊接衔接两种方式，并根据实践需求在水泵的出水前端设置逆止阀，在管路最低处需设置放水阀。对长度较长或压力较大的管路宜设置膨胀节接或U型管；10 集水仓排水管路冬季如需进展保温处置时，普通采用对管路进展覆土和包裹保温资料两种方式，详细施工方法要根据当地的气候而定；11 集水仓排水管不应设置在火区或边坡变形区内。12 在汛期，露天煤矿采场采用底部作为暂时储水仓时，其排水期限必需符合以下要求：1因储水而停顿采煤的任务面数少于采煤任务面总数的1/3时，不得大于15天。2因储水而停顿采煤的任务面占采煤

46、任务面总数的1/31/2时，不得大于7天。3因储水而停顿采煤的任务面超越1/2时，不得大于3天。4采用老巷排水时，必需采取平安措施，备用水泵的才干不得小于任务水泵才干的50。8 边坡工程8.1 普通规定8.1.1边坡工程施工前，应具备经同意的边坡工程设计文件和图纸。8.1.2对于边坡工程地质条件复杂的矿山，在建立前应由具有地质灾祸勘察、设计、评价资质的独立法人单位对采场的端帮和非任务帮边坡进展专门的边坡工程地质补充勘探和稳定性验算任务，并提交相应的“边坡工程地质补充勘探报告、“边坡岩土物理力学性质补充实验报告、“边坡稳定性评价报告。8.1.3 矿山建立前，应根据边坡稳定分析结果确定边坡有无危险

47、区域，对边坡危险区域制定相应的边坡变形破坏防治措施。8.1.4 当采场或排士场内有滑坡迹象或其他危险时 ，应立刻将人员和设备撤到平安地带，并及时采取措施进展处置。8.2边坡工程8.2.1矿山建立过程中，应及时对裸露的边坡进展工程地质、水文地质野外写实、填图，内容包括：1 边坡岩层的岩石称号、颜色、矿物组成、构造特征，岩层的产状、含水形状，脆弱层(面)的赋存形状、分布规律、接触关系及接触面的特征；2 与边坡稳定性有关的地质构造。包括断层的性质、产状、破碎带宽度及破碎程度、断层面的特征、充填物，断层与地下水的关系；裂隙的性质、产状、发育程度，裂隙带的宽度及充填物；褶曲的形状、类型、产状、特征；3

48、松散及风化岩石的岩性、风化程度及其与巩固岩石的接触关系、接触面的特征；4 出水点的位置、流量变化、水质、水源及补给途径；5 含水层的岩性、厚度，裂隙或岩溶发育形状及特征；6 评价地下水对边坡稳定的影响程度；7 冻土层的性质、厚度及分布规律。8.2.2矿山建立过程中，对于揭露的岩层，尤其是弱层应采取岩土样进展岩石物理力学补充实验，补充与边坡工程有关的岩、土物理力学目的。8.2.3矿山建立过程中，应根据施工期间获得的工程地质资料、水文地质资料及岩、土物理力学目的等进展边坡验算。必要时，应根据岩层的岩性、赋存条件、地质构造、边坡外形轮廓，对不同深度、不同部位边坡进展稳定性验算，当边坡平安贮藏系数未能

49、到达设计要求时，应修正设计。8.2.4当边坡临近到界边坡时，需求爆破的台阶，必需采用控制爆破技术，防止振动对到界边坡的损伤；其爆破方法、参数和一次起爆的炸药量，应经实验后确定。爆破时，应进展爆破震动效应的测试。8.2.5 由松软岩土组成或构造构造复杂的到界边坡，应由具有地质灾祸勘察、设计、评价资质独立法人单位进展边坡稳定性专题研讨，根据边坡的稳定情况，采取有效的边坡稳定防治措施。8.2.6含有裸露煤体的到界边坡，应采取防止裸露煤体风化、自燃或滑动的措施。8.2.7当建立山坡排土场和黄土基底排土场时，应由具有地质灾祸勘察、设计、评价资质的独立法人单位进展边坡稳定验算，对不稳定基底的表层应采取防滑

