隧道初期支护首件工程施工总结

1、 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110958297 八月山隧道初期支护一期工程施工总结 PAGEREF _Toc110958297 h 2 HYPERLINK l _Toc110958298 一、项目概况 PAGEREF _Toc110958298 h 2 HYPERLINK l _Toc110958299 2、组织构成 PAGEREF _Toc110958299 h 2 HYPERLINK l _Toc110958300 三、质量保证措施 PAGEREF _Toc110958300 h 3 HYPERLINK l _Toc110958301 四、施工概况

2、 PAGEREF _Toc110958301 h 6 HYPERLINK l _Toc110958302 五、质量控制 PAGEREF _Toc110958302 h 8 HYPERLINK l _Toc110958303 六、保证隧道开通工程支护施工质量的措施 PAGEREF _Toc110958303 h 11 HYPERLINK l _Toc110958304 7、施工记录 PAGEREF _Toc110958304 h 12 HYPERLINK l _Toc110958305 八、施工进度控制 PAGEREF _Toc110958305 h 14 HYPERLINK l _Toc110

3、958306 9、施工安全文明施工 PAGEREF _Toc110958306 h 14 HYPERLINK l _Toc110958307 10、好技术、好材料、好工艺在施工中的应用 PAGEREF _Toc110958307 h 14 HYPERLINK l _Toc110958308 11、施工经验、经验教训，提出改进方案 PAGEREF _Toc110958308 h 15 HYPERLINK l _Toc110958309 12、首件工程技术参数、意见及总结 PAGEREF _Toc110958309 h 15 HYPERLINK l _Toc110958310 13. 第一个项目的

4、结束 PAGEREF _Toc110958310 h 17八月山隧道初期支护一期工程施工总结一、项目概况本工程位于成渝高速复线（重庆边境）工程施工合同F段K35+315K35+316段，属于首支出口首环流路段。八月山隧道左线。部分。初期支护采用喷射混凝土、型钢拱、钢网支护等支护措施。其中，喷射混凝土支护与开挖面及时实施，以减少围岩暴露时间，防止围岩在短时间内松动。剥落。2、组织构成1、施工劳务组织洞体初期支护工程施工人员安排如下：项目名称八月山隧道左线初期支护工程现场主要的管理和技术工人序列号分工人数评论1队长1到位2副船长2到位3现场技术经理3到位4工程师和技术人员2到位5全职保安员2到位6

5、现场调度2到位7司机10到位8后勤支持人员10到位普通工人人数基本工人48农民工352、施工设备投资洞体初期支护施工投入的施工机械设备如下：序列号机械名称机器数量生产能力和型号评论1挖掘机2 辆车三一重机SY215C-8到位2装载机2 辆车柳工ZL50C到位3空气压缩机7个单位22 ( 20 ) m 3 /min咸阳L-22/7(42-20/8)到位4陕汽重卡5陕汽奥龙310到位5卧式工字钢冷弯机1套功率11KW HDJZQ-20到位6钢筋切断机1套功率2.2KW GQ40到位7钢筋折弯机1套功率3KW GW40到位8台式钻床1套Z525到位9型材切割机1套歼3G-400到位10焊机12个单位

6、意龙BX1-500到位11钢筋调直切断机2个单位功率3KW到位12空气等离子切割机1套威旺LGK-100到位13小型空压机2个单位功率1.5KW V-0.17/8到位14混凝土喷涂机4个单位功率7.5KW 7m 3 /h PZ-7D-2到位15潜水钻机1套QZJ-100D/A到位16气枪25FT160BC气腿YT25凿岩机到位17全站仪1套索奇SET210到位三、施工管理机制项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划与合同部、物资设备部、财务部、环保与土壤保护部、综合办公室等六个职能部门。工程技术部设有中心实验室和计量监控室。各职能部门分别负责项目的施工技术、材料检测检验、工程计量、质量、安全

