作业规程模板(中煤五公司第一工程处)

1、.PAGE ：.；PAGE 76中煤第五建立第一工程处作业规程编制模板第一篇 总那么第一条 为规范处施任务业规程的编制和实施，加强我处技术根底任务，促进平安消费，编制。第二条 本适用于我处施工的一切矿建工程。第三条 编制施任务业规程的原那么是：一必需严厉遵守、等国家有关平安消费的法律、法规、规范、规章、规程和相关技术规范。二坚持“平安第一、预防为主的方针，积极推行、采用新技术、新工艺、新设备、新资料和先进的管理手段，提高经济效益。三单位工程开工前，必需严厉按照“一工程，一规程的原那么编制造业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程施工。作业方案作业规程编制技术交底施工方案确定资料分析单位工程资

2、料搜集工程部会审矿方会审处会审未经过未经过未经过下发工程部执行工程处存档第二篇 作业规程模板第一部分：作业规程编审流程第二部分作业规程编制概要第一条作业规程编制前，工程部工程技术组应根据作业方案，及时向矿方索要图纸、相关地质资料；第二条工程部技术经理或工程技术组组长组织工程、机电、通风等专业技术人员进展图纸会审，并进展现场调研。第三条根据施工图纸及会审记录、地质资料及调研结果研讨确定施工方案。第四条将图纸会审及确定方案向施工队组队长、主管技术员进展技术交底。要求保管会审记录及技术交底记录。第五条施工队组收到工程部技术交底后，由施工队长组织副队长、技术员、班组长召开施任务业规程编制会议，确定施工

3、平安技术方案。要求保管会议记录。第六条作业规程编制要符合现场施工实践。第七条施任务业规程的编制要求是：一施任务业规程一致采用A4纸打印，页面设置要求：上边距26mm、下边距26mm、左边距30mm、右边距26mm、页眉18mm、页脚20mm，装订线在左边侧。二作业规程应有前引部分、正文部分和补充部分构成，按顺序采用打孔装订。三前引部分的构成包括以下内容：封面，会审单位及人员签字工程部和工程处、会审提出的问题工程处，整改纠正措施封皮、工程部审批签字、规程目次。四封面应包括：规程称号、编号、任务面称号、编制人、施工担任人、编制日期、同意日期、执行日期等。五作业规程称号编写规范：应由矿名、单位分部等

4、工程称号、专业掘进、安装等加作业规程组成。六规程的目次应从第一章按顺序列出，包括：章名、节名、节中第一层次名、附录名、附表名、附图名及其起始页码。规程的页码应起始于第一章。七正文标题分为二级标题。第一级标题标注：章节号如“第一章，后空一字加标题，要求运用黑体四号字体；第二级标题标注：章节号如“第一节，后空一字加标题，运用黑体小四字体。两级标题排版居中，与正文内容或下一级标题空一行。八每节内容层次序号排版要求为：第一级为“一、，第二级为“一，第三级为“1.，第四级为“1，第五级为“a.。九正文运用仿宋小4号字，行间距为固定值22磅，正文内容首行缩进两个字。十补充部分应包括作业规程学习和考试记录、

5、作业规程补充学习和考试记录、作业规程复查记录。作业规程的贯彻记录按班组分三次贯彻，另有补充学习贯彻记录。十一页眉页脚：运用五号宋体字，在页眉中标注简要特殊情况下阐明，页脚中注明页码封皮不得显示页码，页码设在对齐方式的右侧为“-1-数字格式。十二一切标题及序号不能采用自动生成，全部手动输入。十三附表按以下要求编写：1.正文中表应有表名，表应按章节编号，编号在前，空一字加表名，并应列于表格上方居中。表应排在有关条文附近，与正文的内容相呼应。 2.表中的栏目和数值可根据情况横列或竖列。当遇大表格需跨两页及以上时，应在每页反复表的编号，并在续排表的编号前加“续表二字。 3.表内数值对应位置应对齐。当表

6、栏中无内容时，应以短横线表示，不留空白。 4.表内同一表栏中数值应以小数点或者以“等符号为准上下对齐；数值的有效位数应一样。 5.表中各栏数值的计量单位一样时，应把共同的计量单位加括号后紧接表格名右方书写。假设计量单位不同时，应将计量单位分别写在各栏标题或各栏数值的右方或正下方。十四公式按以下要求编写：1.正文中的公式应按章节编号，并加圆括号，列于公式右侧顶格。正文中的公式应居中书写。2.公式应接排在正文有关内容的后面，与内容相呼应，并可采用“按下式计算或“按以下公式计算等典型用语。3.公式中符号的涵义和计量单位，应在公式下方“式中二字后注释。公式中多次出现的符号，应在第一次出现时加以注释，以

7、后出现时可不反复注释。4.公式中符号的注释不得再出现公式。“式中二字应左起空二字，加冒号后接写需注释的符号。符号与注释之间应加破折号，破折号占两字。每条注释均应另起一行书写。假设注释内容较多需求回行时，文字应在破折号后对齐，各破折号也应对齐。十五附图按以下要求编写：1.图应有图名，图应按章节编号，编号在前，空一字加图名，并应列于图下方居中。 2.图应排在有关条文内容之后。可在正文中采用括号标出图的编号。也可将图放在附图中。 3.图中不宜写文字，可采用图注号1、2、3、或a、b、c，图注应在图的编号及图名下方陈列。第八条 出现以下情况之一时必需重新编写作业规程。一地质条件和围岩有较大变化。二改动

