博物馆、规划馆及档案馆工程吊装安装专项设计方案

1、蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案- - TOC o 1-5 h z 1、编制依据 22工程概况及特点 32.1工程简介 32.2工程主要实物量 42.3工程特点及施工重点 43、施工部署及进度计划 113.1施工流程 113.2施工部署 113.3施工进度计划 143.4桁架构件进场计划 154、施工组织及资源配置 154.1劳动力配置计划 154.2主要施工机械、机具使用计划 154.3主要设备进场计划 165、主要施工方案 165.1钢桁架的安装 165.1.1钢桁架安装前的准备 165.1.2施工测量 175.1.3规划馆及档案馆、博物馆钢桁架的安装工艺 185.2桁

2、架吊装 205.3环形坡道吊装 225.3博物馆中庭、钢走道吊装 245.4之字形钢梯道吊装 275.5吊车计算书 285.6钢丝绳的受力计算 305.7钢桁架的拼装： 305.8钢桁架的安装： 325.9钢梁的安装： 346、高强度螺栓施工 356.1高强度螺栓连接施工工艺 356.2现场焊接施工工艺 377、主要技术组织措施 427.1质量保证措施 42&文明施工措施 438.1安全文明施工控制要求 438.2确保文明施工的技术组织措施 438.3钢结构吊装安全措施 449.现场施工安全管理及应急预案 499.1施工用机械设备安全管理 509.2施工现场临时用电安全管理 509.3安全防火

3、管理 519.4安全技术措施 519.5、钢结构冬雨季施工 529.6、钢结构工程冬季施工的基本要求 539、7冬季运输、堆存钢结构时应采取 549.8现场文明施工措施： 559.9现场安全设置 589210事故应急救援预案 621、编制依据1.1本工程招标文件和承包合同。1.2本工程设计图纸及文件等。本施工方案是根据蚌埠市三馆钢结构工程施工设计图面编制。本施工方案函盖了从钢构件制作加工、钢构件检验、除锈涂装、出厂检验、安装施工准备、构件材料进场验收、钢构件安装至交付的全过程序号标准号备注1GB 50068-2001建筑结构可靠度设计统标准2GB 50223-2008建筑工程抗震设防分类标准3

4、GB 50009-2001（2006年版）建筑结构荷载规范4GB 50011-2010建筑抗震设计规范5GB 50017-2003钢结构设计规范6JGJ 7-2010空间网格结构技艺术规程7GB 50010-2010混凝土结构设计规范8JGJ 138-2001型钢混凝土组合结构技术规程9JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程10JGJ 99-98高层民用建筑钢结构技术规程11GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范12GB/T 1591-2008低合金高强结构钢13YB 4104-2000高层建筑结7构用钢板14GB/T 5313-85厚度方向性二能钢板15GB700-200

5、6碳素结构钢16GB 50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范17CECS24:90钢结构防火涂料卸技术规程18GB5117-95碳钢焊旱条19GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探 伤结果分级20GB 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级21GB 50194-1993建筑工程施工现场供用电安全规 范22GB 50212-2002建筑防腐工程施工验收规范23JGJ 75.3-91钢网架检验及验收标准24GB/T 8162-2008结构用无缝钢管25GB/ 17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许 偏差26CECS235-2008建筑用铸钢节点技术C规程27D

6、GTJ08-008-2000建筑用铸钢防火技术?规程GB/T 50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程JGJ33-2001建筑机械使用1安全技术规程JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规程JGJT77-2010施工企业安全生产评,价标准JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全:技术规范1.3国家的法律、法规、标准及相关文件。1.4公司整合型管理体系文件和管理手册、企业规程及作业指导书等。1

7、.5我公司承担类似工程的建设经验。1.6与工程有关的其它资料。2工程概况及特点2.1工程简介工程名称：蚌埠市博物馆、档案馆及规划馆工程地点：蚌埠市经济开发区东海大道建设单位：蚌埠城市建设投资发展有限公司设计单位： 深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位：合肥工大建设监理有限公司施工单位：中国建筑第五工程局有限公司本工程位于安徽省蚌埠市，经济开发区，东海大道南侧，市政府对面， 总建筑面积约68325m2其中档案馆及规划馆：1-6层为框架结构，地下室 局部1层，中庭为钢管砼柱，上部H型钢桁架设计，且桁架呈圆形，总建筑 面积为34366m2博物馆：1-5层框架结构，地下室1层，中庭为矩形网格桁架。建

8、筑面积34366m2钢柱、框架梁、支撑采用Q345系级钢材。其中博 物馆钢构安装量为2200吨，规划馆安装量为2400吨，主要用于中庭结构。本工程钢结构的连接形式：钢柱与钢梁连接钢梁翼板与钢柱翼板采用 焊接一级焊缝，钢梁腹板与钢柱采用高强螺栓铰接，钢梁和钢梁拼接采用 翼板焊接、腹板高强螺栓形式。连接构件的接触面的抗滑移系数 0.5。钢结构制作完成后必须进行除锈，除锈等级为Sa2.5级。2.2工程主要实物量详见下表2-2工程主要实物量表。表2-2工程主要实物量表序号工程主要实物量名称单位数量备注1档案馆及 规划馆钢柱、钢梁、钢走道吨1624钢桁架吨910预应力拉杆m328楼承板m213302博物

