涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程

1、.：.；造纸岗位平安操作规程及本卷须知、放料岗位一、任务范围放料岗位包括：循环浆池、抄造池、循环泵、上料泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流浆箱、网前筛等流送系统，浓调白水泵、上网绝干量控制系统。二、任务义务将制浆工段送入的纸料经过上网绝干量控制、经过流送系统挑选、匀整、除气、布浆，赋予纸料一定特性，使纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网适宜位置上。消除放料引起的如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。三、操作上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料开机前预备通知纸机各岗位专责工按规定做好开机前预备任务。检查有关设备和环境的清洁

2、。经检修或改换之设备能否恢复正常形状。包括电机转向。检查各浆池存浆情况如浆池清洗，应事先联络送浆检查松香胶、硫酸铝液浓度和储存量情况假设备胶。检查流浆箱内有无杂物，各部能否清洁，匀浆辊能否清洁，并察看转向能否正确。检查唇口能否清洗及开度能否符合消费工艺需求，给前墙溢流水封灌注满水。检查终了无误后，各位岗位专责汇报各自岗位检查结果，如有情况及时处置，然后由班长按下开车信号电铃，操作工应在各岗位上做好预备任务。开停机顺序开机启动循环池，抄造池浆池搅拌器，启动循环浆泵，向造纸冲浆池、白水池注满水并坚持阀门翻开。翻开网前筛稀释水管阀门，使压力筛充溢水，待压力筛内完全充溢水后，封锁排气阀，翻开网前筛轴封

3、水阀门，启动网前筛电机。翻开流浆箱消泡水管阀门，启动流浆箱匀浆辊。接纸机各部分空运转正常通知后，发出上料通知，启动除渣泵电机、冲浆泵电机，启动白水泵电机，启动上料泵，缓慢翻开网前压力筛进浆阀、出口阀、排渣阀，调理网前筛进出口压差，调理排渣量，直至所需求的经过量和要求的排渣率并防止堵塞筛鼓。调理流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀，直至所需求的流浆箱堰池液位，高位箱溢流率、布浆器压力平衡。启动浓稠白水泵，启动上网浓度、绝干量自动控制系统，自动控制上网绝干量。封锁冲浆池补充水阀，调理上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。根据纸张质量情况调整定量、横幅定量差、堰池液位等。将测压管、液位管内浆料用清水来交换。停机接

4、值长或班长停机通知，或紧急停机需求进展停机操作。停顿上料泵，停顿除渣泵和冲浆泵假设网部紧急停机，封锁冲浆泵冲口阀门，停顿冲浆泵。停顿白水泵、浓稠白水泵。翻开网前筛排污阀，注入回用白水或清水洗涤筛鼓，关停网前筛，封锁轴封水阀。清洗调浆箱、高位箱，清洗堰池，封锁消泡水阀，关停匀浆辊。关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。本卷须知开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必需已正常。留意开机顺序，开除渣泵、冲泵浆后，需待冲浆池白程度衡有溢流后方可启动上料。网前筛开机前必需翻开轴封水及机内注满水。运转中匀浆辊必需坚持运转并调整好转速防止停转产生纸病。开机上料运转正常后必需及时封锁冲浆池补充清水阀。横幅定量调

5、理时，留意用“三点调理法，防止发生上唇板部分永久变形事故。、网部岗位任务范围网部岗位包括：网部脱水、传动、导网元件及机架，及网部三台真空泵、清水加压泵、白水加压泵、定边水针泵、网下白水泵、伏损池及其伏损浆泵。任务义务浆流浆箱喷出纸料经脱水元件脱水成型并进一步脱水构成具有一定匀度、干度、宽度的纸胎传送给压榨部，并碎解伏辊损纸保送给制浆工段，消除网部引起的如透明点、浆道子横幅定量水份不均、匀度不良等纸病及纵向水份不稳、成形网偏折等运转问题。操作开机预备检查有关设备和环境的清洁。检查有关设备、仪器仪表能否完好。经检修或改换之设备能否恢复正常形状包括电机转向、各部件定位尺寸。检查网子能否清洁，有无损坏

