中广核预应力专项施工组织设计

1、.上海中广核工程科技核电技术产业研发中心预应力专项工程施工组织设计 PAGE ：.；PAGE 28 上海中广核工程科技核电技术产业研发中心预应力专项工程施工组织设计上海同程建立科技工程2021年11月目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc278780958 第一章工程概略 PAGEREF _Toc278780958 h 5 HYPERLINK l _Toc278780959 第一节 工程概要 PAGEREF _Toc278780959 h 5 HYPERLINK l _Toc278780960 第二节 施工条件 PAGEREF _Toc278780960 h 5

2、HYPERLINK l _Toc278780961 第三节 工程特点 PAGEREF _Toc278780961 h 7 HYPERLINK l _Toc278780962 第二章施工组织机构及总体目的 PAGEREF _Toc278780962 h 8 HYPERLINK l _Toc278780963 第一节 施工组织机构 PAGEREF _Toc278780963 h 8 HYPERLINK l _Toc278780964 第二节 预应力工程总体目的 PAGEREF _Toc278780964 h 8 HYPERLINK l _Toc278780965 第三节 我公司在施工中必需遵守的施

3、工及验收规范 PAGEREF _Toc278780965 h 9 HYPERLINK l _Toc278780966 第三章有粘结预应力施工工艺流程 PAGEREF _Toc278780966 h 10 HYPERLINK l _Toc278780967 第一节 施工工艺 PAGEREF _Toc278780967 h 10 HYPERLINK l _Toc278780968 第二节 施工流程中本卷须知 PAGEREF _Toc278780968 h 10 HYPERLINK l _Toc278780969 第四章预应力各个工艺施工方法 PAGEREF _Toc278780969 h 12 H

4、YPERLINK l _Toc278780970 第一节 预应力钢绞线铺设 PAGEREF _Toc278780970 h 12 HYPERLINK l _Toc278780971 第二节 预应力张拉 PAGEREF _Toc278780971 h 14 HYPERLINK l _Toc278780972 第三节 孔道灌浆 PAGEREF _Toc278780972 h 18 HYPERLINK l _Toc278780973 第五章 质量及进度保证措施 PAGEREF _Toc278780973 h 20 HYPERLINK l _Toc278780974 第一节 工程质量保证体系 PAGE

5、REF _Toc278780974 h 20 HYPERLINK l _Toc278780975 第二节 施工质量保证措施 PAGEREF _Toc278780975 h 21 HYPERLINK l _Toc278780976 第三节 施工进度保证措施 PAGEREF _Toc278780976 h 24 HYPERLINK l _Toc278780977 第六章 平安消费、文明施工 PAGEREF _Toc278780977 h 26 HYPERLINK l _Toc278780978 第一节 平安消费、文明施工总目的 PAGEREF _Toc278780978 h 26 HYPERLIN

6、K l _Toc278780979 第二节 平安消费、文明施工管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc278780979 h 26 HYPERLINK l _Toc278780980 第三节 消防措施 PAGEREF _Toc278780980 h 27 HYPERLINK l _Toc278780981 第七章 资料预备及开工资料 PAGEREF _Toc278780981 h 29施 工 组 织 设 计编制根据： 1、上海中广核工程科技核电技术产业研发中心预应力施工图；2、JG300693；3、GB502042002；4、GB/T143702000；5、GB/T522495；6、JG/

7、T502993；7、JG/T502893；8、DGJ0823599；9、上海市规范DBJ086997；10、 GB500102002；11、GB500092001；12、本工程特点、施工现场条件等； 工程概略第一节 工程概要上海中广核工程科技核电技术产业研发中心预应力分项工程为效力中心二层9根及五层3根预应力梁、会议中心四层3根预应力梁。由于构造净高、强度及抗裂挠度的要求采用了预应力技术，采用有粘结钢绞线和普通钢筋混合配筋。预应力梁较普通钢筋混凝土梁可以接受较大的荷载，在减小梁高度的同时，也提高了梁的强度，减少了梁的裂痕和挠度，是一种兼顾经济性和适用性的设计方案。效力中心构造二层以24轴线为界

