防腐保温及脚手架搭拆施工方案

1、.：.； - 62 -目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9282 一、 工程概略 PAGEREF _Toc9282 - 2 - HYPERLINK l _Toc11853 二、 编制根据： PAGEREF _Toc11853 - 2 - HYPERLINK l _Toc24119 三、施工组织机构设置 PAGEREF _Toc24119 - 3 - HYPERLINK l _Toc8520 四、施工前的预备； PAGEREF _Toc8520 - 10 - HYPERLINK l _Toc26836 五、脚手架的搭拆施工； PAGEREF _Toc26836 -

2、11 - HYPERLINK l _Toc1127 六、吊篮施工方案 PAGEREF _Toc1127 - 17 - HYPERLINK l _Toc11711 七、可挪动脚手架施工方案 PAGEREF _Toc11711 - 18 - HYPERLINK l _Toc4 八、原维护层、保温资料撤除 PAGEREF _Toc4 - 19 - HYPERLINK l _Toc27475 九、固定件、支撑件的安装 PAGEREF _Toc27475 - 20 - HYPERLINK l _Toc31279 十、管道保温资料安装施工程序及工艺 PAGEREF _Toc31279 - 21 - HYP

3、ERLINK l _Toc75 十一、管道金属维护层的施工及技术要求 PAGEREF _Toc75 - 24 - HYPERLINK l _Toc3396 十二、设备保温施工方案 PAGEREF _Toc3396 - 32 - HYPERLINK l _Toc24344 十三、防腐施工方案 PAGEREF _Toc24344 - 36 - HYPERLINK l _Toc15217 十四、确保工程质量的技术组织措施； PAGEREF _Toc15217 - 45 - HYPERLINK l _Toc24984 十五、确保平安消费的技术措施； PAGEREF _Toc24984 - 50 - H

4、YPERLINK l _Toc27516 十六、确保文明施工的技术组织措施； PAGEREF _Toc27516 - 55 - HYPERLINK l _Toc3833 十七、确保工期的技术措施； PAGEREF _Toc3833 - 56 - HYPERLINK l _Toc32374 十八、冬雨季施工措施； PAGEREF _Toc32374 - 59 -工程概略工程称号：工程地点：工程范围：质量规范：编制根据：1、DL/T5047-95 电力建立施工及验收技术规范锅炉机组篇2、DL5009.1-92 电力建立平安任务规程火力发电厂部分3、GBJ211-87 4、电力行业现场 5、DL/T

5、5072-1997 6、DL/T776-2001 7、DL/T777-2001 8、GB50309-92 9、技术规范：按照进展编制。10、GB/T8175-87 11、GB/T4272-92 12、HG25042-91 13、GB/T8174-87 14、98R419图集 15、HGJ-215-80 16、DL/T5047199517、SDJ661982 18、SD168661982三、施工组织机构设置为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期到达延伸产品运用寿命，减少维修次数，降低运营本钱的目的，从而加强企业的社会效益和经济效益。1、机构设置图工程副经理工程经理工程

6、副经理.工程施工队安全质量管理处工程技术担任人各施工班组施工技术管理处施工质量管理处防腐材料管理处科质量目的：优良2、公司组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，到达质量目的，使工程按期优质完成，为业主提供称心的效力，我公司拟成立现场工程经理部。公司决议选派具有同类工程施工阅历和管理阅历的人员,担任工程经理部担任全权处置本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列任务。如工程中标在工程合同签署后，应由工程部组织编写质量方案、平安管理体制、施工组织等，工程部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的任务。公司将作为本工程的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机

7、具及资金调配、后勤保证等任务。3、公司组织管理机构图如下：工程经理部董事会副总经理副总经理办公室人事劳动部工会财务部工程管理部安全生产部质量监查部技术开发部计划经营部工程预算部4、工程经理职责：1仔细学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的任务全面担任。执行工程承包合同、搞好本工程的经济核算和开工结算。2确保实现本工程的工期、质量或优良率，本钱、平安消费等目的。3把握和监视本项工程的执行情况，处置和处理本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签署、组织编制各种施工文件、作好施工预备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工方案、组织施工、控制施工进度，处置有能够出现的例外事项，协调与

8、贵方关系、组织开工、交工等。4向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及平安消费情况。5对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细那么，在工程施工执行过程中实施。6接受贵方对本项工程执行情况的监视，指点及合理化建议。5、工程总工职责：1仔细学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术任务全面担任，督促施工组织，严厉按规范施工。2预先熟习并了解工程概略、技术要求、施工现场的详细情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样抑制、处理等问题。3参与本项工程的施工组织设计编制任务、担任安排并审核施工工艺、参与施工人员的资历审查、对施工班组

9、进展技术交底。4深化现场，掌握工程动态督促协助 施工班组搞好自检、互检，参与工序交接检查，发现问题及时处理。5经常督促施工班组，并亲身检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理任务，担任编写施工技术总结。6协助队长安排施工方案，仔细做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。6、施工队长职责：1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、平安规范及规程，保证严厉按照规范和规程施工。 2热情支持工地平安、技术管理人员的任务、不搞违背技术要求管理规定的行政干涉。3合理运用场地，搞好文明施工。4对违背操作规程的施工人员提出批判教育，严重者至责令停工，并提出处置意见。5深化施工现场，检查督促工人仔细完本钱职任