7、、规划、财务、材料设备保障、环保、治安、行政管理等工作，确保高优质高效完成项目建设任务。三、质量保证措施1、质量自检体系A.质量自检组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的质量管理机构。项目经理部有高级质检工程师实施工作，施工组有专职质检员，每个施工组有兼职质检员。组长：项目经理担任质量管理团队的组长，对质量工作承担领导责任；负责主持质量工作会议；组织质量检查，开展卓越活动，行使质量一票否决权；问题，组织分析原因，落实措施；实施全面质量管理。副组长：配合项目经理做好本合同段施工质量管理工作，督促安全质量部门制定有效的质量管理措施，并落实到位。安全质量部：落实质量管理领导小组的指示，制定

8、切实可行的质量管理措施，检查指导施工队的工程质量。施工团队：负责各自管段范围内建设项目的质量管理和质量创造，确保子项目和子项目的施工质量，确保质量目标的实现。专（兼职）质检员：负责施工中各工序的质检工作，定期向上级质检部门汇报，协助落实各项质量保证规章制度，杜绝质量隐患施工过程中的风险。B.质量自检体系安全质量部每月组织一次质量检查，总工程师每季度组织一次质量检查，并召开工程质量总结分析会。施工队每天进行中检和竣工质量检查，评定质量等级。团队坚持“三检制度” 。自检合格后，由专职质检员进行全面验收。然后，项目管理部质检工程师请监理工程师验收并签字。2、质量保证管理措施坚持“百年大计，质量第一”

9、的方针，根据该局ISO9000质量标准体系和公路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理体系，建立有效的质量保证体系，从组织质量保证措施、管理措施和控制措施三方面严格执行，对单元工程分项施工过程进行技术严格控制，以达到工程质量改进计划和目标的实现.A.质量管理组织和管理体系项目经理部下设专职质量监督部，负责本合同段工程的全部质量管理工作。建立严格的纵线横网工程质量组织管理体系。负责按项目经理部门、施工班组、班次分工，层层落实。质量监督部在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成，负责质量管理工作。每个施工队都有专职质检员，每个工班都有兼职质检员。质监部每月组织一次质量检查，总工程师每

10、季度组织一次质量检查，并召开工程质量总结分析会。施工队每天进行中检和竣工质量检查，评定质量等级。团队坚持“三检制度”。自检合格后，由专职质检员进行全面验收。然后，项目管理部质检工程师请监理工程师验收并签字。B.质量保证管理措施加强质量教育：不断加强对员工的质量法规教育，增强全体员工的质量责任意识，使创建精品工程真正成为每一个建设者的自觉行动。深入开展“一学五严一查”（学习规范、严格设计标准、严格操作规程、严格使用合格产品、严格程序、严格履行合同；追查责任人）和“质量月”活动，全面发动广大职工群众，认真履行法定质量义务，依法经营。三、质量保证控制措施A.工程材料控制措施对采购的工程原材料和成品（

11、包括构件、成品、半成品），应建立进场前检验验收和抽检制度，防止不合格材料进场。水泥、钢材等外购材料必须具备出厂合格证、合格证、检验合格证。就地材料，先调查材料来源，取样检测，检测经监理工程师同意后进场。现场设置专业技术人员接收材料，不合格材料一律拒收。施工过程中如发现不合格材料，应及时撤离现场。B、施工作业控制措施施工操作人员具备相应的操作技能，尤其是对项目的关键部位和高度专业化的工种。在施工作业中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交检；所有流程都遵循模型系统；牢固树立“前工序为后工序服务” 、 “后工序是用户”的理念。按规定的质量责任制检查执行情况，促进操作人员提高质量自控意识。在整个施工过