8、，左面标高6.700，右面标高5.440，有1米多的标高差，所以可以不用在张拉端板面留置张拉槽口，而在效力中心构造五层中，构造标高差仅为16公分，不具备张拉条件，所以在张拉端板面留置800*1200的张拉槽口，另外在预应力主梁张拉端，由于柱的主筋比较密集，所以张拉端采用了梁程度加腋的方式，避开柱主筋。根据设计图纸要求，预应力主梁采用直径为s15.2有粘结预应力低松弛钢绞线，强度等级为1860Mpa。预应力锚具采用杭州富锚HYM系列类锚具。第二节 施工条件现场资料堆放场地及暂时设备场地落料及挤压，预应力工程施工要求有如下的施工条件：电源：380伏及220伏电源；暂时设备：现场办公房及技术工人暂时

9、宿舍；张拉设备及工具仓库；水源；垂直运输：张拉设备及钢绞线垂直吊运；起吊分量3吨；下料场地：预应力筋下料及固定端的挤压场地；张拉操作平台等。张拉操作平台见以下图。第三节 工程特点1、预应力的施工需求多专业交叉、配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必需与总承包单位及水电专业做好协调配合任务，以保证总体施工进度和施工平安。2、本工程中的预应力施工进度直接影响整体土建进度，因此需求制定详细的施工方案，以保证工期的正常进展。3、由于本工程中部分梁为变截面梁和标高非恒定梁，在线型铺设时应丈量准确保证与设计一致。4、由于本工程构造在施工阶段的受力非常复杂，因此必需采取合理的张拉措施，以保证构造在张

10、拉时受力合理。5、针对构造的复杂程度，必需有充分的思想预备面对施工中会出现的各种难题，以便出现问题时有足够的对策。6、为了保证按时、按质完本钱工程，必需选派技术及施工力量雄厚的工程部来完本钱预应力工程的施工义务。 施工组织机构及总体目的第一节 施工组织机构在施工中，我公司一定会抽调最强的技术和施工队伍对本工程进展预应力的专项施工，我们将以先进的施工技术、优良的施工质量和全方位的现场效力，创建优良工程，让业主称心。工程部管理人员组成：工程经理陈明工程副经理陈明工程工程师陈国富施工陈负责祥人现 场甘材建料修员 现 场 杨安 德全 荣员 张拉 陈负 责 祥人设 备 李负 云责 康人 质量 施负 海责

11、 峰人资 赖料俊 俊员第二节 预应力工程总体目的 1、工程质量目的：确保工程一次性合格； 2、工程进度目的：按总包总体工程进度方案控制，决不耽搁总体工期； 3、平安消费：防止重伤，杜绝死亡，努力到达无艰苦伤亡事故、无艰苦机械事故、无火灾事故、无事物中毒事故等“四无要求；4、文明施工：努力做好规范管理，维护场容、场貌，努力到达平安文明工地的规范；5、按工程管理的要求组织各个工种的平衡和流水作业，经过有效的协调指挥，使整体工地坚持最优化的组合和效果。第三节 我公司在施工中必需遵守的施工及验收规范预应力施工按设计要求进展，同时符合以下规范及规程：1、JG300693；2、GB502042002；3、

12、GB/T143702000；4、GB/T522495；5、JG/T502993；6、JG/T502893；7、DGJ0823599；8、上海市规范DBJ086997；9、 GB500102002； 有粘结预应力施工工艺流程第一节 施工工艺1、单根有粘结预应力梁施工工艺流程如下所示：安装底模安装钢筋骨架、支一侧模安装卡子、埋管穿 筋 预应力筋复检 预应力筋制造隐蔽验收记录 压混凝土试块 安装另一侧模浇筑混凝土养护 张拉张拉预应力筋 制混凝土试块 拉动钢绞线 锚具制造 校验张拉机具灌浆机具预备孔道灌浆切筋封锚注：上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建工种完成。2、预应力钢绞线控制力确实定： 一切的预