9、馆钢柱、钢梁、钢走道吨1290钢桁架吨820预应力拉杆m8482.3工程特点及施工重点规划馆：12根直径1.1m*38.5m圆柱把规划馆中庭组合成一个直径 40米圆型，中庭结构分四层，中间为两层 2m高工字型大跨度组合桁架。最长单品桁架长38.2米，厂里分3段制做，构件到现场后再进行组装。构件一构件二构件三胎架胎架脍架胎架组装后重量约为28吨。屋面用840根500*150*5*5弯弧方筒做成圆形， 一层桁架下方倒挂圆管 168mm*10mm* 9i圆形组合桁架。直径 40米的圆形 中庭给施工带来很大困难，构件长，单件重，工艺要求高，流程复杂，大 型机械移动困难等难题。把圆管柱外部连接土建结构的

10、方筒、工字梁安装 完成，使12根圆管柱形成一个稳定的主体。再采用160吨汽车吊安装主桁架HJ1 （4榀）、HJ2（ 8榀），HJ1长度38米，重约28吨，160吨汽车吊在 其回转半径10米，工况44.2米情况下可起重37吨。博物馆：中庭柱采用斜交网格钢混支柱，屋面为 36米X36米方钢组合 框架斜交矩形结构，根据实际运输和吊装要求分片，分段。桁架分为 HJ1（3 片）.HJ2（3 片）。HJ3（3 片）。HJ4（1 片）。HJ5.HJ6.HJ7 各 2 片。各单件梁 288 件。吊装采用160吨和200吨吊车吊装。最大单件长度为 32.6米，最大重 量31吨，起重高度38.5米。200吨吊车5

11、0米，回转半径10米75%力矩可 安装33吨。85%力矩完全满足要求施工。LT1200S汽车吊：在支撑状态下吊臂可作360度回转，支腿跨距9.0米 38.7米，24吨主配重和6吨伸出配，75%力矩限制。工作半 径（m主臂长度（米）15.326.926.938.444.2502.720031803.51624144100705117906569880615078373574887266544638963615143361058564841353312464337.530281437.5393427251630.53529.524.5231825.53026.522.520.52020.525.5

12、23.520.51922162120.51917.5241717.515.52614.215.914.12811.813.512.7309.711.411.43289.69.8348.18.3366.87385.65.8404.8423.8443钢丝绳 倍率1696543伸出臂I011/315/61伸出臂II001/31/25/61伸出臂皿001/31/25/61XK-1600汽车式吊车C不加配重车长车宽2ni车高丄02m两腿极限宽E.6t旋转中心至尾部55.5m工作半径 （H1）口.Fm臂杆1&1伽臂杆22.7mM;杆忏W-9m脅杆30-CWt杆ABCAECABCAnCABCABC3.201

13、4414?142q136ns1103 101034.5123120103110110101.5100100IDO5113103931061049L510010091595. E8376,5SS. 580,575.584474. 56565657317561.3T&E7450. 172.572.5595C60SO3706S47.3G6. S46.263.56345? 15S5547.弓545459615237.356.55L536. B5B6135. Sqg493S, 341413&.G105443,33L 1524330.】50.542.229. 1444431. 5373732.7114.

14、532. 1绒14736. 32b45.535.5244037.323.J3427.5屯30绒q12,8342S2141.530. 320* 13732.522.313123.428?E24.8142519.314.534?2. 7143L524.816.426,525,817.5242413.3162116.79.728 17.49.227.519.41.1.72320.413212114ie23. 51 j. 4E. 024.415.58.220.4la. 59.518.517.210.4?0110.33, E2112,25.61&13*38.816.514, 17.72217,39,73

15、,71.6,310.34.81511,55, S24U.47.72. 1H+S8,73.213. 59.442612. 1617L0IN 57.72.510. 14.7115,51L2L6309.34*39.95327. B3.38.43.034b. b2.47.2365. 1. 75.:2.2384.75. 1L5404.242玄5442.8100吨汽车吊工作 幅度（m）主臂支腿全伸、后方、侧方作业臂长（nm1216.320.626.532.438.24431003.5r 804r 704.562556555.55048426464538286.5424235.52773939342622.

16、57.536363224.522r 8333330232118.59272726.620.518.816.61021.921.918.51715.51118.418.41715.514.512.51215.715.515.514.513.411.51411.612121210.5168.49.49.49.49.2186.37.47.57.88205.85.96.46.8225.25.25.15.5244.14.5263.23.6282.52.9302.250吨汽车吊性能表工作幅度(m主臂支腿全伸，侧方、后方作业10.8m18.15m25.5m32.85m40.2m3.050500285003.

17、543000285004.03800028500185004.53400027500185005.0305002600018500135005.5275002400018500135006.0250002250018500135006.5220002100017300135007.02000019400168001350080008.01550015300149001230080009.0117001280011200800010.095001060010000750011.0750088009300700012.0620072008200650013.0500060007000630014.