12、程中，施工作业程序化、规范化、规范化，实行施工前公开、施工中检查、施工后验收的“一站式”作业管理办法，确保施工质量。C.处理质量与进度关系的措施在项目建设和管理过程中，正确处理好质量与数量的关系。坚持追求卓越中追求速度，追求卓越中追求经济，严格按照标准、规范和设计要求组织指导施工。四、施工概况八月山隧道左线K35+315K35+316段隧道体初步支护按照一期工程施工方案设计的施工工艺，结合现场施工条件进行施工，按照“科学管理、精心组织”的原则。其具体结构如下：1、先进的大管棚施工先进的大管棚采用壁厚127热轧无缝钢管6mm。钢管的导向端为锥形，管壁四周有15mm孔。外角为5 ，圆周间距40cm

13、，方向平行于线的中心线。钻孔是使用用于管棚的专用钻机完成的。孔形成后，通过高压空气将孔清除。管棚专用钻机将管子推至孔底，注浆机注入30号水泥砂浆。当注浆量达到设计要求时，即可停止注浆。2. 空心螺栓结构a 钻孔：应严格控制螺栓孔的位置、方向和直径。钻孔前应标出孔位，并用风钻钻孔42mm。锚孔钻好后，用高压空气清孔，检查锚孔是否平直、通畅，不合格的重新钻孔。锚杆孔位偏差不大于15mm，孔保持在一条直线上，孔深偏差不大于50mmb 锚杆安装：将锚头安装在锚杆的一端，在另一端安装限位器，然后将锚杆旋入孔内。锚杆深入孔底，将堵浆器推入孔内，插入孔内，安装垫板和螺母，按要求用锚固剂密封孔。杆体外露面长度

14、不大于喷涂层厚度。 .c 灌浆：连接灌浆管道，将灌浆接头拧在锚杆上。注浆机采用KBY-50/70型。注浆材料根据实际围岩情况选择，总则为水泥砂浆，水灰比为1.0，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。注浆的最终标准是管内浆液溢出，孔内注浆满。3. 喷射混凝土施工喷射混凝土均为C25早强喷射混凝土，厚度为26cm.开挖完成后立即进行初喷封闭围岩，充分发挥围岩的自稳定能力。- 961型湿喷机用于喷射混凝土。混凝土在洞外由自动计量搅拌站混合，由混凝土输送车运输。a在喷射混凝土之前，嵌入标志或利用螺栓头的外露长度来控制喷射混凝土的厚度。b 喷射混凝土施工时，应保证系统气压不小于0.5Mpa，风量不小于1

15、0m3/ min 。c、喷头与岩石表面的距离最好为0.8 1.2m。喷头应垂直于喷洒面。支架钢拱、钢网第一次喷涂时，洒水器可稍偏转，角度大于70。喷涂路线应从侧壁开始，然后是拱形，并在分区和分段中以“S”形移动。d 喷射混凝土施工过程中，岩面与喷射混凝土基本平整，以利于防水层的铺设，并保证初始支护、防水、隔离层和二次衬砌尽量靠近。e 岩面总则渗水时，可先喷砂浆，可加大促凝剂用量，保证初喷后按原配比施工。当局部出水量大时，采用埋管、凿孔、树枝状排水盲沟等措施将水引出，再喷混凝土。4.钢筋网施工采用6.5钢网（15 15cm），在孔外成块加工，在孔内铺设悬挂，与锚杆和钢拱焊接牢固，防止混凝土喷射时

16、晃动，减少回弹。钢筋必须通过测试并在使用前除锈。它们在孔外分片制作，安装时搭接长度不小于一格长。钢筋网采用人工铺设，紧贴岩面铺设，与锚杆、钢架焊接牢固。钢网焊接在钢架靠近岩石表面的一侧，保证整体结构受力。喷涂混凝土时，减少喷嘴到被喷涂面的距离，控制风压，以减少钢筋网的振动，减少回弹。钢筋网喷射混凝土保护层的厚度不应小于该厚度2cm。5.工字钢拱结构由型钢框架支撑，在孔外分段加工钢拱框架，钢拱框架经冷弯机加工后，由装载机运至工作面，通过钻孔台车与装载机人工安装。作为锁紧锚，锁紧锚与钢拱采用电焊牢固焊接。a生产加工：型钢框架采用冷弯成型；格栅钢架采用轮胎模具焊接而成。钢架在加工和焊接中不得有虚焊，

