锚卡自动卷制机的研制-保证合格率宁波

1、井壁锚卡自动卷制机的研制22022/8/10 目录 目录对策实施5标准化7课题选择1设定目标2效果对比6总结及下一步打算8提出并确定最佳方案3制定对策4姓名性别年龄文化程度职务组内职务教育时间李强男46研究生厂长组长72h李宗燕男51大专副厂长副组长72h王中凯男29本科技术部组员72h王剑男36大专技术部组员72h丁丁男36大专车间书记组员72h周韵男50大专车间主任组员72h张亚华男27本科车间技术组员72h王昌平男47大专车间电工组员72h机电安装处淮北机厂QC小组成立于2012年8月，小组成员8名，基本概况如下:活动课题：锚卡自动卷制机的研制-保证锚卡合格率小组类型：创新型成立时间：2

2、012年8月活动时间：2012年8月-2013年1月QC小组概况井壁锚卡自动卷制机的研制3 选题背景井壁锚卡自动卷制机的研制4内层井壁外层井壁锚卡混凝土 锚卡大量应用于单层或双层钢板井壁制作工程，是一种焊接在内层钢板上加固井壁混凝土结构强度的U型钢结构件。井壁锚卡自动卷制机的研制52022/8/10模具压制工艺 选题背景井壁锚卡自动卷制机的研制62022/8/10 选择课题 选择课题一次压制合格率选题理由2、锚卡抽查合格率只能达到70%，不能达到设计标准90%合格率。1、“低能高耗”锚卡压制反变形难以控制，压制质量不能达标。锚卡尺寸不同压制模具不同开模成本增大压制工艺人数多，强度大，效率低作业

3、环境差锚卡反变形误差平均值不能满足装配要求PM2.590dB10万2-2-1-1-122.5t7mm70%井壁锚卡自动卷制机的研制72022/8/10为了保证复合井壁内层钢板达到强度破坏以前而不会失稳以及与其外部的混凝土井壁有效结合,锚卡质量问题必须解决。我们小组成员提出了3个课题： 选择课题 选择课题三个课题课题一改进原有压力机设备课题二引进锚卡制造新设备 课题三自主研制锚卡制造新工艺 井壁锚卡自动卷制机的研制82022/8/10不影响生产，呼应集团提出的“管理效益年”口号，发挥设计加工制作自身优势，针对锚卡加工工艺优化设计周期长存在一定风险不影响生产成本适中适用性强维护经验丰富有利于自主研

4、发不影响生产，但成本高，且不一定能够买得到合适锚卡这种非标件的加工设备成本高周期长锚卡专业性很强，定型产品生产厂家少不影响生产节省人力压力机开模成本至少10万，模具损坏频率较高，改进后技术指标提升不高，反变形问题存在不能解决根本问题压力机成型配套开模成本较大指标提升空间小 成本低已进行过多次修理对设备熟悉周期短课题一改进原压力机设备 优点 缺点分析优点 缺点分析课题二引进锚卡制作新设备 优点 缺点分析课题三自主研制锚卡制作设备 选择课题 选择课题井壁锚卡自动卷制机的研制92022/8/10提出方案设定目标总 结标准化效果确认对策实施制定对策选择课题ACDP3月1月12月11月10月9月8月时间

5、活动计划阶段活动计划 PDCAPDCA循环计划进度实际进度 选择课题 选择课题井壁锚卡自动卷制机的研制102022/8/10 2、自主研制锚卡加工设备，将传统压制工艺改为卷制，合理控制相应加工零件的形状尺寸和位置尺寸，同时只要设法保证定量结果的一致性，排除人为误差，就可以提高锚卡的合格率。因此我们认为能实现锚卡合格率指标要求90%。 1、500t压力机压制锚卡，高频率20MP下锚卡冷压压弯持续时间短，自由状态下反变形锚卡开档尺寸误差7mm，影响装配质量。通过改进锚卡加工工艺，有效的控制锚卡开档尺寸误差值，即可完成目标之一：质量控制1mm误差区间 设定目标 设定目标完成目标及目标值可行目标值的可

6、行性分析 分析一分析二井壁锚卡自动卷制机的研制112022/8/10方案二两副轮公转卷制结构提出并确定最佳方案提出并确定最佳方案一、提出方案 1、初步设想方案的提出：方案三主、从动轮公、自转一体自动卷制结构课题自主研制锚卡制作设备 我们以小组会议的形式围绕确定的课题，调动大家的积极性，充分提出自己的设想，整理成以下三个具体候选方案，并进行分析、对比。方案一可调模具锚卡压制结构方案一可调模具锚卡压制结构优点缺点VS1、降低开模成本1、疲劳磨损撕裂2、反变形问题3、压制合格率优缺点对比NO井壁锚卡自动卷制机的研制12方案二两副轮公转卷制结构缺点VS优缺点对比优点3、安全性能高1、传动结构复杂2、锚

