燃气工程施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE - 44 -目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc221244558 一、 工程概略 PAGEREF _Toc221244558 h - 1 - HYPERLINK l _Toc221244559 二、 施工部署 PAGEREF _Toc221244559 h - 1 - HYPERLINK l _Toc221244560 三、 燃气工程人员配备 PAGEREF _Toc221244560 h - 1 - HYPERLINK l _Toc221244561 四、 施工机械设备需用方案 PAGEREF _Toc221244561 h

2、- 3 - HYPERLINK l _Toc221244562 五、 资料进场方案 PAGEREF _Toc221244562 h - 3 - HYPERLINK l _Toc221244563 六、 燃气管道施工方法 PAGEREF _Toc221244563 h - 4 - HYPERLINK l _Toc221244564 1. 沟槽开挖 PAGEREF _Toc221244564 h - 4 - HYPERLINK l _Toc221244565 2. 基底处置及验收 PAGEREF _Toc221244565 h - 6 - HYPERLINK l _Toc221244566 3.

3、沟槽回填 PAGEREF _Toc221244566 h - 7 - HYPERLINK l _Toc221244567 4. 管道安装 PAGEREF _Toc221244567 h - 8 - HYPERLINK l _Toc221244568 5. 阀门安装方案 PAGEREF _Toc221244568 h - 20 - HYPERLINK l _Toc221244569 6. 气表安装方案 PAGEREF _Toc221244569 h - 21 - HYPERLINK l _Toc221244570 7. 燃气管道检查和无损探伤方案 PAGEREF _Toc221244570 h

4、- 22 - HYPERLINK l _Toc221244571 8. 管道防腐绝缘施工方案 PAGEREF _Toc221244571 h - 23 - HYPERLINK l _Toc221244572 9. 管道实验及吹扫方案 PAGEREF _Toc221244572 h - 24 - HYPERLINK l _Toc221244573 10. 调压柜安装方案 PAGEREF _Toc221244573 h - 26 - HYPERLINK l _Toc221244574 11. 示踪线敷设 PAGEREF _Toc221244574 h - 27 - HYPERLINK l _Toc

5、221244575 七、 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc221244575 h - 28 - HYPERLINK l _Toc221244576 1. 建立质量管理体系 PAGEREF _Toc221244576 h - 28 - HYPERLINK l _Toc221244577 2. 工序质量控制点的设置与实施规定 PAGEREF _Toc221244577 h - 28 - HYPERLINK l _Toc221244578 3. 确保工程质量的样板实施措施 PAGEREF _Toc221244578 h - 30 - HYPERLINK l _Toc221244579 4.

6、 质量管理制度 PAGEREF _Toc221244579 h - 30 - HYPERLINK l _Toc221244580 5. 工程质量创优措施 PAGEREF _Toc221244580 h - 31 - HYPERLINK l _Toc221244581 八、 平安、文明施工措施 PAGEREF _Toc221244581 h - 40 - HYPERLINK l _Toc221244582 九、 雨季施工措施 PAGEREF _Toc221244582 h - 41 - HYPERLINK l _Toc221244583 十、 编制根据 PAGEREF _Toc221244583

7、 h - 42 -燃气工程施工方案工程概略本工程为广州市重点公共建立工程管理办公室建立管理的广州市亚运城中小学管道燃气工程，位于广州市番禺区石楼，供气范围为广州亚运城赛事运营团队及赛后中、小学食堂用气，管材选用及衔接方法如下：1、本工程采用聚乙烯管、无缝钢管、镀锌钢管。2、聚乙烯燃气管管径D110采用电熔衔接；D110 采用电熔衔接或热熔衔接。3、无缝钢管采用焊接。4、镀锌钢管采用螺纹衔接。施工部署本工程的场地面积小，主要分为庭院工程及中、小学食堂工程。燃气工程人员配备管理人员配置：本工程根据施工部署，设现场担任人一人(兼技术担任人)，拟配置燃气专业工程师两人，分别庭院及中小学食堂室内的管线施

8、工。室外工程及室内应同时进展，由两人分段担任。配专职平安员一人，担任施工现场的平安管理及文明施工管理。设质量检查员一职，担任施工现场燃气安装工程质量。序号职位人数职责1现场担任人(兼技术担任人)1现场的全面管理，技术、质量、进度担任人2专业工程师2质量、技术、进度担任人3专职平安员1施工现场的平安及文明施工管理4质量检查员1现场的安装工程的质量检查、监视任务施工人员配置根据现场情况，塔楼管线安装时，分成四个施工班组分别完成引入点至各区塔楼的管线施工，每区安排两个班组施工，室外管线施工时，再安排专门班组配合施工。施工阶段管工焊工力工合计塔楼施工3429室外管线施工33410燃气工程现场担任人燃气

