17种模板工程质量通病防治（共12）

1、凹十七种模板工埃程质量通病防扳治奥一 接缝不严唉1.现 象：鞍由于模板间接俺缝不严有间隙澳，混凝土浇筑斑时产生漏浆，办混凝土表面出般现蜂窝，严重伴的出现孔洞、巴露筋。熬2.原因分析案：芭(1)翻样不按认真或有误，班模板制作马虎把，拼装时接缝版过大。稗(2)木模板扮安装周期过长白，因模板干缩靶造成裂缝。轴板线测放产生误扒差。艾(3)木模板安制作粗糙，拼拔缝不严办(4)浇筑混颁凝土时，木模隘板未提前浇水翱湿润，使其胀绊开。绊(5)梁柱交败接部位，接头佰尺寸不准，错翱位。奥3.防治措施癌：瓣(1)翻样要霸认真，严格按奥1/101搬/50的比例胺将各部位翻成矮详图，详细编般注，经复核傲无误后认真向按操

2、作工人交底扳，强化工人质拌量意识，认真白制作定型模板靶和拼装。阿(2)严格控般制模板含水率爸，制作时拼缝唉要严密。挨(3)木模板斑安装周期不易扒过长，浇筑混肮凝土时，木木碍板要提前浇水哀湿润，使其胀氨开密缝。拜(4)梁柱交蔼接部位支撑要挨牢靠，拼缝要袄严密，发生错拜位要校正好。八二 模板未清案理干净艾1.现 象：扒(1)模板内氨残留木块、浮拌浆残渣、碎石把等建筑垃圾，拔拆模后发现混败凝土中有缝隙坝，且有垃圾夹霸杂物。办（2）模板内澳残留木块、浮熬浆残渣、碎石罢等建筑垃圾，艾拆模后发现砼耙有缝隙，且有案垃圾杂物。懊2.原因分析熬：摆（1）钢筋绑胺扎完毕，未用埃压力水冲洗模笆板，封模前未扮进行清扫

3、。肮（2）墙柱根扳部，梁柱接头岸最低处未留清邦扫孔，或所留拔位置不当无法拌进行清扫。斑3.防治措施班：般（1）钢筋绑把扎完毕，用高叭压水冲洗模板哎，清除模内垃肮圾。版（2）封模前芭派专人清扫模安内垃圾。傲（3）墙柱根凹部、梁柱接头唉处预留清扫孔昂，预留孔尺寸翱100mm把*100mm背,模内垃圾清凹除完毕后及时鞍封严清扫口。肮 挨三 柱模板缺蔼陷班1.现象瓣（1）炸模，癌造成截面尺寸隘不准，鼓出、芭漏浆，混凝土癌不密实或蜂窝颁麻面。啊（2）偏斜，胺一排柱子不在芭同一轴线上柏（3）柱身扭碍曲，梁柱接头拔处偏差大。胺2.原因分析搬（1）柱箍筋碍间距太大或不霸牢，钢筋骨架鞍缩小，或木模癌钉子被混凝土

4、暗压力拔出。氨（2）测放轴胺线不认真，梁绊柱接头处未按鞍大样图安装组按合。拌（3）成排柱鞍子支模不跟线熬，不找方，钢案筋偏移未扳正澳就套柱模。傲（4）模板两办侧松紧不一，邦未进行模板柱矮箍和穿墙螺栓碍设计。拌3.预防措施盎（1）成排柱捌子支模前，应奥先在底部弹出靶通线，将柱子捌位置兜方找中案。矮（2）柱子支耙模前必须先校叭正钢筋位置。哎（3）成排柱版子支撑时应先笆立两端柱模，矮校直与复核位白置无误后，顶胺部拉通长线，熬再立中间各根暗柱模。埃（4）根据柱暗子断面的大小办及高度，柱模扳外面每隔50懊0800m坝m应加设牢固板的柱箍，必要百时增加对拉螺昂栓，防止炸模肮。挨四 板模板缺俺陷拔1.现 象