7、卡非对称窜动NO13井壁锚卡自动卷制机的研制1、低耗高能2、控制反变形方案三主、从动轮公、自转一体自动卷制结构优点缺点VS1、需要创新设计2、控制反变形1、低耗高能3、安全性能高优缺点对比YES井壁锚卡自动卷制机的研制14井壁锚卡自动卷制机的研制152022/8/10提出并确定最佳方案提出并确定最佳方案结论：方案三综合优势优于其它方案，因此小组确定“主、从动轮自动卷制结构方案。方案分析表 项目方案分析结果方案一可调模具方案没有根本解决设备疲劳撕裂磨损、反变形问题方案二两副轮公转卷制实际传动结构复杂，非对称窜动量不易控制方案三自动卷制成型、回程，同时可以进行人工控制，能够处理突发问题制定对策序号

8、问题制定对策1自动卷制机传动结构自身资源，实际需要，传动设计2锚卡设计尺寸的有效控制主、从动轮的形位尺寸控制3卷制、开合、复位电气控制压力触头行程开关，安装设定位置4卷制机夹紧装置方案杠杆原理对策实施针对我们小组确定的方案，制定对策计划表，明确目标，落实责任人和完成时间。时间负责人措施目标对策地点序号 问题井壁锚卡自动卷制机的研制自动卷制机传动结构利用自身资源，实际需要，进行传动设计实现大速比转换，低速大扭矩1、借助废旧设备的摆线针轮减速机2、查阅相关参数，计算速度、扭矩3、仿真模拟校核相关参数李强李宗燕张亚华技术部2012.8 117对策实施时间负责人措施目标对策地点序号 问题井壁锚卡自动卷

9、制机的研制锚卡设计尺寸的有效控制对锚卡卷制机主、从动轮的形状尺寸和位置尺寸控制保证锚卡在一个垂直平面内，不得扭曲现象1、将主动轮的直径与锚卡转弯半径相同2、主动轮与从动轮的位置尺寸保证锚卡的装卸周韵丁丁王健金工车间2012.10 218对策实施时间负责人措施目标对策地点序号 问题井壁锚卡自动卷制机的研制锚卡卷制，开合、复位动作电气控制利用两个压力触头行程开关，安装设定位置锚卡开档尺寸误差正负1mm1、按照转速，计算行程触头开关的安装位置2、设计成可调装置3、实现：启动-卷制-回程动作,安全保护王中凯张亚华王昌平金工车间2012.11 3动作控制：SB1按下KM1吸合KM1自保正转开始到位后SQ

10、1动作正转停止SQ1-2闭合KM2得电反转开始继续反转到位后SQ2动作一个工作循环停止。19对策实施时间负责人措施目标对策地点序号 问题井壁锚卡自动卷制机的研制卷制机夹紧装置方案杠杆原理实现操作、夹紧1人/台班1、确定锚卡续料止端定位2、定位端设计压紧块3、连接压紧块下部铰链与杠杆周韵张亚华金工车间2013.1420向合格率要效益井壁锚卡自动卷制机的研制212022/8/10效果确认图1图2图4图3井壁锚卡自动卷制机的研制222022/8/10效果确认效率 合格率 压制锚卡工艺卷制锚卡工艺项目工艺7人1天450件1人1天480件 2012年淮北矿务局信湖项目部锚卡加工，500t压力机锚卡压制配

11、备操作人员7名，统计平均数据显示450件/天 2013年国投新集集团淮南板集项目部锚卡加工，自制锚卡卷制机配备操作人员1名，统计平均数据显示480件/天70%92% 分别抽查压制与卷制各五批进行合格率比较，每批次100件，绘制合格率对照表92%90%70%合格率（%）信湖项目部板集项目部备注目标合格率70%92%安全性7人、复杂1人、简单配备人数、机构的操作难易程度节能50KW、30t、耗油1.75KW0.4t、无油耗电机功率、整机重量、液压系统经济效益就近购买原材料社会效益2次0次、好评罚款单、好评项目指标数值人工费6.2万材料费20万机械使用费5.2万 锚卡规格2种，数量取值20000件，

12、单重10Kg/件，实际总重200t，人均工资200元/天人工费0.8万材料费0.3万机械使用费0.1万31.4万1.2万井壁锚卡自动卷制机的研制241人X（20000/480）天X200元/天=0.8万人工费：7人X（20000/450）天X200元/天=6.2万材料费：2种规格模具开模成本20万机械使用费：电费1.8万+运输费3.4万=5.2万1人X（20000/480）天X200元/天=0.8万锚卡自动卷制机制作成本0.3万自动卷制机电费成本0.1万31.4万1.2万算一算成本压制卷制井壁锚卡自动卷制机的研制262022/8/10标准化 淮北机厂成功的借助自身优势，针对实际生产加工产品的特殊性，有效的组织开展团队QC活动，合理的运用方法，最后彻底的解决了锚卡加工的质量难题。 通过进一步的总结，将锚卡自动卷制机的研制过程实行标准化，总体分为四大部分： 1、自动卷制的传动设计 2、加工过程中锚卡实际尺寸的有效控制 3、锚卡卷制开合、回程的电气控制、 4、卷制夹紧装置。井壁锚卡自动卷制机的研制