煤气净化作业区制酸工序调试方案

1、.：.；攀钢西昌煤化工工程部煤气净化作业区WSA制酸工序设备调试方案 编制单位：攀钢西昌煤化工工程部 邮 编：日 期：2021年5月31日煤气净化作业区WSA制酸工序设备调试方案概述为了保证攀钢西昌煤气净化作业区WSA制酸工序顺利投产，根据攀钢西昌钒钛资源综合利用工程焦化工程WSA制酸工序设备施工图纸、GB50231-98、 HGJ209-83、钢制塔式容器 JB4710-1992、机械产品阐明书及随机资料及WSA制酸工序消费工艺特点等，特制定本调试方案。二、编制根据1.西昌焦化工程煤气净化作业区WSA制酸工序设备安装图纸。2.西昌焦化工程煤气净化作业区WSA制酸工序设备安装阐明书。3. GB

2、50231-984.5.GB50026-936.GB50194-937.89。三、组织机构为了保证各项任务的顺利开展，煤气净化作业区WSA制酸工序设备调试、试车指点小组，组织机构如下：1、单体试车组长：杨建军副组长：张廷刚 刘 宁 胡开峰 王正平 宁睿明成员单位：总包单位、监理、设备安装单位、设备组及煤气净化作业区成员：总包单位担任人、监理担任人、设备安装单位担任人、设备组成员、煤气净化作业区成员。调试成员分工表单 位姓名组内分工联络方式备注总 包杨建军担任全部调试设备各项任务睿明担任全部调试设备各项任务。95657070监 理余官生担任全部调试设备监理数据，复查确认

3、任务工单位高维良担任全部调试设备施工质量，检查消缺任务与人：陈建华设备组赵显良担任全部机械设备调试安排联络任务巨跃担任全部电气设备调试安排联络任务 叡担任全部仪表及PLC设备调试安排联络任务红伟担任洗WSA制酸工序点检人员在调试期间安排联络任务 平担任WSA制酸工序运转设备、静止设备调试及检查消缺任务与人：邓 强周 波担任WSA制酸工序电气、仪表调试及检查消缺任务与人：李华伟煤气净化作业区

4、胡开峰担任调试设备操作、检查、消缺任务岗位操作人员2、单体试车组长：杨建军 刘 宁副组长：张廷刚 胡开峰 王正平 宁睿明成员单位：总包单位、监理、设备安装单位、设备组及煤气净化作业区成员：总包单位担任人、监理担任人、设备安装单位担任人、设备组成员、煤气净化作业区成员。 调试成员分工表单 位姓名组内分工联络方式备注总 包杨建军担任全部调试设备各项任务睿明担任全部调试设备各项任务。95657070监 理余官生担任全部调试设备监理数据，复查确认任务工单位高维良担任全部调试设备施工质量，检查消缺任务

5、与人：陈建华设备组赵显良担任全部机械设备调试安排联络任务巨跃担任全部电气设备调试安排联络任务 叡担任全部仪表及PLC设备调试安排联络任务红伟担任洗WSA制酸工序点检人员在调试期间安排联络任务 强担任洗WSA制酸工序运转设备、静止设备调试及检查消缺任务与人：龙 平周 波担任WSA制酸工序电气、仪表调试及检查消缺任务与人：李华伟煤气净化作业区胡开峰担任调试设备操作、检查、消缺任务岗位操作人员3、水负荷试车组长：杨建军

6、刘宁副组长：张廷刚 胡开峰 王正平 宁睿明成员单位：总包单位、监理、设备安装单位、设备组及煤气净化作业区成员：总包单位担任人、监理担任人、设备安装单位担任人、煤气净化作业区成员、设备组成员。调试成员分工表单 位姓名组内分工联络方式备注总 包杨建军担任全部调试设备各项任务睿明担任全部调试设备各项任务。95657070监 理余官生担任全部调试设备监理数据，复查确认任务工单位高维良担任全部调试设备施工质量，检查消缺任务与人：陈建华煤气净化作业区李胜荣担任WSA制酸工序设备联动调试联络协调任务。冯钊担任WSA制酸工序设备联动

7、调试现场平安任务。李艳担任WSA制酸工序设备联动调试后勤保证任务。何旗军担任WSA制酸工序设备联动调试岗位人员调配、检查、消缺任务。田廷富担任WSA制酸工序运转设备光滑油、冷却水检查、消缺任务。参与人：朱占军尹勇担任WSA制酸工序静止设备检查、消缺任务。参与人：赵永双设备组赵显良担任工序全部机械设备调试安排联络任务与人：李红伟董巨跃担任工序全部电气设备调试安排联络任务与人：周 波欧 叡担任工序全部仪表及PLC设备调试安排联络任务与人：夏 东四、WSA制酸工序设备调试根本条件：参与试车的人员，应熟习设备的构造、性能、设