10、务，掌握并控制施工进度及平安动态。6接受贵方监理的监视指点。仔细做好现场的施工协调。7、技术总担任岗位责任制：1对本工程质量全面担任，指点工人按施工组织设计进展施工，使各种工艺均到达规范要求。2仔细推行全面质量管理，对施工人员进展“质量第一，用户至上的教育，并且开展创优质工程活动。3严厉按所制定的施工进度组织施工，及时填写施工日记。搜集质量记录，随时掌握工程质量情况。4仔细执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定任务。5严厉按制定的奖惩规定，支持质检员的任务。6仔细组织贯彻落实平安消费规章，对所承当的工程平安消费直接担任。7组织工人学习平安操

11、作规范，教育工人严禁违章作业。8发生平安事故积极采取措施，及时上报，并参与事故处置。8、质检员岗位责任制：1担任工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。2搜集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。3按质量规范，及时对工程质量进展验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。4验评工程质量时要在自检合格的根底上进展，发现问题要及时予以处置，对发生的质量事故及时上报。5参与质量会议及质量检验，参与工程质量事故的分析、调查和处置。6积极协助指点开展全面质量管理和指点质量攻关小组的活动，根据实践检验情况，经常提出质量研讨课题。7在工程质量的验评中，严厉掌握质量规范，

12、对检验评定的工程质量担任。8坚持原那么正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。9、 技术人员岗位责任制：1在实践操作中不断修正和完善施工技术，以确保施工质量到达规范要求。2协助工程经理进展全面质量管理，向施工人员进展技术交底，并对工程的技术质量任务担任 。3掌握任务质量情况，参与质量检查，对质量验评给予评定。4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。6协助工程部经理组织有关人员学习推行新技术、新工艺，推行先进的施工方法。7积极推行质量管理任务，及时在质量攻关小组中组织研讨技术的疑问课题，处理实践任务问题。8积极总结工程作

13、业上的各种阅历，及时向公司汇报。10、平安员岗位责任制：1做好平安管理任务，研讨贯彻执行劳动维护和平安消费方针、政策、法令及规章制度。2参与审查施工组织设计和编制平安技术措施方案，担任督促有关人员实施。3深化施工现场进展平安检查，处理消费中的平安问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。4与有关部门共同做特种工人的平安培训和考核发证任务。5开展平安宣传活动，总结和推行平安消费的先进阅历，对职工进展平安教育。6对工伤事故进展统计、分析及上报，参与事故的分析调查及处置任务。7对不平安要素和隐患及时向指点照实反映，及时消除不平安要素，保证施工正常进展。8参与工程验收，定期总结平安管理

14、阅历。四、施工前的预备；1、人员及现场组织：由公司选派政治素质好、任务责任心强、有丰富施工管理阅历、较强组织管理才干的同志担任该工程的工程队长，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工阅历的人员担任工程总工，在开工前深化施工现场，了解工程概略及现场详细情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进展技术交底。组织有丰富防腐、保温阅历的技术操作规程的工人进入施工现场。整个工程设一个施工队，参与施工人员都是参与过同类工程施工的熟练工人，下设三个班组：防腐班、保温班、架子班。A 施工所用水、电由建立单位提供入点，施工部门完成引入任务。B 配合施工需求搭设或租用所用暂时设备。C施工和照明符合，施工期间用水主要

15、为生活水。2、机具组织：由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进展调试，对计量器具进展校验，以便在施工中机械无缺点，计量数字准确无误。3、资料组织：由公司组织质好、量足的资料进入施工现场，要求资料必需具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明消费日期、厂址、保质期。在开工前由资料员和质检员对资料进展组织验收。作出小样实验，经检验签字后方可运用。要求主要资料、耗费资料、辅助资料的贮藏量应满足施工进度的要求。施工前应预备足够的塑料薄膜之类的防水资料，以防施工中忽然降雨时将维护层尚未枯燥的室外保温资料冲坏，或防止室内冲洗地坪等施工用水冲坏未施工完的保温资料。4、

16、技术预备：A技术资料B明确参照的施工规范和规范。C施工过程中，作好施工记录、自检记录、施工日志，与施工同步进展。D人员及施工组织、人员配备选用的主要机械E组织专业施工队，技术担任人、施工队长、平安、技术、运营、资料担任人等组成管理层，施工组织。F技术交底。G编制劳动力、资料、机械工具运用方案，安排班次。五、脚手架的搭拆施工；1、脚手架资料的选用：1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类资料进展检验，确认合格后方可运用。1.2如有以下情况制止运用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂痕，扣件和衔接有脆裂、变形和滑线等缺陷。1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为2

17、00-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得运用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。2、脚手架搭设：2.1脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。2.2从事脚手架搭设的作业人员必需获得特种作业操作且身体情况符合高处作业的要求。2.3搭设脚手架前，应做好预备任务，明确作业要求，确认任务环境、防护用品和工具平安可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照同意的施工方案进展搭设。2.4搭设脚手架，离电线应有一定的平安间隔 ，当平安间隔 缺乏时，必需采取可靠的平安措施。2.5脚手架

