吹灰器技术规范书

1、XX电厂三期扩建工程2660MW机组烟气脱硝总承包项目吹灰器技术规范目录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642584 附件一技术规1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642585 1.1 总则1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642586 1.2设计和运行条件2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642587 1.3 吹灰器的基本技术要求5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642588 1.4 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储

2、存8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642589 1.5数据表11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642590 附件二供货围与设计界限12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642591 2.1 概述12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642592 2.2 供货围13 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642593 2.3供货界限15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642594 2.4 设计界限16 HYPERLINK l

3、_RefHeading_Toc184642595 2.5设备清单 (供方填写)16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642596 附件三技术资料和交付进度18 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642597 3.1 一般要求18 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642598 3.2技术资料容和交付进度19 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642599 附件四进度23 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642600 4.1总则23 HYPERLINK l _Re

4、fHeading_Toc184642601 4.2设计进度表23 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642602 4.3制造进度表23 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642603 4.4 交货23 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642604 4.5安装进度表(建议)24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642605 4.6调试进度表(建议)24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642606 附件五监造、检查和性能验收试验24 HYPERLINK l _R

5、efHeading_Toc184642607 5.1概述24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642608 5.2监造24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642609 5.3 工厂检查26 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642610 5.4 性能验收试验28 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642611 附件六技术服务和联络29 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642612 6.1 供方现场技术服务29 HYPERLINK l _RefHeading_

6、Toc184642613 6.2. 培训30 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642614 6.3. 设计联络会31 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642615 6.4. 售后服务31 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642616 附件七技术差异表31 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642617 附件八供方需要说明的其它容31 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642618 附件九未达设备性能指标的违约责任31 HYPERLINK l _RefHeadi

7、ng_Toc184642619 附件十大部件情况31 HYPERLINK l _RefHeading_Toc184642620 附件十一附图31附件一技术规格1.1一般规定1.1.1本规格书适用于黄岛电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程的吹灰器，包括吹灰器本体及其驱动装置、辅助设备、辅助管道和附件的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验的技术要求。1.1.2本规范提出了最低限度的技术要求，没有规定所有的技术细节，也没有完全引用相关标准和法规的规定。供应商应保证提供符合国家有关安全和环境保护的强制性法规和现行中国或国际通用标准要求的优质产品。1.1.3供应商提供的产品应完全满足本

8、规范的要求。1.1.4供应商提供的设备应是全新的、先进的，并经过运行实践证明是完全成熟可靠的产品。1.1.5供货商应对吹灰器本体及其驱动装置和辅助设备负全部责任，包括分包(或采购)产品。对于供方供货范围内的外购件或设备，供方应推荐至少2至3家厂家供供方和供方确认，但技术上由供方负责集中协调。1.1.6在合同签订至供方开始制造期间，由于法规、标准和程序的变化，需方有权提出一些补充修改要求，供方应遵守这一要求，具体付款由供方和需方商定。1.1.7如果本规范中使用的标准与供应商执行的标准不一致，则以较高的标准为准，但不得低于最新的中国国家标准。如果本规范与目前使用的相关中国标准和中国部颁标准之间存在

9、明显冲突，供应商应及时书面通知买方解决。1.1.8如果买方在本规格书之外有其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论确认后纳入本规格书。1.1.9如果没有偏离本规范，将被视为供应商能够完全满足本招标文件提出的所有要求。如果有任何偏差(无论多大)，供应商必须在本规范第7节“差异表”中明确指出。1.1.10所有图纸、技术文件、设备信件等。今后在合同谈判和合同执行过程中必须使用中文。如果供应商提供的文件中使用了其他语言，则需要中文翻译，在这种情况下，应以中文解释为准。1.1.11所有计量单位应采用国际单位制的基本单位。1.2设计和运行条件1.2.1当地自然条件根据水文气象调查报告，气象特征值如下:年

10、平均气压为1008.1百帕。多年平均气温为12.2冷月(1月)的平均气温为-1.2最热月份(8月)的平均温度为25.1历年极端最高气温为35.4历年极端最低温度-15.5多年平均相对湿度为72%历年最小相对湿度为5%年平均风速为5.4米/秒最大风速44.2米/秒年平均降水量为741.5毫米年最大降水量为1253.4毫米.最小年降水量为308.3毫米历年最大日降水量269.6毫米。年平均蒸发量为1426.2毫米.年最大蒸发量为1563.7毫米.最小年蒸发量为1072.9毫米.多年平均日照时数为2512.9小时多年平均雷暴日数为22.8天。每年最大雷暴日数为42天。年平均雾日为53.1天。年平均霜

11、冻日为1.0天。每年大风天数最多为154天。年平均降水日数为86.1天。平均冰冻天数为83.2天。最大冻土深度为60厘米。最大积雪深度27厘米。全年主导风向为SSE。工艺条件1.2.2.1的运行条件本项目共有4个SCR反应器，每个SCR反应器配有3层催化剂(一层备用)。每层催化剂上方设有声波吹灰器。通过定期的声波振动吹扫来保持催化剂的清洁，避免因粉尘堆积而导致催化剂失活。1.2.2.2的煤质和灰分煤质分析数据项目单位设计煤校对煤炭1校对煤炭2现实煤工人工作分钟分析收到的基础低热值Qnet.ar千焦/千克24010241102063020490接收的总湿度Mt%5.6011.418.9010.5