6、，各棍子能否清洁。用清水冲洗网子，网子内外杂物冲洗干净，防止网子压坏。检查网子张紧程度，检查恒张力辊气胎气压、校正气压，应符合工艺要求。调整好定边水针位置即纸胎宽度、真空伏辊真空室位置和宽度。给伏损池注入半池白水。开停机顺序开机接到班长开机命令后，完成网部开机预备任务方可开机。启动清水加压泵，检查一切喷水管能否畅通，同时通知压榨工检查一切喷水管能否畅通，直至全部畅通，调整好压力，对构成网进展喷水洗涤。翻开真空伏辊真空室密封水阀启动网部主传电机至爬行速度，检查成形网张紧程度和跑偏情况，直至到达工艺和运转要求，检查脱水元件与成形网贴合情况，即各脱水元件程度面情况，直至运转所需。翻开真空伏辊真空室密

7、封气胎气阀，启动网部真空泵，翻开真空伏辊，真空吸水箱的真空管路总阀。将网部车速打至运转车速，翻开高压喷水管，调整成形网校正器使成形网运转正常。网边冲洗水、成形网低压洗涤水水阀，启动定边水针泵调整好压力。启动损纸搅拌器。通知班长网部开机上料消费预备任务就绪。纸料上网后，逐渐翻开真空吸水箱真空总阀，在工艺范围内调整各真空吸湿箱、真空吸水箱真空度，“水线控制在第34只真空吸水箱。在工艺范围内调整真空伏辊真空度。全幅宽稳定控制在伏辊纸胎匀度、干度。纸页传送至压榨部前，启动网下白水泵，稀释损纸，与制浆浓缩打浆工获得联络，及时将损纸浆泵至制浆工段。亲密留意网部各设备、部件运转情况及各控制点运转、工艺参数变

8、化情况，发现问题及时处置或汇报。停机接班长停机通知，进展停机操作。封锁网部真空吸水箱真空总阀，待网上没有纸料后，关停网部真空泵。将网部速度打至爬行速度，清洗网部各辊、机架、走台等，清洗终了后，停顿网部运转，长时间停机那么松弛网子。关停清水加压泵、定边水针泵，损纸处置完后包括压榨部、卷取部或网下白水池无白水时，关停网下白水泵、伏损浆泵。封锁冲边水、洗网水、伏辊真空室密封水、密封气胎紧缩空气等阀门。清洗网部任务区设备、设备、场地、搞好卫生和保养任务。本卷须知网部启动前必需做好检查、清洗任务、特别是回程导网辊、胸辊、驱网辊辊面不能缠浆，流浆箱下唇板下不能挂腐浆，胸辊与下唇板间隙坚持在3-5mm且横幅

9、间隙一致，防止成形网部分起拱变形、损伤而报废。网部启动前，必需翻开真空伏辊真空室密封水，给气胎充气，防止密封条无效磨损。气胎压力为0.005-0.01Mpa，防止超高而爆胎。网部上料前，伏损池必需有半池水并开动搅拌器，防止损纸浓度过高损坏搅拌器、堵塞浆泵。网部爬行时必需调整好网子张紧度，根本校正好网子运转位置，防止网子过松加速磨损或运转时网子被吸停，网子过紧撕断网子，网子严重跑偏损坏网子或运转困难。纸料上网前严禁翻开真空吸水箱前的真空总阀，防止由此呵斥纸料上网时网子被吸停事故。纸料上网后，应逐渐翻开真空吸水箱前的真空总阀。吸湿箱的真空度可以依托其水腿产生，水腿出水真空度正常后应封锁其与真空总管