18、拱设过程中，作业人员要严厉执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停顿作业。2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关规范。2.8脚手架搭设必需符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业规范的有关规定；脚手架的基点和依靠构件物体必需结实可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的缺乏；脚手架不能构成倒塔式构造；脚手架整体应稳定结实，不得摇摆晃动；从地面或操作根底面至脚手架作业面，必需有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应结实。作业面面积应满足作业要求，作业面周

19、围应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无适宜带挂设位置时，还应专设平安带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。3、脚手架的交接验收与运用：3.1脚手架搭设终了，架设作业班组必需按施工要求进展全面自检，然后通知工程部有关人员共同进展检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可运用。3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作部分修正时，须经担任人赞同，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。3.3脚手架的运用作业人员应从斜道或公用梯子至作业层，不得沿脚手架攀爬；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理；脚手架必需定期检

20、查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进展紧固或改换；风力超越6级应停顿在脚手架上作业；冬季施工应去除脚手架作业层上的积雪；脚手架应设避雷安装，雷雨天时作业人员必需及时撤离脚手架；脚手架在运用过程中，不得随意撤除架杆和脚手板，更不得部分砌割和损坏。4、脚手架的撤除：4.1 脚手架运用终了应及时撤除4.2 暂时性脚手架，实行一次性搭设，运用和撤除管理，不许搁置待用。4.3 脚手架需撤除时，撤除人员应填写脚手架撤除单。4.4 撤除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，制止他人入内。4.5 撤除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严厉整排拉倒脚手架。4.6 拆下的架杆、衔接件、脚手板等资料，应采用

21、留放，严禁向下投掷。4.7 撤除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的平安间隔 缺乏时，应切断电源或采取可靠的平安措施。4.8 卸解开的脚手杆、板、应一次全部拆完。5、脚手架资料保管：5.1 撤除掉的脚手架、衔接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。5.2 钢管入库前应检查扣件能否有裂纹，螺栓能否滑扣景象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。6、登高作业操作规程：6.1熟习本工种专业技术及规程6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，制止登高作业。6.3距地面2m以上，任务斜面坡度大于45度，任务地面没有

22、平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。6.4防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好平安帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的平安带，并应将绳子系牢有巩固的建筑构造件上或金属构造架上，不准系在活动物件上。6.5登高前，施工担任人应对全体人员进展现场平安教育。6.6检查所用的登高工具和平安器具如平安帽、平安带、梯子、跳板、脚手架、防护板、平安网等，必需平安可靠，严禁冒险作业。6.7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进、“制止通行等警示牌。6.8接近电源低压线路作业前，应先联络停电。确认停电后方可进展任务，并应设置绝缘挡壁，作业者最少分开电线低压2m以外，制止在高压线下作业

23、。6.9高压作业所用的工具、零件、资料等必需装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必需从指定的道路上下， 不得在高空投掷资料或工具等物；不得将易滚滑的工具、资料堆放在脚手架上，不准乱放。任务完后应及时将工具、资料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。6.10 要处处留意危险标志和危险地方，夜间作业，必需设置足够的照明设备，否那么制止施工。6.11严禁上下同时垂直作业，假设特殊情况必需垂直作业，应经有关指点同意，并在上下两层间设公用的防护棚或其他隔离设备。6.12严禁坐在高空无遮栏处休憩，防止坠落。6.13卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。6.14

24、在石棉瓦屋面任务时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。6.15不论任何情况，不得在墙顶上任务或通行。6.16 脚手架的负荷量，每平方米不能超越270kg，负荷量必需加大时，架子应适当加固。6.17 超越3m长的铺板不能同时站两人任务。6.18进展高空焊接、气割作业时，必需事先去除火星飞溅范围内的易燃易爆品。6.19脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。6.20遇六级以上大风时，制止露天进展高空作业。6.21运用梯子时，必需能否巩固，能否符合平安要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑安装。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。人字梯拉绳必需结实。六

25、、吊篮施工方案维护过程中部分采用吊篮施工，用型钢预制成吊篮架子，经过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁架上，吊篮可随作业要求进展升降，其动力有手动与电动葫芦两种。本工程中拟采用手动操作，这样便于施任务业人员的相互配合，以保证施工平安。1.运用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案。吊篮脚手架的设计制造应符合JG/T5032-93及，并经企业技术担任人审核同意。2.吊篮平台的宽度 0.6m，长度1.5m，保证施工操作的方便性。3.吊篮脚手架的设计计算：1吊篮及挑梁应进展强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值2。2吊篮平台及挑梁构造按概率极限形状法计算，其分项系数：永久荷载G取1.2，可变荷载Q取1.4

26、，荷载变化系数2取升降工况取2。3提升机构按允许应力法计算，其平安系数：钢丝绳K=10，手扳葫芦K2按资料屈服强度值。4.制造组装应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向程度杆将挑梁衔接成整体。挑梁必需与基体构造衔接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。吊篮平台采用焊接或螺栓衔接，不允许运用钢管扣件衔接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压不少于4h确认，并标明允许载分量。吊篮提升机应符合JG/T5033-93的规定。当采用手扳葫芦时，按照的规定，应将承载才干降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及阐明书，在投入运用前应逐台进展动作检验，