8、了原巷道规格和支护方式。三改动了原施工工艺和主要工序安排。四原作业规程与现场情况不符，失去可操作性。第三部分作业规程模板中煤第五建立公司第一工程处煤矿掘进作业规程编号：掘号工程称号：施工单位：编 制 人：施工担任人：编制日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 编审人员措施称号部门或职务 姓 名专业及职称日 期编制人施工担任人工程组 机电队 通风队 安监站技术经理机电经理平安经理消费经理工程经理 工程部会审意见工程部技术经理公章： 作业规程会审记录作业规程称号编制单位编制时间会审记录：部门或职务 姓 名专业及职称日 期工程科机电科安监处副 总副 总副 总副 总总 工 施工方案调研会议记录工程

9、称号组织单位会议时间会议地点调研内容：参与人员签字：目 录第一章 概略第一节 概述第二节 编写根据地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况煤岩层赋存特征第三节 地质构造第四节 水文地质第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置第二节 矿压观测第三节 支护设计第四节 支护工艺第四章 施工工艺第一节 施工方法第二节 凿岩方式第三节 爆破作业第四节 装载与运输第五节 管线及轨道敷设第六节 设备及工具配备第五章 消费系统第一节 通风第二节 压风第三节 瓦斯防治第四节 综合治理第五节 防灭火第六节 平安监控第七节 供电第八节 排水第九节 运输第十节 照明、通讯和信号第六章 劳动组织及主要

10、技术经济目的第一节 劳动组织第二节 循环作业第三节 主要技术经济目的第七章 平安技术措施第一节 一通三防第二节 顶板第三节 爆破第四节 防治水第五节 机电第六节 运输第七节 其他第八章 灾祸应急措施及避灾道路附表：附图：第一章 概略第一节 概述井巷称号、位置与煤岩层、相邻巷道的关系、井巷的用途、设计长度、工程量、坡度、效力年限、开开工时间、施工条件等。附图1-1：巷道布置平面图按比例绘制。 第二节 编写根据一、经过审批的设计及其同意时间等二、建立单位地质部门提供的地质阐明书三、阐明有关矿压观测资料四、其他技术规范五、施任务业方案第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况巷

11、道相应的地面位置、标高、区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。巷道与相邻煤岩层、临近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表2.1：井上下对照关系表第二节 煤岩层赋存特征表达煤岩层产状、厚度、巩固性系数f、估计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温、其他有毒有害气体情况等。附表2.2：煤层特征情况表附表2.3：煤层顶底板情况表附图2-1：综合柱状图第三节 地质构造煤岩层产状要素走向、倾向、倾角，断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等

12、参数。有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井应有瓦斯地质描画。附图2-2：估计地质平面图、剖面图；附图2-3：有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井应有瓦斯地质图第四节 水文地质分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水方式、涌水量、补给关系、影响程度等。分析巷道区域相邻老巷、老空积水，钻孔终孔位置、封孔质量，构造导水等，对施工平安的影响程度。 分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的间隔 和关系，进展隔水层平安厚度计算。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置描画巷道布置：层位、程度标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等。附图3-1：巷道剖面图附图3-2：巷道开口

13、大样图。第二节 矿压观测一、观测对象二、观测内容矿压监测为日常监测。主要作用是为了保证巷道平安。主要包括三部分内容，顶板离层观测，锚杆索锚固力抽检和锚杆索预紧力检测。三、观测方法一顶板离层采用顶板离层指示仪丈量顶板岩层锚固范围内外位移值，巷道掘进过程中，每50m在巷道中间位置安装一个，在巷道一切交岔处中间打设顶板离层仪。深基点10m，浅基点2.4m。1、离层仪的安装方法和步骤：1钻孔：采用B19中空六方接长式钻杆、28mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，深度10m；2深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后,用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。3浅部基点：用安装杆

14、推入浅部基点锚固器至2.4m处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。4孔口套管：安装孔口套管。5对准刻度：将A刻度浅部基点刻度与孔口套管边缘刻度0对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳；将B刻度深部基点刻度与孔口套管边缘刻度0对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。6初读数：记录初读数。2、安装本卷须知：1钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；2推入锚固器时，安装杆不能回拉，否那么锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱出；3浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提早在安装杆上做好标志；4安装后，两个刻度均应处于自在形状，不得有任何卡阻景象。3、观测频度：根据深浅基点显示的刻度，离层仪安

15、装后前5天每班观测一次，直接读取数据，五天后每周观测一次，仅观测颜色。由验收员或跟班队长担任察看，其他人员也应随时留意察看，以便及早发现异常景象，确保平安。离层指示仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，蓝色表示顶部松动离层值较小，处于较稳定的形状；黄色表示离层松动已到达警界值；红色那么表示顶板离层松动值较大，已进入危险的形状。二锚杆索受力锚杆索受力运用锚杆索拉拔仪进展抽检，抽检时到达锚固力的90%即可。三锚杆锚固力抽检巷道掘进施工过程中安排专人，按不小于10%的比例和不大于二天的时间间隔对锚杆锚固力进展抽测。四锚杆预紧力矩检测巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于30%的比例和不大于

16、二天的时间间隔用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力进展抽测。四、数据处置一锚固力抽检：抽测时只做非破坏性拉拔拉至锚杆设计锚固力的90%，到达设计要求的90%后即停顿拉拔。假设发现不合格锚杆，要在附近补打锚杆。二预紧力抽检：用力矩扳手对每根锚杆螺母预紧力进展抽测，不合格锚杆需重新拧紧。三锚杆、锚索的锚固力及预紧力的抽检由当班平安员担任，采集的数据记录在验收表上。四采集的数据由平安员担任，分析处置由技术员担任，并及时汇报工程部门。第三节 支护方式一、永久支护：描画巷道设计的永久支护方式、支护参数、质量规范；一支护方式二支护参数三质量规范1、掘进质量规范：1掘进尺寸：中线至任何一帮间隔 不小于设计，不大于

