塔吊工程安装施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE - 46 -*工程塔吊工程平安专项施工方案编制人: 职务： 校正人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 公司编制时间： 年 月 日 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc277701413 第一节、工程概略 PAGEREF _Toc277701413 h 2 HYPERLINK l _Toc277701414 第二节、编制根据 PAGEREF _Toc277701414 h 3 HYPERLINK l _Toc277701415 第三节、安装位置平面和立面图 PAGEREF _Toc277701415 h 4 HYPERLINK

2、l _Toc277701416 第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 PAGEREF _Toc277701416 h 6 HYPERLINK l _Toc277701417 第五节、根底和附着安装的设置 PAGEREF _Toc277701417 h 8 HYPERLINK l _Toc277701418 第六节、爬升工况及附着节点详图 PAGEREF _Toc277701418 h 9 HYPERLINK l _Toc277701419 第七节、安装顺序和平安质量要求 PAGEREF _Toc277701419 h 11 HYPERLINK l _Toc277701420 第八节、主

3、要安装部件的分量和吊点位置 PAGEREF _Toc277701420 h 13 HYPERLINK l _Toc277701421 第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 PAGEREF _Toc277701421 h 14 HYPERLINK l _Toc277701422 第十节、电源的设置 PAGEREF _Toc277701422 h 15 HYPERLINK l _Toc277701423 第十一节、施工人员配置 PAGEREF _Toc277701423 h 16 HYPERLINK l _Toc277701424 第十二节、吊索具和公用工具的配备 PAGEREF _Toc2

4、77701424 h 17 HYPERLINK l _Toc277701425 第十三节、安装工艺程序 PAGEREF _Toc277701425 h 18 HYPERLINK l _Toc277701426 第十四节、平安安装的测试 PAGEREF _Toc277701426 h 21 HYPERLINK l _Toc277701427 第十五节、艰苦危险源和平安技术措施 PAGEREF _Toc277701427 h 24 HYPERLINK l _Toc277701428 第十五节、应急预案 PAGEREF _Toc277701428 h 26 HYPERLINK l _Toc27770

5、1429 第十五节、附件 PAGEREF _Toc277701429 h 28 HYPERLINK l _Toc277701430 【计算书】 PAGEREF _Toc277701430 h 28 HYPERLINK l _Toc277701431 二、资历证书 PAGEREF _Toc277701431 h 46第一节、工程概略 1、工程概略 工程称号：浙江品茗高新产业软件园；工程建立地点：；周边环境：；总建筑面积：0.00平方米；占地面积：1000平方米；建筑高度：0.00m；地上0层；地下1层；主体构造：砌体；QTZ60塔机台数：3台；。 2、相关方责任主体 本工程建立单位：；施工单位：

6、；设计单位：；监理单位：；塔机产权单位：公司；工程经理：；技术担任人：；专业监理工程师：；总监理工程师：。 3、地质条件 水文地质条件：塔基根底直接作用于拟建建筑物持力土层上，根底底部标高-2.3m，地基承载力200kPa。第二节、编制根据 JGJ/T187-2021 JGJ196-2021 浙江品茗高新产业软件园及其建筑、构造施工图纸 QTZ63、QTZ40塔式起重机，xxx机械第三节、安装位置平面和立面图【注：本节软件自动生成的为例如工程，请自行据实调整】1 、塔机平面布置图及电源配置图【图1】2 、塔机平面布置定位图【图2】3、 塔机安装侧面图【图3】第四节、所选用的塔式起重机型号及性能

7、技术参数【注：本节软件自动生成的为例如工程，请自行据实调整】1 、塔式起重机型号 本工程所选用塔式起重机，是由xxx建立机械研讨院设计的新型起重运输机械，为程度臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起升高度达xxx m，额定起重力距xxx t.m，最大额定起分量为xxx t。该机加长臂为xxx m，在臂头可吊xxx t，具有作业范围大，任务效率高等特点。2、主要性能技术参数主要性能技术参数一览表 表1机构载荷率起升机构JC 40%回转机构JC 25%牵引机构JC 25%起升高度(m)附着式120180最大起分量t8任务幅度(m)最小幅度3最大幅度5460起升机构提升速度(m/min)a=2a

8、=465010032550相应起分量t441.5883慢就位速度(m/min)3电机功率kW37/37牵引机构牵引速度(m/min)35 52电机功率kW4 5.5回转机构回转速度(r/min)0.43 0.64电机功率kW32 42顶升机构顶升速度(m/min)0.55任务压力(Mpa)19电机功率kW7.5平衡重t臂长 60m11.079块臂长 54m9.848块臂长 48m8.617块臂长 42m7.386块独立式整机分量(不含平衡重压量)t臂长 60m48.2臂长 54m47.7臂长 48m47.3臂长 42m46.7任务环境温度()-2040装机总容量kW43.53、各种臂长时起重特