10、衔接的阀门。运转中应及时用高压水由水加压泵提供冲洗导辊、胸辊、驱网辊上的缠浆，冲洗时应从离本身由远及近往网外冲，防止冲洗不当，缠浆部分迅速积累损坏网子。运转中应使每支棍子包括案辊坚持正常运转，防止磨损棍子和网子。严禁将破布、编织品、木块等杂物掉入接水盘、冲浆池内，严禁任何杂物掉入网内。2、本卷须知 换网时应防止新网机械刮伤、刮破、强力拉扯变形、正反面及方向装错、扭曲不平不齐整。换网时元件一定要复原，胸辊要程度，胸辊中心线与流浆箱下唇板唇口端面平行，胸辊顶面与下唇板间间隙为35mm且横幅一致，拦浆安装橡胶皮与成形。抽出座接合端面上的杂物应去除干净。 压榨部岗位任务范围压榨部岗位包括：真空压榨和盲

11、孔压榨脱水、传动、导毯元件及机架，及压榨部2台真空泵。任务义务将网部来纸胎经引纸传送进展真空压榨脱水，并经人工引纸至盲孔压榨进展大线压压榨进一步脱去纸页中水份，是纸页具有一定干度、强度和松厚度，经人工引纸传送给枯燥部。消除压榨部引起的如压花、压褶、组织脱节、横幅纸页厚度水份不均等纸病及断头等运转问题。操作纸机压榨部开机预备检查有关设备和环境的清洁检查有关设备、仪器仪表能否完好。经检修或改换之设备能否恢复正常形状包括电机转向、各部件安装定位尺寸。检查毛毯能否清洁，有无损坏，各辊子能否清洁。用清水冲洗潮湿毛毯内外杂物和压榨辊上杂物冲洗干净，防止压榨辊和毛毯压坏。检查压榨辊气胎、气压、校正器气压，应

12、符合工艺要求。调整好真空压辊真空室位置和宽度检查清通毛毯真空吸水箱吸口，接水盘。开停机顺序开机接到班长开机命令后，完成压榨部开机预备任务方可开机。翻开毛毯高低压洗涤水阀门，检查一切喷水管能否畅通，直至全部畅通，调整好高压水压力，使高压洗涤坚持正常挪动。调理加压气压至榨线压工艺参数下限并打至“加压形状，将压榨上辊、盲孔上辊气动加压控制手柄打至“0形状，取出各压榨辊停机平安限位插销，使各压区压榨辊向相互全幅贴合真空压榨上辊、盲孔上辊靠自重。张紧毛毯至工艺要求，翻开真空压榨辊真空室密封水阀，启动压榨部主传电机至爬行速度，检查毛毯张紧程度和跑偏情况，直至到达工艺和运转要求。翻开真空压榨辊真空室密封气胎

13、气阀，启动压榨部真空泵，翻开真空压榨辊、毛毯真空吸水想的真空管路总阀。真空压爬行正常后将车速打至爬行车速，调整后真空压上下毛毯校正器使毛毯运转正常。宽压爬行正常后将宽压车速打至运转车速，调整宽压上下毛毯校正器使毛毯运转正常。洗涤潮湿旧毛毯2030分钟、新毯4060分钟。在工艺参数范围内调整加压气胎压力，各部速差至消费运转所需。将上胶辊刮刀打至“加压形状，封锁毛毯低压洗涤水阀。通知班长压榨部开机上料消费预备任务就绪。网部上料运转运转正常，接引纸通知后，进展引纸操作，将经压榨后的纸页引入枯燥部。定期给盲孔压榨辊注入辊体冷却水。亲密留意压榨部各设备、部件运转情况及各控制点运转、工艺参数变化情况，发现

