JJF(鲁) 139-2022 混凝土快速冻融试验机校准规范

1、山东省地方计量技术规范JJF（鲁） 1392022混凝土快速冻融试验机校准规范Calibration Specification for Rapid Freezing and Thawing Test Machine for Concrete20220624发布20220701实施山 东 省 市 场 监 督 管 理 局发 布JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022Calibration Specification for Rapid Freezingand Thawing Test Machine for Concrete归 口 单 位：济南邦得人力

2、资源有限公司本规范委托山东省温湿度计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：孙小男（山东省交通科学研究院） 孙马驰（山东省交通科学研究院） 尹遵义（山东省计量科学研究院）参加起草人：朱园园（山东省交通科学研究院） 陈月婷（山东省计量科学研究院）赵川济邦得力资有限司） 罗巍济邦得力资有限司）JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022II目录 HYPERLINK l _bookmark0 引言（II） HYPERLINK l _bookmark1 1范围（1） HYPERLINK l _bookmark2 2引用文件（1） HYPERLINK l _bookmark3 3术语（1） HYPERLIN

3、K l _bookmark4 冻-融转换过程（1） HYPERLINK l _bookmark5 融-冻转换过程（1） HYPERLINK l _bookmark6 冻融循环（1） HYPERLINK l _bookmark7 第一次循环（1） HYPERLINK l _bookmark8 融解过程（1） HYPERLINK l _bookmark9 冻结过程（1） HYPERLINK l _bookmark10 4概述（1） HYPERLINK l _bookmark11 计量特性（2） HYPERLINK l _bookmark12 校准条件（2） HYPERLINK l _bookmar

4、k13 环境条件（2） HYPERLINK l _bookmark14 测量标准及其他设备（2） HYPERLINK l _bookmark15 校准项目和校准方法（3） HYPERLINK l _bookmark16 校准项目（3） HYPERLINK l _bookmark17 校准方法（3） HYPERLINK l _bookmark18 校准结果表达（4） HYPERLINK l _bookmark19 复校时间间隔（5） HYPERLINK l _bookmark20 附录A冻融试验各过程时间计算方法（6） HYPERLINK l _bookmark21 附录B试验机中心位置温度传感

5、器示值误差不确定度评定示例（9） HYPERLINK l _bookmark22 附录C校准记录表格式（12） HYPERLINK l _bookmark23 附录D校准证书内页参考格式（13）JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022引言JJF 1071国家计量校准规范编写规则、JJF 1001通用计量术语及定义、JJF 1059测量不确定度评定与表示共同构成支撑校准规范制修订工作的基础性系列规范。JJF 1030-2010JJF 1262-2010铠装热GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准等编制而成。本规范为首次发布。IIJJF（鲁） JJF（鲁） 139

6、202211混凝土快速冻融试验机校准规范范围本规范适用于混凝土快速冻融试验机（以下简称试验机）的校准。引用文件本规范引用了下列文件：JG/T 243 混凝土抗冻试验设备JTG 3420 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。术语冻-融转换过程freezing-thawing conversionprocess在试验机中心位置试件内部温度由下降转变为上升的过程中，从达到最低温度开始， 温度变化速率绝对值小于 0.1/min 的阶段。融-冻转换过程thawing-freezing co

7、nversionprocess在试验机中心位置试件内部温度由上升转变为下降的过程中，从达到最高温度开始， 温度变化速率绝对值小于 0.1/min 的阶段。冻融循环cycle of freezing andthawing一次冻-融转换过程结束到下次冻-融转换过程结束之间的过程。第一次循环firstcycle从室温开始下降，到第一次冻-融转换过程结束的不完整循环。融解过程thawingprocess一次冻-融转换过程结束到下次融-冻转换过程开始之间的过程。冻结过程freezingprocess一次融-冻转换过程结束到下次冻-融转换过程开始之间的过程。概述混凝土受冻会使水泥混凝土内部结构遭到破坏，使

