某汽车公司商用车发动机厂实习报告

1、东风汽车有限公司商用车发动机厂实习报告物流工程081班 一组主要内容企业简介 工厂生产情况介绍讲座内容物流设施设备实习收获存在的问题及建议企业简介 1969年建厂生产发动机总成和关键零部件生产覆盖2升到11升，功率90-420Ps排放均达欧 ，部分产品可持续达欧水平 610261006105DCI11EQ4H工业生产情况介绍缸体作业部缸盖作业部曲轴作业部凸轮轴作业部连杆作业部发动机总成装配线6105缸体作业部 缸体生产经过60道工序，车间以产品导向布局，采用一个流的生产方式，生产线较长由两个S型连接而成。目前已停产。6100缸盖作业部 该厂区以产品导向布局，整个生产线呈W型。采用一流的生产模式

2、。生产工位由具有弯道的辊道式输送链连接而成。曲轴作业部 该作业部生产线按工艺顺序排列呈U型，曲轴由小型天车调取在前后两工位间移动。连杆作业部 目前该作业部生产6100,6102，DCI11三种发动机连杆均采用平断工艺。该生产线呈U型，在产品通过各种可移动式货架在工位间移动。凸轮轴作业部 该车间有两条机加线一条是老式传统机加线生产6100,6105,6102三种型号发动机凸轮轴。另一条由数控设备组成，可生产十多种型号的凸轮轴。发动机总成 发动机总成分为3/4内装线和1/4外装线。装配线以产品导向布局，采用一流的生产方式工位间由具有弯道的辊道式输送机相连。Dci11大马力发动机主配线示意图缸盖分装

3、线活塞分装线半总成试调机缸体分装线inout注：3/4内装配线示意图讲座内容生产计划物料管理日式管理物流管理生产计划生产计划内涵： 客户要求的三要素：交期、品质、成本 生产的三要素：材料、人员、机器设备生产计划的内容 1、生产什么东西产品名称、零件名称 2、生产多少数量或重量 3、在哪里生产部门、单位 4、要求什么时候完成期间、交期物料管理精髓：不断料，不呆料，不囤料职能：适时、适质、适量、适价、适地方法：物料ABC分类、通专用物料分类A类价值高，品种少重点管理控制，依生产方式制定物料需求计划日送或一日几次B类价值较高，品种较少重点管理控制，依生产方式制定物料需求计划一周/3天一送C类价值低，

4、品种多常规管理控制，制定存量管理标准，定期补充一月一送日式管理 东风与日产合资导入几十种日式管理方法，主要有QCD改善、现场管理、TPM等。QCD改善 改善的基本方法：目前东风发动机厂推广“改善七步法”为主，其步骤如下步骤思想意识现状把握三现（现场、现物、现实），数据说话细致设定目标标杆管理（国内爱知，国外日产）挑战要因解析5次为什么？问题摆到桌面上斟酌研究对策多人同时拿方案，再优化创新计划实施计划上墙，立即行动（团队推进）务实效果确认可视化管理（动态目视管理）客观效果巩固形成标准及按标准作业反省现场管理要素5M1E：人、机、料、法、环、信三大工具 ：标准化、目视管理、看板管理现场管理包括方面

5、 ：场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。明确的内容：（5W2H法）即七何分析法 WHOWHENWHATWHEREWHYHOW HOW MUCH 物流设施设备托盘货架：平托盘、料架搬运设备：叉车、手推车、输料台起重设备：天车、平衡吊、装试线悬链、货架，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备 货架料架木制托盘货物运输辅助器材,仓库垫仓,摆放货物防潮木制托盘在全世界用量最广泛最多手动叉车高起升装卸和短距离运输两用车 具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。高强度钢铁货叉结构，安全可靠，耐用 电动叉车手推车悬臂式天车输料台收获感悟在生产过程中，每个车

6、间都定人定岗使得生产效率和产品质量都得以保证采用“八个零管理” 和 “质量管理三不原则”相结合，很好的提高了产品的品质企业始终将安全放在第一位，有着“一千减一等于零”的理念 采用目视管理，达到提高劳动生产率的手段 企业不断创新，追求卓越 存在的问题1、再制造作业部物品摆放不规范，影响了取存的便利性。2、厂区设备闲置，造成设备人员限制的浪费。3、生产工序安排不尽合理，使得生产效率受到了制约。4、部分车间管理不到位，员工工作散漫。5、曲轴生产车间零件摆放不规范，影响了生产活动的高效运行建议1、主要原因：在厂区部分物流通道上摆放了工件 这时由于再制造作业部由于几个部门何用厂区，造成车间现场无人负责管

7、理。建议：每个车间都制定唯一的负责人，明确责任。2、主要原因：生产以市场为导向，生产波动大，在生产的淡期，闲置设备较多，造成设备人员闲置的浪费。建议：企业在淡期进行对外代理加工。建议3、主要原因：我们在参观发动机装配二线的时候发现该生产线上生产存在不平衡问题，有的工位很闲，有的工位积压好几件发动机。建议：对空闲工位可与其前或后工位合并，或对瓶颈工位进行技术改进或增加人员，以使该生产线流畅。4、现象：在部分车间存在员工工作中有吸烟和闲聊等现象。建议 ：加强车间内部管理，规范员工行为 建议5、主要原因：曲轴生产车间零件摆放较为混乱，且杂物较多，使得该车间整体工作环境较差，生产效率得不到有效提高。 建议：对部分车间（如曲轴车间）