17、设计200mm；腰线至顶、底板间隔 不小于设计，不大于设计200mm；2喷层厚度：不小于设计值。3巷道坡度：0.5底板平整，4巷道外表质量：外表根本平整密实，墙基无明显裸露。在1m范围凸凹50mm5根底深度：到达设计规定的90%2、锚网支护质量规范：1锚杆的杆体及配件的材质、种类、规格、强度必需符合设计要求。2锚杆安装应结实，托板紧贴劈面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不得小于100Nm。3锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%。4锚杆索的间排距允许偏向应为100mm。5锚杆支护锚杆外露长度不应大于50mm。6锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面、裂隙面夹角不应大于75。3、放射混凝土质

18、量规范1放射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量应符合施工组织设计要求。2放射混凝土的配合比和外加剂的掺量应符合现行国家规范的有关规定。3放射混凝土的抗压强度应符合设计要求，强度检验符合规范要求。4根据设计断面要求和中线，检查成巷段顶帮尺寸a.巷道净宽度中线间隔 任何一帮不小于设计值，不大于设计值150mm。b.巷道净高度腰线间隔 顶、底板不小于设计值，不大于设计值150mm。5放射混凝土的厚度不应小于设计值的90%。6放射混凝土支护的外表平整度不应大于50mm。7根底深度允许偏向应不大于设计值的10%4、钢筋绑扎质量规范1钢筋加工的规格应符合设计要求。2钢筋搭接长度应符合设计要求，搭接接

19、头错开应符合国家有关规范的规定、3钢筋的绑扎应符合以下规定：扎丝规格符合设计规定；缺扣、松扣的数量不得超越应绑扎量的20%，且不应延续。4钢筋位置的允许偏向应符合以下规定：a.受力钢筋间距允许偏向为20mm；b.受力钢筋排距允许偏向为10mm；c.箍筋、构造筋间距允许偏向为30mm；d.受力钢筋维护层允许偏向为10mm。钢筋绑扎严厉按照设计图纸进展，5、模板质量规范1支模时应保证混凝土厚度，其允许偏向应符合以下规定：a.立井为-50mm；b.斜井、平硐、巷道、硐室均为-30mm。2模板根底深度允许偏向为-30+100mm。3稳模时模板轴线位移应不大于5mm。4底模上外表标高允许偏向为10mm。

20、5模板的垂直度应不大于10mm。6相邻模板外表高差应不大于5mm。7模板外表平整度应不大于5mm。6、混凝土质量规范1根据设计断面要求和中腰线，检查断面规格：a.巷道净宽度中线间隔 任何一帮不小于设计值，不大于设计值50mm。b.巷道净高度腰线间隔 顶、底板不小于设计值，不大于设计值50mm。2井巷混凝土支护壁厚的允许偏向应符合以下规定：a.立井部分应为-50mm；b.斜井、平硐、硐室、巷道部分应为-30mm。3混凝土支护的外表质量应无明显裂痕，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超越2处。4壁后充填应丰满密实，无明显空帮、空顶景象。5防水、防渗混凝土应符合设计要求。6井巷混凝土支护根底深度应不小于设计

21、值。7混凝土支护接茬立井应不大于30mm，斜井、平硐、硐室、巷道应不大于15mm。8外表平整度应不大于10mm。9预埋件或预留孔中心线偏移应不大于20mm。二、暂时支护：描画暂时支护方式、参数及暂时支护间隔 等； 附图3-3：巷道支护断面图、附图3-4：暂时支护平面图、剖面图。第四节 支护工艺阐明各类支护方式的支护资料、支护工艺要求；支护工序安排与支护要求；控顶距；掘进、支护成巷、水沟之间间隔 的要求；工程质量检验。一、支护资料二、支护工艺要求一锚网支护工艺要求：1、每班配备验收员，配合工程部质检员全面验收工程质量，并在班后填写质量验收表。2、打眼前要仔细敲帮问顶，及时用长柄工具找掉危岩，确认

22、平安后方可进入任务面作业。打眼人员必需站在暂时支护下进展作业。3、打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格能否符合设计要求。不符合要求时，必需处置。4、巷道拱顶部锚杆打眼和安装应运用锚杆机打眼，帮部运用锚杆机或风钻打眼。运用锚杆机打眼时要先送水、后送风，停锚杆机时要先停风、后停水。5、锚杆必需用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁6、锚杆索安装前，必需对支护资料进展仔细检查，严禁运用不合格支护资料。7、联网质量：铺平铺展、紧贴壁帮、每根锚杆的托盘均要压住网片、网片要铺设到位，不准漏铺、搭接合理、双丝双扣、孔孔相联，扭结不少于3圈，搭接长度不小于100mm，梳理成辫。8、锚杆角度：接近巷帮的

23、顶锚杆安设角度为与垂线呈20，接近顶板的巷帮锚杆安设角度为与程度线呈+10，接近底板的巷帮锚杆安设角度为与程度线呈-10。9、锚杆在施工过程中必需上下成排成线，并保证每根锚杆都打设在梯子梁的限位孔内。10、在同一个断面内，帮部锚杆起锚高度大于500mm，顶部巷帮一侧超越300mm以上，必需进展锚杆补打。11、当班在施工过程中假设遇到锚杆失效或者打设不合格必需及时在该锚杆周围300mm范围内重新补打一根合格锚杆。12、钢筋托梁布设必需成线贴面。锚杆垫片方向一致，贴面严密。锚杆上下成线，锚杆打设必需在限位孔内，顶、帮梯子梁打设在同一断面内。13、树脂锚固剂合格不过期，数量保证，安装顺序正确，搅拌时