8、混凝土强度降低。试验机是用于模拟混凝土试件在水中反复周期冻结和融解的过程，并以经受的快速冻融循环次数表示混凝土抗冻性能。试验机主要由可编程控制系统、冻融试验箱、制冷系统、加热系统、载冷剂JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022温度和循环次数。计量特性试验机的计量特性如表 1 所示。表1试验机计量特性校准项目要求试件桶内尺寸/mm长1095宽1095高5005试验机温度传感器示值误差/0.5单次冻融循环时间/h24融解过程时间/min1/4 当次冻融循环时间-16升至 3的时间/min1/2 当次融解过程的时间融-冻转换时间/min103降至-16的时间/min1/2 当次冻结过程的时间冻-融

9、转换时间/min10温度均匀度/2试件冻结完成时试件中心温度控制偏差/2试件融解完成时试件中心温度控制偏差/2试件内外温差/28注：上述计量特性指标仅供参考，不判断合格与否。校准条件环境条件（205）；85RH；无明显振动、无腐蚀气体。测量标准及其他设备多通道温度测量仪（或其他测量设备）至少有四个测温通道，测量范围应覆盖（-3020），最大允许误差：0.2，分辨力不低于 0.01，具备自动记录、存储温度变化数据的功能，数据采集时间间隔可调。钢直尺量程 600mm，分度值 1mm。2JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022秒表分度值至少为 0.1s。校准项目和校准方法校准项目试验机校准项目见表

10、 2。表2试验机校准项目一览表序号校准项目校准方法条款1试件桶内尺寸7.2.22试验机温度传感器示值误差7.2.33单次冻融循环时间7.2.44融解过程时间7.2.45-16升至 3的时间7.2.46融-冻转换时间7.2.473降至-16的时间7.2.48冻-融转换时间7.2.49温度均匀度7.2.510试件冻结完成时试件中心温度控制偏差7.2.611试件融解完成时试件中心温度控制偏差7.2.612试件内外温差7.2.7校准方法校准前的准备A A 放置于冻融试验箱中心试件桶内并注入至少高5mm JG/T 243混凝土抗冻试验设备5.1.1 （2 位置（13 位置1 50m3 50mm50m1

11、JTG 公路工程水泥及水泥混凝土试验T （快冻法4.3 1min。3JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022试件桶内尺寸图1校准试件及温度传感器位置示意图用钢直尺分别测量试件桶的长、宽、高，各测三次，取平均值。试验机温度传感器示值误差30min 3 次。取差值最大值作为对应温度传感器示值误差。冻融试验各过程时间具体计算方法参照附录 A。温度均匀度在一个完整的冻融循环过程中，记录防冻液中多通道温度测量仪三个测温传感器示值， 计算任意时刻三个测温传感器温度示值最大差值，取差值最大值作为试验机温度均匀度。试件冻结和融解完成时试件中心温度控制偏差7.2.3 A 温度分别与-185之差，即为试件冻结和

12、融解完成时试件中心温度控制偏差。试件内外温差A 位置）多通道温度测量仪传感器最大差值作为试件内外温差。校准结果表达校准结果应在校准证书（报告）上反映，校准证书（报告）应至少包括以下信息：标题：如“校准证书”；实验室名称和地址；进行校准的地点（如果与实验室的地址不同；4JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022证书或报告的唯一性标识（如编号，每页及总页数的标识；客户的名称和地址；被校对象的描述和明确标识；日期；如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；校准环境的描述；校准结果及其测量

13、不确定度的说明；对校准规范的偏离的说明；校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识；校准结果仅对被校对象有效的声明；未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。校准原始记录格式见附录 C，校准证书（报告）内页格式见附录 D。复校时间间隔试验机的复校时间间隔建议为一年。由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。5JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022附录A冻融试验各过程时间计算方法单次冻融循环时间一次冻融循环包括融解过程、融-冻转换过程、冻结过程和冻-融转换过程四个阶段。单次冻融循环为一次

14、冻-融转换过程结束到下次冻-融转换过程结束之间的过程。则单次冻融循环时间为相邻两次冻-融转换过程结束时间之差。融解过程时间融解过程时间为一次冻-融转换过程结束至下次融-冻转换过程开始之间的时间。-163的时间-163-163于采集的温度数据一般不会恰好等于-16-163温度的两个点通过线性插值计算获得。示例数据见表 A.1：表A.1校准试件内温度（节选）时间/min标准试件内温度/.167-16.34168-16.12169-15.98170-15.97168min 169min 之间达到-16t T t=-16.12+(-15.98+16.12)*(T-168)，t=-16时，T168.9m