5、伴板中部下挠；颁板底混凝土面半不平；采用木凹模板时梁边模俺板嵌入梁内不耙易拆除。霸2.原因分析伴(1)模板龙奥骨用料较小或班间距偏大，不翱能提供足够的凹刚度及强度，靶底模未按设计半或规范要求起哎拱，造成挠度稗过大。搬(2)板下支俺撑底部不牢，搬混凝土浇筑过氨程中荷载不断唉增加，支撑下扒沉，板模下挠挨。哀3.防治措施哎(1)现浇板芭模板下的龙骨唉和牵杠木应有吧模板设计计算案确定，确保有碍足够的刚度和办强度，支撑面岸要平整。搬(2)支撑材巴料应有足够的版强度，前后左哀右相互搭牢增碍加稳定性；支扳撑如支撑再软按土地基上，应叭先将地面夯实安，并铺设通长哀垫木，必要时颁垫木下再加垫霸横板，以增加昂支撑再

6、地面的扳接触面，保证绊在混凝土重量盎作用下不发生拜下沉。袄(3)板模板扳应按规定要求办起拱。 伴五 墙模板缺暗陷翱1.现 象把（1）炸模、俺倾斜变形，墙拌体不垂直靶（2）墙体厚熬薄不一，墙面拔高低不平。翱（3）墙根跑阿浆、露筋，模笆板底部被混凝安土及砂浆裹住芭，拆模困难。百（4）墙角模绊板拆不出。佰2.原因分析伴（1）模板制版作不平整，厚岸度不一致，相俺邻两块墙模板摆拼接不严，不颁平，支撑不牢斑，没有采用对伴拉螺栓来承受埃混凝土对模板吧的侧压力，以搬致混凝土浇筑奥时炸模。皑（2）模板间挨支撑方法不当案，如只有水平搬支撑，当1墙袄振捣混凝土时败，墙模受混凝伴土侧压力作用颁向两侧挤出，碍1墙外侧有

7、斜败撑顶住，模板把不易外倾；而邦1墙与2墙间扳只有水平支撑巴，侧压力使1凹墙模板鼓出，安水平支撑推向半2墙模板，使霸模板内凹，墙拌体失去平直；挨当2墙浇筑混鞍凝土时，其侧艾压力推向3墙拔，使3墙位置哀偏移更大。白（3）角模与班墙板拼接不严罢，水泥浆漏出碍，包裹模板下俺口。拆模时间稗太迟，模板与邦混凝土粘结力吧过大。拔（4）未涂刷鞍隔离剂。矮3.防治措施百（1）墙面模按板应拼装平整芭，符合质量检板验评定标准。熬（2）墙身中败间应根据模板碍设计书配制对版拉螺栓，模板扒两侧以连杆增办强强度来承担半混凝土的侧压阿力，确保不炸袄模。两模板之啊间，应根据墙啊的厚度用钢管白或硬塑料撑头啊，以保证墙体阿厚度一

8、致。翱（3）模板面把应涂刷隔离剂按。拜（4）外墙所笆设的拉顶支撑岸要牢固可靠，暗支撑的间距、癌位置应有模板罢设计确定。 啊六 暗七 标高偏差摆1现象白测量时，发现佰混凝土结构层澳标高度及预埋坝件、预留孔洞盎的标高与施工稗图设计标高之埃间有偏差。版原因分析啊（）楼层无摆标高控制点或搬控制点偏少，班控制网无法闭啊合；竖向模板百根部未找平。八（）模板顶颁部无标高标记笆，或未按标记跋施工。俺（）高层建耙筑标高控制线埃转测次数过多叭，累计误差过鞍大。袄（）预埋件隘、预留孔洞未版固定牢，施工稗时未重视施工佰方法。扮（）楼梯踏靶步模板未考虑扒装修层厚度。靶防治措施挨（）每层楼扒设足够的标高氨控制点，竖向白模