9、性一览表各种臂长时起重特性一览表 表2幅度(m)3141516171819202122232425起重量(t) a=2444444444444a=48.07.376.836.355.935.565.234.934.664.424.20幅度(m)26272829303132333435363738起重量(t)a=23.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34a=4幅度(m)39404142434445464748495051起重量(t)a=22.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.58

10、1.54a=4幅度(m)525354555657585960起重量(t)a=21.501.451.421.381.341.301.271.231.2a=4备 注各列幅度之间相应起分量可参见产品阐明书有关图表。第五节、根底和附着安装的设置【注：本节软件自动生成的为例如工程，请据实践情况编写】1 、根底设置【图4】本工程塔机类型性能一致，以塔机的最不利形状，即最大独立高度作用时的两种形状，任务形状和非任务形状，分别进展塔机根底设计，塔机根底设计施工图如以下图所示，计算书详见附件一，根底平面定位图详见图2。2、附着设置 塔机1设4道附着，塔机2设3道附着，塔机3不设附着。附着采用塔机厂家定制产品，为

11、四杆附着，详见图5和图6。第六节、爬升工况及附着节点详图【注：本节软件自动生成的为例如工程，请据实践情况编写】1、爬升工况塔机1，当到达运用阐明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距根底顶面高度34m。当塔机安装高度到达59m时，安装第2道附着，距根底顶面高度49m，距第1道附着15m。当塔机安装高度到达74m时，安装第3道附着，距根底顶面高度64m，距第2道附着15m。当塔机安装高度到达89m时，安装第4道附着，距根底顶面高度79m，距第3道附着15m。塔机2，当到达运用阐明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距根底顶面高度34m。当塔机安装高度到达59m时，安装第2道附着，距根底顶面高

12、度49m，距第1道附着15m。当塔机安装高度到达74m时，安装第3道附着，距根底顶面高度64m，距第2道附着15m。塔机3，一次性安装顶升到位，最大独立安装高度为32.8m，小于运用阐明书中最大独立安装高度43m。爬升工况详见图3。2 、附着节点详图【图5、图6】第七节、安装顺序和平安质量要求1、 底架将已组装在一同的底架用汽车式起重机吊在混凝土根底上，用程度仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。2 、根底节或规范节安装根底节或规范节，并进展垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。安装时留意规范节上的踏步和梯子要和根底节相对应，拧紧周围的联接螺栓。3 、爬升架在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并

13、装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在根底节和规范节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为25mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。 4 、回转机构在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身规范节相联。5 、塔帽在塔顶上连好一平臂拉杆左右各一根，然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，留意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。6 、平衡臂在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡

14、臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。7 、平衡块按阐明书规定吊起2t的平衡重放在规定的位置上：放在倒数第三个位置上。8 、驾驶室在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。9 、吊臂组装按阐明书要求用相应的销轴把大臂装配在一同，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小车和吊篮分开地面，然后按阐明书要求组装完其它臂架节，使臂长到达55m。10、 吊臂拉杆按阐明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。留意：组装终了，要检查各

15、销配合的松紧度、止退安装能否起作用、开口销能否穿好。11 、吊臂安装按阐明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上迁延绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，坚持吊臂处于程度位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部略微抬起用起升机构钢丝绳经过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板可以用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的衔接板也可以用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧形状。12 、平衡重按阐明书规定放置平衡重8块，共10t。13 、电工接线。14 、钢丝绳将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，

16、绕过起分量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。备注：根底部分有撑杆的，必需在参与规范节后，把底架上的四根撑杆安装好后才干任务。第八节、主要安装部件的分量和吊点位置【注：本节软件自动生成的为例如工程，请据实践情况编写】主要部件计算分量一览表 表3序号代 号名 称分量(kg)备 注1QTZxxx-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机构1248两套5-5回转限位心9.56-6起分量限制心48.47-7塔 顶58-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13支配室

17、40514-14回转塔身126115-15上回转支座143616-16下回转支座177617-17顶升套架298518-18顶升机构67419-19上塔身9736独立式上搭身规范节11节20-20下塔身6094下塔身规范节6节21-21底架464622-22附着架6127共4个23-23根底2100024-24力矩限制心1425-25压 重25000共12块26HSV154.50回转支承700独立式整机分量48130不含根底、压重、平衡重第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置【注：本节软件自动生成的为例如工程，请据实践情况编写】1 、安装辅助设备的型号、性能根据塔机最大安装高度89米及最重