15、in3时的时3时的时间与试件达到-16时的时间之差即为-163的时间。融-冻转换过程时间导出多通道温度测量仪里面的数据后，按照以下公式计算校准试件内的温度变化率6T：6T = Tt （A.1）式中：6Tt 时刻校准试件内的温度变化率，/min；6JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022Tt t 时刻校准试件内的温度，； tA.2：表A.2校准试件内温度及其变化率（节选）时间/min标准试件内温度/温度变化率/（/min）2164.95/2174.970.022184.980.012194.990.012204.90-0.092214.78-0.122224.56-0.224.99219min

16、221min 时，温度变0.1，则本次融-219min221min，融-冻转换2min。冻结过程时间冻结过程时间为一次融-冻转换过程结束至下次冻-融转换过程开始之间的时间。3降至-16的时间同-16升至 3的时间计算方法。冻-融转换过程时间导出多通道温度测量仪里面的数据后，按照公式（A.1）计算校准试件内的温度变化率6T。示例数据见表 A.3：表A.3校准试件内温度及其变化率（节选）时间/min标准试件内温度/温度变化率/（/min）351-17.93/7JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022表A.3（续）校准试件内温度及其变化率（节选）时间/min标准试件内温度/温度变化率/（/min）

17、352-17.96-0.03353-17.98-0.02354-17.99-0.01355-17.900.09356-17.780.12357-17.560.22-17.99356min 0.1，则本次冻-354min356min，冻-融转换2min。8JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022附录B试验机中心位置温度传感器示值误差不确定度评定示例概述本示例主要分析试验机中心位置温度传感器示值误差（3温度点）校准结果的不确定度。数学模型式中：6td = t tB（B.1）6td 试验机中心位置温度传感器示值误差；t 试验机控制器温度示值；tB 多通道温度测量仪温度示值。方差和灵敏系数c2u2

18、t + c2u2 c2u2 t + c2u2 tB2其中灵敏系数c&(6td)；c2&(6td)（B.2）所以：&(t)&(tB)u2 t + u2 tBucu2 t + u2 tB各输入量的标准不确定度分量的评定u tB 的评定多通道温度测量仪引入的不确定度分量u tB根据上级校准证书（301000.13多通道温度测量仪引入的不确定度为：u tB= U = k温度传感器响应时间引入的不确定度分量u2 tB0.1k =2，温度传感器响应时间引入的不确定度分量为：uta2B = k = 3上述两个不确定分量之间不存在值得考虑的相关性，故：9JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022u2 tB +

19、 u2u2 tB + u2 tB2u t 测量重复性引入的不确定度分量u t= 7A 果如重复性试验数据表所示，按照极差法计算标准差，按照下式计算：mt= tmax tminmC3时试件中心点温度示值误差三次的最3C 1.64B.1。表B.1温度测量数据测量次数123融解过程中 3点温度示值误差/-0.12-0.11-0.06由于示例中取三次测量平均值为结果，重复性引入的不确定度按照下式计算：nCnut = tm = tmax = 2nCn仪器分辨力引入的标准不确定度分量u2 t2 2 3u2 t = 重复性引入的不确定度分量和被测仪器的分辨力引入的不确定度分量取较大的值。u t = u t

20、= 2合成标准不确定度及扩展不确定度的计算各标准不确定度分量汇总及计算表表B.2标准不确定度分量汇总表标准不确定度测量不确定度分量标准不确定度/u tB计量标准装置引入的不确定度分量0.074u t被测试验机引入的不确定度分量0.021合成标准不确定度计算u tB 与 u t 不相关，则由合成标准不确定度为：10JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022u2 tB + u2 tuu2 tB + u2 t扩展标准不确定度计算k=2U 为：=72 22=0.077U = kuc 6td = 11JJF（鲁） JJF（鲁） 1392022附录C校准记录表格式记录编号：第X 页共X 页委 托 方记录编号仪器名称设备编号规格型号校准日期制造厂商校准地点校验条件温