12、收到，Aar%17.9814.1223.9225.70可燃挥发性Vdaf%39.7923.7440.1325.38空气湿度传感器%2.101.052.693.00元朝(1206-1368年)平原分钟分析收到的碳汽车%61.5461.2454.9758.99收到，氢哈尔%3.653.853.753.50收到，氧气桨%8.637.296.988.94收到，纳尔%0.981.320.920.82收到，全硫星%0.620.670.561.46可磨性系数HGI-625584磨损指数0.681.57灰色分析名字标志设计煤种检查煤类型1检查煤类型2二氧化硅二氧化硅44.40%48.14%47.59%氧化铝氧

13、化铝31.16%26.05%37.61%三氧化铁Fe2O33.00%6.14%2.82%氧化钙首席行政官5.19%8.51%3.18%氧化镁船用汽油（Marine Gas Oil的缩写）2.74%2.38%1.49%氧化钾K2O1.13%0.53%氧化钠Na2O0.52%0.60%0.43%三氧化硫SO34.97%3.08%2.64%二氧化钛二氧化钛0.73%0.71%0.79%二氧化锰二氧化锰0.033%0.01%其他的6.16%3.85%3.46%灰分熔点名字标志设计煤种检查煤类型1检查煤类型2变形温度暗行扫描(Dark Trace)140012601500软化温度斯托克斯14401350

14、1500半球温度高压146014101500熔化温度脚150014401500灰尘比电阻(室温25.5，湿度46%，测量电压500V)温度电压设计煤种检查煤类型1检查煤类型225.5500伏4.701010.厘米1.341010.厘米80500伏1.881011.厘米3.801010.厘米100500伏1.581012.厘米2.201011.厘米120500伏3.601012.厘米9.401011.厘米150500伏6.551012.厘米2.041012.厘米180500伏2.051012.厘米8.051011.厘米1.2.2.3烟气条件(单个SCR反应器)项目单位数据湿基折干计算BBMCR工

15、况下省煤器出口烟气成分(过量空气系数为)二氧化碳体积%14.5815.80氧气体积%3.293.57N2体积%74.3880.58二氧化硫体积%0.060.06H2O体积%7.70不同锅炉负荷下省煤器出口烟气量和温度(湿基)项目BMCR总碳氢分析器75%THA50%THA高压氧省煤器出口湿烟气量(设计煤种)m3/h472687841300543241503221606423882376省煤器出口烟气温度(设计煤种)。3743593322983121.2.2.4压缩空气压缩空气源压力，MPa(g)0.60.7温度，常温吹灰过程中压缩空气消耗量，m3/h注:空格由供应商决定。1.2.2.5和催化剂

16、反应器尺寸和催化剂布置见附图1。1.3吹灰器的基本技术要求一般要求供货商应根据买方提供的工况下的烟气参数设计吹灰器的数量和技术参数。每层催化剂都配有吹灰器。吹灰器的数量和布置可以尽可能的清理催化剂中的积灰，尽可能的避免因死角导致催化剂失效而导致脱硝效率下降。吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。卖方应提供吹灰器的类型、数量(包括预留)、规格以及吹灰器使用的吹灰介质的质量(包括介质类型、压力、温度、一次吹灰的最大消耗量和平均消耗量等)。);需要注意的是，催化剂的第二层和第三层(从上到下)被认为是1580毫米，而初始催化剂的高度是1062毫米。在这两种情况下，声波吹灰器都应满足技术要求。吹灰器的压

17、力要求使用压缩空气，压力0.62MPa，无温度要求。一次吹灰最大消耗只有一次(暂定)。投标方应根据本项目的情况对一次吹灰次数提出建议。1.3.3机械设备供货商应根据买方提供的设计资料设计和选择合理的结构和材料，所选材料应由买方确认。投标时，供应商应对所提供的产品进行详细说明。吹灰器安装炉墙密封，保证反应器密封，不漏烟气。当吹灰器停机时，可以避免吹灰器部件积灰和腐蚀吹灰器冷表面。吹灰器、辅助管道和附件的设计和布置应便于维护，易损件应采用常用工具更换。相同设计的吹灰器应具有相同的零件，以最大限度地减少备件数量。主要部件的更换应在6小时内完成。1.3.4保温、油漆和隔音根据火力发电厂绝热涂料设计规范

18、(DL/T5072-1997)进行绝热结构设计和涂料设计。应设计所有可拆卸的隔热结构，并应避免热不均匀。供应商应提供保温技术规范，其中应包含第三方完成保温工作所需的详细信息。第三方负责供热材料的供应。吹灰器外表面应涂防腐涂层，以满足运输要求。不保温的辅助设备和管道及支架应按火力发电厂绝热涂料设计规范(DL/T5072-1997)的规定进行涂装。保温管的外表面应根据运输要求涂漆。油漆表面的最低质量要求:除锈等级:2.5级粗糙度:40-65 m底漆厚度: 100m m运输保护漆厚度:60 - 80m隔音措施:距离上述所有设备1米处的噪声不得超过80dB(A)；否则，应采取相应的隔音措施，供货商应提