13、应力钢绞线张拉控制应力均为0.7 fptk。第二节 施工流程中本卷须知 1、在预应力钢绞线的铺设时是多专业交叉、配合施工，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必需与水电专业做好协调配合任务；在预应力钢绞线与非预应力筋及水电管线发生冲突时，应首先保证预应力钢绞线的矢高尺寸； 2、木工与预应力钢绞线铺设及张拉端清理之间关系： = 1 * GB2 、木工在预应力钢绞线铺设前，不要将预应力钢绞线张拉端外模板先支好，用于钢绞线张拉端外露筋安放，便于锚垫板安装时的质量控制，大梁侧模待钢绞线铺设终了验收后封掉； = 2 * GB2 、预应力梁混凝土到达一定强度之后及时将侧面模板撤除，以便预应力工程部及时检

14、查梁的情况及做好预应力钢绞线张拉前的预备任务； = 3 * GB2 、预应力梁底模板在预应力钢绞线张拉前，制止撤除；底模板的撤除任务必需待预应力钢绞线张拉完成之后，方能撤除； = 4 * GB2 、张拉端留有后浇操作面的普通板，在预应力张拉完并灌浆终了后用高标号混凝土并掺加膨胀剂浇注； = 5 * GB2 、预应力主梁在端部的锚垫板的埋设，尽量使得锚垫板对称于梁中心轴线的根底上可以进展程度方向的调整，当柱的纵筋与锚垫板的埋设冲突较大时预应力施工单位应提早与总包单位进展协商，调整柱纵筋的位置，为锚垫板的埋设留下位置。预应力次梁的锚垫板的埋设应使得端部处主梁的腰筋或抗扭纵筋避开锚垫板，一切锚垫板在

15、程度方向上允许调整的范围为10mm； = 6 * GB2 、在配筋稠密的梁柱节点处，框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚垫板相碰向下弯有困难时，上排可以提早下弯，下排筋有必要也要下弯。但是必需满足锚固长度的要求见以下图注：在绑扎柱与预应力梁之前预应力施工单位应与土建施工方提早联络，以便处理波纹管及锚垫板的放置问题 预应力各个工艺施工方法第一节 预应力钢绞线铺设1：预应力筋制造 = 1 * GB2 组成钢绞线的每根钢丝应是通长的，不得有接头，钢绞线的张拉端采用夹片锚，固定端采用挤压锚。 = 2 * GB2 钢绞线应采用放线架放线，从内圆抽头放线，并运用卷尺量测下料长度。 = 3 * GB2 钢绞线应在

16、平坦枯燥的场地上直接用砂轮锯逐根切断，严禁用电弧焊切割，同一束钢绞线内的每根钢绞线长度应根本一样。 = 4 * GB2 固定端的挤压锚在公用挤压器上进展，挤压套内衬弹簧长度不小于50mm，挤压力应控制在4552Mpa之间。挤压套缩径成型后伸长20mm，直径偏向不大于0.3mm。 = 5 * GB2 制造好的钢绞线束，应按照规格、型号、长度编号挂牌，分别堆放在垫木上。2：钢绞线矢高定位预应力钢绞线在定矢高前，先进展预应力梁箍筋绑扎，然后根据设计图纸进展矢高钢筋定位及固定，值得留意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁上外表至预应力钢绞线中心的间隔 近似为上外表至波纹管中心的间隔 ，因此钢筋的固定应思索到波