17、焊缝表面不得有裂纹、焊缝飞边等缺陷。每个钢架加工完成后，放在水泥地上进行试装。周边装配的内容误差为 3cm，平面翘曲小于2cm。开挖或喷混凝土后，应及时架设钢架。b 钢架架设工艺要求：安装前，拆除底座虚拟镇流器和杂物。钢架安装内容偏差：钢架间距、横向位置和标高与设计位置的偏差不应超过 5cm，垂直度误差应为 2。钢架组装可在开挖面外进行，各段钢架用螺栓连接，连接板紧密贴合。沿钢架外缘每隔一段距离用钢楔或预制混凝土块楔入。2m钢架脚放置在坚实的基础上。钢架应尽量靠近围岩并与锚杆焊接牢固，钢架应按设计纵向连接。分挖法施工时，钢拱拱设置锁紧锚栓，数量为2个。下半部分开挖后，钢架及时下沉至底部加长并封

18、闭成拱形。戒指。钢架与喷射混凝土为一体，钢架与围岩之间的缝隙用喷射混凝土填充；钢架完全覆盖喷射混凝土，保护层厚度不小于设计厚度。五、质量控制1. 喷射混凝土支持喷射混凝土材料符合规范和设计要求。 喷药前，检查开挖段质量，清除需要的危险石块和熔渣。喷涂前，清理岩石表面。喷射混凝土支护与围岩结合紧密，结合牢固。喷涂层厚度应符合要求，无空洞，喷涂层内无杂物。支护前应采取排水措施，对渗孔和缝隙采取排水、堵水措施，以保证喷射混凝土的质量。（钢纤维）喷射混凝土支架实测项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法和频率1喷射混凝土强度 (MPa)在资格标准内根据附录 C 检查2喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检

19、查点设计厚度的90%；最小厚度0.5设计厚度，且50气刨法或雷达探测器：每段巡检10m，每段距离3m金库中心线每1点巡检3孔洞检测无空隙，无碎屑凿孔或雷达探测器：检查每个部分10m，从拱顶中心线的每个点检查每个部分3m2. 锚支持螺栓的材料、类型、质量、规格、数量和性能符合设计和规范的要求。螺栓插入孔内长度不小于设计长度的95%。注浆螺栓的注浆强度不低于设计和规范要求，螺栓孔内注浆密实饱满。锚杆垫符合设计要求，垫块紧贴围岩，围岩不平整，填充M10砂浆。 锚杆垂直于开挖轮廓线布置。对于沉积岩，锚杆应尽可能垂直于岩层。螺栓支架实测项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法和频率1螺栓数量（根）不亚于设

20、计现场根目录2锚杆拔出力 (kN)平均拉力大于等于设计值，最小拉力大于等于设计值的90%按锚的数量1%且不少于3个做拉拔测试3孔位 (mm)50措施4钻孔深度 (mm)50措施5钻孔直径 (mm)满足设计要求措施6锚长度满足设计要求检查螺栓数量的3%，或不少于3个3.钢网支撑所用材料的质量和规格符合设计要求。 采用双层钢网，第一层钢网覆盖混凝土后铺设第二层钢网钢筋网支架测量项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法和频率1网络尺寸（mm）10措施2钢筋保护层厚度（mm）满足设计要求凿孔检查：每 10m 5 点3与爆破岩石表面的间隙（mm）30标尺测量：每10m检查10个点4网长宽（mm）10措施六