18、部件的分量6.2t，本次安装装配所需配备的机械的详细情况如下：塔机安装辅助设备的型号、性能一览表 表4序号称号规格数量1汽车式起重机25t12起重钢丝绳61920m3圆丝815m4活动板手1815手动葫芦1t16卡环2022 、布置位置 本工程塔机组装全部在地面完成，利用汽车式起重机吊装，空中拼装完成安装。根据施工现场部署，先行安装塔机1，再安装塔机3，最后安装塔机2。汽车式起重机停靠位置为就近塔机根底处的自然地面上。第十节、电源的设置1、 场地电源线的敷设 场地内的电源采用单独分配箱控制，采用TNS五线三相制接线系统，分配箱进线采用VV-3*50+2*25，电源线敷设走向详见图1。2、塔机上

19、电气线路的安装(1)按有关电气图分别接通起升，回转，牵引三大机构的电气线路。(2)先后接通支配台及支配室内控制开关板及照明、警视灯等。(3)将主电缆从配电柜引入回转塔身，经上支承座，从下支承座与顶升套架间引向套架外侧，经底架节外侧衔接究竟架节上设置的铁壳开关留意将电缆一次截够所需长度。(4)敷设外线电缆，最后接通电源。(5)全面检查各接线。第十一节、施工人员配置1、 指令关系全体作业人员必需持有效证件上岗，未取证人员一概不得参与。全体作业人员必需听从总指挥的一致指挥。总指挥必需听从技术人员的技术指点，接受平安监护人员的平安监护。指挥人员应与吊车司机一致手势信号。2 、人员配备总指挥： 赵xx

20、工地担任人： 钱xx技术担任人：孙xx 平安监护： 李xx技术交底： 王xx 平安交底： 方xx塔吊司机： 胡xx 作业吊车司机：田xx信号工： 连xx 电工： 陈xx作业人员：赵xx、钱xx、孙xx、李xx3、 资历证件 详见附件二第十二节、吊索具和公用工具的配备吊索具和公用工具一览表 表5序号称号规格数量1YSB-196液压拉伸器200mm22钢丝钳绝缘160mm13尖嘴钳绝缘大19件14套筒扳手375mm，450mm5一字型螺钉旋具GB1433SS75x5.150 x 6各16十字型螺钉旋具GB14335.6.8.10.12.14.17.19.22.24各17内六角扳手50mm各18手虎

21、钳300mm19钢锯可调试1.10 kg，1.32kg110圆头锤SG216-80200mm111齐头扁锉I200mm112尖头扁锉II200mm113三角锉II200mm114圆锉II200mm115试电笔500V以下116钢卷尺3m117皮尺50m118机油壶119黄油枪120万用表121接地摇表122500M摇表123水准仪124经纬仪12546mm单头呆扳手GB/T4338随机配送22655mm单头呆扳手GB/T4338127钢丝钳128一字型螺丝刀129十字形螺丝刀130榔头131活动扳手1第十三节、安装工艺程序1、 施工预备(1)由塔机运用单位对施工现场的道路进展铺设与平整，并去除

22、妨碍等。(2)由塔机运用单位与塔机安装技术担任人按根底制造的技术要求共同对塔机砼根底进展验收，根底外表的平整度应不大于1/500。(3)由塔机质检人员对塔机进展检查，检查内容如下：1.钢构造件有无开裂与脱焊；2.钢丝绳能否结实可靠，能否符合要求，绳扎头能否可靠；3.各部电路及电气元件能否正常；4.爬升机构导向轮能否转动灵敏，与塔机间隙能否符合要求5.顶升液压安装能否正常；6.对需装配的螺栓及销进展浸油除锈处置，埋在地下部分要去除泥土；7.转动塔机安装前应仔细进展检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。(4)按第十一节要求做好人员的组织任务。(5)按第十二节要求做好常用工具、索具及资料的

23、配备。(6)由技术担任人对全体作业人员进展技术交底。(7)由平安监护人员对全体作业人员进展平安交底。(8)由机组人员对塔机根底四角找平，其平整度应控制在1/1000以内。2、 安装工序复核塔机根底平整度安装底座安装14节下搭身规范节，校正紧固套架安装回转塔架安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装接通电源穿钢丝绳挂吊钩加节顶升至33m电气平安维护安装调整试运转验收合格后投入运用3 、试运转空负载试运转经过空负载试运转来检查运动机构装配能否正确。幅度、高度限位、回转限位的行程开关动作能否可靠，电气控制能否正常。(1)吊钩在起升高度范围内全行程升降两次，到达最大起升高度时，检查高度限位器动作能否可靠。(2