17、纹管及支架钢筋本身的尺寸，板中预应力筋定位要思索到钢绞线本身的直径，一切支架钢筋的规格为12，梁矢高控制钢筋的间距为1000mm，板的矢高控制那么采用五点控制即两个最高点、一个最低点、两个反弯点，保证钢绞的平滑过渡。3：波纹管孔道成型将波纹管按照矢高钢筋的控制位置进展铺放。为防止波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生程度位移，必需把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。波纹管接头要结实、严密，两段任务管要顶紧。波纹管安装后，应检查波纹管有无破损，接头能否结实、严密，如有破损应及时用封箱带进展修补。波纹管显露锚垫板不要小于100mm。4：预应力筋的铺放布筋 = 1 * GB2 由土建工种支模板并铺放普通钢

18、筋的底筋，预应力工种在边模上按预应力筋的分布情况划定位置；土建工种铺放普通钢筋并预埋管线，预应力工种指点控制埋波纹管、穿预应力筋、锚垫板、钢筋螺旋筋等任务，再扎腰筋、吊筋，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板上，使锚垫板紧靠边模板，防止倾斜以致浇注混凝土时漏浆而无法进展张拉操作；调整预应力筋的定位标高，其允许误差为程度10mm和垂直5mm，支架间距1000mm，预应力筋支架绑牢并固定于普通钢筋的底筋或箍筋上；为保证张拉顺利，预应力筋在接近边模板处必需具有不小于300mm长的平直段即预应力筋与锚垫板垂直并绑扎固定；混凝土浇筑前应进展隐蔽工程布筋验收，浇筑混凝土时振捣棒不得直接挤碰波纹管

19、或无粘结钢绞线外皮，,防止混凝土灌入波纹管内或无粘结钢绞线移位。 = 2 * GB2 预应力筋在端部要错开，以梁的中心位置对称布置； = 3 * GB2 钢筋笼箍筋的肢距应根据预应力筋的间距确定。5：有粘结预应力梁设置压浆板及泌水管 有粘结预应力梁泌水孔设在梁的最高点，在泌水孔处，先在波纹管上覆盖带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管扎牢，再用黑铁管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高出顶面约300mm。因梁的跨度均小于30米，所以在梁的张拉端每根管道锚垫板上布置灌浆孔，在固定端布置一道出浆兼排气孔。6：预应力混凝土浇注 = 1 * GB2 施工时应配备足够的模板和支撑，预先安排好先后工序之间的顺序关

20、系，保证张拉及脱模时混凝土到达设计规定强度。在张拉下层梁时，上层梁的混凝土强度不得小于1.5N/mm2。 = 2 * GB2 浇注预应力混凝土前，应进展模板检查、钢筋及预应力筋工程的隐蔽工程验收。锚具预埋件与模板间的缝隙应填实，锚垫板上有螺纹的灌浆孔宜用牛油封口。 = 3 * GB2 振捣混凝土时，预应力筋的固定端及其他钢筋密集的部位应振捣密实，并防止振捣棒接触和碰弹波纹管、锚具预埋件。在振捣过程中，留意检查模板、管道、固定端钢板及锚垫板预埋件的位置和尺寸，发现松动，及时整修。 = 4 * GB2 浇注终了的混凝土应按照规定及时养护，已浇注的混凝土强度未到达1.5N/mm2以上，不得在其上踩踏

21、或安装模板及支撑。 = 5 * GB2 锚固区混凝土有缺陷时，应在张拉前进展修整，预应力筋孔道有堵塞时，应凿开孔道，去除漏浆后修复孔道外混凝土，修整应作记录，修整资料应有强度实验报告。第二节 预应力张拉1. 预备任务 = 1 * GB2 施加预应力以张拉力为控制量、张拉伸长值为校核量。 = 2 * GB2 张拉前应撤除预应力梁的侧模，保管底模及支撑。预应力梁支承的梁模板先行撤除时，应验算预应力梁模板支撑的强度和刚度。 = 3 * GB2 在混凝土强度到达设计规定值之后，方可进展预应力张拉。本工程混凝土强度0.80规定值之后可进展预应力钢绞线张拉。 = 4 * GB2 在进展预应力张拉前，首先应