24、间不少于30秒。二放射混凝土支护工艺要求：分初喷、成巷1、根据设计断面要求和中线，检查未成巷段顶帮尺寸。2、锚网支护后应及时初喷封锁，初喷厚度为3050mm，强度同永久支护强度。铺设金属网时要将金属网封锁。3、混合料的配合比应准确，严厉按配合比配料。4、干混合料宜随拌随用；不掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超越2h，掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超越20min。5、混合料在运输、存放过程中，应防止雨淋、滴水及石块等杂物混入，装入喷浆机前应过筛。6、作业区应有良好的通风和足够的光照亮度。7、放射前应去除墙脚的岩渣，并应凿掉浮石；根底到达设计深度后，应冲洗受喷岩面；遇水易潮解、泥化的岩层，运用压

25、气吹扫岩面。8、喷浆前必需挂放射规范线，两帮挂线的数量根据现场情况确定。9、撤出作业区的管线、电缆、风筒、设备等进展掩护，防止回弹物料落到被掩护体外表。5、速凝剂要按比例均匀参与，应随上料，随往料斗内撒入少量速凝剂。6、放射任务终了以后，喷层必需延续洒水养护7d以上，每天洒水不得少于1次。7、喷浆任务终了以后，封锁风水阀，卸开喷头，清理水环和喷浆机，将输料管及风水管送到固定点盘好、放好。三钢筋绑扎工艺要求1、钢筋绑扎严厉按照设计图纸进展，2、钢筋下放时必需绑扎结实，采用矿车或箕斗下放时，不得超越矿车或箕斗上边缘；3、钢筋接头方式符合施工组织设计及作业规程要求；4、钢筋绑扎时搭接长度不小于35d

26、；5、直钢筋采用直螺纹衔接套衔接，接头应分散错开，同一截面内搭接长度内属同一截面钢筋的接头数不得超越25%；6、钢筋的维护层厚度为50mm均指钢筋外缘至井壁混凝土边缘之间隔 ；7、钢筋在运用前必需除锈。8、钢筋绑扎时，必需预留出下一模接茬长度。四模板工艺要求1、稳模施工前必需由丈量人员给出井筒中心线及腰线并做出标志；2、稳模前先将左右两墙基找平；3、拱部模板采用10#槽钢，墙部模板可采用建筑用模板；4、模板采用矿车或箕斗下放时，不得超越矿车或箕斗上边缘；5、模板架设结实可靠；6、碹腿必需保证由上向下、由前到后一条直线，严厉按有关规定执行。7、上模板前必需先清理干净模板外表的混凝土残留物，然后逐

27、块均匀上隔离剂，变形的模板且影响混凝土外表质量的严禁运用。五混凝土支护工艺要求现场搅拌、长间隔 运输、泵送1、浇注井筒混凝土时，由下至上整体延续浇注，两帮墙部必需对称上料。2、浇注时两帮必需同时振捣，每300400mm厚为一层，振动棒的插点要均匀陈列，振捣时间以混凝土外表泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。3、在施工过程中要防止漏振或过振，防止出现蜂窝、麻面、狗洞等景象。4、在浇筑时必需有一跟班干部或技术员一直跟在现场，担任检查质量问题，要经常复查模板尺寸，假设发现跑模景象，必需立刻停顿浇筑，及时整改。5、待整模终了到达设计要求后，方可继续进展浇筑。6、浇筑时，井壁混凝土的接茬面必需做打毛处

28、置并用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物。7、每班必需配一名质量检查员进展检查，监视混凝土的配比、混凝土的塌落度、混凝土质量，对不符合设计规范要求的不准浇筑，以确保混凝土的质量和强度后进展浇灌，以及浇灌后的养护。8、砼浇注碹股、碹板符合施工要求，井壁厚度符合设计要求，井壁光滑、无蜂窝麻面；9、冬季施工时，水泥、黄砂、碎石必需进展防冻维护，混凝土搅拌采用热水搅拌，保证砼入模温度1510、合龙门时模板后必需采用同等强度混凝土充填密实。11、浇注终了后，脱模时间不低于24小时。六架棚支护工艺要求 1、架棚前要维护好任务地点的电缆、风水管及机电设备。2、敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。3、搭设结实可靠

29、的任务平台或脚手架，斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设备。4、按中、腰线检查掘进断面的规格质量，发现不合格的部位及时处置。5、按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。6、上顶梁，背实背严帮顶，保证构件齐全结实。7、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的间隔 、腰线至棚梁及轨面的间隔 、迈步、梁腿平直、刹杆、拉筋、螺丝能否符合规程要求规范。8、柱窝下是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。9、人工上梁时，必需两人以上协调协作，不要将手伸入柱梁接口处。10、架拱棚时，梁与腿搭接吻合后，在两侧各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰线固定，再将棚卡子上紧。11、清理施工现场，剩余支护资料堆放在指定地点，码放

30、整齐。三、控顶距要求四、成巷要求五、工程质量检验第四章 施工工艺第一节 施工方法一、巷道开口施工方法二、特殊条件下的施工方法 第二节 凿岩方式一、机掘施工方式二、炮掘施工方式三、掘进机械、钻具的称号、型号、数量、动力、照明来源，湿式凿岩等。附图4-1：设备布置图附图4-2：掘进机截割顺序图。第三节 爆破作业爆破条件：岩石的性质，巷道断面，通风方式，瓦斯含量，炮眼布置，掏槽方式，炮眼深度，装药构造，连线方式；起爆顺序与起爆方式，周边眼与设计轮廓线关系，炸药的种类，雷管的型号，炸药、雷管耗费量；估计爆破效果：炮眼利用率及循环进度。爆破阐明书。附表4.2：爆破原始条件表附表4.3：爆破参数表附表4.