9、工程师燃气工程师燃气工程师燃气工程师质量检查员专职平安员燃气工程施工班组燃气工程现场人员组织构造施工机械设备需用方案称号及型号我单位能到达的程度机械最少投入数量投入本工程施工机械的情况台套称号数量台套小计新购自有租赁型号单斗发掘机1台1台自有蛙式打夯机3台3台自有液压热熔对焊接机3台3台自有铣销器和加热板3套3套自有空压机1台1台自有X7-2电焊机5台5台自有ZXT400S潜水泵1台1台自有WQ-20-15-1.5结合角咬口机1台1台自有YEZ-16弯头按扣式咬口机1台1台自有YWA-10弯头结合角咬口机1台1台自有YWL-12多功能弯头咬口机1台1台自有YHA-12W万用剪切两用机1台1台自

10、有CA300W砂轮切割机6台6台自有400等离子切割机1台1台自有LGK8台钻3台3台自有16mm电动套丝机1台1台自有DN20100套丝机1台1台自有6 寸套丝机1台1台自有4寸电动试压泵1台1台自有DSY 350B电动试压泵1台1台自有4DY-46 /25其他设备弯管机1台1台自有SWCT- 4D开孔器3台3台自有焊缝检测尺1把1把自有HQH超声波测厚仪1台1台自有GCC-169超声波探伤仪1台1台自有CTS33手提式切割机3台3台自有100手电钻4台4台自有6-13mm冲击钻5台5台自有6-24mm冲击电锤8台8台自有20角磨机10台10台自有100万用表1台1台自有资料进场方案亚运城中

11、小学燃气工程主要集中在庭院和中、小学食堂部分，在地下室并未有燃气管道安装工程工程，总造价较少，为了配合亚运运营团队及时运用，我司正确在一个月之内预备齐全各类资料和设备。燃气管道施工方法沟槽开挖管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.050.10m; 机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m。管沟沟底宽度宜符合以下要求：管的公称直径 (mm)508010020025035040045050060070080090010001100 1200 13001400沟底宽度m0.60.70.81.01.31.61.82.02.2钢管单管沟边组装可按下式计

12、算：a=D+0.3 钢管双管同沟组装可按下式计算：a=1D+2D+s+c式中：a 沟底宽度(m) D管外径(m) 1D第一条管外径(m) 2D第二条管外径(m) s两管之间的设计净距(m) c任务宽度(m)(当在沟底组装时，c为0.6; 当在沟边组装时，c为0.3)。梯形槽如以下图所示上口宽度可按以下公式确定： 梯行槽横断面 ba十2nh式中： b沟槽上口宽度(m) ； a沟槽底宽度按上表确定m； n沟槽边坡率边坡的程度、垂直投影的比值； h沟槽深度m。在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超越以下规定，沟壁可不设边坡。 (1)填实的砂土和砾石土1m； (2)亚砂土和亚粘土1.25m；

13、 (3)粘土1.5m； (4)特别密实的土2m。土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深小于5m且不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按下表确定。最大边坡坡度要求不加支撑土壤称号边坡坡度(1:n)人工开挖并将土抛于沟边上机械开挖在沟底挖土在沟边挖土砂土1:1.001:0.751:1.00亚砂土1:0.671:0.501:0.75亚粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含砾土卵石土1:0.671:0.501:0.75泥炭岩白垩土1:0.331:0.251:0.67干黄土1:0.251:0.101:0.33注：如人工挖土不把土抛于沟槽上边而随时

14、运走时，那么可采用机械在沟底挖土的坡度。 弃土堆置高度不宜超越1.5m。靠房屋墙壁堆土时，其高度要求不超越墙高的13，弃土与沟边应有平安间隔 。在无法到达要求时，运用支撑加固沟壁。对于不坚实的土壤应作延续支撑，支撑物应有足够的强度。部分超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；起挖在0.15m以上者，可用石灰或沙土处置，密实度不低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。对于湿陷性黄土地域的开挖，不宜在雨季施工。开挖时应在槽底预留0.030.06 m厚的土层进展夯实处置，夯实后沟底表层土的干容重普通

15、不小于1.6103 kgm3。对脆弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处置。基底处置及验收在开挖过程中，假设对原根底呵斥扰动，需求对基底进展处置。处置方式为：扰动深度15cm，回填粗砂，扰动深度15cm，下部回填砂石，上部回填5cm10cm 粗砂。沟槽见底后，约请监理单位验槽，现场确认，必要时作钎探实验，验槽合格后方可进展下步施工沟槽回填沟槽的回填应先填实管底，再回填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处未经检验的接口应留出。如沟内有积水，必需全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工平安的情况下，按回填进度依次撤除。撤除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.3或0.5m内的回填