22、进展预应力张拉设备的标定，压力表、千斤顶、油泵配套标定采用误差1%液压式压力实验机进展标定。标定之后，假设发生以下情况时须重新进展标定：A：油压表不归零或损坏、失灵；B：严重断、滑丝；C：伸长值不符合要求对张拉力有疑心时；D：千斤顶严重漏油或修缮后；E：运用到达6个月； = 5 * GB2 张拉前必需对构件端部预埋件、灌浆孔、混凝土等进展全面检查，合格后由总包方发出张拉通知单，方可进展预应力张拉。2. 施加预应力 = 1 * GB2 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。 = 2 * GB2 有粘结预应力梁的锚具安放前应除去孔道口多余波纹管，清理预埋垫板上的灰浆，锚环对准孔道中心套入预应力筋束，锚

23、环各孔中预应力筋应平行不得交叉，塞放夹片时，夹片间隙及留出长度应均匀，并用钢管及小锤悄然敲紧，不致零落。夹片装好后如不立刻张拉，应将外露钢绞线扎结在一同。 = 3 * GB2 安装千斤顶。采用2500B系列千斤顶，千斤顶应吊挂在稳定的支架上，并可调理位置，便于推进千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；预应力筋经过千斤顶时陈列整齐；为便于自动退卸工具锚，可在工具锚夹片上涂上少量石腊或光滑脂。千斤顶支架可利用脚手架钢管搭设。 = 4 * GB2 张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。 张拉终了须检查端部及其它部位能否有裂痕，并填写张拉记录表。 = 5 * GB2 张拉工艺：张拉最终控制应力c

24、on按设计要求取用。 本工程为：con=0.7tk=0.71860=1302Mpa = 6 * GB2 张拉程序为减少钢绞线的松弛损失，每次张拉均采用超张拉3%相应等级控制应力的方法进展张拉；010%con (读初始伸长值L1并做好记录)1.03con (量测伸长值L2并做好记录) 锚固。 = 7 * GB2 张拉伸长值预应力张拉：以张拉力和伸长值进展双控，并以张拉力为主。伸长值校验方法如下：0.1con量测千斤顶活塞伸长值L1，张拉至1.03con时量测千斤顶活塞伸长值L2；张拉伸长值L=L2- L1+L0(初应力以下推算伸长值)；初应力以下的推算伸长值根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关

25、系推算确定。张拉时经过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力能否足够，孔道摩擦损失能否偏大，以及预应力筋能否有异常。实践张拉伸长值与实际伸长值相比较误差不超越6%+6%，否那么应停机检查缘由，查明缘由并予以处理后方可继续张拉。预应力张拉实际伸长值计算按规范要求进展，即采取分段计算法，详细公式如下：LT张拉伸长值；Fj 预应力筋张拉端张拉力；AP预应力筋截面积；EP预应力筋弹性模量；K 每米孔孔道部分偏向摩擦影响系数； 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角rad 。实际伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类ku有粘结15钢绞线00015025

26、 = 8 * GB2 其孔道和转角摩擦系数按规范确定。预应力筋在张拉过程中，应尽量防止发生断、滑丝。假设出现断、滑丝应暂停张拉查明缘由采取纠正措施后恢复张拉，断、滑丝总量应不得超出该截面总数的1%。每一束钢绞线断丝不得超出1根，否那么须重拉。 = 9 * GB2 如有个别锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚改换夹后重新张拉。 = 10 * GB2 张拉后实践建立的有效应力张拉后实践建立的有效应力与设计规定值偏向范围不超越5%，实践有效应力的测试方法应根据张拉时预应力筋伸长值以及油压表读数为准。当实践建立的有效应力与设计值相差较大时，应找到缘由并采取措施予以调整后方可继续施工。 = 11 * GB2 预