19、供正常工作条件下的噪声值。1.3.5电气和控制要求声波吹灰控制在DCS中实现，供货商负责提供控制逻辑和控制要求、吹灰器数据、原理接线和DCS I/O清单。供货商应提供声波吹灰所需的控制仪表和就地仪表，仪表选型应由买方最终确认。供货商应提供声波吹灰器的控制阀，要求所有控制阀采用电磁阀，电磁阀为进口产品，电源为220VAC。电磁阀的防护等级符合工程环境的要求。在本项目中，买方对供货商成套仪表和控制设备选型的要求如下:过程开关(温度、压力和差压)选用SOR和UE产品；电磁阀选用ACSO、SMC或FESTO产品。最终选择由买方确认。标准和法规吹灰器及辅助设备的设计和制造应符合正在使用的相关中国国家标准

20、、中国部颁标准或技术来源所在国的法规和标准。供货商应在投标书中详细列出吹灰器、辅助设备、辅助管道和附件的相关规则、规定和标准，并由供货商和供货商确认。从订货之日到供方制造之日，买方有权提出因规则、规定和标准的变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。1.3.7性能保证值(空白处由供应商填写)供货商应保证所提供的吹灰器的吹灰效果和其他性能。在设计负荷下，买方应根据供货商的安装要求安装吹灰器，并根据供货商的操作和维护手册操作和维护吹灰器，供货商应保证吹灰器的性能满足以下性能要求:吹灰效率:%单次吹灰总耗气量:Nm3/h平均耗气量Nm3/h设备年可用率大于等于99.5%，年可用小时数为7500小时。

21、所有设备的性能保证期为验收证书签发后1年，大修期(以设备最近一次运行时间为准)应大于5年，设备整体设计寿命为30年(不包括易损件)。制造的基本要求吹灰器、辅助设备、辅助管道和附件的设计、材料和制造应严格按照现行国家标准和部颁标准或进口国标准进行。加工前，根据本规范的要求编制质量控制计划和质量检验计划，并提交买方批准。如果本规范与上述规则、规定和标准有任何明显的冲突，供应商应及时通知买方做出书面解决。为了保证现场安装的顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装，以保证现场组装尺寸。请在标书中列出交货前需要预装配的结构部件。质量文件吹灰器的主要部件应按图纸和技术文件的要求进行功能检查和试验，以确保设计和

22、结构符合本规程的要求。供应商应提供所有材料的元素和性能分析报告、零件的质量保证书和/或复验测试报告。所采用材料的化学成分、机械性能和在役质量必须符合图纸和技术文件的规定，并充分考虑耐磨性，提供耐磨材料的成分。设备出厂时，供货商应提供各种质量文件和与质量保证有关的技术文件。这些文件至少包括:产品检验证书；主要部件的材料试验证书；主要部件和材料的试验报告；相关的实验结果；根据相关标准提供电气测试结果。质量控制计划质量检查计划安装、使用和维护手册主设备和辅助设备总图及相关部件图焊缝无损检测报告进口设备和附件的原产地证书1.4清洁、涂漆、包装、装卸、运输和储存1.4.1吹灰器组装前，应清除各部件上的所

23、有加工废料，如金属屑和填充物。应清除外表面的所有熔渣、氧化皮和油脂。1.4.2在出厂前，供应商应喷涂两层底漆、两层中间漆和一层面漆，另外两层漆由供应商现场完成，面漆的颜色由买方确认。1.4.3防腐漆应在设备包装前涂上，以起到运输和储存时的防腐作用。1.4.4所有油漆应采用中国先进的油漆，并能适应当地的环境条件。设备标志1.4.5.1的铭牌应由耐腐蚀金属板制成，并有标记。标识应包括设备和附件的KKS编码，由需方提供。1.4.5.2的铭牌应安装在操作人员容易看到的地方。1.4.6设备应适合运输和安全要求，并在装运前标记相应的符号，以避免设备在运输过程中变质和损坏；供应商应对包装不当造成的损坏承担全

24、部责任。1.4.7应显著标记临时支架，并在安装后立即拆除。1.4.8所有零件应有保护装置和措施，以防止运输和储存过程中损坏、腐蚀和杂物进入零件。1.4.9所有电子、电器和仪器必须严格包装，以确保其在运输和储存过程中的安全和不受损坏，并采取有效措施防止设备受潮和进水。1.4.10所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存过程中损坏，所有管端应堵塞。1.4.11所有备件和专用工具应单独放置在包装箱内，包装箱应有相应的标签。标记供应商应在装配图中清楚标记包装箱和捆包的每个散装零件的零件号和零件号。供应商应在每个包装箱的两侧用不褪色的油漆用中文印刷以下标记:合同号；车站/码头；供应商和收货人的名称；设