16、土中，不得含有碎石、砖块、渣滓等杂物，采用人工压实。压实后，应延续敷设燃气公用的警示牌，对于埋地聚乙烯管道，应先铺设水泥盖板，再在水泥盖板上延续敷设燃气公用的警示带，水泥盖板宽度比管道外径大400mm，厚度不小于50 mm。管顶0.3或0.5m以上至地面的回填土中的石块不得多于10%、直径不大于0.1m，且均匀分布，可采用小型机械夯实。路面恢复至原貌。回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实度应符合以下图要求。 回填土横断面 胸腔填土95； 管顶以上0.5m范围内()85%； 管顶05m以上至地面；在城区范围内的沟槽95；耕地90。聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度路面至管顶应符合以下要求：1停

17、车场、车行道下不得小于0.9米。2人行道、绿地下不得小于0.8米。管道安装室外管道采用无缝钢管和聚乙烯管，室内采用镀锌钢管，详细衔接方式如下表所示。序号管材选用及衔接方法1本工程采用聚乙烯管、无缝钢管、镀锌钢管。2聚乙烯燃气管管径D110采用电熔衔接；D110 采用电熔衔接或热熔衔接。3无缝钢管采用焊接。4镀锌钢管采用螺纹衔接施工工艺流程燃气管道安装方法施工通用性技术措施称号技术措施干管1、按施工草图，进展管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间

18、距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进展，紧固好螺栓。3、燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合以下要求：引入管的公称直径不得小于40mm。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物根底时，应设置在套管中，思索建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表1-1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚3.5m

19、m的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处置。穿墙套管尺寸mm表1-1 燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN324050507080100普通进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰维护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。引入管进气口如无暖气沟或其他妨碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50

20、mm，下面与构造底板平。高层建筑的燃气引入管穿建筑根底时，应思索建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保管一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封锁管井，然后填以沥青油麻，4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。公共设备的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。4、干管安装应从进户引入管后或分支路管开场，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，渐渐转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度

21、，对准调直时的标志，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头，依次方法装完为止管道穿过伸缩缝或过沟处，必需先穿好钢套管。5、室内程度管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶棚不小于0.15m。程度管应坚持0.0010.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。6、室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合下表的规定。当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处置。室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距m 其他管道及设备给排水管蒸汽管电缆引入管、进线箱照明电缆电表、保险器、闸刀开关明设暗设距 离0.10.11.30.10.050.3室内燃气管道与其

22、它管道及设备间的交叉净距m 其他管道及设备给排水管蒸汽管明敷照明线路明敷动力线路电表、保险器、闸刀开关距 离0.010.010.0150.150.3埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小程度、垂直间隔 见以下表。 序号项 目水 平 净 距1与给、排水管道12与供热管的管沟外壁13与电力电缆14与通讯电缆直 埋1敷设在导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距mm 序号项 目垂 直 净 距当有套管时，以套管计1与给、排水管道1502与供热管的管沟底或顶部1503与电缆直 埋600敷设在导管内150煤气管与其它相邻管道及电线、电表箱电气开关间的平安间隔 m 类 别走 向煤气与给排水管采

23、暖和热水供应管道的间距煤气管与电气线路的间距煤气管与配电盘的间距煤气管与电气开关和接头的间距同一平面0.050.050.30.15不同平面0.010.020.30.157、室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm，下部与楼板齐平。8、管道固定普通用角钢U字卡，其间距应符合表1-7的规定,并每层楼的室内煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。煤 气 管 卡 间 距m 煤气管管径mm程度管道垂直管道DN252.03.0DN32DN503.04.09、室内煤气管道上的

24、阀门，管径DN65时，普通采用煤气用闸板阀；管径DN50采用压兰式或拉紧式转心门。进气管总阀门普通安装在总立管上，距地面1.5m，楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。当流量3m3/h时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量20m3/h时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设备的总进气阀门；当流量57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门，从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超越24m的其它民用建筑引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔

25、六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急迫断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，假设每个分段阀门所带的户数超越30户时，可酌情增设阀门。煤气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂直。10、采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，安装程序从第一节开场；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点，然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道耿直。11、管道安装终了，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径能否正确，然后找直，用程

26、度尺校正复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致。12、摆正或安装好管道穿构造处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好暂时管堵。立管1、核对各层预留孔洞位置能否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运至安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开场安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标志，要求丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3、检查立管的每个预留口标高、方向等能否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开场找好垂直度，扶正钢