27、应力筋应在张拉控制应力处于稳定形状下再锚固。锚固阶段张拉端锚具的内缩量不应大于6mm。张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。 = 12 * GB2 预应力筋张拉及放松时，应填写预应力张拉记录表。第三节 孔道灌浆 = 1 * GB2 张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况，经认可后再预备灌浆。 = 2 * GB2 灌浆前应全面检查预应力构件孔道及进浆孔，排气、排水孔能否畅通；检查灌浆设备、管道及阀门的可靠性，压浆泵压力表应进展计量校验。 = 3 * GB2 为使孔道灌浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好。予埋波纹管的孔道，可用水冲洗，经检验孔道畅通后方可进展孔道灌浆。 = 4 * GB2 构件张拉终了后，在

28、锚具能够产生漏浆处需用水泥砂浆封堵。为提高堵漏效果，可采用水溶性建筑胶水或早强剂拌和水泥砂浆。 = 5 * GB2 水泥浆体进入压浆泵前必需经过不大于5筛孔筛网过滤。在正常情况下，制浆、灌浆设备延续灌浆才干应使构件中最长的预应力孔道的灌浆时间不超越20min。 = 6 * GB2 灌浆终了后，应仔细清洗浆拌浆机压浆泵、管道及阀门，压力表隔膜盒，以备下次运用。 = 7 * GB2 制浆要求 = 1 * GB3 孔道灌浆应采用42.5级普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。 = 2 * GB3 水泥浆水灰比不宜超越0.4-0.45，为改善水泥浆得性能，可掺入减水剂。 = 3 * GB3 水泥浆应保证有足够的

29、流动性，灌浆前应检查水泥浆的粘稠度，发现流动性较差时应停顿灌浆并汇报给工程部。 = 4 * GB3 水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时间不宜大于20分钟，灌浆前应防止浆体沉淀离析。 = 8 * GB2 灌浆操作 = 1 * GB3 预应力筋张拉终了后，应尽快灌浆，普通不宜超越48h。以免预应力筋锈蚀或松弛。 = 2 * GB3 当预应力钢绞线超越一排时，孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。发现串浆景象时，运用压力水将串浆孔道冲洗通畅。曲线孔道由侧向灌浆时和竖向孔道灌浆时，应由最低点的压浆孔灌入水泥浆，由最高点的排气孔排水及溢出浓浆。 = 3 * GB3

30、 灌浆应缓慢、均匀地进展，并应排气照射；灰浆泵压力宜坚持在0.5-0.7MPa，待孔道上全部排气孔、出浆孔溢出浓浆后，扎紧出浆管或堵塞排气孔及出浆孔并继续稳压灌浆30S以上，方可封锁灌浆喷咀阀门及衔接纳。卸拔衔接纳时，不应有水泥浆反溢景象。宜采用带有闸阀的灌浆衔接纳，在停顿灌浆前，关上闸阀，4小时后再撤除衔接纳防止压力下降及浆液流失。 = 4 * GB3 同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在灌浆暂停时，输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质量。如遇机械缺点，不能迅速修复，那么应安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通灌孔预留孔，待第二次重新灌浆。 = 5 * GB3

31、 水泥浆在搅拌机中的温度不宜过高，当夏季气温高于35时，灌浆操作应放在夜间或清晨气温较低时进展；冬季灌浆宜在48h内气温不低于5期间进展，低于5时，应采取适当的抗冻保温措施。 = 9 * GB2 灌浆质量 = 1 * GB3 灌浆用水泥浆的配合比应预先确定，制浆时不得随意加水，灌浆中应记录灌浆部位，水泥用量。 = 2 * GB3 灌浆时，制浆单位每班至少应留取7.073规范水泥浆试块一组每组六块。28天的抗压强度不得低于30Mpa。 = 3 * GB3 孔道灌浆后在水泥浆初凝后，终凝前应从出浆孔、泌水孔等处用探棒探查孔道密实情况。如有部分不密实之处，可采用人工或机械补浆填实。 = 4 * GB