27、并按批量做荷载实验。5 平安本卷须知升降机构、平安锁、电器和钢丝绳等必需是全新的，有产品合格证；钢材和其它辅材必需是全新的，种类材质符合设计要求；平安锁还必需有国家指定机构的检测标定证书；平安锁到货后，虽未经运用，但到达有效标定期限，那么应重新标定。施工人员必需佩带平安绳，平安绳一端系于作业人员身上，另一端在罐顶由专人操作，并配合升降，进一步保证施工平安性。七、可挪动脚手架施工方案1、本工程中部分拟采用可挪动脚手架进展施工，脚手架的设计制造应符合JG/T5032-93及，并经企业技术担任人审核同意。2、挪动脚手架制形成三角形，保证脚手架的稳定性。三角形脚手架的两侧分别设加宽踏步，以方便施工，保

28、证作业人员的平安。3、脚手架采用钢构造焊接或螺栓衔接而成，不允许用运用钢管扣件衔接方法组装。4、挪动脚手架底部应焊接结实底盘，下面安装可转向行走轮，轮子应有良好的刹车安装，保证脚手架的稳定性能。5、脚手架应有足够的宽度，作业时周围应采用加强支撑，以加强平安性能。6、平安本卷须知在支架上作业不能进展用力过猛的作业，不得匆忙走动。作业时要照顾上下左右，避开妨碍物。不得随意撤除紧固件，必需撤除时要有确保 HYPERLINK cnzjgc/Html/aqgl/ t _blank 平安的措施。施工终了后及 时恢复紧固。 一旦有可疑晃动、响声及其它事故先兆时要及时招呼操作人员下架。八、原维护层、保温资料撤

29、除1旧保温层撤除必需采用螺丝刀、创刀、手枪电钻、手钳等工具逐渐进展撤除，不得运用铁锤等工具进展破坏性撤除。 2旧件撤除手，堆放整齐，外设护栏，保温恢复时再利用。 3撤除时不得破坏被保温基体，去除物必需用包装物将撤除掉的保温及维护层资料盛在一同，然后用绳索或超重工具放下，不准高空抛掷或将去除物随处乱放。 4.撤除完成后按设计工艺安装保温层。九、固定件、支撑件的安装 保温维护工程中支撑、钩钉安装可根据现场情况，对需求改换或加固的按下述方案进展施工。1.支承件的安装，应符合以下规定：支承件的材质，应根据设备宜采用普通碳钢板或型钢板制造。支承件不得设在附件的位置上，环面应程度设备，各托架筋板之间安装误

30、差不应大于10mm。当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。支承件制造的宽度和安装的间距，应符合有关规定。2.壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强盘板替代支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。3抱箍式固定件与设备或管道之间，介质温度大于等于200时应设隔热板。4.设备和管道臂章上焊接螺栓固定金属护壳1根据对象的几何外形和金属护壳的板材尺寸和插缝大小，排版划线，确定焊接螺栓的中心位置，并在管道和设备壁上做好记号。2将螺栓暂时焊在壁上做了记号的地方，检查确保螺栓与外壁面垂直后再进展正式焊接。焊接六角螺栓时，六边形焊三边，焊接螺杆时，每半圆进展焊接。3用螺母压紧，试装金属护壳

31、，用“空心冲在金属护壳上按螺栓螺杆位置冲出孔洞，取出螺母，将垫圈和螺母把金属护壳压在保温层上拧紧螺母。5.钩钉安装焊接钩钉时应先用施工粉在受热面或内护板上按设计间距上下拉线画出钩钉的位置300*300， 然后沿着打好的线上下错列焊接钩钉。用于保温层的钩钉，可采用3.2mm的低碳圆钢制做见钩钉的方式图，直接焊接在碳钢制设备或管道上，其间距应为300mm左右，每平方米面积上的钩钉数不少于8个。焊接钩钉时，应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置，保证横平竖直。焊接钩钉支撑必需结实，由专业人员施工。十、管道保温资料安装施工程序及工艺1 管道保温资料安装施工程序：资料搬运管壳开口下料安装捆扎修缮整平

32、检查2.采用圆形、半圆形管壳单层保温的程度管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，瓦开保温缺口的纵缝应尽量防止留在管道顶部。3.管道分层保温时，层间应错缝，纵向错缝15度，环向错缝100毫米，程度管道外层纵向保温接缝应防止留在管道外层纵向保温接缝应防止留在管道顶部。4.第层保温缺口至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎，铁丝距保温资料端头100毫米，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝 内。镀锌铁丝规格按保温外径而定：保温外径毫米镀锌铁丝直径毫米200及以下 0.70.92001000 1.21.61000以上 2.02.5软持保温缺口可用包带，以打包钳勒紧保温资料主。5.垂直管道每隔2.53米安装承重环，环

33、的宽度比保温层厚度小1020毫米或为保温层厚度的三分之二。6.高度管道每隔35米设置膨胀缝，垂直管道可在承生环或吊架下部，程度管道可在支吊架两侧设置。膨胀缝冷态宽度取决于充填资料的弹性，普通为3040毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤资料。其分温度的管道，膨胀缝间隔 可适当增大，但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。7.弯管由弯点开场，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成假设干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确。高温管道应根据弯管展开长度，设置13个膨胀缝，宽度为1015毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤资料。用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去整圆。8.三通按支管与保温管壳的位置，确定保