21、、保证隧道开通工程支护施工质量的措施1 、高级大管棚(1)管棚钢管安装前后排钢管错开，外角控制在设计范围内。安装钢管前，将工作面密封严密，正确放开钻孔位置。(2)管棚灌浆注浆材料根据地质条件、注浆目的和注浆工艺充分考虑，但要保证浆液流动性好、固结收缩小、粘结力好、早期强度高；石体透水性低，抗渗性好；当水具有侵蚀性时，请使用抗侵蚀材料。灌浆前，喷混凝土密封工作面。注浆压力应根据地质情况和注浆目的进行控制。灌浆完成后检查效果。从拱脚到拱顶的灌浆顺序逐管灌浆。2.锚支持螺栓孔保持笔直并垂直于该位置的岩层。安装前，除油除锈，吹净气孔。锚杆或其他夹具连接牢固，保证在混凝土喷射时钢筋不晃动。螺栓安装检查合

22、格后，应及时喷射混凝土，4小时内不得进行爆破。3.喷射混凝土喷浆作业依次进行，从下到上，先喷钢架支架与拱墙之间的混凝土，再喷两拱架之间的混凝土。混凝土喷涂采用分层喷涂，后一层喷射混凝土终凝后喷涂。喷射混凝土表面应致密、光滑，不得有裂纹、脱落、漏喷、肋、空心、漏水等现象。7、施工记录八月山隧道左线K35+315K35+316段隧道体初步支护按照一期工程施工方案结合现场施工条件设计的施工工艺流程进行施工，并按照“科学管理、精心组织”的原则。其具体结构如下：2010年11月25日10:30 现场工程师、测量工程师、试验工程师、机械操作工、现场监理工程师、测量监理工程师、试验监理工程师和施工管理人员进

23、入施工现场进行施工准备。对八月山隧道左线出口外场地初步支护所需的施工机械和施工材料进行全面检查和调试。10时40分，通知验船师准备开挖段的检查。 10时50分，实勘人员进行断面测量。测量结果为平均超挖83mm和局部超挖最大值130mm。有两个欠挖点4mm，分别为2mm。并用红色油漆标记下挖掘表面。由于欠挖面积很小，因此决定在喷涂前使用空气镐将欠挖部分去除。 11点15分测量结束，通知挖掘机带风镐进入工地，为底切面做准备。11：00，通知初喷人员准备施工，通知搅拌站人员准备搅拌喷射混凝土施工，并通知检测人员填写施工配料表。喷射混凝土施工小车在孔的入口处准备就绪。手推车于11:20到位。 11时4

24、5分，开挖人员清理超挖面。施工采用两台PZ-7D-2型混凝土喷射机，11时50分喷射混凝土进场，开始喷射混凝土施工。第一次喷雾于 12:20 结束。初喷后，洞体断面基本平整。12:00，通知测量员准备锚地施工和放样。 12:25 测量仪器就位，进行锚杆施工放样。开挖剖面上的螺栓孔位置按设计要求用红漆一一标出。 12时40分放样完成。12时30分，通知锚杆支护人员准备锚杆钻孔施工。 12时55分，锚杆钻机架设并开始钻孔。螺栓的钻孔是一个接一个地进行，钻孔的同时进行清理。孔洞清理干净后，现场一一测试孔洞深度。 14:30 完成钻孔和孔深检查。14时20分，通知锚杆和钢筋网安装人员准备施工，14时4

25、5分开始进行锚杆和钢筋网安装施工。螺栓一一安装。安装时，锚杆垫紧贴岩面，锚杆头与岩面露出2020 ，30cm便于锚杆注浆。钢筋网在锚杆安装后进行，钢筋网在安装时与锚杆垫板连接。 16:20安装完成。经检查，锚杆和钢筋网的安装符合设计和规范要求。16:00 通知锚杆灌浆人员准备锚杆灌浆设备和灌浆材料。 16:35开始灌浆。注浆采用两台注浆机KYB-70注浆机一台一台。检查单根螺栓注浆满后，断开注浆管，用注浆塞停止注浆。灌浆后，进行下一次螺栓灌浆。 17时10分，全部锚杆灌浆完成。17:00，通知验船师准备钢支架放样施工。 17时15分，测量人员和测量设备就位，开始施工放样。 17:25 质押完成