27、套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必需加好暂时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修缮。4、燃气立管普通敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，普通每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时，必需装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径大于50mm的管道上可不设活接头。支管1、检查煤气表安装位置及立管预留口能否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。2、安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，衔接煤气表，把麻头清理干净。3、用钢尺、程度尺、线坠校正支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及煤气表有无挪动，合

28、格后用支管交换下煤气表。按设计或规范规定压力进展系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下衔接纳，安装煤气表。合格后办理验收手续。聚乙烯管热熔衔接与电熔衔接施工方案本工程聚乙烯燃气管管径D110采用电熔衔接；D110 采用电熔衔接或热熔衔接。施工工艺流程热熔衔接电熔衔接热熔施工方法及步骤热熔器衔接步骤：序号安装步骤安装阐明1切管用公用切割器切割管件；2清洁用抹布擦拭管子与管件衔接面，保证清洁，无油渍；3标志用尺子和记号笔在管端丈量并标出热熔深度；4改换热熔头给热熔器换上相应规格热熔头； 5预热接通电源，待任务指示灯亮后，方可开场任务；6加热加热时，无旋转的把管端导入加热模具的加热套内，插入到所标志

29、的深度，同时，把管件无旋转的放到另一端加热头上，到达规定标志处；7衔接到达规定热熔时间后，把管子和管件从加热套和加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志的深度，保证管子与管件同轴，同时接头构成均匀的凸缘 。8冷却衔接终了后需静置一定时间。热熔衔接的技术参数：管材外径mm202532405063熔接深度mm1416202122524加热时间s578121824加工时间s446666冷却时间s334566热熔对焊接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装阐明1干净用干净的棉布将加热板加热面擦拭干净，并清洁管端；2铣衔接面用铣刀切平端口，将需焊接的管材或管件加紧在焊接工位上, 并保证两端面对齐；

30、3上加热板确认加热板到达设定温度后，将加热板就位；4加热启动焊接机，进入加热操作，开场对焊接端进展加热，待熔融环的高度到达要求高温后，焊接端面的施加压力降低到只保管拖动压力；5冷却冷却终了后，装配夹具，完成整个焊接过程。管材热熔对接参数典型值公称壁厚mm对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度21010压力：0.01Mpa预热温度21010焊接压力：0.15Mpa预热时卷边高度mm加热时间s允许最大切换时间s冷却时间min23.90.530404454.36.90.540705610711.41.0701206101612.218.21.0120

31、1708172420.125.61.5170210102532热熔衔接主要施工机具：液压热熔对焊接机液压设备和机架铣销器和加热板电熔施工方法及步骤去除干净管材、管件内外焊接部位的灰尘和杂质，用刮刀刮除管材焊接区域外外表0.1-0.3mm的氧化层，去除干净碎屑。将管材插入到管件口内，确认已到达规定的深度。将管材和管件固定好，并确保管材和管件见无应力。将电熔焊机的导线接入管件的两接线柱上，并确认衔接良好。用读码器读取电熔管件焊接参数或按看管件要求的参数手工输入焊接参数，检查无误后进展确认。启动焊接按钮进展熔接，并察看察看孔突出情况。熔接完成后，按规定的时间进展冷却，到达时间后拨出导线，清理现场即可

32、。在熔接冷却过程中要特别留意不能挪动管材管件，不能在管件上施加任何外力。安装表示图：1、2、3、4、5、电熔机具聚乙烯管施工要求采用热熔衔接的管材、管件应同级别、同规格。不同级别、不同规格的管材、管件应采用电熔衔接。埋地聚乙烯管与地上钢管衔接时，应采用弯管式钢塑转换接头，钢塑过渡接头的钢管端应采用辐射交联聚乙烯热收缩套进展防腐，热收缩套伸出地面0.10.2米。聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度路面至管顶应符合以下要求：a.停车场、车行道下不得小于0.9米；b.人行道、绿地下不得小于0.8米。聚乙烯燃气管道电熔衔接或热熔衔接后，应进展100%的外观检验，热熔衔接的焊接接头还应进展100%的翻边切除

33、检验。无缝钢管施工方案施工工艺流程主要施工方法坡口加工：进展对焊时，必需进展适当的开口处置或者倒角处置，坡口根据钢管壁厚采用“V型或“I型坡口。焊接I、V型坡口方式及尺寸见下表。序号厚度Tmm坡口称号坡口方式坡口尺寸备注间隙Cmm钝边Pmm坡口角度113型坡口01.5内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm3612.5269型坡口02.002657592603.00355653230T型坡口02.0施工技术要求：管道坡口采用坡口机方式进展，坡口外表要求整齐、光洁，不合格的管口不得进展对口焊接。地上无缝钢管焊接前应打磨除锈见金属底色。管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况