18、0420052005900580015.043005000550016.0380043004800 n18.027003300380020.018002400300022.01800210024.01300160026.01200吊车从F-G1轴方向进入中庭，距中庭圆心8米做吊车站位，先安装下层HJ1，在主桁架上每5米焊一个1.2米的立杆，拴上8m镀锌生命绳，做为高空做业安全保证起拱70tnm lQta 主桁棗2 根39mm*15r长钢丝绳，（钢丝绳的安全荷载（允许拉力）S由下式计S二S/k其中S:钢丝绳的破断拉力，S= a .PgPg:钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN ,可从钢丝绳规格和荷载性

19、能表中 查得，如无，可近似地按 Pg= 0.5d 2（d-钢丝绳直径）;a 考虑钢丝绳受力不均匀的钢丝绳破断拉力换算系数，K钢丝绳使用时安全系数起吊构件采用63 37+1,直径39mm钢丝绳极限强度为1850N/mm作吊 装用钢丝绳，由表查得 63 37+1,直径39mm钢丝绳的钢丝破断拉力总和 为:1040KN,换算系数a =0.7,查表的安全系数K=6，则钢丝绳的允许拉力为：S=(0.7 3 1040)/6=121.3KN故吊装时，采用2根63 37+1,直径为39mm的钢丝绳帮扎构件121.33 4=485.2KN=48.52吨,能满足吊装要求.)把这个系数改,中间加一根22mm*1(米

20、钢丝绳挂一个5吨手拉葫芦做为防桁架中间弹性 扭曲控制，6倍的安全系数，就可以达到吊装索具要求。再在桁架两端1/3处各设两根16mm钢丝揽风绳，下方用3吨手拉葫芦 做为桁架就位，固定。为方便安装在桁架两端各挂吊笼1个,桁架每头安排两位经验丰富的高空安装人员进行操作。这样就可以安全完成上层1-2轴HJ1的安装，接下来按相同方法安装下层 HJ1,完成HJ1 的安装后，吊车向G轴方向，移动到HJ1下方站位，按相同方法安装1-5蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案轴HJ1，余次梁可用1#塔吊(7030)进行吊装作业3、施工部署及进度计划3.1施工流程主次钢构进场主钢构检测钢梁吊装现场补漆

21、主结构调整3.2施工部署本工程分为三个阶段进行施工部署；即：准备阶段、安装阶段和完工验 收阶段。其具体部署如下:1、施工准备阶段部署:设计文件图纸交底熟悉和审查图纸制定施工方案提供水、电源编制材料运送顺序表公 司 工 程 部制生产计划技术准备复验轴线、预埋件标高尺寸蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案- -编制生产计划由于本工程任务重，工期短，中庭部分工作量大，因此施工准备阶段部署重点在于做好施工准备工作，才能按时、保质、安全、按期完工。技术准备：进行图纸自审、会审，通过熟悉、掌握施工图纸，做到准确按图施工。 并由承包单位组织有关部门（设计、监理、施工单位）进行图纸技术交底 并

22、做好图纸技术交底会议记录，尽量在加工及安装前发现问题和差错，以 便及时处理。安装、制造及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和 了解，使问题得到协商解决。现场准备：（1）承包单位尽快做好施工现场“三通一平”工作，将施工用动力电 源接至现场。（2）根据施工现场环境和文明施工规范合理搭设必要的临时设施。（3）根据施工进度计划的要求，合理安排施工人员，落实材料和机械 设备进场。（4）钢结构进场后，根据实际情况决定集中堆放或按照平面图编号放 置于相应跨轴线位置，并根据总包单位提供的控制点，定出建筑物的标高 及轴线以便顺利安装。（5）整个施工现场的临时设施（包括施工用水、用电、道路、构件堆 放场地）等

23、要按标准化工地的要求规划设置。技术装备准备：根据本工程实际工程实物量及工期要求准备适合及充足的技术装备 吊装机械的配备应从施工场地情况、构件几何尺寸、重量大小、起吊高度、 本公司机械装备情况等各方面因素考虑。规戈U馆序号名称进场时间备注1HJ1（ 2 件）2012 年 12 月 25日2HJ2（ 8 件）2012 年 12 月 25日3HJ3（ 12 件）2012 年 12 月 30日4ZC1（8 件）2012 年 12 月 30日5GL2GL4（40 件）2012 年 12 月 25日6钢走道2013年1月25日博物馆序号名称进场时间备注1中庭南北斜交网 格2012年12月1日2中庭东西斜父

24、网 格2012年12月1日3HJ1（3 片）2013年1月20日4HJ1HJ3（6 件）2013年1月20日5连接梁（288段）2013年1月28日6钢走道2013年1月15日人员组织准备:根据本工程特点我公司将选派相关经验丰富的组织管理机构和技术熟 练的操作工人。1、根据劳动定额规定配备相应技术等级的起重工、水电工、焊工等人 员，特殊工种必须持证上岗。2、安装阶段3、验收阶段3.3施工进度计划桁架吊装：2012年12月25日至2013年1月30日；中庭钢走道安装：2012年元月10日至2013年1月25日;3.4桁架构件进场计划注：现场如有变动提前通知加工厂，进场时间临时调整。4、施工组织及

25、资源配置4.1劳动力配置计划详见下表4-1劳动力配置计划表。表4-1 劳动力配置计划表序号施工人员2012 年2013 年10月11月12月1月2月3月1安全管理人员2223322电工1112213起重机械工r 2444445金属焊接、切割工P 6815201586其它特殊工种510101010107其它人员222221合计（人数）1827344236274.2主要施工机械、机具使用计划详见下表4-2主要施工机械、机具使用计划表。表4-2主要施工机械、机具使用计划表序 号施工机械及机 具名称规格型号2012 年2013 年10月11月12月1月2月3月1汽车吊200吨1112汽车吊100吨11