24、)起重臂向左、右各回转两次，每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。(3)小车前后方向满行程变幅各两次，每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。额定负载试运转经过额定负载试运转，检查机构任务能否正常，各超载维护安装能否可靠，详细做法为：幅度55.00m，吊重1.38t，幅度13.00m，内起吊8.00t。4 、顶升加节(1)待引进的塔身规范节下端两侧对称安装4个引进轮，并转到正确方向。(2)起吊规范节，启动旋转，使起重臂转到顶升套架规范节引进方向，然后由小车牵引到引进梁上面下落，使规范节四个引进轮落在引进梁上。(3)回转制动，将小车开到规定位置距臂根铰点32.10m的幅度处，使顶升部分的重心大

25、体与顶升油缸重合。(4)启动泵站，支配泵站手柄，使顶升油缸下端，顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上的顶升支板内，关掉泵站。(5)拆掉下支承座与塔身节间的衔接螺栓，检查顶升有无电气、机械缺点，预备顶升。(6)开动泵站，支配手柄，使油缸顶起塔机上部构造，当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支板时，停顿顶升，并支配手柄使油缸稍回落，爬爪渐渐落在顶升支板上端面上。(7)继续收回油缸，顶升横梁被提起，当横梁两端销轴到达上一个顶升支板轴孔时，再次顶升，直到能从套架开口处引进一个塔身规范节时，停顿顶升将规范节引入。(8)当引进的规范节正对已安装好的规范节时，支配手柄使油缸回落，引进的规范节伴随上部构造落在塔身顶端

26、，拆下四个引进轮置于套架下平台上，规范节间衔接螺栓必需全部能插进去。另外，下支座与塔身顶端8个螺栓也应能全部插进去，方能拧紧各衔接螺栓。其顺序为：先起重臂一侧，后平衡臂一侧。除还需继续顶升加节 时的下支座和搭身顶部的8个螺栓可只拧紧一个螺母外，其他必需拧紧双螺母。当停顿加节，起重机任务时，必需全部拧紧双螺母。(9)当继续顶升加节时，按以上方法类推，直到方案顶升高度。5 、附着安装塔机爬升工况详见第六节，附着定位图和预埋件详图详见图5和图6安装步骤(1)将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的位置。(2)调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。(3)吊装撑杆，并调理调整螺栓，使之符合长度要求。(

27、4)用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超越2/1000(5)需多次附着，方法同上。技术要求(1)附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号(2)附着筐尽量设置在塔身规范节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10以内。(3)杆件对接部位要开30坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。(4)附着后要有经纬仪进展检测，并经过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000，并作好记录。第十四节、平安安装的测试1平安安装1 、起升高度限位器起升高

28、度限位器是经过装在起升卷筒轴一端的减速机构和限位开关来实现的。起升机构运转时，轴端减速机构随着转动，当吊钩超越设定的起升高度时，限位开关被触发，切断起升机构电机的电源并制动，向上不能提升。2、 回转限位器回转限位器是经过装在回转上支座前方并与回转支承外齿圈相啮合的一套机构和限位开关来实现的。塔机回转时，回转限位机构随之转动，当塔机起重臂向左或向右回转超越540时，限位开关被触发，从而切断回转电机电源，使之不能再向左或向右回转，只能向右或向左回转。3 、变幅限位器变幅限位器是经过装在变幅卷筒轴一端的减速安装和限位开关来实现的。当小车在变幅运转中将超越最大幅度60.00m或超出最小幅度3.00m时

29、，限位开关分别被触发，切断变幅电机电源，使小车不能再向外或向内运转，只能向内或向外变幅。4 、起分量限位器(1)当起分量达50%额定值时，限制起升高速上升，自动转换为中速提升运转，下降那么允许以恣意档速度运转。(2)当起分量达95%额定值时，司机室联动台上闪光蜂鸣器发讯。(3)当起分量达105%额定值时，限制提升运转，允许下降运转，变幅小车停顿向外运转。司机室联动台上起重红色信号灯亮。5 、起重力矩限位器在塔机的塔顶或回转塔身后侧主弦杆上装有起重力矩限位器。起重力矩限位器由变形安装和两个行程开关组成。当力矩到达额定力矩的95%时，其中一个行程开关被触发，发出音响警告，提示司机留意，同时限制小车

30、高速档向外，自动转换为低速向外运转，当到达额定力矩的105%时，另一个行程开发被触发，切断起升电机和变幅电机电源。吊钩不能起升，小车不能向外变幅，只能下降和向内变幅。2电气平安安装的调整方法【注：本节软件自动生成的为例如工程，请据实践情况编写】1、 力矩限位器的调整本机为55.00m臂长，采用倍率a=2，起分量Q=1080kg，幅度R=55.00m处，使起升机构以额定起升速度正常任务，这时，加载到 1140.00kg，调整第一个行程开关，使蜂鸣器发出音响，加载到1200.00kg仍能正常任务。继续加载到1260kg时，调整第二个行程开关，使之与碰块接触断电。反复两次进展后一动作，使偏向不超越5