32、3 当对孔道内水泥浆密实情况有疑问时，可进展钻孔检查或凿开孔道检查，如有不密实之处，应及时修整处置。 = 5 * GB3 灌浆作业时，应照实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工记录。 第五章 质量及进度保证措施第一节 工程质量保证体系预应力专业施工由专业施工队伍担任实施，施工技术担任人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严厉按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进展。各种资料均按规范进展进场验收，隐蔽工程按规范及设计要求进展验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：钢绞线、锚具进场资料员钢绞线落料及制造质监员钢绞线穿筋穿筋、张拉担任人技术担任人钢绞线隐蔽工程验收质监员、技术担任

33、人编制张拉顺序张拉设备校验预应力钢绞线张拉质监员、张拉担任人灌浆设备校验孔道灌浆质监员、灌浆担任人质监员切割外露筋及封锚质监员、张拉担任人第二节 施工质量保证措施一、质量保证措施1.实行岗位责任制。按质量目的分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权；2.加强技术管理，明确岗位责任制，仔细做好技术交底任务。除进展书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进展讲解； 3.加强原资料检验任务，严厉执行各项资料的检验制度。钢绞线、锚夹具等资料都必需有出厂合格证和实验资料；4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限制地调开工人的积极性； 5.三

34、检制。质量严厉检查，坚持“自检、交接检、专检三检制； 6.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检方案，进展预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档； 7.组织和参与各种工程例会： = 1 * GB2 外联工程例会：遵守各项规定和制度，按时参与工程例会；听取业主、设计院、监理、质检站等各方面的指点和意见；及时提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与总包和其它专业工程施工单位的矛盾，加强协作关系； = 2 * GB2 内部工程例会：总结工程施工的进展、质量、平安情况，传达外联工程会议精神，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接纳理，保证施工顺利进

35、展。二、资料及检验 1.资料预备及验收 = 1 * GB2 预应力钢绞线 = 1 * GB3 本工程选用s15.2高强低松弛钢绞线，强度等级为1860Mpa。钢绞线的资料性能见下表：种类符号dmmfptkN/mm2fpyN/mm2fpyN/mm2EsN/mm2钢绞线s15.2418601320390195000d钢绞线的外接圆直径；fptk钢绞线的强度规范值；fpy钢绞线的抗拉强度设计值；fpy钢绞线的抗压强度设计值； = 2 * GB3 进入施工现场的钢绞线应提供出厂质量证明书或实验报告单，钢绞线每盘上都应挂有标牌，标牌上写明钢材种类，直径，强度级别，分量，出厂日期等。钢绞线进场时应按型号、

36、种类分批检验。检验内容包括查对标牌，外观检查，抽取试样作力学性能实验，检验合格后方能运用。 = 3 * GB3 钢绞线的外观检查应逐盘进展。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其外表不得带有油污，锈斑或机械损伤。允许有细微的浮锈。 = 4 * GB3 每批钢绞线经外观检查合格后，从中任取3盘，在每盘钢绞线端部各截取1根试样组成一组，进展抽样实验。实验工程包括直径检验，屈服强度、抗拉强度和伸长率，以上力学性能必需符合GB/T522495规范，当有一项实验结果不符合规范的要求，取样盘为不合格品。再从未取过样的钢绞线中取双倍试样进展检验，如仍有一项实验结果不合格，那么该批钢绞线为不合格品。 = 5 *

37、 GB3 钢绞线拉力实验每一验收批分量以60吨为一批，取5%/ 盘不少于3盘，各截取一个试样进展拉力实验。同一单位工程中每种型号的钢绞线每一验收工程取样不得少于一次。 = 6 * GB3 钢绞线验收拉力实验时，必需同时测定其弹性模量，以计算、校核张拉伸长值。 = 2 * GB2 预应力钢绞线用锚具 = 1 * GB3 选用锚具，符合GB/T143702000的规定。 = 2 * GB3 锚具进入施工现场，必需提供质保书复印件。 = 3 * GB3 收料进库时须进展外观检验，从每批中抽取10%且不少于10套锚具，检查锚环、夹片外形尺寸及外表质量，当有一套外形尺寸偏向超越产品规范或外表有裂纹时，那