34、温管壳的切割外形，然后用镀锌铁丝环形绑扎结实。9.法兰法兰与管道保温末端应留出装配螺栓的位置，普通为法兰螺栓长度加25毫米。设备法兰保温与设备保温拱接长度等于设备保温拱厚度，但不小于75毫米；管道法兰保温与管道保温拱接长度等于管道保温厚度，但不小于50毫米。按法兰保温尺寸切割保温缺口，将其用铁丝或包带绑扎在设备或管道保温护壳上，然后外装金属护壳；也可将法兰保温资料予先用铆钉、三角支撑软持保温制品或螺栓软质、硬质保温制品固定在 予先制造的金属护壳上。运用软质保温制品时，法兰保温厚度对于蒸汽采用100毫米，对于水采用60毫米。10.焊接阀门阀壳保温采用与其相焊管道一样的保温资料和厚度，保温后的外形

35、与阀壳根本一致，然后包扎铁丝网，抹1015毫米抹面资料，思索阀盖便于拆装检修和减少散热损失 ，根据介质温度可选用石棉布可玻璃丝布缝合垫做成的棉褥被包复阀盖。11.法兰阀门法兰装配螺栓的位置和保温拱接长度要求见法兰保温。采用软地，可将矿纤软毡或石棉布、无碱玻璃布缝合垫先加工成条形和方块，绑扎在阀门上，然后外装金属护壳；也可用铁丝网矿纤垫用三角支架、铆钉和金属护壳固定。十一、管道金属维护层的施工及技术要求1.施工程序：下料压线滚圆安装检查2.直管确定下料长度用钢皮或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45毫米接缝尺寸插接和咬接，确定下料数字。加工接缝在手动扳边机上做好靠山，大头1

36、2毫米，小头15毫米，并在大头端做好记号。加工卷圆将加工好接缝的板放在予先调理好圆周的卷圆机上加工，留意直径不能卷得太小。筒体摇线放在手动或电力摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12毫米一端，圆线的直径根据保温外径大致为以下数值：保温层外径毫米圆线直径毫米100以下 3.2100150 4.5150300 6300以上 9现场安装把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一同，敲打咬接，对于软质保温资料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距约200毫米，对于较大保温外径的金属护壳，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250毫米。钻头直径为自攻螺钉直径0.8倍

37、，制止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、处于隐蔽位置。环向套接普通为50毫米，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100毫米。环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。接近法兰处直管保温端部的金属护壳运用菊纹形钳加工成菊纹锯齿形，维护保温资料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之那么小些。3.弯管角尺弯管金属护壳下料长度根据保温外圆周长加上5毫米接缝尺寸，与直管套接不小于100毫米，把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一同，敲打咬接，接缝应严密、平整、处于隐蔽位置。环向套接普通为50毫米，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100毫米。环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。虾米弯金属

38、护壳可按平行线法展开放大样下料或展开计算下料见图，也可下料长度为保温外圆周长加100毫米，下料宽度为外圆周长的1/12，剪生长条修剪需加上套接尺寸。高温管道弯头部位金属护壳也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150250毫米，不加自攻螺钉，使弯头护壳可自在调理膨胀。4.三通加工安装方法同直管，支管与直管护壳用自攻螺钉固定。把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一同，敲打咬接，对于软质保温资料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距约200毫米，对于较大保温外径的金属护壳，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250毫米。5.法兰丈量保温管道，保温法兰外径和法兰保温

39、长度，确定金属护壳端部、筒形部分和插口板的下料尺寸如以下图。将切割好的端部板放在圆周板边机和手动扳边机上加工，将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与端板直角咬接后，再把插口板插入圆筒部分的插缝处。为防止保温资料零落，管子外径219及以上的法兰，可将保温瓦块与金属护壳用螺栓固定或将铁丝网保温毡与金属护壳用三角支撑以铆钉固定，铆钉和螺栓按梅花形布置。纵横间距为250毫米左右。6保温维护效果图2021年9月2021年7月十二、设备保温施工方案1.根据设备断面大小、运转工况和施工习惯可按下述三种方法施工：用绑扎铁丝或包带将保温资料箍在设备上。对于采用金属护壳的保温构造，为减少

40、金属传热散热，在能够条件下，宜优先采用此法施工。在设备壁上焊接钩钉、用其栓住绑扎铁丝固定保温板、瓦，或者焊接销钉将软质毡、垫固定在销钉上，用自锁垫片压住。钩钉和销钉以梅花形错列焊在设备壁上，数量为上部6件/M2，那么面8件/M2，底部16件/M2。对于不允许焊接的设备，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母紧箍在设备上。也右用镀锌铁丝拧成箍环3.44毫米绑扎在设备上，由箍环拴出1.2毫米须用以固定保温资料。2.圆形设备封头在封头曲面与设备简体相交处，设置紧箍承重环或焊接承生环，在承生环上焊上8毫米镀锌圆钢制造的圆环，供扎幅射状镀锌铁丝或钢带用。在封头中心设置一个由6毫米镀锌铁丝作的活动环，