31、%为合格。调整终了后必需拧紧固定螺母，以防松动。2 、起分量限位器的调整 当塔机起分量超越最大额定起分量的50%时，限制起升高速，当起分量超越额定分量的95%时发出提示性音响信号，到达额定分量的105%时，起升方向断电。详细方法是：采用倍率a=4，幅度R=8.00m处，起吊Q=3600kg，然后加荷至4000kg，调整第一个行程开关的调理螺母，此时起升限制高速。加荷到Q=7200kg，然后添加到Q=7600.00 kg，调整第二个行程开关的螺母，使蜂鸣器发出音响。然后再添加到Q= 8000.00kg，起升机构仍能正常任务，继续加载到Q=8400.00 kg，调整第三个调理螺母撞碰第三个行程开关

32、至断电，吊钩不能提升，小车停顿向外运转，司机室联动台上超分量红色信号灯亮，反复两次后一动作，使偏向不超越5%为合格。调整后必需拧紧螺母。3、 回转限位器的调整(1)将塔机臂架回转到不缠绕垂直电缆的位置即立塔时的位置。(2)在空载下进展调整，并使吊钩处于不与周围妨碍物相碰撞的高度与幅度处。(3)用手指逐个压下微动开关WK，以确认控制左、右回转的微动开关能否正确。(4)向右回转270即0.75圈然后按“多功能行程限位器，使凸轮动作至使微动开关瞬时切换。(5)在其它指定位置起算左转540即1.5圈，按同样方法调理另一个微动开关使之瞬时切换。(6)验证左、右回转限位能否均为540，直到准确为止。4、

33、变幅限位的调整(1)变幅限位采用多功能限位器。(2)将小车空载开到臂头最大幅度，然后退回300500mm。(3)将限位器碰块调整到触发行程开关，切断变幅电机向外运转的电源，使小车只能向内运转。(4)将小车开回到起重臂根部，向外运转300500mm，用同样方法调理使碰块触发另一个行程开关，切断变幅电机向内运转的电源，使小车只能向外运转。(5)将小车快速向内、向外各运转一次，检查行程开关动作的可靠性，直到适宜为止。5、 高度限位器的调整 高度限位器同样用的是多功能行程限位器，调整方法是将吊钩空载以中速上升，直到吊钩顶部高到小车下缘500mm左右，调整限位器碰块，触发行程开关切断起升电机向上运转的电

34、源，然后下落吊钩3.00m，再上升检验行程开关动作的可靠性，直到适宜为止。第十五节、艰苦危险源和平安技术措施1安装(1)作业人员必需佩戴平安帽，上高人员必需穿防滑鞋，危险部位作业必需系好平安带。(2)一切作业吊车必需严厉遵守平安操作规程。(3)拆装期间一概制止饮酒。(4)任务中集中精神，不得随意开玩笑和打闹。(5)上下交叉作业时，要留意工具和零部件放置位置必需平安可靠，防止坠落伤人。(6)吊车指挥人员应熟习吊车起重性能、吊物的起分量以及构件安装部位。(7)大件物品起重高度超越两米要系迁延绳。(8)所用吊绳必需符合平安规定，所吊构件重心必需准确，符合阐明书的要求。(9)组装的总成件及附属安装必需

35、按规定上足一切的螺栓及销，确保运用的平安性。(10)作业区一切的裸体电线必需停电，专人守护。(11)凡大雨、大雪、大雾、大风风速达8.3m/s等天气制止拆装塔吊。(12)夜间任务必需有足够的照明灯光。(13)作业现场应制止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取暂时维护措施。2顶升(1)风力大于四级制止顶升。(2)一切作业人员均要持有效证件上岗。(3)严厉遵守平安操作规程及阐明书规定的工艺和技术交底进展。(4)一切作业人员必需戴平安帽，着防滑鞋，必要时系平安带。(5)作业中运用的工具及螺栓应放在平安可靠的位置，防止坠落伤人。1、 顶升过程中(1)油缸开场运动前，必需检查顶升横梁能否处在正确位置，顶升

36、上部能否处于平衡位置，否那么应加以调整，使塔身前后两边平衡。调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实践操作中，察看到爬升架上四角导向轮根本上与塔身规范节弦杆脱开时，即为理想位置。(2)爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸一直处于规定压力。(3)只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进展。(4)当爬升套与塔身规范节脱离后，制止起吊重物。(5)顶升过程中起重臂应坚持在正前方位置引进规范节方为前方。(6)顶升过程中，回转机构必需处于有效的制动形状。(7)假设延续加节，每加完一节后，用塔身本身起吊下一规范节前，塔身规范节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。(8)所加的规范节必需与