25、备的名称、单元号和图纸号；箱号/包装号；毛重/净重(公斤)；体积(长宽高，单位为毫米)。重量在两吨以上的货物，应在包装箱侧面用运输常用的标记和图案标明重心和吊点，以便装卸和搬运。根据货物的特点和装卸、运输的不同要求，包装箱上应清楚地印有“小心轻放”、“请勿倒置”、“防雨”等字样。裸品应标有金属标签或直接标在设备本身上。大型货物应配备足够的货物支架或包装垫木。每个包装箱都应附有详细的装箱单和合格证，包括每个包装的名称、数量、价格、单元号和图号。外购件的包装箱内应分别有产品质量证明书和技术说明。两份装箱单将分别邮寄。技术规格书中所列的备品备件应每套设备单独包装，并在包装箱外标明，一次性交付。备件应

26、单独包装并标明上述标志，专用工具也应单独包装。各种设备的散件、散件应分门别类一次性包装。第一次包装合格后，放入大小合适的箱子中，尽量整车发运，降低运输成本。网格箱和/或类似包装应能够容纳不会被其他物品或雨水盗窃或损坏的设备和备件。所有管道、管件、阀门和其他设备的端口必须用保护盖或其他方式妥善保护。供应商和/或其分包商不得用相同的箱号标记任何两个箱子。对于需要精确装配的具有光洁机械加工表面的货物，应在安装前对机械加工表面使用优质耐用的保护层，以防止腐蚀和损坏。组装前，所有加工废料，如金属切割、填充物等。，应该从每个零件部门中删除。所有轧屑、铁锈、油脂等。应该从外表面去除。钢结构应在第一次涂装前喷

27、丸。油漆应采用中国先进的油漆，并能适应当地的环境条件。轴承油系统辅助设备的所有表面，如储油罐、容器和管道，应在清洗后涂上合适的油溶性防锈剂。供应商交付的技术资料应采用适合长途运输、多次搬运的防水防潮包装。每包技术资料的封面应注明以下内容:合同号；供应商和收货人的名称；车站/码头；毛重；箱号/包装号。每包资料应附有详细的技术资料清单一式两份，注明技术资料的序号、文件项目号、名称和页码。设备装运前，所有的水都应排干并晾干。当需要拆除塞子和存水弯(如果有)进行排水时，供应商应确保在装运前重新安装这些部件。所有开口、法兰和接头应加以保护，以防止运输和储存过程中腐蚀、损坏和杂物进入。泵的进、出口、管孔应

28、用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管道承口的焊接孔应采用螺纹或其他方式进行保护。盖子和紧固件不应焊接在设备上。如因供方包装不良造成货物损坏，一经确认，供方应按合同有关规定负责及时修理、更换或赔偿。甲方应在零件到达并清点后2个月内将多次使用的专用铁路包装箱和包装架返还给供应商(费用由供应商承担)。1.4.13供货商应随投标文件提供设备包装示意图。1.4.14产品的包装、运输和贮存应符合标准GB6499-86的规定和国家主管部门的规定，并具有适于长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。运输、装卸过程中包装应完好无损，并采取减振、防冲击措施。如果包装不能防止运输、装卸过程中垂直和水平加速度造成的设备损坏

29、，供应商应在设备的设计结构中解决。根据设备的特点，包装应按要求采取防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以确保货物能够安全地运送到合同设备的安装现场，而不会受到任何损坏或腐蚀。产品包装前，供应商负责按零件检查清洗，不留异物，保证零件完整。1.4.15供货商应负责设备运行前的首次润滑油加注。1.4.16包装费用包含在设备总价中。1.5数据表吹灰器数据表见下表，未完成部分由供货商完成:序列号项目名数据一个吹灰器主体1.1吹灰器的类型wsb声波吹灰器1.2吹灰器型号1.3声波频率1.4声波强度1.5每层催化剂的吹灰器数量4(由供应商验证)一点六吹灰器数量(每台/两台)16/321.7声波吹灰器的吹灰圆

30、周1.8喇叭材料1.9材料1.10声波吹灰器到催化剂表面的距离，mm1.11声波吹灰器入口处的压缩空气压力，bar g1.12单台机组的工作时间，s1.13有效吹扫时间，s1.14间隔，s1.15每次吹扫操作的单位数1.16空气消耗量，Nm3/h(单台吹灰器)1.17瞬时最大空气消耗量，Nm3/h(每次吹扫)1.18平均用气量，Nm3/h(单台锅炉)1.19其他的2管路系统2.1阀门2.2管道三电子控制系统二。附件的供应范围和设计界限2.1概述2.1.1本章规定了合同设备的供货范围，卖方保证所供设备是全新的、先进的、成熟的、完整的、安全可靠的，设备的技术经济性能符合第一章的要求。2.1.2供货

31、商应按本规范书确定的供货范围供货，供货商的供货应满足本规范书的要求，并提供相关的技术服务。2.1.3供方应根据需方提供的原始资料、技术要求和现场限制条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，以保证其性能指标和系统的安全可靠运行，并在此基础上尽可能降低投资和运行经济性。2.1.4供货商所采用的设备应采用当前的先进技术，即具有较高的可靠性、可操作性、可维护性和可扩展性，并至少具有两台类似设备2年以上的使用业绩。2.1.5以下是工艺、电气和仪表控制部件供应的最低要求，但不限于此:所有旋转设备的电机随主设备一起提供；所有设备的执行机构随主设备一起提供；所有安装在设备上的就地仪表，如温度、压力(差压)、液