41、由此用镀锌铁丝或钢带与支承环上8毫米圆钢做成的圆环衔接成幅射状。将与圆形设备保温一样材质。厚度的保温资料按封头曲面外形加工成扇形块，有规那么、整齐地陈列于封头上，然后用幅射状铁丝或钢带将其固定。分层保温时，扇形块应错缝、压缝。制造下封头时，可在封头上焊接钩钉、栓铁丝绑扎硬质保温制品或者焊接销钉，用自锁垫片压住软质保温毡、垫，再用幅射状铁丝或钢带将保温资料扎紧。如设备不允许焊接时，可在承生环上巾近设备壁处，焊上镀锌圆钢作成的圆环，和封头中心的活动环间扎幅射状镀锌铁丝，另用镀锌铁丝拧成环箍与幅射状铁丝绑扎，再在环箍与幅射状铁丝拴出铁丝须，固定保温资料。也可将网孔为2025毫米的镀锌铁丝网，剪裁成适

42、宜封头曲面的瓜片外形，用软质毡以0.8毫米细铁丝缝于网上，用1.2毫米铁丝将网缝合，再用幅射状铁丝或钢带扎紧。3圆形设备和封头金属维护层安装根据筒体外径，采用保温资料不同，圆形设备的金属护壳可为咬接，螺栓固定详见前述和护罩支架固定。护罩支架固定用于采用软质保温板的加热器、给水箱等回热系统设备保温。将扁钢303制造的支腿长度为层厚度加10毫米以纵横500毫米的间距焊在设备壁上，铺砌保温板后，与平行于设备轴线的槽线的槽形带50251用铆钉或焊接固定，槽形带与金属护壳用自攻螺钉衔接固定。封头护壳根据封头尺寸下料，瓜皮展开尺寸要正确，加上套接余量，搭接口应顺水，自攻螺钉陈列应整齐。为使封头护壳安装平服

43、，采用硬质保温制品时，可用抹面资料先找平，再加工制造金属护壳。4设备保温暖金属维护层效果图十三、防腐施工方案1基层处置在涂装前首先对钢构件、设备进展除锈处置，除锈等级要到达相应的规范的要求GB8923中的ST3级，尤其是去除钢构件、设备外表的污染物和锈层和原防腐层。对原有的防腐层发生零落、起皮、起皱、等的景象，必需去除原有的防腐层彻底去除，进展除锈处置后重新涂刷。除锈采用机械除锈结合手工除锈的方法进展。在高度防火区域，不能用磨光机等会产生火花的电开工具作为除锈工具，只能运用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀

44、释剂擦除。用钢丝刷、砂布、刨刀、棉纱对塔体金属构造上的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等去除干净，使外流显露明显的金属光泽，有油污的地方用棉纱和汽油擦洗干净,到达设计规范St3。钢构件除锈后，不得受损或使之变形。假设严重腐蚀或变形，失去承载才干的钢件，应通知甲方及时改换。磨光机除锈操作要点：1金属外表涂漆前必需进展除锈、除污、脱脂处置； 2除锈等级到达GB/T8923-88规范的 St3级，即钢材外表无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。3用电动磨光机除锈时，钢丝轮要安装结实，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握结实，防止用力过猛呵斥磨光机脱手。4操作时必需戴防护眼镜，防止

45、飞溅的钢丝损伤眼睛。5油脂、化学药品污染的外表，可运用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处置，但不得损坏基层。6砂轮机操作平安本卷须知操作砂轮机时必需配备平安防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。改换砂轮片或钢丝网时，必需先关掉电源。工具中运动的危险零件，必需按有关的规范装设机械防护安装如防护罩、维护盖等，不得恣意撤除。 电源线必需采用三芯单相工具或四芯三相工具，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿黄双色线在任何情况下只能作维护接地或接零线。 漏电维护电器必需放在外面，同时应有人在外监护。 带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。 三极插座的接地

46、插孔应单独用导线接至接地线采用维护接地的或单独用导线接至接零线采用维护接零的不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。 7、工具必需由专职人员按以下规定进展定期检查。 工具在发出或收回时，必需由保管人员进展日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下工程： 、外壳、手柄有否裂痕和破损。 、维护接地或接零线衔接能否正确，结实可靠。 、软电缆或软线能否完好无损。 、插头能否完好无损。 、开关动作能否正常、灵敏，有无缺陷、破裂。 、电气维护安装能否良好。 、机械防护安装能否完好。 、工具转动部分能否转动灵敏无妨碍。手工除锈 主要针对磨光机打磨不到的地方，如构件的死角、夹缝等部位，应采用钢铲、钢刷、