26、11113汽车吊50吨111114活动扳手820 寸1212121212125手动葫芦35吨2020202020206二氧化碳瓶410151515107氧气、乙炔瓶4444448角向磨光机 1255555554.3主要设备进场计划详见下表4-3主要设备进场计划表表4-3主要设备进场计戈U表序 号主要设备名称设备数量2012 年2012 年10月11月121月2月3月1汽车吊31333325、主要施工方案5.1钢桁架的安装5.1.1钢桁架安装前的准备钢构件进场验收构件进场应按现场吊装的需要，分批配套进场，每批进场构件的编号 及数量，安装单位提前3天通知加工厂。构件验收分两步进行，第一步加工厂检验

27、，存在的问题应在工厂修 理合格后方可发运，做好预拼装工作，第二步构件运抵现场后，由现场专 职质检员先组织检查验收。如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运 清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知加工 厂和安装现场施工负责人。现场验收要点a检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝 无损检测报告，构件检查、质量评定以及涂层检测等资料。b检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，节点板表面损坏与变形、 焊缝外观质量、构件表面锈蚀和板材表面质量。c检查构件的几何尺寸、孔径大小及位置、栓钉数量及位置、焊缝坡口 表面状况和几何尺寸精度等。d质量标准。（见钢结构工程施

28、工及验收规范（GB50205-2001中有关规定）e现场验收合格后，报监理验收。5.1.2施工测量测量工作的重要性测量工作的好坏是关系整体钢结构安装质量和进度的大问题，是钢结 构安装质量控制最重要的工作之一，要高度重视精心施测，测量工作将贯 穿于施工过程始终。为此钢结构安装应重点做好以下几项工作：（1）设计图纸的审核；（2）测量定位依据点的交接和校测；（3）测量用具的检定与检校；（4）测量数据准备；（5）建筑物测量验线；测量用具的检定与检验为达到正确的符合精度要求的测量成果，经纬仪、水平仪、钢尺等在 施工测量前必须经进行检定。除按规定周期进行检定外，在周期内的经纬 仪、水准仪中主要轴线关系还应

29、每隔 12个月定期检校。建筑物测量验线钢结构安装前，土建部分已做完基础，为了确保钢结构安装质量，进 场后首先要求土建部分提供建筑物轴线、标咼及其轴线基准点、标咼水准 点，依此进行复测轴线及标高。（1）轴线复测：复测方法根据建筑物平面不同采取不同的方法。（2）验线部分：定位依据桩位及定位条件。（3）建筑物平面控制网主要技术指标。（4）测量放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点，对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出每根柱子的纵横轴线，再测放出每一个 埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。5.1.3规划馆及档案馆、博物馆钢桁架的安装工艺桁架安装前，应对轴线和标高位置进行复测，

30、并标出安装轴线和标高 位置，安装精度应符合图纸及规范要求。1.规划馆中庭钢结构的安装由于在塔吊的起重荷载覆盖范围之外，根 据设计要求：尽量减少现场焊接原则；所以计划采用汽车吊进行吊装。具 体步骤如下：中庭管柱总长度为42.5米，总重量约为41.2吨，共计12根。管柱制 作时考虑到运输的原因及如果一次性整体吊装后，由于高度过高，故采用在工厂分4段制作，现场分段吊装，空中对接的方法进行安装。分段最大 重量约为18吨，采用130吨吊机出43.1米杆，作业半径为9米的工作状 态下，经查找吊车工况表，该状态下起重能力为24.8吨。完全能够满足吊装要求。吊装方式见附图：钢管柱安装完成并校正后，将下层支撑用

31、 50吨吊车进行安装，后续再 吊装上节柱。柱子中间的节点处理与安装方法如下图（工厂加工时焊接连 接定位板，柱子接口处增设垫板）：蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案- -蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案上柱安装完成并利用经纬仪校正后，开始安装外部支撑。该支撑安装 高度为29.8米，重量最大为7吨。经查找吊车工况表，50吨吊车在出杆 40.1米时，作业半径在8米位置内，起重能力为7.5吨，经计算，能够满 足吊装要求。将所有管柱支撑安装完成后，安装外围圆弧梁 WHJ4利用100吨吊车进行安装，共计12根。形成稳定的框架体系。在安装圆弧梁时，预先在在，进行下地面将

32、管柱上标注桁架底部标高位置，并焊接一块托板，当桁架安装就位 时，其受力在托板上r需将桁架上部固定牢固后即可松开吊钩步施工作业。此工法能2极大的提高吊车作业效率。（安装位置见下图）：-19 -圆弧梁托板2、吊装施工顺序:5.2桁架吊装利用160吨吊车安装圆弧间通长十字主桁架，将较长的桁架在地面拼 装成整体后进行吊装（见拼装胎架示意图），另一榀分段吊装。固定牢固后 安装其余的10榀短主桁架。此部分上下2层同步进行吊装。HJ2HJ1GLGLGLGLHJ1HJ3ZCGLfl:aHJH|iiiiWM6t先安装周围圈梁12件，每件重约7吨，用50T吊车安装，附吊车性能 表。HJ1吊装重约28吨，长38.2