34、下保管开口端空间，管道对口时必需外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外外表，在距焊口200mm另一侧管道外外表处丈量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进展点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超越管壁厚的70%，其焊缝根部必需焊透，点焊位置均匀对称。采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物去除，每个焊缝在焊接完成后立刻标志出焊工的标识。管道焊接要选择适宜的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口方式有关

35、。焊条必需严厉按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必需保管在专门的枯燥容器内。详细选用规范见下表： 管壁厚度mm层数焊条直径电流大小A第一层以后平焊立、仰焊682334120180901601023345140260120160143445本工程焊接碳素钢管设备主要采用普通交、直流焊机。在焊接任务过程中，必需采取措施防止由于漏电，电击，或者其它要素引起的火灾对人员的损伤。为了稀释有毒气体例如锌的蒸汽，要预备好防护安装和进展充足的通风。为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施。管道内还应防止穿堂风。镀锌钢管螺纹衔接施工方案施工工艺流程主要施工方

36、法主要施工机具：管道切割管道套丝砂轮切割机400系列，适用133mm以下管径镀锌钢管套丝机本工程选用1/42和1/24两种规格管道套丝：序号本卷须知1加工管螺纹的套丝机必需带有自动度量设备，加工螺纹时，运用螺纹量规检查螺纹能否符合管道螺纹锥度的规范JISB0203。2管道螺纹衔接采用电动套丝机进展加工，加工次数为14次不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。3螺纹的加工做到端正、明晰、完好光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超越螺纹长度的10%。管道螺纹衔接：序号安装步骤安装图片安装阐明1清理清理管口端面，并构成一定坡面2螺纹衔接螺纹衔接时，填料采用白

37、厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道衔接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进展防腐处置。管螺纹规范旋入螺纹扣数及规范紧固扭矩：公称直径mm旋入扭矩Nm管钳规格mm施加压力(KN)长度mm螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.0300900

38、0.40阀门安装方案称号阀门表示图主要安装要求螺纹球阀1、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格能否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。2、程度管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者程度安装，不得朝下安装。3、法兰阀门与管道一同安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一同吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进展衔接。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，普通误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适宜介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，留

39、意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧一切螺栓。5、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时留意介质的流向，不允许反装。6、与法兰衔接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后显露长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹,只需在安装运用前才可取下维护盖。7、螺纹式阀门，要坚持螺纹完好，参与填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰衔接的阀门，必需在封锁情况下进展安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。8、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，普通就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门本身的拆装和检修。9、阀门吊

40、装时，钢丝绳拴在阀体的法兰处，保证不拴在手轮或阀杆上，防止扭曲或折断阀杆、手轮。10、在程度管道上安装时，阀杆垂直向上，受场地限制一定要倾斜时，确保阀杆不向下。11、保证阀门的传动或电动安装动作灵敏，指示准确；不许用杠杆或其它工具强行启闭阀门。12、安装时，阀门介质流向和阀门指示流向一致；保证阀门的特性要求。13、直通式阀门两端管子保证平行同心。法兰球阀法兰旋塞阀螺纹旋塞阀气表安装方案煤气表必需具备以下条件方可安装：煤气表有出厂合格证，厂家有消费答应证，表经法定检测单位检测；距出厂日期不超越4个月，如超越，那么须经法定检测单位检测；无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁

41、锈、杂物、油污等掉入仪表内。皮膜表必需安装平正，下部应有支撑。气表与周围设备的程度净距按下表所列规定。气表与周围设备程度净距m 设备称号低压电器家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱砖烟囱程度间隔 1.00.30.71.50.60.3安装皮膜表时，应遵照以下规定：皮膜表安装高度可分为：序号表位置表底距地高度1高位表不小于1.8m2中位表不小于1.41.7m3低位表不小于0.15m在走道上安装皮膜表时必需按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。皮膜表反面距墙净距1050mm。多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm。安装一只皮膜表，普通只在表前安装一个旋塞。公共建筑用户煤气表

42、安装要点如下：称号安装要点煤气表1、安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及煤气表两侧的配管。2、干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下面用型钢如L40*4角钢支架固定。流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上，砖台高0.10.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的衔接为丝接，也可采用焊接。3、罗茨表腰鼓表的安装方法：安装前，必需洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。罗茨表必需垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接衔接。过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉

43、。罗茨表计量需进展压力和温度修正时，其取压和测温点普通设置在仪表之前。安装终了，先通气检查管道、阀门、仪表等安装衔接部位有无渗漏景象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，参与光滑油油位不能超越指定窗口上的市场调理刻线，拧紧螺塞，然后渐渐地开启阀门，使表运转，同时察看表的指针能否均匀平稳地运转，如无异常景象就可正常任务。燃气管道检查和无损探伤方案焊缝检查检查全部焊接区域，不应该有裂痕，咬边下陷，重叠和凹痕等损伤性瑕疵，在焊接区域外边的管道处的多余金属的高度不超越3毫米。非破坏性测试的运用以及检查的类型是液体穿透检查或者是磁粉检查PT或者MT，取样率为10%，焊缝外观质量不得低于国家规范GB

44、/T50236要求的级质量要求，焊缝内部质量采用X射线照相检验，内部质量不得低于GB/T12605中级质量要求。焊缝探伤根据及当地的有关规定进展检查和检验。埋地钢管对接焊缝无损探伤抽查数量不少于对接焊缝总数的20%，地面上钢管对接焊缝的无损探伤抽查数量不少于对接焊缝总数的5%，对于穿越和跨越城镇主要道路、公路、桥梁、河流及敷设在套管内的管道的换向焊缝，必需进展100%的X射线照相检验。管道防腐绝缘施工方案管道防腐施工方法序号任务要点1管道、设备及支架的涂漆符合国家现行规范的规定。2涂料有制造厂的质量证明书。3焊缝及其标志在压力实验前不涂漆。4管道安装后不能涂漆的部位预先涂漆。5涂漆前去除被涂面

45、的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标志符合设计文件的规定。7涂漆施工在1530摄氏度的环境温度下进展，并有相应的防火、防雨措施。8涂层质量符合以下要求：涂层均匀，颜色一致。漆膜附着结实，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层完好，无损坏、流淌。涂层厚度符合设计文件的规定。涂刷色环时，间距均匀，宽度一致。管道防腐要求序号称号防腐要求1聚乙烯管埋地聚乙烯管与地上钢管衔接时，应采用弯管式钢塑转换接头，钢塑过渡接的钢管端应采用辐射交联聚乙烯热收缩进展防腐，热收缩套伸出地面0.10.2米2无缝钢管地上无缝钢管焊接前应打磨除锈见金属底色，然后刷防锈漆两遍，焊接完成后清理焊缝，

46、对焊缝补刷防锈底漆两遍。面漆颜色宜为黄色，当为其他颜色时，应加黄色环以示区别。3镀锌钢管试压合格后，应涂漆维护，管件衔接处应先刷一道防锈底漆，然后在全面刷两道面漆，面漆颜色为黄色，当为其他颜色时，应加黄色环以示区别。管道实验及吹扫方案管道强度实验及严密性实验管道安装终了后，应按设计要求和施工验收规范对管道系统进展强度、严密性等实验，以检查管道系统及各衔接部位的工程质量；本工程采用紧缩气体作为介质进展强度及严密性实验；实验时还应留意以下要点：序号内容任务要点1管道试验条件1管道系统施工终了并符合设计要求和管道施工验收规范。2管道支、吊架安装终了，配置正确合理，巩固牢靠。3焊接、无损探伤、热处置任

47、务终了，并经检查合格。4去除管线上一切暂时卡具、支撑及其他杂物，一切的焊缝及衔接处均能保证便于检查。5管道的坐标、标高、坡高及管基、垫层等经复查合格；实验用的暂时加固措经检查确认平安可靠。6实验用的压力表，应在校验有效期内，其量程不得大于实验压力的2倍；弹簧压力计精度不得低于0.4级。2管道强度试验1燃气管道的强度实验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3MPa3kgf/cm2。2调压器两端的附属设备及管道的强度实验压力应为设计压力的1.5倍。3进展强度实验时，压力应逐渐升高，待升压到实验压力的50%时，停顿升压进展检查，如无走漏及异常情况，继续按实验压力的10%逐渐升压，直至强度实

48、验压力；每级实验压力应稳压3min，到达实验压力后再稳压规定时间，无走漏、无变形等为合格；如发现有走漏之处，应及时在走漏处做好标志，放压后进展修缮；待缺陷消除后，再升压至实验压力，在实验压力下稳压规定时间，无走漏、压力不降，即以为强度实验合格。4.中压管道：实验压力0.6MPa，实验时间1小时，无降压为合格。5.低压管道组团调压站与用户控制阀之间管道：实验压力0.15MPa，实验时间30min，发泡剂检验接头不漏气为合格。3管道严密性试验1气密性实验应在强度实验合格后进展，实验压力值应遵守规定。2在气密性实验开场前，应向管道内充气至实验压力，坚持一定时间，到达温度、压力稳定。3调压器两端的附属