32、位测点等，应随设备供货；除非另有规定，否则紧固和安装机械设备所需的材料将与螺栓和设备一起提供；所供设备的油漆状况良好，供货商所供设备的所有钢结构、管道、支吊架及设备本身的油漆属于供货商的供货能力。买方应对面漆的颜色提出书面要求，供应商应据此申请。用于现场修补的面漆包含在相应的供应附件中，现场修补由供应商完成；除机械设备外，所有其他设备和金属部件应在车间涂底漆，并根据交货时间表的要求运至现场；供应商应提供详细的供货清单，清单中应包括型号、数量、产地、制造商等。依次陈述。对于整套设备运行和建造所必需的部件，即使本技术规格书没有列出和/或数量不足，供货商仍必须在实施的同时予以弥补；供应商应按照本技术

33、规范中规定的格式在投标书中提供备件清单(包括安装、调试和运行)和专用工具清单。卖方应按照本技术规格书中规定的格式在投标书中提供首次大修所需的备件清单及其分项价格，买方应购买这些备件；供应商应按照本技术规格书中规定的格式在投标书中提供进口设备、部件和材料的清单；在质保期内，如果发现供货范围内的任何设备和材料有缺陷，供应商应免费提供维修或更换新的设备和材料；供应能力至少包括但不限于以下内容:2.2电源外壳卖方应在合同规定的时间内向买方提供所需数量的设备、备品备件和相关技术文件，并在安装、调试、功能和性能测试及试运行期间提供技术服务，确保符合本招标文件的规定和买方书面提出的特殊要求。2.2.1应提供

34、4个反应器(共8层催化剂，不包括预留层)所需的功能齐全的吹灰器及其配套的辅助系统。至少包括:主体:吹灰器主体(所有吹灰器、外壳、外部和外部安装附件、密封接口盒、支撑构件等。)(2)辅助设备:与主设备和辅助设备一起提供的控制装置和测量设备。必须提供一整套压力调节阀、压缩空气过滤器、仪表电磁阀、连接软管、球阀、管接头和其他附件。压缩空气管道系统。包括所有阀门、管道和支架。(4)备件供货商应提供上述所有设备安装和调试期间的备品备件(价格包含在合同总价中)，并提供3年运行所需的备品备件清单及供货商和分项价格供货商的选择。所提供的非国家标准零件的备件应附有加工图纸，并保证这些图纸的完整性和正确性。国家标

35、准零件应列出标准代码和参数。同时提供20年的备品备件和易损件保证，即在装置投运20年后，供货商应保证继续以优惠的价格和条件向买方提供设备正常运行所需的备品备件和易损件。如果供应商停止或不再制造某些备件，供应商有义务提前半年通知买方，以便买方有足够的时间订购一批所需的备件。在这种情况下，供应商有义务免费向买方提供备件的图纸和技术资料。在质保期内，如设备因质量问题不能正常运行，供方应免费为需方处理或更换，更换的零件不包括在随机备件内。供应商免费更换的零件或设备的保修期应延长一年。关于质保期的定义，请参考商务标书。(5)专用工具所有上述设备的启动、调试、运行和维护所需的专用工具的价格包含在合同总价中

36、。供货商应提供专用工具，以满足零件或组件的安全有效拆卸以及检修时的特殊维护和检修要求，包括支承轴承检修用的顶升装置，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每件工具都必须附有必要的说明。相关仪表和控制设备应提供足够的专用工具和设备，供值班和维护人员修理设备。正常运行时，提供六套专用工具，每班一套，备用一套。为维护人员的日常维护提供至少两套专用的检查、维护和修理工具、仪器和装置。(6)附件从电控柜到吹灰器的电缆和接口从本地仪器、仪表和控制柜到设备和仪表的控制电缆和接口。螺栓和相关安装附件现场组装所需的焊条和现场焊接。功能控制所有必要的测试接口。设备标志:设备铭牌应由耐腐蚀金属板制成，并标有KK

37、S代码。铭牌应放在操作员容易看到的地方。(7)润滑油(如果有)供应商应负责提供首次加注和调试及试运行期间使用的润滑油，并提供与首次加注润滑油的数量和周期相匹配的润滑油品牌(供应商保证使用的润滑油能在中国市场买到)。(8)清洗、保温和涂漆所有设备的表面处理。两个底部和三个侧面由供应商提供。所有设备交付时，至少要有两遍锌基硅酸底漆和一层罩面涂层，暴露在大气中的金属表面需要额外的涂层。现场补漆由供应商提供，由买方施工。保温材料(硅酸铝针刺毯产品)和金属保护板由买方提供，但保温部件的紧固件由供应商提供，保温应均匀完整。组装前，所有加工废料，如金属碎片、填充物等。，应清除各零件部及所有的熔渣、铁锈、油脂