31、4：预期爆破效果表附图4-3：炮眼布置三视图，附图4-4：装药构造表示图。光面爆破的作业的详细要求。第四节 装载与运输装载、运输机械及其配套设备的称号、型号、安装位置、固定方式，平安设备的安设方式，装载与运输岩煤方式，运输间隔 。煤、矸、资料、设备、人员的运送方式等。斜巷耙矸机的挪动、固定、平安防护、到任务面的间隔 。附表4.5：装载设备运输方式表附图4-5：运输系统表示图。第五节 管线及轨道敷设 风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与任务面坚持间距。敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数。暂时轨道铺设质量要求：永久轨道质量要求道岔质量要求、调车场质量要求。附图4-6：巷道断面布置图第六节 设

32、备及工具配备所需设备、工具的称号、型号规格、数量等。附表4.6：设备及工具配备表第五章 消费辅助系统第一节 通风一、通风方式及供风间隔 。阐明任务面的通风方式全风压通风、压入式通风等，阐明任务面最长供风间隔 。二、风量计算。1.立井人工开挖时所需风量可按每人每分钟不少于4m3的规范计算。2.立井爆破作业所需风量，按排炮烟方法计算按下式计算：Q效=7.8/t 5-1-1式中：Q效任务面配风量，m3/min；K淋水系数；A一次起爆炸药量，Kg；T排炮烟时间，min，普通取40-60分钟；S巷道净断面，m2；L掘进井筒通风长度，m。立井淋水系数表井筒涌水量m3/h156-151-610淋水系数 K0

33、.150.30.60.81二斜井及巷道施工需风量计算每个掘进任务面实践需求风量，应按瓦斯涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。1、按照瓦斯绝对涌出量计算按下式计算：Q效=100qk 5-1-2式中:q按巷道最大瓦斯绝对涌出量计算，m3/min；k掘进任务面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,普通取1.5-2；100按掘进任务面回风流中瓦斯的浓度不应超越1的换算系数。2、按炸药量计算：1运用一级煤矿许用炸药时按下式计算：Q效25A 5-1-32运用二、三级煤矿许用炸药时按下式计算：Q效10A 5-1-4式中：A掘进任务面一次爆破所用的最大炸药量，kg；3、按任务人员

34、数量验算按下式计算：Q效4N 5-1-5式中：N掘进任务面同时任务的最多人数，人。三风量验算。1、按最低风速验算。1岩巷掘进任务面的最低风量Q岩按下式计算： Q岩9S岩 5-1-62煤巷掘进任务面的最低风量Q煤按下式计算：Q煤15S煤 5-1-72、按最高风速验算。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进任务面的最高风量Q按下式计算：Q240S 5-1-8四部分通风机的选型及安装地点，风筒规格及悬挂要求。1、局扇任务风量按下式计算：Q工= Q效P 5-1-9式中：P风筒漏风风量备用系数，取1.32、风筒风阻计算：1摩擦风阻按下式计算：Rm=6.5 5-1-10式中：Rm摩擦风阻,Pa.S2/m6摩擦阻力系数，

35、Pa .S2/m2，L风筒长度，m；D风筒直径，m；2接头风阻按下式计算：Rj= nj r/2s2 5-1-11式中：Rj接头风阻, Pa.S2/m6n风筒接头个数；j风筒接头部分阻力系数；r空气密度，取1.2kg/m3；S风筒断面积，m2；3弯头风阻按下式计算：Rw=nw r/2s2 5-1-12式中：Rw弯头风阻，Pa.S2/m6n风筒转弯个数；w风筒拐弯部分阻力系数4出口风阻Rc=0.818r/d4 (5-1-13)式中：Rc出口风阻, Pa.S2/m6D风筒直径，m。 胶质风筒、j选用范围参考表风筒直径mm摩擦阻力系数Pa.S2/m2接头部分阻力系数j备注5000.00450.150.

36、13风筒接头为插接、反压边接头6000.00417000.00380.130.098000.00329000.00310000.0029 胶质风筒拐弯部分阻力系数参考表拐弯r/d0.51.01.52.03.04.05.06.0r转弯圆弧半径w0.180.10.090.080.0750.0710.0700.070d风筒直径3、局扇风压计算h=(Rm+Rj+Rw+Rc) Q效Q工 5-1-14式中：h局扇全风压，Pa；R风筒的总风阻，Pa.S2/m6 ； Q效任务面有效风量，m3/sQ工局扇任务风量，m3/s4、局扇选型根据任务风压、风量，选择适宜的局扇。部分局扇选型表型 号功率KW级数风量m3/

37、min风压Pa备 注FBD5.62112200-365540-3550巨龙2152240-380600-4050218.52250-410720-4200FBD6.02152300-440750-4750218.52330-490800-4900FBD6.3218.52350-500900-52002222360-5601000-54502302380-5901050-5800FBD7.12302390-6501200-66502372420-7501300-6900FBD7.52452450-8101450-7580FBD5.62112200-420300-4200赛福FBD6.021522