50、措施。应根据排土场基底的稳定性、地形坡度、排弃物性质确定排土场的最大排弃高度和边坡角。8.2.8 当采掘场和排土场的边坡有地下水时，应对地下水采取相应的控制措施。8.2.9边坡的防排水工程应符合以下要求： 1 当非任务帮平台的水沟经过弱层(面)露头时，必需采取防渗措施；2 在已出现滑坡或变形的不稳定区段，必需及时在其周围建立防排水系统；3 对地表水渗入后能够构成滑坡的弱层(面)露头，必需采取防渗措施；4 当地下水能够成为滑坡的主要要素时，必需对该边坡进展疏干。8.2.10对于露天煤矿进入达产期后推进中的矿坑，应对即将构成的端帮与非任务帮到界边坡进展工程地质补充勘探和边坡稳定验算。对影响消费的不

51、平安边坡必需采取平安措施。8.2.11每次滑坡应建立技术档案，并应符合以下要求： 1 滑坡发生的时间、地点、范围、落差及滑落量；2 滑坡区的工程地质条件和水文地质条件；3 滑坡缘由分析；4 滑坡对消费呵斥的影响；5 滑坡区的治理措施及其效果评价；6 滑坡区的平面图、剖面图及其他图件。8.2.12对于边坡稳定性满足不了边坡平安贮藏系数要求的有隐患问题边坡，应制定相应的边坡防治措施。有隐患问题边坡周边如有重要工业与民用设备等构筑物，应由具有独立法人资历和地质灾祸勘察、设计、评价、施工资质的企业、事业单位进展边坡加固与防护工程设计、施工。8.3边坡监测工程8.3.1 边坡监测工程范围应包含矿坑和排土

52、场的暂时边坡和到界边坡以及矿坑和排土场最终境界限之外的200m范围以内。8.3.2 边坡监测工程应由具有地质灾祸勘察、设计、评价资质的独立法人单位，根据露天煤矿边坡稳定性分析、评价结果提交的边坡监测工程设计文件和图纸进展施工。边坡监测工程施工后，应及时进展边坡监测任务，观测周期严厉执行边坡监测工程设计文件，并按时提交月、季度阶段监测报告和年度监测总报告。8.3.3在施工期，对边坡出现变形、破坏或地质构造复杂、稳定性较差的重要边坡，应由具有资质的独立法人单位根据边坡稳定性分析、评价结果和区域范围大小确定建立边坡破坏监控预警系统。对于适时监控预警系统以外的常规定期监测系统，其观测周期可根据位移速度

53、和季节变化确定，在雨季或当位移速度加快时，应添加观测次数。对监测数据及岩体稳定情况，要及时进展整理和分析，做好预测预警任务。8.3.4对于永久性到界边坡，应建立永久性边坡地表、地下位移监测系统。地表和地下位移监测方法、数量，应由具有地质灾祸勘察、设计、评价资质的独立法人单位根据边坡稳定性分析评价结果和区域范围大小确定，地下位移监测的深度，应在估计滑动层(面)以下l0m20m。观测周期可根据位移速度和季节变化确定，在降雨期间或当位移速度加快时，应添加观测次数。及时整理、分析边坡监测数据，给出边坡岩土体稳定情况，按月、季度、年提交监测报告。8.3.5在地下水对边坡稳定性影响较大的地段或进展疏干排水

54、的边坡地段，应设置地下水位、水压观测孔。9 穿爆工程9.1 普通规定9.1.1 穿爆施工前，必需编制专项工程设计，经同意后方可施工。9.1.2 深孔抛掷爆破设计前，应运用激光扫描仪等先进手段采集台阶坡面数据。9.1.3 深孔抛掷爆破穿孔倾角应与台阶坡面角一样，倾角方向应与台阶坡顶线垂直。9.1.4 在建筑物、构筑物附近或空巷区、火区进展爆破时，必需制定专项平安技术措施，经同意后方可施工。施工中应进展相应监测。9.1.5 爆破器材的购买、存储、运输、搬运、检验、销毁、加工和运用，必需执行国家现行的相关规定，并制定相应的平安操作规程。9.2 穿孔工程9.2.1 穿孔设备必需配备除尘设备。9.2.2

55、 抛掷爆破孔位应准确定位，作业时，孔位误差不得超越0.2m。9.2.3 穿孔作业应按设计参数进展穿孔，并对成孔进展护孔。9.2.4 穿孔机进展作业时，履带边缘与坡顶线的间隔 不得小于表9.2.4规定。表9.2.4 穿孔机作业平安间隔 台阶高度/m44101020平安间隔 /m1222.52.53.59.2.5 抛掷爆破高台阶穿孔机进展作业时，钻孔距坡顶线不得小于5m，遇有伞檐、裂痕根据情况适当加大间隔 。9.2.6 在抛掷爆破台阶间隔 坡顶线8m以内，严禁钻机沿坡顶线平行方向行走，在有伞檐、裂痕地段，要适当加大间隔 。9.2.7 沿台阶坡顶线穿边排孔时，钻机履带应垂直于台阶坡顶线或调角布置，最