8、备技术文件，并应掌握操作规程及试车操作规范。1、对参与试车人员应进展平安技术交底，要做到分工明确、联络明晰、责任到人。2、设备本体及周围环境应清理干净。3、请电气施工人员对一切试车设备的接电线路衔接进展检查，并签字确认。4、地脚螺栓应紧固终了，二次灌浆可以到达设计的强度，抹面任务终了。5、泵等其他运转设备试运转前必需断开与电机的转动轴。6、试车前，应根据设备运用阐明书上的要求，对转动设备进展加油，并签字确认。7、试车前必需保证泵腔体充溢干净水。8、设备的试车，应根据设备消费厂家的技术资料进展，或消费厂家有关技术人员进展现场指点。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车任务有

9、序进展。9、调理各个试车单机，保证到达试车要求。10、试车前通知相关单位到场。施工方、甲方、监理必需到场；11、进入现场，平安员和技术员必需针对环境对参与试车作业人员进展书面和口头平安交底。12、做好试车相关资料。13、各仪表应灵敏、准确。14、真空泵试车前应确认减速机内光滑油液位能否满足开机条件。五、平安本卷须知1、进入现场，平安员和技术员必需针对环境对参与试车作业人员进展书面和口头平安交底，进入WSA制酸现场必需按规定携带H2S报警仪。2、试车单位作业人员必需穿戴好劳保用品，遵守各工种的劳动规章制度及甲方的各项管理规定。3、现场必需摆放有足够的消防器材，如灭火器等。并要求每个人员都会操作运

10、用、4、对于存在平安隐患的现场，一经发现立刻停工消除隐患，什么时候隐患消除，经平安监视员检查合格后才干复工。5、试车现场管理人员和工人应戴分色或有区别的平安帽。现场指挥、质量、平安等检查监视人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险试车区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。6、各级平安专管人员应仔细作好平安技术教育任务，督促试车人员遵守平安操作规程，对违章者有权制止其任务，并做好平安记录。7、试车现场，执行焦化厂平安、环保、捍卫方面的相关规章制度。8、现场运用的机械设备，暂时电缆电路、资料及半废品的堆放应由分管责任人员一致规划，作好平安、文明施工。9、试车电路必需由专业电工完成检查及整改，

11、同时做好平安标示，严禁违章作业。10、现场的专职平安员，班组的兼职平安员。对本职管辖范围应经常进展平安检查，贯彻平安技术措施的实施，对本管辖范围平安负全面责任。11、平安纪律牌、各种标牌应悬挂场内明显位置，重要的位置排专人监护12、现场作业的各工种人员，均不得穿高跟鞋、布鞋、裙子、短裤、背心等非劳保用品施任务业。六、WSA制酸工序调试前预备： 由静止设备和运转设备的调试所得实践操作数据与平安、环保、试车组织方面的阅历以及是调试所暴露的问题制定相应的系统调试方案。1、系统调试过程必需符合化工企业联动试车平安环保方面的相关规定和国家相应的规章制度。2、WSA制酸系统属于重点防火单位，一切参与WSA

12、制酸系统调试的人员必需经过培训方可进入。3、参与人员必需遵守WSA制酸岗位的规定，严禁带火种、手机进入。4、参与调试的人员所用工具必需铜质工具或做好防静电措施，严禁敲打。5、WSA制酸工序试车前必需将静止设备和运转设备调试所暴露的问题处理彻底后，方可恳求时间进展系统调试，得到同意后组织系统调试。3、参与WSA制酸工序调试人员包括组织者在内，都必需参与一致组织的调试培训，包括工艺培训、平安培训。4、WSA制酸工序调试的组织者担任召集各单位，进展编制系统调试应急预案，并告知每一位参与者。5、WSA制酸工序调试时一切参与人员按规定佩戴相应的防护用品，不要穿戴化纤等易产生静电的衣服，和带铁钉的皮鞋。6