38、等。应该从外表面去除。(九)技术数据和技术服务有关技术信息，请参见第3章。技术服务，详见第6章。(10)包装、运输和保险2.2.2供货范围不包括:隔热材料及其外护板吹灰器平台电力电缆和从本地控制柜到DCS的电缆基础与土木工程2.3供应限制2.3.1吹灰器接口(由供应商详细填写)空气吹扫系统都属于供应商的供货范围。2.3.3管道系统接口(由供应商详细填写)2.3.4电气接口(由供应商详细填写)2.3.5仪表控制界面(由供应商详细填写)2.3.6其他接口(由供应商详细填写)2.4设计界限供应商的设计限制是从吹灰器的供气接口到声波吹灰器和辅助系统的所有部件。2.5设备清单(由供应商填写)吹灰器本体和

39、辅助设备序列号名字规格和型号材料单位量生产地点制造商评论管路系统序列号名字规格和型号材料单位量生产地点制造商评论随机备件清单序列号名字规格和型号材料单位量生产地点制造商评论首次大修所需的备件清单序列号名字规格和型号材料单位量生产地点制造商评论专用工具列表序列号名字规格和型号材料单位量生产地点制造商评论进口零件清单序列号名字规格和型号材料单位量生产地点制造商评论附件三技术数据和交付进度3.1一般要求3.1.1所有资料分为投标阶段、设计阶段、设备监造检验、施工调试、性能测试验收和运行维护四个方面。供应商应根据计划和项目的进展更新所有材料，并根据通用合同条款提交所有最终材料。3.1.2对于本合同技术

40、资料清单中未包括的、但对本工程来说是必需的其它文件和资料，一旦发现，供货商应免费提供。3.1.3买方应配合卖方及时提供与合同设备设计和制造有关的信息。3.1.4在相关图纸和设计资料最终获得批准之前，供应商不得装运设备。超出合同范围的图纸和设计资料的修改不得作为调整合同价款变更的依据。3.1.5供方提供的资料应使用国家法定单位制，即国际单位制(中文)，进口零件的外文图纸和文件应由供方免费翻译成中文。图纸采用AutoCAD2004版本，文字数据采用Word2000版本。3.1.6数据的组织结构清晰合理。数据正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。3.1.7所有数据和图纸的更改都应清楚地标明，以

41、便能清楚地发现更改。3.1.8供应商的资料应及时、完整地提交，以满足项目进度的要求。技术协议签署后，卖方应在15天内向买方提供2份所有技术资料和交货进度表，由买方确认。3.1.9对于涉及设计、制造、检验和调试的国外标准或规定，供货商应提供6套中英文版本的标准或规定。3.1.10供货商提供的技术资料为每台设备12套，2套电子版。3.2技术资料内容和交付时间表3.2.1投标阶段应提供的信息设计、制造、交付、安装和调试的总进度表。设计、制造和测试的标准规范清单。详细的文件提交时间表。质量保证措施的文件和计划。吹灰器系统的初步系统图。吹灰器控制柜电气原理接线图。所需辅助系统和消耗品(如蒸汽、电源、吹扫

42、空气、仪表空气等)的准确数据。).吹灰器、辅助设备、空气净化系统、管道系统和其他设备的总安装图，标明设计压力、设备外形尺寸、接口尺寸等。吹灰器性能曲线。、吹灰器、清洗风机、管道布置和维修平台布置，相关连锁保护要求。隔热面积和隔热厚度统计。控制、保护和联锁要求框图。支撑结构和基础要求图。热工测量系统图和测点布置图(包括安装要求和使用说明书)。易损件清单。专用工具列表进口零件清单供应品清单备件单3.2.2合同签订后的数据和图纸供货商签署吹灰器技术协议(合同附件)后15天内，供货商提供的资料至少应包括但不限于以下内容:吹灰器系统详细PID图。基础图和基础荷载分布图(包括静荷载和动荷载)。支架、基础底

43、板(包括电机)和支架的详图；地脚螺栓箱(包括电机)图；设计、制造、交付、安装和试运行的总进度表，分解为主要部件、开始日期和准备工作。安装、操作和维护说明所提供的接线盒和接线盒的接线图。质量控制计划和质量检验计划。吹灰器及辅助设备总图:应注明型号、设计介质、介质密度、设计进出口温度、设计流量、设计总压、轴功率、效率、总重量、转动部件重量、外形尺寸、接口尺寸和朝向等。安装图:应有本体、电机、中性点CT箱的基本构造和安装所必需的尺寸和数据；吹灰器、清洗风机、管道和维修平台的布置；防腐层面积和涂层厚度的统计；隔热面积和隔热厚度的统计；气、水、电等接口的位置和尺寸；水系统及布置图；水量、水温、水压、水阻