37、已有的塔身规范节对齐。2、 顶升终了后(1)加节终了，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身衔接螺栓的紧固情况。哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧。(2)塔机加节终了，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。(3)塔机加节终了，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。3防碰撞【注：本节软件自动生成的为例如工程，请据实践情况编写】本工程塔机在位置选择之初，已充分思索到此要素，精心选择，即不存在塔机与塔机之间的碰撞和塔机与周边建筑物、高压线路等的碰撞能够。第十五节、应急预案1 、接警与通知如遇不测塔

38、吊发生倾翻等不测事故时，现场的工程管理人员立刻向工程代经理xxx汇报险情。2、 指挥与控制(1)抢救组和经理一同查明险情：确定能否还有危险源。如碰断的高、低压电线能否带电；塔吊构件、其它构件能否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，工程经理xxx向公司总工xxx同志请示汇报同意，然后组织实施。(2)防护组担任把出事地点附近的作业人员疏散到平安地带，并进展警戒不准闲人接近，对外留意礼貌用语。(3)工地值班电工担任切断有危险的低压电气线路的电源。假设在夜间，接通必要的照明灯光；(4)抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立刻救护伤员：边联络救护车，边及时进展止血包扎，用担架将伤员抬到车

39、上送往医院。(5)对倾翻变形塔吊的装配、修复任务应请塔吊厂家来人指点下进展。(6)塔吊事故应急抢险终了后，工程经理xxx立刻召集xxx、xxx、xxx和塔吊司机组的全体同志进展事故调查，找出事故缘由、责任人以及制定防止再次发生类似的整改措施。3 、通讯工程部必需将110、120、工程部应急指点小组成员的手机号码、企业应急指点组织成员手机号码、当地平安监视部门号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及平安员应熟知这些号码。4 、警戒与治安平安捍卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通控制，维护现场治安次序。5 、人群疏散与安顿 疏散人员任务要有次序的服从指挥人员的引导要求进展疏散，做到不惊慌失措，

40、勿混乱、拥堵，减少人员伤亡。第十五节、附件【计算书】矩形板式根底计算书一、塔机属性塔机型号QTZ40浙江建机塔机独立形状的最大起吊高度H0(m)30塔机独立形状的计算高度H(m)33塔身桁架构造圆钢管塔身桁架构造宽度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机本身荷载规范值塔身自重G0(kN)17.45起重臂自重G1(kN)29.8起重臂重心至塔身中心间隔 RG1(m)15小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)40最大起重荷载至塔身中心相应的最大间隔 RQmax(m)7最小起重荷载Qmin(kN)9最大吊物幅度RQmin(m)42最大起重力矩M2(kNm)Max4

41、07，942378平衡臂自重G3(kN)16平衡臂重心至塔身中心间隔 RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)60平衡块重心至塔身中心间隔 RG4(m)11.8 2、风荷载规范值k(kN/m2)工程所在地重庆 重庆根本风压0(kN/m2)任务形状0.2非任务形状0.4塔帽外形和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z任务形状1.59非任务形状1.64风压等效高度变化系数z1.23风荷载体型系数s任务形状1.8非任务形状1.66风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载规范值k(kN/m2)任务形状0.81.21.5

42、91.81.230.20.67非任务形状0.81.21.641.661.230.41.29 3、塔机传送至根底荷载规范值任务形状塔机自重规范值Fk1(kN)17.45+29.8+3.8+16+60127.05起重荷载规范值Fqk(kN)40竖向荷载规范值Fk(kN)127.05+40167.05程度荷载规范值Fvk(kN)0.670.351.63312.38倾覆力矩规范值Mk(kNm)29.815+3.842-166.3-6011.8+0.9(378+0.512.3833)321.84非任务形状竖向荷载规范值Fk(kN)Fk1127.05程度荷载规范值Fvk(kN)1.290.351.6332

43、3.84倾覆力矩规范值Mk(kNm)29.815-166.3-6011.8+0.523.843331.56 4、塔机传送至根底荷载设计值任务形状塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2127.05152.46起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.44056竖向荷载设计值F(kN)152.46+56208.46程度荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.412.3817.33倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(29.815+3.842-166.3-6011.8)+1.40.9(378+0.512.3833)491.02非任务形状竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2127.05152.46