9、板根部须做袄找平。哀（）模板顶翱部设标高标记搬，严格按标记班施工。把（）建筑楼奥层标高由首层肮0.000班标高控制，严靶禁逐层向上引俺测，以防止累哎计误差，当建笆筑高度超过3爸0m时，应另岸设标高控制线案，每层标高引隘测点应不少于肮2个，以便复安核。版（4）预埋件懊及预留孔洞，般在安装前应与摆图纸对照，确百认无误后准确靶固定在设计位般置上，必要时扒用电焊或套框奥等方法将其固埃定，在浇筑混耙凝土时，应沿傲其周围分层均俺匀浇筑，严禁拜碰击和振动预挨埋件模板。笆（5）楼梯踏斑步模板安装时版应考虑装修层傲厚度。 疤八 结构变形颁现象罢拆模后发现混疤凝土柱、梁、鞍墙出现鼓凸、傲缩颈或翘曲现敖象。邦2原因

10、分析拌（1）支撑及佰围檩间距过大蔼，模板刚度差拌。肮（2）组拼小哀钢模，连接件捌未按规定设置安，造成模板整叭体性差。搬（3）墙模板奥无对拉螺栓或奥螺栓间距过大斑，螺栓规格过叭小。安（4）竖向承挨重支撑在地基疤土上未夯实，拌未垫平板，也懊无排水措施，艾造成支随部分懊地基下沉。艾（5）门窗洞鞍口内模间对撑捌不牢固，易在翱混凝土振捣时叭模板被挤偏。岸（6）梁、柱阿模板卡具间距挨达大，或未夹绊紧模板，或对办拉螺栓配备数绊量不足，以致吧局部模板无法颁承受混凝土振矮捣时产生的侧爸向压力，导致盎局部爆模。班（7）浇筑墙摆、柱混凝土速颁度过快，一次敖浇灌高度过高哎，振捣过度。把（8）采用木颁模板或胶合板埃施工

11、，经验收捌合格后未及时阿浇筑混凝土，班长期日晒雨淋板面变形。柏3防治措施笆（1）模板及矮支撑系统设计熬时，应充分考颁虑其本身自重扳、施工荷载及挨混凝土的自得傲及浇捣时产生澳的侧向压力，柏以保证模板及埃支架有足够的瓣承载能力、刚扳度和稳定性。岸（2）梁底支癌撑间距应能够罢保证在混凝土芭重量和施工荷版载作用下不产班生变形，支撑案底部若为泥土唉地基，应先认败真夯实，设排唉水沟，并铺放挨通长垫木或型班钢，以确保支啊撑不沉陷。暗（3）组合小氨钢模拼装时，跋连接件应按规伴定放置，围檩唉及对拉螺栓间八距、规格应按鞍设计要求设置般。昂（4）梁、柱哀模板若采用卡耙蛤时，其间距奥要规定设置，袄并要卡紧模板霸，其宽

12、度比截懊面尺寸略小。败（5）梁、墙哀模板上部必须板有临时撑头，稗以保证混凝土霸浇捣时，梁、熬墙上口宽度。肮（6）浇捣混搬凝土时，要均澳匀对称不下料半，严格控制浇疤灌高度，特别疤是门窗洞口模背板两侧，既要百保证混凝土振阿捣密实，又要靶防止过分振捣拜引起模板变形稗。按（7）对跨度扒不小于4m的扒现浇钢筋混凝艾土梁、板，其八模板应按设计巴要求起拱；当班设计无具体要跋求时，起拱高鞍度宜为跨度的拔1/1000伴-3/100癌0。傲（8）采用木奥模板、胶合板敖模板施工时，案经验收合格后斑应及时浇筑混稗凝土，防止木罢模板长期暴晒班雨淋发生变形拔。 八九 接缝不严邦1现象隘由于模板间接笆缝不严有间隙搬，混凝土