33、米，高3 1,2米，安装时采用160，伸臂 42米，起重荷载31吨。完全满足起重要求。就位后两边由 5T葫芦分1/3 位置固定，待固定完检查无误方可放松吊车。同时安装18.8米层同位置桁架，再安装HJ2,分十字型安装。第三步安装内圈圆弧梁并焊接完焊囂用100吨汽车吊安、亠装。18.45米r同时安装小重约13吨，长度y. 5米，上下两层_ Lt、亠安装HL3时安舷 片吊装重纯少安装吨条横用来固定支吨汽车吊安装。18.45第四步 米同时安装，重约13吨，长度17.5米，上下两层同时安装。在吊装时, 最少安装一条横梁来固定支撑间距。横梁安装时采用703（先塔吊杆吊按顺序安装。旋转钢走道，钢走道安装要

34、求先吊装到位，采用钢第五步；安装楼梯时先将吊时杆上部连接拉杆时，节最后由下往上安装旋转钢安装采用分段50T吊车安装，每段重量为15T。走道，钢走道安装要求先吊装到位，采用钢丝绳、临时吊挂、葫芦连接， 连接拉杆时调节拉杆承受力度。安装采用分段50T吊车安装，每段重量为15T。5.3环形坡道吊装悬挂坡道预拼装工作在工厂完成，坡道在分段处解体后直接发运现场 整体吊装，吊装流水是顺序从上向下倒装，吊装节段在拉杆处下标高分段， 上口焊码板。中庭爬梯吊装：规划馆由下往上用50吨汽车吊分段吊装到位后，采用钢丝临时吊挂在 吊杆旁300mm以内，穿好拉杆后，将拉杆调至30%寸接焊口，焊接将预应力 调到80%检查

35、所安装梯的整体承载是否均匀后， 由有经验的专业人员对受 拉、后压和支撑各点进行检查并调整到设计受力。吊装方法：采用50吨吊车按照吊杆设计吊点和构件中心为吊点的方法起吊，起吊 时考虑构件的弯矩力度，如果构件长度较长，考虑增加吊点。如图+ 7.500m+ 7.000m+ 8.000m+ 6.500m+ 8.500m+ 6.000m+ 9.000m+ 9.500m+ 10.000m+ 1.000m+ 1.500m+ 0.500m+ 2.500m+ 3.000m+ 0.000m+ 6.000m+ 3.500m+ 5.500m+ 4.000mIJ环形坡道布置丿30不锈钢拉20C11800200庐八200

36、.700. 4002200700200GL7大样拉杆处30不锈钢拉走道横断面大 样吊装流水是顺 序从上向下倒 装，吊装节段在 拉杆处下标高 分段，5.3博物馆中庭、钢走道吊装中庭钢结构的安装由于在塔吊的覆盖范围之外，经现场勘查，确定采用汽车吊进行吊装。具体步骤如下:中庭斜交网格结构（4个侧面）由工厂根据运输条件制作出构件，由于此部分构件为全螺栓结构或部分螺栓结构，现场安装准备采用50吨汽车吊5汽车吊由此 外墙断开处 进入地下室 底板中庭区 域中庭屋面主桁架最大长度为33.6米，重量约31吨左右，准备采用200 吨汽车吊进行吊装，安装高度 39.9米，其中地下室5m总高度。吊车进场线路图汽车吊作

37、业区域（地下室底板）v利用150吨汽车吊先吊边跨4榀主桁架;ii然后吊装5-L轴3榀斜向短桁架（分段为8.5米的桁架），iii将桁架之间的支撑全部连接并焊接完成（便于后续大跨度桁架安装的安全性）；iv安装斜向大跨度桁架，并在大跨度桁架中间用临时支撑进行固定, 以防止变形；v安装剩余主桁架；Vi安装所有次桁架（从大跨度桁架中间开始安装，以控制变形） 次桁架的吊装方法如下图（在每榀次桁架的上平面均设置安全生命 绳）：下图为其吊装顺序吊装采用临时固定，采用自制圆管 133*8螺栓连接根据现场安装要求，工厂内组合成片状运至现场，安装前对预埋件尺寸复核无误，对构件尺寸进行验收合格，组织吊装。首先从西南角

38、开始安装，因考虑构件重量、跨度，HJ4最长最重，最长为25.452米，最大重为25吨，采用160吨吊车臂长50米，吊装半径8米，起重负荷36吨，完全 满足先前吊装。吊装时采用临时固定， 采用自制？ 133*8螺栓 连接安装说明：HJ1 3件；HJ2 3 件；HJ3 3件；HJ4 1 件；HJ5 2件; HJ6 2件；HJ7 2件其他为 连接杆件安装HJ1、HJ2、HJ3、HJ4后对杆件用塔吊进行安装并焊接，然后进行 下一步安装。安装西北角 HJ1、HJ2、HJ3 HJ5与西南角形式相同，HJ6 HJ7采用 200吨汽车吊，最大重量为 3 1吨，最大长度为33.6米。200吨吊车伸出 臂长50米