44、程度荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.423.8433.38倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(29.815-166.3-6011.8)+1.40.523.8433116.54三、根底验算矩形板式根底布置图根底布置根底长l(m)4根底宽b(m)4根底高度h(m)1.3根底参数根底混凝土强度等级C35根底混凝土自重c(kN/m3)25根底上部覆土厚度h(m)0根底上部覆土的重度(kN/m3)19根底混凝土维护层厚度(mm)40地基参数地基承载力特征值fak(kPa)1000根底宽度的地基承载力修正系数b0.3根底埋深的地基承载力修正系数d1.6根底底面以下的土的重度(kN/m3)19根底底面以

45、上土的加权平均重度m(kN/m3)19根底埋置深度d(m)1.5修正后的地基承载力特征值fa(kPa)1036.1地基变形根底倾斜方向一端沉降量S1(mm)20根底倾斜方向另一端沉降量S2(mm)20根底倾斜方向的基底宽度b(mm)5000 根底及其上土的自重荷载规范值： Gk=blhc=441.325=520kN 根底及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2520=624kN 荷载效应规范组合时，平行根底边长方向受力： Mk=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9(M2+0.5FvkH/1.2) =29.815+3.87-166.3-6011.8+0.9(378+

46、0.512.3833/1.2) =158.2kNm Fvk=Fvk/1.2=23.84/1.2=19.87kN 荷载效应根本组合时，平行根底边长方向受力： M=1.2(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.40.9(M2+0.5FvkH/1.2) =1.229.815+3.87-166.3-6011.8)+1.40.9(378+0.512.3833/1.2) =288.52kNm Fv=Fv/1.2=33.38/1.2=27.81kN 根底长宽比：l/b=4/4=11.1，根底计算方式为方形根底。 Wx=lb2/6=442/6=10.67m3 Wy=bl2/6=442/6=

47、10.67m3 相应于荷载效应规范组合时，同时作用于根底X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=321.844/(42+42)0.5=227.58kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=321.844/(42+42)0.5=227.58kNm 1、偏心距验算 相应于荷载效应规范组合时，根底边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(167.05+520)/16-227.58/10.67-227.58/10.67=0.27kPa0 偏心荷载合力作用点在中心区内。 2、根底底面压力计算 Pkmin=0.27kPa Pkmax=(F

48、k+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy =(167.05+520)/16+227.58/10.67+227.58/10.67=85.61kPa 3、根底轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(167.05+520)/(44)=42.94kN/m2 4、根底底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5) =1000.00+0.3019.00(4.00-3)+1.6019.00(1.50-0.5)=1036.10kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=42.94kPafa=1036.1kPa 满足要求！ (3)、偏心作用时地基承

49、载力验算 Pkmax=85.61kPa1.2fa=1.21036.1=1243.32kPa 满足要求！ 5、根底抗剪验算 根底有效高度：h0=h-=1300-(40+14/2)=1253mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(167.050/16.000-(158.203+19.8671.300)/10.667)=-9.196kN/m2 Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(167.050/16.000+(158.203+19.8671.300)/10.667)=37.386kN/m2 假设Pxmin=0,偏心平安，得 P1

50、x=(b+B)/2)Pxmax/b=(4.000+1.600)/2)37.386/4.000=26.170kN/m2 Y轴方向净反力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(167.050/16.000-(158.203+19.8671.300)/10.667)=-9.196kN/m2 Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(167.050/16.000+(158.203+19.8671.300)/10.667)=37.386kN/m2 假设Pymin=0,偏心平安，得 P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(4.000+1.600)/2)37.

51、386/4.000=26.170kN/m2 基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(37.39+26.17)/2=31.78kN/m2 py=(Pymax+P1y)/2=(37.39+26.17)/2=31.78kPa 根底所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=31.78(4-1.6)4/2=152.54kN Vy=|py|(l-B)b/2=31.78(4-1.6)4/2=152.54kN X轴方向抗剪： h0/l=1253/4000=0.314 0.25cfclh0=0.25116.740001253=20925.1kNVx=152.54kN 满足要求！ Y轴方向抗剪

52、： h0/b=1253/4000=0.314 0.25cfcbh0=0.25116.740001253=20925.1kNVy=152.54kN 满足要求！ 6、地基变形验算 倾斜率：tan=|S1-S2|/b=|20-20|/5000=00.001 满足要求！四、根底配筋验算根底底部长向配筋HRB400 14180根底底部短向配筋HRB400 14180根底顶部长向配筋HRB400 14180根底顶部短向配筋HRB400 14180 1、根底弯距计算 根底X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(4-1.6)231.784/8=91.52kNm 根底Y向弯矩： M=(l-B)2pyb/8=(