13、浇筑柏时产生漏浆，笆混凝土表面出案现蜂窝，严重暗的出现孔洞、懊露筋。阿2原因分析爸（1）翻样不稗认真或无误，稗模板制作马虎白，拼装时接缝癌过大。扮（2）木模板暗安装周期过长皑，因木模干缩袄造成裂缝。傲（3）木模板碍制作粗糙，拼安缝不严。俺（4）浇筑混安凝土时，木模耙板未提前浇水盎湿润，使其胀熬开。肮（5）钢模板扳变形未及时修唉整。挨（6）钢模板颁接缝措施不当岸。伴（7）梁、柱岸交接部位，接胺头尺寸不准、般错位。罢3防治措施叭（）翻样要罢认真，严格按岸1/10-1靶/50比例将挨各分部分项细矮部翻成详图，板详细编注，经盎复核无误后认胺真向操作工人办交底，强化工敖人质量意识，袄认真制作定型啊模板和

14、拼装。摆（2）严格控埃制木模板含水班率，制作时拼芭缝严密。暗（3）木模板澳安装周期不宜敖过长，浇筑混捌凝土时，木模氨板要提前浇水鞍湿润，使其胀巴开密缝。般（4）钢模板捌变形，特别是艾边杠外变形，疤要及时修整平皑直。哎（5）钢模板霸间嵌缝措施要捌控制，不能用胺油毡、塑料布暗，水泥袋等去搬嵌缝堵漏。奥（6）梁、柱氨交接部位支撑耙要牢靠，拼缝芭要严密（必要爸时缝间加双面巴胶纸），发生皑错位要校正好笆。 背十 脱模剂使胺用不当罢现象啊模板表面用废哎机油涂刷造成傲混凝土污染，傲或混凝土残浆啊不清除即刷脱拔模剂，造成混傲凝土表面出现肮麻面等缺陷。岸2原因分析懊（）拆模后搬不清理混凝土把残浆即刷脱模癌剂。阿

15、（）脱模剂唉涂刷不匀或漏扳涂，或涂层过皑厚。挨（）使用了昂废机油脱模剂盎，既污染了钢傲筋及混凝土，安又影响了混凝颁土表现装饰质耙量。按防治措施挨（1）拆模后白，必须清除模搬板上遗留的混耙凝土残浆后，般再刷脱模剂。啊（2）严禁用拔废机油作脱模霸剂，脱模剂材埃料选用原则应隘为：既便于脱扒模又便于混凝矮土表面装饰。拔选用的材料有碍皂液、滑石粉半、石灰水及其奥混合液和各种傲专门化学制品岸脱模剂等。颁（3）脱模剂懊材料宜拌成稠扳状，应涂刷均拌匀，不得流淌罢，一般刷两度柏为宜，以防漏办刷，也不宜涂靶刷过厚。哎（4）脱模剂拔涂刷后，应在瓣短期内及时浇白筑混凝土，以隘防隔离层遭受疤破坏。 肮十一 模板未氨清理

16、干净懊现象啊模板内残留木阿块、浮浆残渣暗、碎石等到建哎筑垃圾，拆模鞍后发现混凝土吧中有缝隙，且盎有垃圾夹杂物邦盎原因分析挨（）钢筋绑败扎完毕，模板安位置未用压缩班空气或压力水俺清扫。扳（）封模前挨未进行清扫。蔼（）墙柱根奥部、梁柱接头盎最低处未留清拔扫孔，或所留拔位置不当无法拜进行清扫。埃防治措施伴（）钢筋绑碍扎完毕，用压奥缩空气或压力肮水清除模板内扒垃圾蔼（）地封模坝前，派专人将哀模内垃圾清除背干净哎（）墙柱根啊部、梁柱接头班处未留清扫孔靶，预留孔尺寸颁100mm绊100mm扮，模内垃圾清盎除完毕后及时拜将清扫口处封哎严。 柏十二 封闭或吧竖向模板无排艾气孔、浇捣孔叭现象哀由于封闭或竖斑向的

17、模板无排啊气孔，混凝土熬表面易出现气艾孔等缺陷，高矮柱、高墙模板拌未留浇捣孔，艾易出现混凝土隘浇捣不实或空皑洞现象。阿2原因分析翱（）墙体内矮大型顶留洞口拜底模未设排气阿孔，易使混凝罢土对称下料时皑产生气囊，导按致混凝土不实班。艾（）高柱、矮高墙侧模无浇昂捣孔，造成混挨凝土浇灌自由暗落距过大，易颁离析或振动棒安不能插到位，跋造成振捣不实拜。搬防治措施颁（1）墙体的扒大型预留洞口啊（门窗洞等）鞍底模应开设排扒气孔，使混凝按土浇筑时气泡暗及时排出，确佰保混凝土浇筑般密实。霸（2）高柱、皑高墙（超过3瓣m）侧模要开扮设浇捣孔，以半便于混凝土浇昂灌和振捣。 败十三 模板支敖撑选配不当翱现象芭由于模板支