39、起重最大负荷33吨，旋转半径9米，能够满足安装要求（HJ7） 按顺序安装，采用临时支撑固定，并有 6515型塔吊安装连接杆件。吊逅时呆用临时因足, 系用自制螺栓+ 17.650m分段处+ 15.150m吊点+ 13.150m中庭四层5.4之字形钢梯道吊装悬挂梯道吊装采用在屋面吊点拉杆处，吊挂钢丝绳配合手拉或（电动） 葫芦定位调整拉杆尺寸。吊装步骤从四层向下顺序安装连接，悬挂梯道侧 向失稳控制拉杆同时安装连接。悬挂梯道吊装采用在屋面吊点 拉杆处、吊挂钢丝绳配合手拉或 （电动）葫芦定位调整拉杆尺 寸。吊装步骤从四层向下顺序安装 连接。悬挂梯道侧向失稳控制拉杆同时安装、连接。博物馆楼梯吊装先安装各交

40、叉点短平台做支撑固定到合理位置，安装 中间时采用从上往下吊装顺序，用钢丝绳临时固定穿好吊杆，让吊杆受力 到30%寸进行对口焊接。要保证悬吊位置受力均匀，焊接完成后进行调整并 检查各支点受力情况，有专人调整力度到80%寸对整体再进行检查，最终调 整到设计要求。吊装方法：采用50吨吊车按照吊杆设计吊点和构件中心为吊点的方法起吊，起吊 时考虑构件的弯矩力度，如果构件长度较长，考虑增加吊点或用两台吊车 抬吊。如图：5.5吊车计算书5. 1: 起重力起重机的起重力Q三Q1+Q2Q1构件的重量，本工程桁架最重的一榀为32吨。起重高度为29.5m+5.2m (地下室高度)=34.7mQ2绑扎索具的重量。取1

41、吨Q= 32.6+仁 33.6 吨5. 2:起重高起重机的起重高度为H三h1+h2+h3+h4式中hi安装支座表面高度(M),桁架吊装不考虑该内容.H2 安装间隙,视具体情况定，一般取0.3 0.5米H3 帮扎点至构件吊起后地面距离(M);H4 吊索高度(m),自帮扎点至吊钩面的距离，视实际帮扎情况定.桁架起重高度：H=0.3+34.7+3=38米3:回转半径R=b+Lconab起重臂杆支点中心至起重机回转轴中心的距离L; a分别为所选择起重机的臂杆长度和起重机的仰角，取：R=7米。5. 4:计算结果根据求出的Q;H;R查吊机性能表,200吨汽车吊在回转半径10米,主臂 长50米时可吊装33吨

42、；物馆中庭 主桁架采用200吨单机吊装。200吨汽车吊自重为70吨，如加全配重60吨，吊装最大重量为3 1吨,加附件绳及拉撑装置共2吨70+60+32.6+2=164.6T吊车支撑面积为2*2*4=16m2164.6- 1610.1T/m2根据设计提供，博物馆地基承载力为16T/m2我们起吊最大承载力为10.1T/m2小于16T/m2.地面承载力完全满足要求。5.6钢丝绳的受力计算1、钢丝绳计算钢丝绳的安全荷载（允许拉力）S由下式计算S二Sb/k其中Sb:钢丝绳的破断拉力，Sb=a .PgPg:钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN ,可从钢丝绳规格和荷载性能表 中查得，如无，可近似地按 Pg= 0.

43、5d2（d-钢丝绳直径）;a 考虑钢丝绳受力不均匀的钢丝绳破断拉力换算系数，K钢丝绳使用时安全系数起吊构件采用63 37+1,直径39mm钢丝绳极限强度为1850N/mm2作吊装用钢丝绳，由表查得 63 37+1,直径39mm钢丝绳的钢丝破断拉力总和为:1040KN,换算系数a =0.7,查表的安全系数K=6，则钢丝绳的允许拉力为：S=（0.7 3 1040）/6=121.3KN故吊装时，采用4根63 37+1,直径为39mm的钢丝绳帮扎构件121.33 4=485.2KN=48.52吨，能满足吊装要求5.7钢桁架的拼装：钢桁架拼装：（1）用直尺和水平仪进行测量保证构件中心在同一水平面（构件下

44、方用 胎架找平）（2）调整各构件之间的接口尺寸，不要出现错边现象。蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案111213- -要严格按照GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范执行。 拼装的检验详见下表4-1，4-2表4-1拼装检验内容及标准连-I- 一牛 F z Im节间距总长|中 心 线 间 距桁 架 宽 度I序号1检验内容构件长度-8910111213- 序号133678910构件宽度对角线节点到桁架中心的偏差拱度值件焦水平度_节点杆件轴线错位构件扭曲构件连接处的截面几何总长度L 节间距I桁架宽度B宽度方向中心线间距允许偏差05.0,-3Q+3.0-2,+2巨bC1、

45、C2对角线差C1-C2L2、L3-2,+22+272-3 mmB/100 且 2.04.06H/1000 且W 5.0尺寸接口错边量坡口间隙穿孔率 丄八，八亠匸 检验内容 构件长度-构件宽度总长度L节间距I桁架宽度B宽度方向中心线间距士 3.02.00, +3 100% 允许偏差 05.0,-3.0,+3.0lb-2,+2对角线节点到桁翩心的偏差构件中心水平度截面倾斜节点杆件轴线错位构件扭曲构件连接处的截面儿何尺寸C1、C2对角线差C1-C2L2、L3-2,+23.0_-2_72-3 mm3B/100 且 2.04.06H/1000 且W 5.0接口错边量/坡口间隙/蓦孔率/表4-2钢桁架外形