38、40-460400-5300218.52240-520450-5600FBD6.32222300-600500-62002302320-650500-6400FBD6.72302250-740600-66002372300-780600-6800FBD7.12452400-850800-7000附图5-1：通风系统图。第二节 压风阐明风源、压风方式、管径、风压等。运用挪动压风机的，还要阐明挪动压风设备的称号、型号规格，管路长度、安装位置和敷设道路等。附图5-2：压风系统图。 第三节 瓦斯防治根据地质资料提供的瓦斯等级和瓦斯区域，阐明能否需求进展瓦斯抽放，假设需求，暂时抽放瓦斯泵站安设的甲烷地点

39、，瓦斯抽放管路的安设方式、敷设长度、管路中的混合瓦斯浓度，设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求，抽出的瓦斯引排地点、抽放瓦斯操作工序等。附图5-3：抽放瓦斯系统表示图。第四节 综合防尘防尘供水水源、水量、水压，供水管路系统、管径、水幕、防爆水袋、喷雾点个数及位置，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮装岩煤洒水等。附图5-4：防尘系统表示图。第五节 防灭火阐明巷道施工时防火的措施、要求等。阐明巷道施工时，消防供水管路系统、防灭火器材的存放方式和地点等。第六节 平安监控瓦斯自动检测报警断电安装、甲烷传感器、掘进机机载甲烷断电仪，装载点、运输巷、进回风流安装甲烷传感器，便携式甲烷检测报警仪的设置、

40、瓦斯报警浓度、报警处置等。第七节 供电供电方式、电压等级、电器设备、电缆型号及布置方式。附图5-5：供电系统表示图。第八节 供水需用水量，供水方式，管路规格。附图5-6：供水管路表示图。第九节 排水任务面涌水量，排水方式，排水设备型号及数量、排水才干、管路规格，暂时水仓的地点和容积，排水道路等。附图5-7：排水系统表示图。第十节 运输运输方式、设备型号、运输道路等。附图5-8：运输道路表示图。第十一节 照明、通讯和信号一、照明设备、位置等二、通讯设备、位置等三、信号安装的种类和用途等附图5-9：照明、通讯、信号系统表示图。第六章 劳动组织及主要技术经济目的第一节 劳动组织作业方式、劳动组合、劳

41、动力配备、出勤率。附表6.1：劳动组织表第二节 循环作业根据工艺流程，规循环作业方式日、班规循个数，规循进尺，编制正规循环作业图表，采用正规循环作业，提高工时利用率。附表6.2：循环作业图表第三节 工期进度保证措施第四节 主要技术经济目的 任务面长度、巷道毛断面、净断面，巷道岩性、支护方式，在册人数、出勤人数、出勤率，日进尺、工效，月循环次数、月进尺，循环率等。 附表6.3：主要技术经济目的表第七章 质量保证措施一、明确质量目的，建立质量管理体系，设立专职管理部门或专职人员。二、质量管理应坚持预防为主的原那么，按照谋划、实施、检查、处置的循环方式进展系统运作。三、质量管理应满足合同文件及现行国

42、家规范、规范要求。四、应经过对人员、机具、设备、资料、方法、环境等要素的过程管理，实现过程、产品和效力的质量目的。第八章 平安技术措施第一节 一通三防一、通风管理平安措施1、部分通风机应吊挂或垫高，离底板高度大于0.3m；吸风口前不应放置或悬挂物品，吸风口处设置防护栅栏；部分通风机应设防雨棚。2、部分通风机应安装风电闭锁安装，任务面实行瓦斯电闭锁；每10d至少进展一次瓦斯风电闭锁实验，实验记录应存档。3、施工高瓦斯、突出矿井井筒的部分通风必需实行双风机双电源，且具备自动切换功能；每天应进展一次正常任务的部分通风机与备用部分通风机自动切换实验，实验期间不得影响部分通风。4、部分通风机应指定专人担

43、任管理，不得随意开停；因检修停电、改换风机或风筒等缘由停运部分通风机时，必需提早制定平安措施，报工程部技术担任人同意。5、部分通风机应挂牌管理，牌板内容包括风机型号、风筒直径、供风间隔 、工作面风量、包机人等。6、风筒拐弯处应设弯头，井筒内风筒应悬吊平直与井筒方向一致，固定牢靠，风筒接头衔接严密。7、风筒出风口距任务面间隔 必需符协作业规程规定。8、每10d至少测定一次风量，当实测风量达不到设计需风量时，应立刻分析缘由，进展处置。二、瓦斯防治平安措施1、应在任务面、回风巷等地点设置瓦斯检查点。2、爆破执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。3、瓦检员应做到现场记录牌板、检查手册、调度台帐或瓦斯日报

44、“三对口，严禁空、漏、假检。4、工程部经理、副经理、技术担任人、爆破工、施工队长、通风队长、工程技术人员、班长、平安监测工、电钳工下井时，应佩带便携式甲烷检测报警仪。5、配备平安监控系统的工程应配备经培训合格的平安监测工。6、平安监控系统的监控分站及瓦斯监测断电安装实行挂牌管理，牌板内容包括：监测地点、安装时间、校验时间、报警点、断电点、复电点、断电范围、维护人等。7、平安监控设备必需定期进展调试、校正，每月至少一次；瓦斯传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的瓦斯检测设备，至少每7d运用校准气样和空气样调校1次。8、探揭煤层必需制定专项设计和平安技术措施。9、二、三期工程总回风流中瓦