26、。拱的位置用红色油漆在喷射混凝土表面上标出。17时10分，通知钢结构支护施工人员准备施工。 17时30分，钢支架施工开始。钢支撑支护过程中，采用道砟机配合人工施工。施工过程中，将编号的钢拱门一一放置在台车上，然后按照设计将拱门一一拼装。建造。拱门是一一安装的。一个一个组装好后，检查拱的间距、拱的垂直度和拱的位置。检验合格后与连接筋连接。两拱安装组装完毕后，再次检查并拧紧连接螺栓。 18时55分，拱门安装完成。18:50 通知钢筋网安装人员做好钢筋网安装施工准备工作。 19时10分，开始第二层钢筋网安装施工，将第二层钢筋网焊接到钢拱架上。 20时55分检查钢筋网与钢拱架连接牢固。20时40分，通

27、知喷射混凝土施工人员准备施工。喷射混凝土施工于21:10开始。喷射混凝土由2台TK-961湿喷机施工。喷射混凝土从拱脚到拱顶分层施工，每层喷射厚度为5 8cm。 22时40分，检查喷射混凝土表面光滑，无喷漏、转鼓无渗漏、钢网无渗漏。至此，八月山隧道左线K35+315K35+316段隧道体初步支护工作已经完成。八、施工进度控制八月山隧道左线K35+315K35+316段初期支护施工过程中，各工序紧密相连。整个施工过程符合设计和规范要求。施工过程中也存在一些工艺问题。例如，在铺设钢筋网之前不准备切割原材料，边切割边施工，使施工时间更长。注浆机的调试安装，使注浆延误时间较长。在今后的施工中，要及时调

28、整施工工艺，做好施工前原材料、施工机械和人员的安排和准备工作。9、施工安全文明施工1、初支护施工前，先用挖掘机将拱内的危石、浮渣清除，再人工清除。足以保证安全施工。2、初始支撑台车上设置防护栏杆，防止施工人员不慎跌落台车上。3、施工时各种原材料堆放整齐，标识清晰。半成品按要求堆放，按要求保护。4、施工过程中，各工序施工完毕后及时清理施工现场，做好现场清洁工作，保持施工现场整洁有序。5、施工人员及施工防护用品齐备，可按使用要求使用。10、好技术、好材料、好工艺在施工中的应用初期支护采用潮喷工艺，减少了喷射混凝土的回弹量，同时也减少了扬尘污染，既降低了工程造价，又减少了环境污染和对施工人员的伤害。

29、11、施工经验、经验教训，提出改进方案1、钢筋网绑扎施工初期，不宜控制网格间距。后来先用一个大格子架装订，然后逐段加密施工。施工速度提高，网格间距均匀。2、在喷涂混凝土时，容易造成一些凸起，特别是在拱的位置。为了使喷涂的混凝土表面平整，在喷涂混凝土的同时用铲子找平，找平后重新喷涂。12、首件工程技术参数、意见及总结1. 喷射混凝土TK-961型湿喷机用于喷射混凝土，混凝土用强制搅拌机搅拌，材料由混凝土搅拌车运输，按湿喷工艺进行施工。喷射混凝土支护测量项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法和频率1喷射混凝土强度 (MPa)在资格标准内根据附录 C 检查2喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检查点设计厚度的90%；最小厚度0.5设计厚度，且50气刨法或雷达探测器：每段巡检10m，每段距离3m金库中心线每1点巡检3孔洞检测无空隙，无碎屑凿孔或雷达探测器：检查每个部分10m，从拱顶中心线的每个点检查每个部分3m2、锚杆施工使用25空心注浆螺栓，螺栓间距50 100cm，L=4.5m。螺栓支架实测项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法和频率1螺栓数量（根）不亚于设计现场