46、尺寸的允许偏差（mr）士 3.02.00, +3100%蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案- -项目允许偏差桁架两端的距离-5.0 兰也L （L）+5.0桁架跨中高度（H）士 5.0连接处的截面几何士 3.0尺寸杆件轴线交点错位（e）3.0桁架跨中拱度L/5000弦杆弯曲5.0桁架受力装承距到1士 1.05.8钢桁架的安装:由于规划馆钢桁架最大跨度为 382 2米，单榀重量为29吨，起重高度 31.2米，根据吊车机械性能表，故采用一台160吨汽车吊进行吊装。吊点设置及起吊方式吊点的选择每榀桁架共设置三个吊点，吊点设置在距桁架两端4分之1处。桁架的起吊方式利用现场的一台160T

47、汽车吊起吊。起吊前，钢桁架应横放在垫木上， 桁架下端位置垫好木板或木方，起吊时必须边起钩、边转臂使钢桁架垂直 离地。吊装示意图如下：钢桁架的临时固定和测量校正临时固定（见图7-1）当钢桁架吊到就位上方 200mm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当桁架柱脚刚与基础接触后应停止下落，检查桁架底座四边中心线与基础十字轴线对准情况（四边要兼顾）和柱脚下的钢垫板位置、数量是否正确，如有不符应立即调整， 经调整钢桁架的就位偏差在 3mm以内后，再下落钢桁架至设计标高位置, 使之落实，收紧四个方向的缆风绳，拧紧螺栓的锁紧螺母，如受环境条件 限制，不能拉设缆风绳时

48、，则可采用在相应方向上设置可调支撑的方式进 行固定和校正。图：桁架临时固定、校正和调整示意图表1桁架轴线与垂直度允许偏差（mm表2钢桁架外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差桁架跨度最外端两个 孑L、或两端支承处最外侧的距离（1 ）l 24m+5.0-10.0桁架跨中高度士 10.0桁架跨设计要求起拱士 1/5000中拱度设计未要求起拱10.0-5.0支承面到第一个安装孔距离（a）士 1.03a.t:/A-(/|铣平顶 支撑平紧/面 _5.9钢梁的安装:钢梁的吊装顺序钢梁吊装紧随桁架其后，当桁架构成一个单元后，随后应将该单元的 钢梁，梁与桁架连接组成空间刚度单元，经校正紧固符合要求后，依次向

49、四周扩展。吊装前准备a吊装前，必须对钢梁的编号、定位轴线、方向标高、长度、截面尺寸、 螺孔直径及位置，节点板表面质量，高强度螺栓连接处的摩擦面质量等进 行全面复核，符合设计施工图和规范规定后，才能进行附件安装。b用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈，保证连接面上平整，无毛刺，飞边、 油污、水、泥土等杂物。c梁端节点采用栓一焊连接，应将腹板的连接板用一螺栓连接在梁的腹 板相应的位置处，并与梁齐平不能伸出梁端。钢梁的吊点选择a钢梁要用两点起吊，以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。b吊索角度选用4560度。钢梁的起吊、就位与固定a根据钢梁上面标高，安装人员可以通过桁架上的爬梯上到桁架上操作。b钢梁起吊到位后，按

50、设计施工图要求进行对位，要注意钢梁的轴线位 置和正反方向。安梁时应用撬棍和冲钉将梁的孔打紧逼正，每个节点上用 不少于两颗临时螺栓连接紧固。6、高强度螺栓施工6.1高强度螺栓连接施工工艺本工程的高强度螺栓连接均为摩擦型连接，采用10.9级大六角头螺栓及连接副，高强度螺栓质量应符合现行国家相应的产品标准规定。所连接 的构件接触面采用喷砂（抛丸）处理，摩擦面的抗滑移系数Q235为0.45 ；Q345为 0.50。高强度螺栓连接施工准备材料及工具准备高强度螺栓连接副进场时，应有批量检查证明书和出厂检验报告。经复验合格的螺栓，连接副储运时必须保持螺栓的原出厂状态，否 则会引起螺栓连接副的轴力和变异系数的

51、变化。使用期间，螺栓，螺母、垫圈应保证配套，螺纹不得损伤，并按规 格分类存放在仓库内，并派专人发放和回收。对施工人员进行高强度螺栓的施工程序和操作原理以及安全用电等 方面进行培训。使用铰刀时注意孔眼切削面一次吃力不宜太深，应逐步均匀用力铰 孔。磨光机的砂轮面应与打磨面保持垂直。手动扭矩扳手作检验用时，事先应调节至额定扭矩值，使用时听响 声警告，同时应经常复验扳手的精度。电动扳手按螺母直径选内外套筒，每日使用前应作校验检查并记录。工具用完后，交专人保管，不得放于它处。作业条件构件摩擦面已通过试验其摩擦系数符合设计要求，表面无飞溅，无 污染，无锈蚀，干燥平整，孔边无毛刺、飞边。通过复试确认该批高强