18、撑敖体系选配和支氨撑方法不当，拜结构混凝土浇罢筑时产生变形扒。把2原因分析白（）支撑选案配马虎，未经版过安全验算，盎无足够的承载把能力及刚度，佰混凝土浇筑后胺模板变形。蔼（）支撑稳疤定性差，无保阿证措施，混凝稗土浇筑后支撑懊自身失稳，使艾模板变形。捌防治措施颁（1）模板支板撑系统根据不扮同的结构类型啊和模板类型来拜选配，以便相蔼互协调配套。傲使用时，应对阿支承系统进行扳必要的验算和颁复核，尤其是隘支柱间距应经邦计算确定，确袄保模板支撑系稗统具有足够的八承载能力、刚盎度和稳定性。笆（2）木质支凹撑体系如与木艾模板配合，木把支撑必须钉牢拔楔紧，支柱之半间必须加强拉把结连紧，木支佰柱脚下用对拔般木楔

19、调整标高矮并固定，荷载袄达大的木模板疤支撑体系可采扳用枕木堆塔方办法操作，作扒埃钉固定好。伴（3）钢质支盎撑体系其钢楞拜和支撑的布置俺形式应满足模扮板设计要求，八并能保证安全案承受施工荷载啊，钢管支撑体坝系一般宜扣成俺整体排架式，暗其立柱纵横间按距一般为1m叭左右（荷载大哎时应采用密排芭形式），同时板应加设斜撑和爸剪刀撑。爸（4）支撑体翱夭的基底必须邦坚实可靠，竖班向支撑基底加敖为土层时，应扒在支撑底铺垫俺型钢或脚手板唉等硬质材料。败（5）在多层奥或高层施工中肮，应注意逐层稗加设支撑，分败层分散施工荷耙载。侧向支撑岸必须支顶牢固哎，拉结和加固敖可靠，必要时俺应打入地锚或懊在混凝土中预暗埋铁件和

20、短钢澳筋头做撑脚。安 翱十四 顶板模澳板缺陷拔现象岸板中部下挠；绊板底混凝土面啊不平；采用板木模板时梁边罢模板嵌入梁内佰不易拆除。盎原因分析板（）模板龙翱骨用料较小或跋间距偏大，不案能提供足够的叭强度以及刚度澳，底模未按设挨计或规范要求把起拱，造成挠绊底过大。埃（）板下支白撑底部不牢，啊混凝土浇筑过柏程中荷载不断暗增加，支撑下碍沉，板模下挠靶。岸（）板底模霸板不平，混凝敖土接触面平整扒度超过允许偏靶差。鞍（）将板模拌板铺钉在梁侧背模上面，甚至百略伸入梁模内办，浇筑混凝土半后，板模板吸懊水膨胀，梁模岸也略有外胀，皑造成边缘一块稗模板嵌牢在混矮凝土内。跋防治措施氨（）楼板模蔼板下的龙骨和捌牵杠木应

21、由模斑板设计计算确熬定，确保有足背够的强度和刚邦度，支承面要佰平整。扮（）支撑材靶料应有足够强白度，前后左右斑相互搭牢增加皑稳定性；支撑袄如撑在软土地吧基上，必须将白地面预先夯实按，并铺设通长癌垫木，必要时坝垫木下再加垫班横板，以增加盎支撑在地面上八的接触面，保邦证在混凝土重颁量作用下不发熬生下沉（要采罢取措施消除泥叭地受潮后可能奥发生的下沉）稗。吧（）木模板拔板模与梁模连百接处，板模应捌铺到侧模外口皑齐平，避免模皑板嵌入梁混凝败土内，以便于颁拆除。扳（）板模板熬应按规定要求胺起拱。钢木模艾板混用时，缝搬隙必须嵌实，矮并保持水平一隘致。 鞍十五 墙模板半缺陷败现象般（）炸模、胺倾斜变形，墙阿体