47、粗砂布，把一切死角，隐蔽处的起皮、脱壳、锈层等部位处置干净，处置等级应到达St3级，对不宜清理的部位到达St2级。处置后的金属外表无可见的油污，并具没有附着不牢的氧化皮，铁锈。 用刮刀清理泪涂层，锈蚀等附着物。 用砂布整体处置被涂基体，以便添加涂层的粘结力。 处置后的构件外表不应有焊渣、锌瘤、水分和锌皮等杂物。 用棉纱擦去基层尘埃等附着物。除锈自检、去检合格后，请甲方现场代表检查合格后应即交刷漆班，不得受潮，污染或过夜，必需在4小时内涂装底漆。2外表清理 除锈操作完成后，立刻清理管道罐、箱体外表，要求如下： 用干净的白布或者棉纱头擦拭已除好锈设备外表，一方面去除设备外表上的水分、油污或残留的浮

48、锈，同时也可以根据白布或棉纱头上的遗留物判别除锈能否彻底。 在抹布上沾少许溶剂，彻底清理设备外表。 外表清洁度检查 外表处置后，用干净的白布检查结果，擦拭外表后，白布上不能残留颗粒状或片状的杂质。3防腐涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，尤其在沿海地域盐雾严重，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：根据工期要求安排施工， 采取流水作业的方法， 在能腾出的任务面上实行， 各专业相辅相成，大面积、突击施工，各工序流水递进，科学合理组织，防止交叉作业。 防止在雨天、阴湿或灰尘天气施工，施工温度应在 5-35C，湿度应在 85%以下。被涂物体外表不得蒙有水汽、灰尘和杂物。 部分管道最低部位

49、到地面的间隔 太小或者有杂草遮盖,必要时进展清理,保证做工空间。 基层处置完成后，尽快进展刷涂任务。 漆层实干后方可进展下道漆层涂刷。 涂漆场所坚持良好通风，尤其在相对密封的地带。 采取充分的防雨、防潮、防灰尘措施，以防止影响油漆刷涂质量。 4油漆的调配首先核对一下油漆的种类、称号能否符合运用规定。油漆开桶后要进展充分搅拌，使沉淀混合均匀。双组份型油漆，必需根听阐明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间，在现场调配，用多少配多少。在涂料调配中，所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、明晰。配料员应仔细、仔细，熟习掌握涂料调配作业指点书，严厉按照油漆种类上的比例调配，以免出现失误，出现颜色不

50、一致等景象。底漆在施工前，必需是经专业调料员调好的油漆，经质检员和施工人员认可后的资料方能提到施工现场进展施工。5重点部位施工方法1钢构造、设备附件、焊口及金具重要部位防腐方案和技术要求如下：首先要对钢构造、设备附件、焊口特别是金具与铁附件之间的夹缝，焊口等容易遗忘的地方要特别细致的除锈处置和涂刷，要到达人工除锈st3级的规范，除掉金属外表的锈蚀和风化层，要彻底，除锈后的金具外表有一定光泽。其次，在刷漆以前要用毛巾或棉纱将金具、铁附件等设备外表去除干净为防止返锈马上涂刷防锈底漆，涂刷油漆前要搅拌均匀后再涂刷。2涂刷油漆时要做到涂层不流淌、不漏刷、金具外表平整光洁美观。每道油漆涂层应按照涂料阐明

51、书执行，按技术有关规定严厉施工，进展完第一道工序后，必需先检查合格后方可进展下一道工序。3设备附件三角铁死角处，要运用1寸的铲刀仔细的把铁锈处置并擦拭干净，涂刷油漆时要运用2寸油漆刷渐渐的涂刷，防止产生流淌、流挂景象。4首先在本工程施工中，普通运用机械除锈，但是在设备上有很多死角部位，砂轮机根本就不能延伸到死角部位，必需运用人工除锈；5死角部位运用1寸大小的铲刀、砂布、钢丝刷等工具处置；6在设备与钢构造的缝隙比较小时，油漆刷伸不进去的地方，可以采用喷涂的方法施工，但必需把防护措施做好。7涂层厚度均匀、无毛刺显露涂层、涂层无针孔、锈点及起泡等景象。8涂层外表应光滑整洁，涂刷痕迹方向要一致。9涂层

52、厚度到达厚度要求的点数要大于或等于检测点的85%1范围不少于3个点，未到达厚度的检测点，其厚度也要大于或等于规定厚度的85%。10施工之前，要先把设备标示牌和设备铭牌用双面胶和纸张进展密封粘贴，可以防止施工时油漆对设备标示牌和设备铭牌呵斥的污染。6涂料施工本卷须知： 进展基层除锈前首先进展除油处置。在刷底漆、中间漆、面漆每道施工过程中，必需经质检员认可方能施工，施工完后先经班组自检以为合格后，再由专检员检查，专检员以为合格后方能进展下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。在刷底漆、中间漆、面漆每道施工过程中，必需经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检以为合格后，再由专检员检查，

53、专检员以为合格后方能进展下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。底漆、中间漆、面漆每道施工工序必需间隔12小时。刷漆应做到颜色均匀一致、外表光滑、平整，无漏刷、漏涂、流淌、流挂景象。钢构造、设备、管道构件上能够存水、通风不良或焊接的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂漆，阴阳角要有圆滑过渡面。施工温度控制在5以上、夏季控制在38以下施工为宜。制止雨、雪、雾、霜或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。为便于检查每道工序和质量，每道油漆可采用不同颜色加以区别。油漆或处置剂储存期为半年、半年后必需经检验合格方可运用。7质量检查涂装前，金属外表处置应符合国家规定的现行有关规范要求，处置后无灰尘、