44、、散热；系统图和安装、操作和维护说明(包括所提供的特殊测量和保护仪器的使用技术说明)；隔声包涂层详图和材料清单；旋转部件的惯性矩；待检修的最重零件的尺寸、重量、提升高度和所需空间距离的详细信息；设备结构规范；吹灰器提升步骤示意图；驱动装置控制原理图。吹灰器及辅助系统的测点布置及联锁保护要求，控制柜接线图。运行中各种参数、报警、联锁和保护动作的整定值；吹灰器及驱动装置的拆装布局。调节装置的总体布置(包括驱动装置、维修平台和相关载荷标准的布置)；隔音结构图(包括外护板)和材料清单；设备支架、基础底板和支架的详图；易损件的加工细节(应注明材质)；设备用油或油脂清单(型号、数量、补油周期和用量)供货清

45、单(包括仪表、控制设备及其附件的供货清单)；结构描述；主要部件和材料的清单和说明；电机转速-转矩特性曲线；额定电压和最小起动电压下的电机加速曲线，表示为电流和时间的函数曲线。额定电压和最小起动电压下转子安全锁定转子电流的开路曲线和过载运行曲线。成套电机和驱动设备的操作和维护说明书。本说明书包括电机安装要求的描述；额定电压和最小起动电压下转子安全锁定转子电流的开路曲线和过载运行曲线。成套电机和驱动设备的操作和维护说明书。本说明书包括电机安装要求的描述；分包商名单3.2.3供货商在设备交付的同时向买方提供的信息(买方在第一批设备到达现场前收到)。各种质量文件和技术文件的最终版本。装箱单和产品质量证

46、书交货清单和装箱单产品合格证书和质量保证证书3.2.4设备监督检查所需的技术资料供应商应提供满足合同设备制造监督检查/见证所需的所有技术数据。设备和部件的工厂测试结果报告。施工和安装期间的测试数据。安装和性能测试后的测试结果报告和数据。装置故障和设备故障情况下的设备性能和保护说明。3.2.5施工、调试、试运行、机组性能测试、运行和维护所需的技术资料(具体清单和要求由买方提供，由卖方详细说明，并由买方确认)。包括但不限于:提供设备安装、调试和试运行说明，以及组装和拆卸所需的技术数据。安装、运行、维护和检修所需的详细图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。).设备安

47、装、运行、维护和检修说明(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动和调试要领、运行规程和控制数据、定期校准和维护说明等)。).供应商应提供备件和易损件清单。3.2.6供方提供的其他技术资料(具体清单和要求由需方提供，供方详细说明，需方确认)。包括但不限于:检验记录、测试报告、质量证书和其他出厂报告。供应商应提供设计和制造过程中应遵循的规则、标准和法规清单。设备和备件管理数据文件(包括设备和备件装运和包装的详细资料、设备和备件储存和保管的技术要求、超重和超大件的详细清单和外形图)。详细的产品质量证明文件(包括材料、材料检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)。)详细

48、的产品质量证明文件(包括材料、材料检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)。).特殊操作和维护说明操作手册和说明附件四进展情况4.1一般规定供应商应在合同规定的期限内交付所有设备，并在投标书中提出设计、制造和交付的时间表，以及建议的安装和调试总体时间表。4.2设计进度表当事人可以自定义格式。4.3制造进度表当事人可以自定义格式。4.4交付交货地点:合同设备(包括合同材料)的交货地点为黄岛电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程现场。交付时间:序列号设备名称设备数量到达现场的时间评论供应商应按以下格式详细填写交货批次和时间表:设备交付批次和时间表序列号设备

49、/部件的名称和型号装运地点交货时间评论4.5安装时间表(推荐)当事人可以自定义格式。4.6调试时间表(推荐)当事人可以自定义格式。5.附件的监造、检验和性能验收试验5.1概述5.1.1本章用于在合同执行过程中对供方提供的设备(包括分包和外购设备)进行监督、检验和性能验收试验，以确保供方提供的设备符合第1章规定的要求。5.1.2合同生效后一个月，卖方应向买方提供与合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。相关标准应符合第1章的规定。5.2制造监督5.2.1监造依据根据本合同及电力部机械工业部(1995)37号大型电力设备质量监督暂行规定和大型电力设备制造厂总代表小组工作规定，应与国家有关部门约

50、定。5.2.2制造监督模式文件见证、现场见证和停工，即R点、W点和h点。每次监造完成后，供应商和监造代表必须在见证表上签字。供应商应复印3份，并向监造代表提交1份。R点:供应商只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点:买方监造代表参加的检验或试验项目，即现场见证。h:当供方达到这一点时，必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，即停工等待检验。收到见证通知后，买方应派代表到卖方检验或测试的现场参加现场见证或停工检查。如果买方代表不能按时出席，W点可自动改为R点，但如果H点未经买方书面通知同意改为R点，供应商不能自行进入下一道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后买家仍不能按

51、时出席，H点将自动更改为r点。5.2.3制造能力监督(具体能力由供应商提出，由买方确定)序列号和零件操作名称能力建设处方监督文件见证现场证人停止工作，等待检查5.2.4对供应商配合监造的要求5.2.4.1供货商有义务配合买方监造，同时提供相关资料，并不因此产生任何费用。供应商必须提供买方委托的工厂代表和监造代表的监造检验；提供整套设备的生产计划，本合同设备投料时的实际月度生产计划和月度检验计划。提前15天提供设备的监督能力和检查时间。与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、数据、过程和实际过程、检验记录(包括中间检验记录和/或不一致的报告)以及技术规格书中规定的相关文件及其复印件。监