45、斯或二氧化碳浓度超越0.75%时，必需立刻查明缘由，进展处置。10、掘进任务面回风巷风流中瓦斯浓度超越1.0%或二氧化碳浓度超越1.5%时，必需停顿任务，撤出人员，采取措施，进展处置。11、掘进任务面及其他作业地点风流中瓦斯浓度到达1.0%时，严禁用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%时，严禁爆破。12、掘进任务面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近，20m以内风流中的瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿任务，切断电源，撤出人员，进展处置。13、掘进任务面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度到达2.0%时，附近20m内必需停顿任务，撤出人员，切断

46、电源，进展处置。14、因瓦斯浓度超越规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。15、掘进任务面风流中二氧化碳浓度到达1.5%时，必需停顿任务，撤出人员，查明缘由，制定措施，进展处置。16、恢复正常通风后，一切遭到停风影响的地点，都必需经过通风、瓦斯检查人员检查，证明无危险后，方可恢复任务。一切安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必需检查瓦斯，只需瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可开启。17、暂时停工的地点，不得停风；否那么必需切断电源，设置栅栏，悬挂警戒牌，制止人员进入，并向调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度到达3.0%或其他有害气体浓度超越规定范围

47、不能立刻处置时，必需在24h内封锁终了，切断通往密闭墙内的铁轨和管线，并在密闭墙前设置栅栏，悬挂警戒牌。18、恢复已封锁的停工区或掘进任务接近这些地点时，必需事先排除其中积聚的瓦斯。排放瓦斯任务必需制定平安措施。19、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。20、井下部分通风机因故停顿运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只需停风区中最高瓦斯浓度不超越1.0%和最高二氧化碳浓度不超越1.5%，且部分通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超越0.5%时，方可由指定人员开启部分通风机，恢复正常通风。21、停风区中瓦斯浓度超越1.0%或二氧化碳浓度超越1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超越

48、3.0%时，必需采取平安措施，控制风流排放瓦斯，严禁一风吹。22、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超越1.5%，且回风系统内必需停电撤人，其他地点的停电撤人范围、警戒地点和警戒人员都应在措施中明确规定。只需恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超越1.0%和二氧化碳浓度不超越1.5%时，方可人工恢复部分通风机供风巷道内电气设备的供电和回风系统内的供电。三、综合防尘措施1、工程部应配备测尘员和测尘仪器，按规定进展粉尘测定。2、井筒内按规范设置消防管路，主干管路管径应不小于3英寸，每隔100m煤层巷道50m设一个三通阀门；每200-300m巷道配置一长50米、直径25

49、mm的消防软管。3、每200-300m设一道净化水幕，最前一道水幕距迎头间隔 应在30m50m。4、应采用湿式钻眼、放炮运用水泡泥，冻结基岩段干打眼时应采取捕尘、降尘措施，配备和规范运用除尘风机。5、任务面爆破后和出矸煤时应洒水降尘。6、运用综掘机掘进外喷雾必需完好，水压、水量符合规定要求。7、一切接尘人员应佩戴防尘维护用品 。四、防灭火和防自燃发火措施摘自煤矿建立平安规范1、井下严禁运用灯炮取暖和运用电炉。2、井下和井口房内不得从事电焊、气焊等任务。假设必需在井下硐室、巷道和井口房内进展电焊、气焊等任务时，每次必需制定平安措施。3、电焊、气焊等任务地点的风流中，瓦斯浓度不得超越0.5%，只需

50、在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进展作业。4、在有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井中进展电焊、气焊时，必需停顿突出危险区的一切任务。5、煤层中未采用砌碹或喷浆封锁的硐室和巷道中，不得进展电焊、气焊等任务；6、揭穿新煤层时，建立单位必需对煤层的自燃倾向性进展鉴定。7、在容易自燃和自燃的煤层中施工时，必需建立自燃发火预测预告制度。8、在容易自燃和自燃的煤层中施工时，对出现的冒顶区必需及时进展防火处置，并定期检查。9、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。调度室在接到井下火灾报告后，

51、应立刻按应急预案通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火任务。10、值班调度和现场区、队、班组长应按应急预案规定，将一切能够受火灾要挟地域中的人员撤离，并组织人员灭火。11、电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准运用不导电的灭火器材进展灭火。12、抢救人员和灭火过程中，必需指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必需采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的平安措施。五、防治煤与瓦斯突出措施1、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进展掘进作业时，必需采取远间隔 爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等平安防护措施。2、揭穿或揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时

52、，必需加强支护。3、采用金属骨架措施揭穿煤层后，严禁撤除或回收骨架。4、在突出矿井的突出危险区，掘进任务面进风侧必需设置至少2道结实可靠的反向风门。反向风门距任务面的间隔 ，应根据掘进任务面的通风系统和估计的突出强度确定。5、石门揭煤采用远间隔 爆破时，必需制定包括爆破地点，避灾道路及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。6、煤巷掘进任务面采用远间隔 爆破时，爆破地点必需设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新颖风流中或避难硐室内，爆破地点距任务面的间隔 必需在措施中明确规定。7、远间隔 爆破时，回风系统必需停电撤人。爆破后，进入任务面检查的时间应在措施中明确规定，但不得小于30min。8、突出的煤

53、必需及时清理，以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸。清理突出的煤时，必需制定防煤尘、片帮、冒顶以及瓦斯超限、出现火源、再次发惹事故的平安措施。第二节 顶板1、进入任务面要进展敲帮问顶任务，有危岩、活矸时要及时处置，找顶用长柄工具,人员站在平安地点,并有人监护,同时保证退路畅通。2、掘进中，必需坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在接班后、打眼前、放炮后、喷浆前、打锚杆眼前，锚杆施工过程中必需仔细执行，及时去除活矸危石、排除隐患。3、采用钻爆法掘进的巷道,必需采用光面爆破,以减少对围岩的破坏。轮廓尺寸符合设计和质量规范要求。4、爆破后，待任务面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡视爆破地点，检查通