49、设备及管道应分别按其设计压力进展气密性实验，合格后将调压器与管道连通，涂皂液检查，不漏为合格。4. 中压管道：实验压力0.46MPa，实验时间24小时，发泡剂检验接头不漏气为合格。5. 低压管道组团调压站与用户控制阀之间管道：实验压力0.1MPa，实验时间30min，无降压为合格。6. 低压管道用户控制阀后内管道：实验压力10KPa，实验时间15min，无降压为合格。管道吹扫管道系统在实验终了后，进展强度与严密性实验之前应分段进展吹扫实验，吹扫介质采用紧缩空气。序号施工工程任务内容1吹扫前的预备1吹扫前应对系统内的仪表加以维护，将系统中的板式孔板、环式孔板、调理阀撤除，用环形板及暂时短管连通管

50、道；各分支管末端的阀门也应撤除后再吹扫；待整个系统吹扫终了后，将孔板、阀门及末端阀门复位。2不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。3管道吹扫前应思索管道支、吊架的结实程度，必要时应采用加固措施。2吹扫1先进展分段吹扫，再系统吹扫；系统吹扫前应检查各系统的流程情况、分段吹扫记录；各分支管上的吹扫在可包括在每个吹扫段中进展，但也可单独进展吹扫。2吹扫方法应根据管道的运用要求、任务介质及管道内外表的赃污程度确定；吹扫的顺序普通按主管、支管依次进展；吹扫一段符合吹洗规定后，将阀门复位，继续吹扫第二段及第三段。3对未能吹扫或吹扫后能够留存脏污、杂物的管道，运用其他方法进展清理，到达吹洗规定要求。4管道

51、吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超越设计压力，流速不能低于任务流速。3吹扫后的任务1孔板、阀门及末端阀门复位。2管道吹扫合格后，填写“管道系统吹扫纪录。调压柜安装方案计量调压柜的作用燃气调压柜是用于燃气管网上降压、稳压的公用设备；调压柜中主要设备是调压器，当进入调压柜的燃气压力变化时，或出口侧用气量发生变化时，它都能保证出口侧的燃气压力稳定，并当用户完全不用时，还可以自动封锁，重新用气时又能自动开启。调压柜的安装调压柜根本工艺流程：调压柜工艺流程图A过滤器B调压器C平安阀D放空阀E球阀调压柜安装安装表示图要点1、地基处置：挖至持力层，素土夯实后做100mm厚C10素混凝土垫层；2、调压柜根底采

52、用C20钢筋混凝土浇筑；3、管道安装后根底坑用沙土填平。调压柜实验序号任务内容要 点1吹扫管道吹扫前在室外总进口、出口阀门处，调压器前后，平安安装前后都加堵板；只吹扫调压柜的工艺管道；吹扫所用的紧缩空气流量，根据管径及流速确定。2强度实验强度实验时不撤除吹扫时所加堵板，封锁室外总进口阀门及室内接仪表阀门，其他阀门处于全开形状。强度实验的气体介质为空气、压力为调压柜进口设计压力的1.5倍；稳压后，检查所用焊口、法兰、丝扣、阀门等处，假设均无漏气，且压力表指示无明显下降那么为合格；否那么在修复漏点后，反复实验，直到试压合格为止。3气密性实验强度实验合格后，进展气密性实验，实验压力为调压柜进口设计压

53、力的1.25倍；稳压6H，假设压力降不小于初压的1%，为合格。示踪线敷设聚乙烯管道敷设时，应沿管道走向同时敷设示踪线，示踪线采用BVV2.5电线。示踪线接头应导电良好，并运用热收缩套密封。示踪线应固定在管道主体上，并在阀门井和出地面处留信号接头。工程质量保证措施建立质量管理体系工序质量控制点的设置与实施规定工序质量控制点工序质量检查停顿点的设置为A、B、C三个等级。对每一个控制等级都必需进展严厉的结合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进展结合检查时，工程部施工队组必需提供有关的施工记录或有关的检试验报告。各质量控制等级的检查应符合以下规定：A级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表和

54、质量监视部门检查确认能否合格的工序。B级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表检查确认或需双方共同确认能否合格的工序。如根底交验、水压实验、隐蔽工程验收等。C级工序质量控制点：是指普通的制造与安装的工序转序，且需求保证质量的工序。如钢板卷管、油罐和气柜底板、圈板、顶板的加工制造等。本级主要由施工单位质量检查部门和工程施工队组结合检查。A、B、C与AR、BR、CR的区别是：对带有“R者那么是在实施检查时必需求提供与该检查点有关的相关记录及其资料的工序工程。经检查各方签字确认的相关记录表格，在施工过程中必需妥善保管，以便为再下一道工序的检查提供证据。燃气管道安装序 号检 查 点 项 目 等