52、螺栓和工具的有关事项。局部摩擦面需要处理时，现场采用砂轮打磨摩擦面，打磨范围不小 于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直。检查各安装构件的位置是否正确，接头处应无翘曲和变形，应满足 设计和规范要求。施工部位有安全防护设施，安装人员经过培训掌握操作技能，并熟 悉图纸。6.4高强度螺栓的紧固：构件按设计要求组装并测量校正、安装螺栓紧固合格后，开始替换高 强度螺栓并紧固，高强度螺栓紧固分为初拧、终拧。对于大型节点应分为 初拧、复拧、终拧。初拧紧固至螺栓标准预拉力的 50%终拧紧固至螺栓标 准预拉力。偏差不大于士 10%高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天 完成。初拧可用扳手，尽操作者的力量扭紧即

53、可，终拧多用电动扳手，如 空间狭窄时，也可用手动扳手进行终拧。1.扭剪型高强螺栓的拧紧：初拧扭矩值为0.133 Pc3 d的50注右。复拧扭矩等于初拧扭矩 值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用白色记号笔在螺栓头至构件上划一直线标记。 对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，可按规 程(JGJ82-91)中第3.4.12条规定的方法进行终拧(扭矩系数取 0.13 )高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为 4590 , 一般终拧转角以60左右为宜，如果终拧转动角度大于 90则说明初拧扭 矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于 45则表明初拧图：高强度螺栓初拧标记图：高强度螺栓初终拧标

54、记2.螺栓紧固顺序：高强度螺栓在初拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一 般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。一般接头的紧固顺序：应从接头中心顺序，向两端进行紧固。（见图7-5 ）工字梁柱接头栓群的紧固顺序：即从柱侧上下翼缘t柱侧腹板t 梁侧上下翼缘-梁侧腹板的先后顺序进行。两个接头栓群的紧固顺序：应为先主要构件接头，后次要构件接头。十厂一卩/ L:T1U由中间向两端11/:Q 0 0 q o a 0 0 C369147258V221图6-5 般接头的紧固顺序6.2现场焊接施工工艺总体焊接施工流程- -蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程中庭吊装安装专项方案- -6

55、2.1概况本工程部分节点连接为焊接形式，为保证焊接质量必须采用合理的焊接工艺和焊接技术措施，避免返工现象的发生。6.2.2焊材的选用与管理焊材的选用根据母材材质、结构形式及现场施工条件，现场焊接均采用手工电弧 焊(SMA)，母材为Q235B时，焊材选用E4315型；母材为Q345B时，选 用E5105型或E5016焊条、ER50-6焊丝。焊材的管理焊材应按焊材管理制度严格管理，强调如下：焊材要有齐全的材质证明，并经检查确认合格后方可入库。焊材应由专人发放，并作好发放记录。焊条要按规定烘烤，烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉 内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂现

56、象。焊条烘烤次数不得超过三次。焊条应随用随取，领出的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应当 天退回焊条房。焊工为保证焊接质量，必须确保焊工的来源充足，焊工的技术水平符合要 求。所有焊接工作必须由取得相应项目、并在有效期限内的焊工合格证的 焊工承担。焊前准备焊前应进行技术和安全交底。焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。 焊条在使用前必须按规定烘焙，E4315、E5015或E5016焊条 的烘焙温度为350Co烘焙1小时后缓冷放置于150C保温箱中存放，随用 随取，焊条应放入保温筒内。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符 合标准。在焊接前，将坡

57、口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、 铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定 位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况， 如不符合要求，应修正合格后方可施焊。焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s 时，应设防风棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%寸，采取有效防护措施后方可施 焊。(12)现场施焊前应检查脚手架等临时设施是否安全可靠。5、焊接工艺参数焊 接 方 法焊接材料焊接工艺参数备注型号规格(mm)电流(A)电压(V)焊

58、接速度(cm/mi n)SMAWE5015 2.570 9022 26810 3.280 11022 26810 416018024 26810 519024026 288106、焊缝返修焊缝返修应由经验丰富的优秀焊工承担。焊缝返修采用碳弧气刨清除缺陷。确认彻底清除缺陷后，用砂轮机或直线磨光机清除渗碳层，然后进行补焊。返修焊缝的焊接工艺同正常 焊接。（3）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。7、焊接注意事项（1）引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。（2）施焊时宜分层焊接。（3）焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷 后再焊。（4）预热要尽可能均匀一致，焊后要注

59、意保温。（5）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊 缝外观质量。（6）需要磨平的焊缝，经无损检测合格后方可磨平。（7）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工 艺后方可处理。（8）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净。&焊缝检验焊接检验按建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）。焊缝焊完后立 即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净。低碳钢焊缝冷却后进行焊 接检验，低合金钢在焊缝冷却24小时后进行。（1）焊缝外形尺寸和外观质量焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑 和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物，焊缝的位置、外形尺寸

60、必须符 合建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2000）、钢结构工程施工及验收规 范（GB50205-2001。（2）焊缝无损检测焊缝无损检查应在焊缝焊接后24小时后进行，对全焊透焊缝（一级）， 进行100%超声波探伤；全焊透焊缝(二级)，进行 20%超声波探伤。局部检测的焊缝，如发现有不允许的缺陷时，在缺陷的两端进行加倍延伸检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行100%勺检查。探伤标准按(GB/T11345-89)钢结构焊缝手工超声波探伤和探伤 结果的分级。7、主要技术组织措施7.1质量保证措施7.1.1构件的安装严格实行一案三工序的管理思想：一案：设计工序施工方案；一工序：监督上工序；二