银河矿井至银河电厂

1、.PAGE ：.；PAGE 7银河煤矿至银河电厂输水管道接口工程专项施工组织设计编制:王泽春 职务:技术员 审核:胡 飞 职务:技术担任 同意: 职务:监理工程师建立单位: 陕西银河煤业开发施工单位: 榆林市宏泰建司银河煤矿工程部 二八年七月二十日银河煤矿至银河电厂输水管道接口工程专项施工组织设计建立单位: 陕西银河煤业开发施工单位: 榆林市宏泰建司银河煤矿工程部 二八年七月二十日编制根据1.2. 银河煤矿至银河榆林电厂输水管道工程施工图纸3招招标文件及合同文件4GB50236-985榆林市宏泰建立工程公司质量、平安体系文件6GBJ141-90 7GBJ235-828 现场踏勘资料和记录一、工

2、程概略银河煤矿至银河榆林电厂输水管道工程起点位于银河榆林煤矿，终点位于银河榆林，电厂西3.7KM处给水管线17#阀门井接入。输水管道采用DN325*9焊接螺旋管，全程设置主阀门、排气阀门、泄水阀门及井室,管道实验压力1.0Mpa， 输水管道任务压力为0.45 Mpa，全长4000M，在接口前设置止回阀。矿井排水管DN325*9焊接螺旋管在终点处变成为两根DN325*9焊接螺旋管，均设置阀门与电厂两根DN800给水管分别衔接。二、施工预备1、技术预备1)、搜集相关的施工规范及验收规范，对规范和规范进展学习，并贯彻到作业人员；2)、熟习设计文件、图纸，组织有关技术人员进展施工图纸内重点技术做预备；

3、3)、组织安装及焊工人员进展施工现场检查作业环境；4)、对安装及焊工人员进展技术交底。2、物料及设备预备1)、12KW的柴气油发电机二台；2)、三相交流电焊机一台,手握打磨机两只,满装氧气瓶,乙炔瓶和气割气具；3)、活动3T倒链二台,483.5的钢管及扣件；4)、工程用卧式1.5KW的水泵3台,寸半水管3200M；5)、选择暂时场地。3、施工人员预备1)、我施工单位在银河煤矿设立工程部；2)、对作业人员进展思想教育，要求施工人员必需树立良好的管道工人笼统；3)、对施工人员进展教育,地理条件、环境、思想认识和环保认识；4)、管道衔接处设备工员一名,高级电焊工两名,管工两名,配合工四名,晚上有夜班

4、值勤人员；5)、电焊工和管工持证上岗。三、施工方案1、排水系统设置1)、对整个管线系统进展解列，根据电厂安排，明确先接1#管线还是2#管线，被接纳线明确后，由电厂人员担任把被接纳线水源地和厂区的阀门封锁见附图；2)、银河煤矿输水管线上阀门井内主管道总阀门、1#阀门、2#阀门进展封锁，并经电厂人员检查后上锁，钥匙由电厂人员保管，具备输水条件时，由电厂人员担任翻开阀门；3)、在电厂17#阀门井西50M处(高地形)找平约60工具及作业场地；4)、将工具、满装氧气瓶,乙炔瓶和气割气具、发电机、阀门等设置好；5)、在17#阀门井东侧80M处挖坑约容水60M3；6)、将要开口的17#阀门井中置三台水泵，接

5、三根寸半的水管至东侧挖好的坑内；7泄水在17#排气阀处，将排气阀下法兰撤除进展泄水；8)、挖好的坑开小槽至南向的一条小河,排水最终自然坡向河内(根据原图纸17#阀门井处于东面最高点)。2、管道衔接1)、施工前由电厂人员确证39管线系统解列措施无误，被接纳线水源地和厂区的阀门封锁，并得到电厂人员明确回答；2)、在确定开口的原管道外表清理干净；3)、被接纳线从水源地阀门至厂区阀门之间长18km,总水量180003.14150.42=9047 M3 ,由于被接纳线17#阀门井位于相对高处，被接纳线排出大约1/4水量2260 M3以后，即可保证施工，三根寸半的水管约在24小时内排水2300 M3,所以

6、在2天内保证完成；4)、将第一支管道接通,保证电厂用水后在按上述程序2天内完成第二支管；5)、重点:在开口处有能够由于出水影响管口气割不规那么,待排水完成后重新修缮至规范要求。6)、按照图纸及规范要求完成7)、假设施工过程中管线发惹事故，根据电厂要求，立刻停顿施工。3、衔接工艺及要求1)、坡口加工与管口组对1管道连头口可采用火焰切割机切割。2坡口加工之前用直尺或卡规检查管口的椭圆度. 3管口组对前应将管内赃物和杂物去除干净，管端50mm范围内无污物，并要留意对内涂层的维护4管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超越2小时，以防止二次清口。2)、管口组对(1).对口前应核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及

7、坡口质量，必需与要求相符合；(2).采用吊管机对口，起吊管子的尼龙吊带宽度应大于100mm，吊装活动管的尼龙吊带应放置在已划好的中心线处进展吊装；3、管道焊接(1).填充焊接时，由于坡口宽度的添加，在焊接时手法一定要控制恰当，以防止发生熔池满溢、气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以坚持熔池均匀前移。(2). 盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于1.6mm，盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的一样或略低一些。3检验 a.用目视法或焊接检验尺检查焊缝外表成型质量。b.焊缝外表不得有裂纹、未熔合等缺陷。c.焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范规定。d.外观检查合格后，方可进展无损检测。4、试漏 采用主管道通水后干净水进展试漏检查.由于我施工处接口少且关节性,此处有技术员和监理旁站完成焊接。5、防腐处置接口处破坏的防腐层,采用环氧煤沥清漆加强级分层防腐.6、原貌恢复1)、施工时随时搜集、清理施工渣滓