56、小夹角不小于45，在有顺层滑坡危险区，必需压碴穿孔。9.2.8 穿孔机在高压线下经过时，钻架顶端与高压线的最小垂直间隔 不得小于1m；在作业和行走时，钻架与高压线的程度间隔 不得小于2m。行走时必需保证平安，必要时事先落好钻架。9.2.9 有条件的宜采用预裂爆破。9.2.10 钻机穿孔应符合以下要求：1 边眼距与设计偏向不应超越0.5m；2 孔距与设计偏向不应超越0.3m；3 行距与设计偏向不应超越0.2m；4 孔深与设计偏向不应超越0.5m；5 倾斜孔倾角方向与设计偏向不应超越0.2。9.3 爆破工程9.3.1 爆破作业严禁在大风、雷雨、暴风雪、浓雾等恶劣天气条件下进展。9.3.2 运送爆破

57、器材必需运用公用车辆，其外轮的边缘距台阶坡顶或坡底不得小于3m；当需求在作业的吊车或发掘机任务的半径范围内经过时，应在吊车或发掘机停顿作业时经过。9.3.3 运送爆破器材的车辆，严禁在空巷危险区段或距明火地段20m范围内通行。9.3.4 起爆药包必需由专人在施工现场的平安地点加工。9.3.5 在由两人以上同时加工起爆药包时，各加工点之间或加工点与炸药堆放间隔 必需大于5m。 9.3.6 炮孔装药必需遵守以下规定：1 装药前对炮孔进展检查和清理；2 运用木质炮杆装药或运用机械装药时，一个炮孔同时操作的人员不超越3人且身体和头部不准正对炮孔；3 装起爆药包时，严禁投掷或冲击；4 按设计的装药构造及

58、每孔装药高度或长度装药；5 相邻起爆药包在药柱中的间隔长度不大于所用炸药的稳定爆轰传播长度；6 制止将无防水包装或防水包装损坏的非抗水型炸药装入水孔中；7 深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药包等敏感度高的爆破资料前，可用木质长杆处置。9.3.7 炮孔装药后，按设计要求的充填高度进展充填并保证充填质量。充填任务遵守以下规定：1 严禁运用最大直线尺寸大于4mm的石块或活性资料作充填物；2 充填炮孔时不得损坏炮孔尾线；3 严禁直接捣固接触药包部分的充填物或用充填物料冲击起爆药包。9.3.8 严禁拔出或强拉起爆药包中的导爆管或雷管的脚线。9.3.9 严禁采用火雷管起爆系统。9.3.10 当采用导

59、爆索起爆时，起爆网路应采用搭接、扭接、T型结或水手结等方式衔接。当采用搭接方式衔接时，两根导爆索的搭接长度必需大于15cm，其搭接段中间不得夹有异物或炸药卷，绑扎应结实，支线与主线传爆方向的夹角应小于90o。9.3.11 导爆索起爆网络除衔接点外，严禁打结或打圈。交错敷设导爆索时，两根导爆索之间应加厚度大于10cm的隔垫。9.3.12 起爆导爆索的雷管，应绑在距导爆索端头15cm处，雷管的聚能穴应朝向传爆方向。9.3.13 导爆索起爆网路可采用继爆管或导爆管雷管进展孔外微差起爆，且应保证前一段网路起爆时，不致损坏后面各段起爆网路。9.3.14 抛掷爆破控制排应采用复式起爆网络。9.3.15 非

60、电导爆管起爆网络中不得有死结，并不得将导爆管拉细或对折，孔内不得有接头。9.3.16 导爆管起爆网络采用雷管起爆时，应采取防止雷管炸断导爆管或延期排气孔烧坏导爆管的措施。导爆管应均匀地陈列在雷管周围，并应捆扎结实。地面用导爆管、孔内用导爆索的起爆系统，严禁导爆索与后序传爆导爆管接触。9.3.17 多排孔爆破宜采用微差爆破或逐孔起爆技术，延期时间应经过实验确定。9.3.18 高精度导爆管逐孔起爆应符合以下要求：1 地表导爆管采用较短延期时间，孔内采用较长延期时间；2 控制排的延期时间要小于雁形列的延期时间。9.3.19 高精度导爆管逐孔起爆网络的衔接应从后向前、垂直联接、卡口向上、结合处距导爆管