13、、平安部门要对全系统进展平安隐患彻底检查，以保证系统调试胜利。7、WSA制酸工序调试按工艺顺序进展。各监测点要保证数据准确，符合工艺技术参数。8、调试人员要最终记录，设备各个安装的空载、负载、起动、最大电流；速度、转速；定时器的整定值；电源电压；参数设定等以及联锁、维护通讯等形状报告，并可作为设备的原始档案。七、电动机单机调试方案1、电动机单体的调试a由于在设备安装过程中，电动机前后轴承光滑油脂应满足设备运转条件，为了调整联轴器的同轴度、端面间隙、轴向串动等参数，电机和泵的联轴器已衔接。为了防止电机电源线方向接反，损坏泵的机械密封，因此首先应将电机和泵联轴器断开。b) 开启电源，点动电机，确认

14、转动方向。通常在电机上，都有箭头阐明转轴正确的旋转方向；方向确认无误后，空转电机2小时。确认附表一内容附表一：_电动机单机调试检查确认表单元安装部 位项 目分 工形状标 准确认人备注钳工电仪操作工运转停顿WSA制酸工序电机机体检查00无破损，外观良好，型号于图纸相符接线00接线正确紧固原件安装到位00原件安装与图纸相符绝缘00线路电机对地0.5M机体空载电流检测00无负荷30%Ie，带负荷80%Ie空载机体轴承温度检测00无负荷2h温升15，轴承温度75旋向确认000无负荷试车机体空载声音检测00无杂音现场检测00显示准确光滑00油量充足螺栓00衔接紧固可靠2、电动机与泵的单体调试a)再次确认

15、电机无任何异常情况后封锁电源；手动盘动泵轴，检查无异常后，衔接电机与泵联轴器，调整联轴器间隙并找同轴度同轴度0.05mm，联轴器间隙1-3mm。b)再次开启电源，点动电机带动减速机转动，确认转动方向听声音等无任何问题后，空转电机一段时间2小时，确认电机、减速机能否有噪音、发热、震动等异常，在此2小时内每20分钟-30分钟记录一次设备的温度变化情况。最终设备温升不大于45视为运转合格。确认附表二内容并记录附表二：_设备单体调试确认记录表单元安装部 位项 目分 工形状标 准确认人备注钳工电仪操作工运转停顿WSA制酸工序电动机机体检查00无破损，外观良好，型号于图纸相符，各部衔接紧固接线00接线正确

16、紧固原件安装到位00原件安装与图纸相符绝缘00线路电机对地0.5M机体空载电流检测00无负荷30%Ie，带负荷80%Ie空载机体轴承温度检测00无负荷2h温升15，轴承温度75旋向确认000无负荷试车现场检测00显示准确机体空载声音检测00无杂音光滑00油量充足泵泵体00泵体运转无异音冷却水管无走漏、无堵塞机械密封00无走漏泵轴轴向窜动00泵轴轴向窜动0.15-0.2mm振动005mm/s轴承运转温度0075、不高于环境温度35根底螺栓00紧固情况良好、无松动光滑油00油量充足联轴器同心度000.05间隙002-3外圆跳动0.1mm螺栓00紧固可靠出去口阀门出口阀门00灵敏可靠入口阀门00灵敏

17、可靠阀门密封面00无走漏阀门衔接螺栓00紧固可靠3、WSA制酸工序负荷调试a)再次确认电机无任何异常情况后封锁电源；手动盘动泵轴，检查无异常后，衔接电机与泵联轴器，调整联轴器间隙并找同轴度同轴度0.05mm，联轴器间隙1-3mm。b)再次开启电源，点动电机带动减速机转动，确认转动方向听声音等无任何问题后，空转电机一段时间2小时，确认电机、减速机能否有噪音、发热、震动等异常，在此2小时内每20分钟-30分钟记录一次设备的温度变化情况。最终设备温升不大于45视为运转合格。确认附表三内容并记录附表三：_设备负荷调试确认记录表单元安装部 位项 目分 工形状标 准确认人备注钳工电仪操作工运转停顿WSA制酸工序电动机机体检查00无破损，外观良好，型号于图纸相符，各部衔接紧固接线00接线正确紧固原件安装到位00原件安装与图纸相符绝缘00线路电机对地0.5M机体空载电流检测00无负荷30%Ie，带负荷80%Ie空载机体轴承温度检测00无负荷2h温升15，轴承温度75旋向确认000无负荷试车现场检测00显示准确机体空载声音检测00无杂音光滑00油量充足泵泵体00泵体运转无异音冷却水管无走漏、无堵塞机械密封00无走漏泵轴轴向窜动00泵轴轴向窜动0.15-0.2mm振动005mm/s轴承运转温度0075、不高于环境温度35根底