54、油污、浮土等。特别留意交叉、阴角处、焊接部位的处置质量及涂漆质量。涂料开桶后应进展搅拌，同时检查涂料的施工粘度，根据施工环境调整到规定的施工粘度，稀释剂的掺入量不得超越一次运用量的10，资料应设专人调配。涂料运用前，首先应校正涂料的种类、称号以及稀释剂能否符合涂料阐明书技术要求，涂料还应做二次检验，各项目的合格后，方可调配涂装。涂料的配比应严厉按照产品阐明书的技术要求进展调配，并充分搅拌，工程用量应根听阐明书的规定控制，在现场调配时，据工程量进展调配。作业时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需去除掉方可运用，涂料开桶后，必需密封保管。施工环境温度以535为宜，相对湿度不宜大于85，遇雨、

55、雾、大风沙天气不得进展室外施工。涂层的前道漆膜表干或固化后，方可进展下次涂层的施工。涂料涂装涂层厚度应符合规定：底漆厚度到达75m、中间漆厚度到达125m、面漆厚度到达60m。外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷。用510倍的放大镜检查，无微孔者为合格。附着力及厚度检查涂层厚度检查，采用附着力测定法划格破皮测厚，同时显示涂层附着力，涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，偏向5。 在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂层质量。8质量验收涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。涂刷油漆的金属外表刷纹照射。施工时,严厉按照钢构造防腐涂装工艺规范要求和钢构造工

56、程施工质量验收规范GB 502052001中钢构造油漆涂装工程有关内容执行。涂刷均匀,色泽一致,无皱皮、流坠。严禁误涂、漏涂,不得脱皮和反锈。颜色符合原设计要求。损坏的涂层按涂装工艺分层补刷,涂层应完好,附着良好。涂层质量验收工程要求序号工程监视验收备注1构造外表预处置除锈等级检测报告、质量监视技术人员签字确认开工前做由质量监视技术人员监视施工人员做实验段，质量组织验收后留图片做为施工验收规范。2预处置的外表粗糙度抽检3涂层外观质量现场检查确认4涂装环境条件书面检测报告、质量监视技术人员签字确认5涂层附着力质量监视人员抽检仪器检测6涂膜厚度书面检测报告、质量监视人员签字确认仪器检测严厉做到“六

57、不验收；1 检修工程和内容不完，不验收；2 检修质量达不到规范，不验收；3交工资料不齐全、不整洁，没有完备的签章手续，不验收；4 检修后现场卫生不规格化，不验收；5 平安、环保设备不符合规范，不验收；6不符合规范，不验收；十四、确保工程质量的技术组织措施；1质量方针精心施工，优质效力，提供满足合同要求的产品。2质量目的工程合格率达100%，优秀率95%以上。3质量管理组织机构主要职责4工程经理的职责和权限：4.1担任贯彻实施工质量方针，质量目的和质量体系文件，对本工程工程的施工质量全面担任。4.2担任在本工程工程中，国家质量规范规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，担任将其质量职责和权限分

58、解落实到有关人员，并担任贯彻执行。4.3担任组织编写本工程工程的质量方案和作业指点书施工方案。4.4在本工程工程中履行公司所规定的控制，协调检查，监视和改良和职能。4.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进展检查，监视并制定奖罚制度，有权向公司总经理汇报任务和提出建议，处置公司指点授权的各项任务。5 施工队长的职责和权限5.1协助工程经理理好日常消费任务。5.2配合工程经理组织原资料，工机具的配备及验收，以到达规定的质量。5.3担任方案管理任务，受工程工程经理指点，向工程部担任人，担任编制工程总进度方案。5.4担任与业主进展协调，确定和划分工程A、B、C三级质量控制点。5.5必需经常深

59、化现场，掌握进度情况，配合经理抓好消费方案的落实和技术规范配制及督促。6 工程工程师的职责和权限6.1全面担任本工程的施工技术管理。6.2担任编写、审核、核对工程施工组织设计及必要的施工方案和作业指点书等。6.3担任现场技术协调和对外技术联络任务。6.4担任整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。6.5定期组织各有关人员进展质量检查与评选，并采取详细措施进展奖罚。7 资料员的职责与权限7.1担任对甲方供应的原资料，半废品检查与验收，编制和提交验收报告，防止不合格产品投入运用。7.2对工程部自行采购的资料进展检查验收。7.3建立资料账目，资料到货后及时办理入账手续，经常性进展资料盘

60、存任务，保证帐物一致。7.4日常资料的发放确认任务，必需仔细担任，保证现场资料供应任务有序进展。7.5资料运用过程中，应经常对现场实行运用情况进展检查，对不正确运用资料的行为有权制止并加以纠正。7.6资料应做到按类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其它全性，防止不测损坏。8质量检查员的职责权限8.1在工程经理和施工队长的指点下担任贯彻执行国家和合同规定的有关实验，检查规范和方法，对产品过程的检验结果，准确性担任。8.2担任检查任务人员的操作方法和程序，防止出现不合格景象。8.3确认和记录与产品过程有关的问题，对担任的质量控制任务不受行政干涉。8.4控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不