14、问题及时处置或汇报。停机接班长停机通知，进展停机操作。脱开引纸，将盲孔上辊打至“自重加压即加压气胎压力降至0，将压榨部速度打至爬行速度。清洗压榨部各辊、机架、走台、接水盘等，清洗终了后，封锁各洗涤水阀关停压榨部真空泵，停顿压榨部运转，抬起各压区压榨辊并插上保险插销，抬起石辊刮刀。长时间停机那么松弛毛毯。封锁真空压榨辊真空室密封水、密封气胎紧缩空气等阀门。清洗压榨部任务区设备、设备、场地，搞好卫生和保养任务。本卷须知各压区压榨辊未完全贴合前制止开机运转，防止发生损坏设备、器材事故。各压区加压线压非气胎气压两侧必需根本相等，差值应小于5%。开机前必需做好检查任务，防止开机后发惹事故或运转不正常。真

15、空压启动前，必需翻开真空压榨辊真空室密封水，给气胎冲气，防止密封条无效磨损。气胎压力为0.0050.01Mpa，防止超高而爆胎。、枯燥卷取部岗位任务范围枯燥卷取部岗位包括：一至三组烘缸、传动、导网元件及机架，气罩及其风机，卷纸机，热泵、减温水泵、闪蒸罐等三段通汽及控制系统，稀油站。任务义务将压榨部来纸页经三组三段通汽烘缸进一步脱去纸页中水份，使纸页具有满足顾客质量要求的水份、强度、外观等性能，经引纸绳或人工引纸传送给卷纸机卷成毛纸卷，下卷后供复卷整理。并碎解干损纸，泵送给制浆工段。消除枯燥卷取部引起的如汽斑、干褶、发脆、组织脱节、横幅纸页水份不均等纸病及断头等运转问题。操作纸机枯燥部开机预备检

16、查有关设备和环境的清洁。、检查有关设备、仪器仪表能否完好。经检修或改换之设备能否恢复正常形状包括电机转向、各部件安装定位尺寸。检查干网内有无杂物能否清洁，有无损坏，各棍子能否清洁。检查恒张力辊气胎、气压、校正器气压，应符合工艺要求。排尽蒸汽管路、分气缸、闪蒸罐内存积的冷却水。排水后，封锁阀门。抬起各烘缸刮刀。开停机顺序开机接到班长开机命令后，完成枯燥部开机预备任务方可开机。启动稀油站油泵电机，给枯燥部各光滑点供油并调定供油量。逐组张紧干网至工艺要求，逐组启动自动机，打至爬行形状，检查干网张紧程度和跑偏情况，直至到达工艺和运转要求。留意：三组缸应与卷纸缸同时启动、运转。爬行正常后，报告班长，接暖

17、缸通知后，进展暖缸操作。在工艺范围内根据消费实践需求设置分汽缸总压、热泵三段通汽各项参数，缓慢翻开蒸汽总阀，启动减温水泵，将三段通汽控制形状打至“暖缸形状，假设烘缸原处与60以下“冷形状，那么需10分钟才可将控制形状打至“断纸形状，20分钟后将控制形状打至“正常形状，约3050分钟后，烘缸温度到达消费要求，暖缸任务完成；假设烘缸原处于60以上“热形状，那么待5分钟将控制形状打至“断纸“形状，10分钟后将控制形状打至正常“形状，约20分钟35分钟后，烘缸温度到达消费要求，暖缸任务完成。暖缸任务完成后，将各传动点由爬行分别打至运转车速，调整各组干网校正器使干网运转正常，放落各烘缸刮刀，清理刮刀上杂物。在工艺参数范围内调理各传动部速差。通知班长枯燥部上料消费预备任务就绪。启动气罩风机，将压榨部来纸页经人工由第一组烘缸逐个引至卷纸机。亲密留意枯燥部各设备、部件运转情况及各控制点运转、工艺参数变化情况，发现问题及时处置或汇报。停机接班长通知后，进展停机操作。将三段通汽控制形状打至“断纸“形状，关停减温水泵，封锁蒸汽总阀。将各传动部车速降至爬行速度，封锁气罩风机。待一段烘缸气压降至5Kpa以