53、4-1.6)231.784/8=91.52kNm 2、根底配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 S1=|M|/(1fcbh02)=91.52106/(116.7400012532)=0.001 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.001)0.5=0.001 S1=1-1/2=1-0.001/2=1 AS1=|M|/(S1h0fy1)=91.52106/(11253360)=203mm2 根底底需求配筋：A1=max(203，bh0)=max(203，0.001540001253)=7518mm2 根底底长向实践配筋：As1=3573mm2A1=7518mm2 不满足要求！请增大钢筋直径

54、或减小钢筋间距。 (2)、底面短向配筋面积 S2=|M|/(1fclh02)=91.52106/(116.7400012532)=0.001 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.001)0.5=0.001 S2=1-2/2=1-0.001/2=1 AS2=|M|/(S2h0fy2)=91.52106/(11253360)=203mm2 根底底需求配筋：A2=max(203，lh0)=max(203，0.001540001253)=7518mm2 根底底短向实践配筋：AS2=3573mm2A2=7518mm2 不满足要求！请增大钢筋直径或减小钢筋间距。 (3)、顶面长向配筋面积 根底顶

55、长向实践配筋：AS3=3573mm20.5AS1=0.53573=1786mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 根底顶短向实践配筋：AS4=3573mm20.5AS2=0.53573=1786mm2 满足要求！ (5)、根底竖向衔接筋配筋面积 根底竖向衔接筋为双向10500。五、配筋表示图矩形板式根底配筋图 结论和建议： 1.根底底面长向配筋验算，不满足要求！请增大钢筋直径或减小钢筋间距。 2.根底底面短向配筋验算，不满足要求！请增大钢筋直径或减小钢筋间距。矩形板式根底计算书一、塔机属性塔机型号QTZ40浙江建机塔机独立形状的最大起吊高度H0(m)30塔机独立形状的计算高度H(m)33

56、塔身桁架构造圆钢管塔身桁架构造宽度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机本身荷载规范值塔身自重G0(kN)17.45起重臂自重G1(kN)29.8起重臂重心至塔身中心间隔 RG1(m)15小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)40最大起重荷载至塔身中心相应的最大间隔 RQmax(m)7最小起重荷载Qmin(kN)9最大吊物幅度RQmin(m)42最大起重力矩M2(kNm)Max407，942378平衡臂自重G3(kN)16平衡臂重心至塔身中心间隔 RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)60平衡块重心至塔身中心间隔 RG4(m)11.8 2、风荷载规范值k(

57、kN/m2)工程所在地重庆 重庆根本风压0(kN/m2)任务形状0.2非任务形状0.4塔帽外形和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z任务形状1.59非任务形状1.64风压等效高度变化系数z1.23风荷载体型系数s任务形状1.8非任务形状1.66风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载规范值k(kN/m2)任务形状0.81.21.591.81.230.20.67非任务形状0.81.21.641.661.230.41.29 3、塔机传送至根底荷载规范值任务形状塔机自重规范值Fk1(kN)17.45+29.8+3.

58、8+16+60127.05起重荷载规范值Fqk(kN)40竖向荷载规范值Fk(kN)127.05+40167.05程度荷载规范值Fvk(kN)0.670.351.63312.38倾覆力矩规范值Mk(kNm)29.815+3.842-166.3-6011.8+0.9(378+0.512.3833)321.84非任务形状竖向荷载规范值Fk(kN)Fk1127.05程度荷载规范值Fvk(kN)1.290.351.63323.84倾覆力矩规范值Mk(kNm)29.815-166.3-6011.8+0.523.843331.56 4、塔机传送至根底荷载设计值任务形状塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk1

59、1.2127.05152.46起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.44056竖向荷载设计值F(kN)152.46+56208.46程度荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.412.3817.33倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(29.815+3.842-166.3-6011.8)+1.40.9(378+0.512.3833)491.02非任务形状竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2127.05152.46程度荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.423.8433.38倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(29.815-166.3-6011.8)+1.40.523.8433116.54三、

60、根底验算矩形板式根底布置图根底布置根底长l(m)4根底宽b(m)4根底高度h(m)1.3根底参数根底混凝土强度等级C35根底混凝土自重c(kN/m3)25根底上部覆土厚度h(m)0根底上部覆土的重度(kN/m3)19根底混凝土维护层厚度(mm)40地基参数地基承载力特征值fak(kPa)1000根底宽度的地基承载力修正系数b0.3根底埋深的地基承载力修正系数d1.6根底底面以下的土的重度(kN/m3)19根底底面以上土的加权平均重度m(kN/m3)19根底埋置深度d(m)1.5修正后的地基承载力特征值fa(kPa)1036.1地基变形根底倾斜方向一端沉降量S1(mm)20根底倾斜方向另一端沉降