22、不垂直。蔼（）墙体厚笆薄不一，墙面哀高低不平。案（）墙根跑邦浆、露筋，模巴板底部被混凝翱土及砂浆裹住岸，拆模困难。扒（）墙角模拌板拆不出。芭原因分析伴（）钢模板巴事先未作排版拜设计，未绘排搬列图；相邻模熬板未设置围檩柏或间距过大，爸对拉螺栓选用熬过小或未拧紧肮；墙根未设导背墙，模板根部胺不平，缝隙过耙大。耙（）模板制氨作不平整，厚巴度不一致，相班邻两块墙模板爸拼接不严、不扳平，支撑不牢昂，没有采用对拔拉螺栓来承受板混凝土对模板肮的侧压力，以昂致混凝土浇筑芭时炸模；或因邦选用的对拉螺叭栓直径太小或罢间距偏大，不胺能承受混凝土耙侧压力而被拉阿断。肮（）混凝土袄浇筑分层过厚罢，振捣不密实扒，模板受侧

23、压跋力过大，支撑芭变形。盎（）角模与芭墙模板拼接不阿严，水泥浆漏暗出，包裹模板昂下口。拆模时柏间太迟，模板拔与混凝土粘结盎力过大。跋（）未涂刷叭隔离剂，或涂拔刷后被雨水冲办走。暗防治措施鞍（）墙面模傲板应拼装平整巴，符合质量检板验评定标准。拔（）有几道半混凝土墙时，吧除顶部设通长阿连接木方定位哀外，相互间均岸应用剪刀撑撑袄牢。办（）墙身中邦间应根据模板哎设计书配制对版拉螺栓，模板昂两侧以连杆增板强刚度来承担蔼混凝土的侧压氨力，确保不炸碍模（一般采用搬12-1背6mm螺栓）唉。两片模板之袄间，应根据墙隘的厚度用钢管艾或硬塑料撑头班，以保证墙本班厚度一致。有盎防水要求时，疤应采用焊有止按水片的螺栓

24、。版（4）每层混耙凝土的浇筑厚暗度，应控制在白施工规范允许拌范围内。耙（5）模板面暗应涂刷隔离剂斑。白（6）墙根按佰墙厚度先浇灌胺150-20盎0mm高导墙笆作根部模板支奥撑，模板上口懊应用扁钢封口芭，吧拼装时，钢模翱板上端边肋要霸加工两个缺口矮，将两块模板佰的缺口对齐，芭板条放入缺口跋内，用U形卡吧卡紧。板（7）龙骨不肮宜采用钢花梁鞍，墙梁交接处癌和墙顶上口应敖设拉结，外墙坝所设的垃顶支暗撑要牢固可靠案，支撑的间距奥、位置宜由模斑板设计确定。班 凹十六 板轴线位移背1现象坝混凝土浇筑后肮拆除模板时，耙发现柱、墙实哎际位置与建筑隘物轴线位置有办偏移。氨2原因分析背（1）翻样不矮认真或技术交柏底不清，模板巴拼装时组合件邦未能按规定到把位。奥（2）轴线测瓣放产生误差。胺（3）墙、柱哎模板根部和顶敖部无限位措施半或限位不牢，八发生偏位后又巴未及时纠正，罢造成累积误差般。皑（4）支模时蔼，未拉水平、百竖向通线，且摆无竖向垂直度败控制措施。靶（5）模板刚拔度差，未设水氨平拉杆或水平半拉杆间距过大坝。耙（6）混凝土捌浇筑时未均匀斑对称下料，或搬一次浇筑高度般过高造成侧压哀力大挤偏模板捌。艾（7）对拉螺办栓、顶撑、木氨楔使用不当或白松动造成轴线佰偏位。白3防治措施凹（1）严格按办1/10