55、 级1资料接纳检查B2焊接工艺及焊工资历认定BR3管线安装BR4焊缝外观检查C5焊缝无损检测如有要求BR6实验前检查A7强度实验AR8严密性实验如需求AR9吹扫/冲洗检查AR10走漏/真空实验如需求AR11防腐/绝缘详见十九、二十B12隐蔽前检查地下管道AR13回填检查地下管道B14化学清洗/纯化如需求A15管线复位含垫片、盲板等检查A防腐施工序 号检 查 点 项 目 等 级1设备、管道资料交接检查B2基层外表检查CR3配料比检查C4绝缘层检查CR5防腐蚀层面检查BR6隐蔽前检查如需求AR7外观检查C确保工程质量的样板实施措施1.为确保质量目的，在本工程机电安装施工中，将全面实施样板引路制度，

56、降低质量本钱。针对量大面广的分项工程，在开场大面积施工前做出示范样板，如样板间、样板层、样板段等，一致操作要求，明确质量目的，提高工序的操作程度，确保工序质量。2.在分项工程工序施工前，由专业责任工程师根据施工方案和技术交底及现行国家规范、规范，组织进展分项工程工序样板施工，做到一致操作程序、一致施工做法、一致质量验收规范。在样板施工部位挂牌注明工序称号、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，样板完成后，报经监理、业主验收后，方可进展大面积的施工，样板未经过验收前不得进展下一步施工。3.样板经过验收后，要构成施工规范和验收规

57、范，由专业工程师对施工班组进展交底。工程质量工程师在大面积施工中严厉按照样板质量进展检查和质量验收。质量管理制度序号质量管理制度称号序号质量管理制度称号1施工质量责任制12废品维护制度2工程质量报监制度13质量文件记录制度3施工图审核制度14工程质量验收制度4工程文件的编制与报审制度15过程三检制度5工程技术交底制度16开工效力承诺制度6工程质量例会制度17培训上岗制度7质量管理人员持证上岗制度18工程质量事故报告及调查制度8资料进场检验制度19工程质量创优制度9技术复核制度20工程质量奖罚条例10样板引路制度21工程质量回访制度11质量否决制度22工程质量保修制度工程质量创优措施为确保广州市

58、优良样板工程，争创广东省优良样板工程的质量目的，在工程质量各项保证措施的根底上制定本工程创优措施。成立工程质量创优小组为实现本工程创优质量目的，目经理部将成立创优指点小组，以工程担任人为组长，工程副经理、工程技术担任人为副组长，各部门担任人、质量管理工程师和各专业工程师为组员的创优任务小组，详细指点、组织、部署、协调、落实创精品工程，创广州市优良样板工程，争创省优良样板工程。明确主要创何必人员管理职责序号岗位职 责 内 容1工程指挥长工程指挥长是工程确保创优的第一责任人，审批和签发本工程的工程质量目的、质量方案和创优方案，调开工程各方面资源，满足本工程质量创优的需求。2工程经理工程经理是工程部

59、工程创优的直接责任人，对本工程的工程创优负全面责任，建立工程创优组织机构，配备足够的质量管理人员，主持编制工程创优方案、确保工程创优目的实现，定期向公司总工程师和质量管理部门汇报工程创优实施情况。3工程总工对工程创优负主要责任和技术责任，全面担任工程工程的技术管理任务，使企业创优规范在工程实施中得到贯彻；组织编制工程创优方案，指点工程技术、质量等有关人员做好工程创优预控任务；指点工程技术人员做好创优资料的搜集任务；组织技术复核，组织编制技术质量交底文件，组织专业技术员对作业班组的技术质量交底；检查工程创优方案的落实情况；组织工程的工程创优专题会议，及时向工程经理汇报工程创优情况。4各专业工程师

60、为工程相应专业工程创优的第一责任人，对本专业的工程创优负主要责任，严厉按照创优规范要求组织施工，按照工程进度搜集和整理工程技术质量资料。5质量工程师按工程创优规范，对施任务业面的工程质量进展跟踪检查，发现问题监视整改，对各分部分项工程的每一检验批进展实测实量，严厉按工程创优验收规范进展质量验收、评定。6资料工程师担任工程工程资料采购，对工程资料质量担任任；按照国家质量规范和工程资料质量要求做好资料的采购、进场验收任务；根据专业施工技术员确定的比例，对需求抽样检验的资料进展抽样送检。担任资料质量证明文件的搜集和整理，并及时提交工程技术员。7各专业施工队长各专业施工队长是现场施工质量的直接责任人和