52、造次数和时间见合同。5.2.4.2供应商应为买方监造代表的工作和生活提供便利。5.2.4.3供货商应在现场见证或停工检验前10天将设备监造项目和时间通知买方监造代表。5.2.4.4买方监造代表有权查阅(借用)与合同监造设备有关的技术资料，如果买方认为有必要复制和归档，卖方应提供方便。见证后10天内，5.2.4.5供货商应向买方监造代表提供相关的检验或试验记录或报告资料。5.2.5监造检验/见证(一般为现场见证)不应影响工厂的正常生产进度(发现重大问题时的停工检验除外)，并应尽可能与供应商工厂的实际生产过程相结合。如果监造代表不能在供方通知的时间和时间到场，供方工厂的试验工作可以正常进行，试验结

53、果有效，但监造代表有权在事后了解、查阅和复制试验报告和结果(将其变成文件见证)。如果卖方未能及时通知监造代表单独进行检验，买方将不承认检验结果，卖方应在买方代表在场的情况下进行试验。5.2.6无论监造代表是否参与监造和出厂检验，或监造代表是否参与监造和检验并签署监造和检验报告，均不能视为供应商质量保证责任的解除，也不能免除供应商对设备质量的责任。5.3工厂检查一般规定工厂检查是质量控制的一个重要部分。供应商应严格检查和测试工厂的所有生产环节。卖方提供的合同设备应出具质量证明书、检验记录和试验报告，这些文件在交货时应作为质量证明书的组成部分。检验范围包括原材料和零部件的进厂，零部件的加工、装配、

54、测试和出厂试验。供应商的检验结果应符合第1章的要求。如有不符或不能满足标准要求，供方应采取措施进行处理，直至符合要求，同时向需方提交不合格报告。如有重大质量问题，供方应通知需方。供应商提供的所有合同设备/部件(包括分包和外购)应在生产过程中进行严格的检验和测试，部件和/或整机的组装和测试应在交货前进行。所有检查、测试和最终装配(装配)必须有正式记录。以上工作完成后，合格的才可以出厂。所有这些官方记录和证书都作为技术资料的一部分邮寄给需方存档。此外，供货商还应在随机文件中提供合格证和质量证明书。工厂检验的所有费用都包含在合同总价中。5.3.2工厂检验和试验供应商在5.3.2.1提供的设备和原材料

55、应根据法规和标准进行必要的检验和试验，以证明材料符合相应法规和标准的要求。设备制造工作完成后，应进行试验以证明其性能符合本规程和适用标准的规定，并满足可靠稳定运行的要求。设备安装完成后，卖方应指导买方指定的人员完成验收测试。测试中使用的所有测试仪器应定期校准，结果应由买方检查。测试时，驱动设备的电机应尽可能是设备本身的电机(如果设备需要用电机驱动的话)。在任何情况下，所用电机的性能应由买方检查，并包括在产品测试证书中。测试报告由供应商完成，但测试的成功应得到买方的批准。5.3.2.2应根据相应的标准在工厂进行材料试验，检查防腐涂层是否符合规定的要求。安装后，检查吹灰器各部分(如单个叶片)的压力

56、损失值、漏风率、严密性检查等。，并验证设备性能符合技术要求。在5.3.2.3最终验收测试前必须检查、测试和通过的项目本合同的供货范围包括本技术规格书要求的所有设备的工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。应测试根据合同提供的设备和系统，以证明它们能满足所有规定的要求。供应商应实施广泛的检验和测试项目和计划。供应商应在测试开始前至少2个月提交所有系统和设备的检查日期、地点、测试或启动流程图和计划。供方和供方应检查并推荐和指定专家参与某些检查和所有测试过程。这些步骤应包括要完成的特征检查和验收标准项目。供应商应重点检查和测试买方代表要求的数据、测试结果、签名和报告。测试报告由供应商完成

57、，但测试的成功必须由买方审查。5.3.2.4装运前测试和记录交货前，供应商必须进行材料试验和调试，检查设计数据和质量控制，并检查防腐涂层是否符合法规要求。此外，在交货前或在其分包商的工厂包装或交货前，应根据相关法规和标准进行相关的性能和合同要求的其他测试，并由买方检查和审查，使买方满意。应向买方提供六份测试证书。供应商应提供六份先前制造工厂阶段所有索引设备性能测试证书的装订副本。5.3.2.5现场开箱检验货物运抵现场后，买方应尽快开箱检验，检查货物的数量、规格和质量。买方应在开箱检验前14天通知卖方开箱检验日期，卖方应派检验人员参加现场检验。买方应为供方检验人员的工作和生活提供便利。在现场检验过程中，如果发现设备有任何损坏、缺陷、短缺或不符合合同规定的质量标准和规定，应作出记录并由双方代表签字，双方各执一份，作为买方向卖方提出修理和/或更换和/或索赔的依据；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承担；如果发现由于买方原因造成的损坏或短缺，卖方应在收到买方通知后尽快提供或更换相应的部件，但费用