38、么不得运用。锚垫板外形尺寸应符合产品规范。 = 4 * GB3 硬度检查：应从每批中抽取5%，但不少于5件锚具，对其中有硬度要求的锚环和夹片等硬度实验，多孔夹片式锚具，每套至少抽取5片夹片。每个锚环和夹片测试三点，其硬度偏向不应大于设计要求。 = 5 * GB3 预应力张拉中反复运用的工具锚应具备以下性能： eq oac(,a)当预应力工具锚组装件静载实验到达极限拉力时，锚具的全部零件不应出现肉眼可见的裂痕和破坏； eq oac(,b)有良好的自锚性能和松锚性能，松锚时不需求敲击； eq oac(,c)能多次反复运用。 = 6 * GB3 锚具运用之前须进展力学性能检验，以每1000套为一检验

39、批，进展夹片外表硬度检验(应从每批中抽取5%且不少于5套)。 = 3 * GB2 预应力用波纹管 = 1 * GB3 有出厂合格证。运用前应逐根检查其外观质量，外表不得有油污、引起锈蚀的附着物、孔洞和不规那么的折皱，咬口应严密。 = 2 * GB3 波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上迁延，吊装时不得拦腰捆扎成单点起吊。波纹管不得直接堆放在的地面上，应采取措施防止雨露和各种腐蚀性气体和介质的影响；长期保管时应堆放在通风良好的仓库内。2.预应力张拉设备的预备： = 1 * GB2 主要机械设备油泵 ZB4-500 1台千斤顶 1台电焊机 1台切割机 1台角磨机 2台 = 2 * GB2 张拉

40、设备的标定张拉设备须配套进展标定：一表一顶张拉用压力表精度为0.4。标定有效期限为半年一次，超出半年有效期限或压力表损坏及不回零、千斤顶缺点修复之后，均须重新进展标定才干运用。 = 3 * GB2 张拉设备检查：预应力工程张拉之前，张拉设备应事先检查：运转能否正常，油料能否足够干净及符合气温要求。第三节 施工进度保证措施一、保证工期的管理措施1.建立强有力的工程经理部，配置高效工程管理层。本工程施工的工程经理、技术员、质检员、平安员均由有丰富工程施工管理阅历的人员担任，并针对技术、质量、平安、文明施工、后勤保证任务配置专人担任；2.严厉执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严峻的奖罚制度，对工期有

41、艰苦影响的工序实行重奖重罚；3.进度方案控制下，坚持逐月、逐周编制出详细工程部位施工方案和任务安排。如发现未能按节点工期完成方案，要即时检查，分析缘由迅速采取补救措施和调整方案； 4.定期召开工程例会，由工程经理主持各施工班组参与，总结任务完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的方案调整方案； 5.对影响工程的关键工序，工程经理要亲身组织力量，加班加点进展突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。二、保证工期的技术管理措施 1.从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必需高度注重以下三个方面要素的影响： = 1 * GB2 设计变卦要素 = 1 * GB3 设计变卦要素是进

42、度执行中最大的干扰要素，其中包括设计图纸本身欠缺、变卦或补充呵斥增量、返工，打乱施工流水节拍，致使施工减速甚至停顿。因此必需做到以下两点： eq oac(,a)工程经理部要经过了解图纸与设计意图，进展自审、会审和与相关单位交流，采取自动态度，及时发现问题，最大限制地实现事前预控，把影响降到最低； eq oac(,b)预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时效力现场，随时处理工程中出现的各种问题。 = 2 * GB2 资源配置要素 = 1 * GB3 劳动力配置要素。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以平衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要任务面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进展24小时作业； = 2 * GB3 资料配置。按照施工进度方案要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工； = 3 * GB3 机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常运用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的形状； = 4 * GB3 资金配备。根据施工实践情况编制资金流动方案，根据合同条款恳求工程款，并将工程款合理分配