54、风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残暴等情况。并由外向里检查顶板、支护情况，确认原支护完好后方可进入任务面进展敲帮问顶、去除顶帮活矸危石。5、爆破后应采用前探梁或单体液压支柱暂时支护。6、掘进任务面严禁空顶作业，暂时支护必需紧跟任务面。放炮后的任务面在支护前或不具备支护条件、来不及支护的，必需运用单体液压支柱或前探梁作为暂时支护，各种支护必需生根固定牢靠，顶板用背板背实。7、架棚巷道严禁空棚、空帮、空顶，棚间距必需符合规程要求。8、过断层、老空区、陷落柱、压力集中区、在松软的煤、岩层、流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必需采取加密棚距、超前支护等有效措施，确保平安。9、采用锚喷及锚网喷支护的巷

55、道，锚杆应与岩层面或主要裂隙面垂直，当层面或裂隙面不明显时，应与巷道周边垂直。10、当班发现存在或呵斥的平安隐患，当班要处置终了，如处置不完，跟班工长要及时汇报工程部值班人员，安排下班处置，且跟班班长要组织全组人员现场把隐患交接清楚，接班后要首先组织处置隐患，确认平安后再进展任务。11、顶压较大、节理发育、顶帮破碎或出现高顶时，必需减少循环进尺，短掘短进。12、假设围岩破碎， 应采取防止冒顶、片帮措施：1施工前应掌握所掘巷道的地质水文预测资料、地质构造预测图，对施工中所要穿过的各种煤岩层岩性、裂隙带、水、瓦斯等情况做出预测和分析。根据地质资料，制定施工方法和平安措施。2坚持一次成巷，缩短围岩暴

56、露的时间和面积。3当巷道过断层或顶板破碎严重、有冒落险情时，要首先在迎头外顶板完益处支设三架棚或用锚索配合加强支护，并采取及时喷浆等措施，施工时采用小循环作业，现场要配备不少于5架棚的物料作为备用支护资料。13、发现有冒顶预兆时，必需先停顿任务，撤出人员，再由外向里妥善采取措施。假设处置条件不具备，必需及时向工程部指点汇报，并在冒顶预兆区两端设置警戒，防止人员误入。14、锚喷支护的交岔点应做到随掘随锚喷，如遇地质条件较差、跨度较大或有地压的交岔点、大断面硐室应思索添加锚索支护。砌碹交岔点，应先采用锚喷或锚网喷暂时支护，再进展砌碹。第三节 爆破一、火工品运输、运用平安措施(加地面)1、炸药、电雷

57、管必需分开运送，采用罐笼、人行车下放时不得同时运送其他人员；2、电雷管领用前应由发放单位作导通实验；3、下放炸药、电雷管前必需通知绞车司机和井上、下把钩工；4、交接班人员上、下井的时间内严禁运送爆炸资料。5、电雷管必需由爆破工亲身运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送；6、制止将爆炸资料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。7、爆破工必需把炸药、电雷管分开存放在公用的爆破资料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破资料箱必需放在爆破警戒线以外，顶板完好、支架完好、避开淋水、积水及机械、电气设备的平安地点。二、装配起爆药卷、装药、联线平安措施1、装配引药时，必需在顶板完好、支架完好、避开电气

58、设备和导电体的爆破任务地点附近进展。装配的起爆药卷数量不得超越当时当地的需求数量。2、装配起爆药卷必需防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。3、严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。电雷管必需全部插入药卷内。电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。4、爆破员在距任务面120米外平安硐室内做起爆药卷；每个起爆药卷作好后应扭结短路。5、炸药、电雷管存放必需放在公用炸药箱内，炸药、电雷管存放地点不得低于50米；6、装药时，任务面不得做与装药无关的其它任何任务；7、联线应由专职爆破工操作，起爆地点距任务面不得低于120m；8、脚线采用公用绝缘脚线，脚线长度不得大于15m，

59、脚线接头必需相互扭紧并悬挂。9、炮杆必需采用抗静电材质物品，起爆器采用煤矿公用起爆器；10、井下爆破作业，除井筒冻结段外必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。11、井筒冻结段爆破作业应采用与冻结温度相顺应的防冻炸药。三、爆破平安措施1、爆破工必需持双证上岗，携带便携仪，带矿灯套，配齐爆破工具；2、炮杆必需采用抗静电的资料，发爆器采用煤矿公用发爆器；3、爆破作业必需执行“一炮三检和“三人联锁放炮制度；4、验炮时间应在作业规程中经计算得出，由放炮员、班长、瓦检员到任务面验炮，出现瞎炮必需按规程规定及时处置；5、瞎炮处置平安技术措施1通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手，并将爆破母线从发爆器上摘下，

60、扭结成短路，至少再等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆缘由；2由于连线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆；其它缘由呵斥的拒爆、残爆，必需在距拒爆、残爆炮眼0.3m以外另打与拒爆、残爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；3严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无剩余炸药严禁将炮眼残底继续加深；4严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼；5处置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电雷管；6在拒爆处置终了以前，严禁在该地点进展与处置拒爆无关的任务；6、不得运用过期或严重蜕变的爆炸资料，不能运用的爆炸资料必需交回爆炸资料库。7、装药前和爆破