混凝土工程专项施工组织方案

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1、编制依据 2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1.1施工图纸 2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1.2主要规、规程 2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1.3工程概况 2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1.4 各部位混凝土具体情况 3 HYPERLINK l bookmar

2、k12 o Current Document 2、施工部署 3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3、施工方法 4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 3.1准备工作 4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3.2主要措施 4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 3.3施工顺序 5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 4、质量要求 75、预拌混凝土进场质量

3、管理 76、质量通病及防治措施 87、季节性施工 111、编制依据1.1施工图纸1.2主要规、规程序号规、规程名称规规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20112混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20113预拌混凝土GB/T14902-20121.3工程概况131、各参见单位及建筑概况建设单位：道真县城兴建设投资经营设计单位：市规划建筑设计研究院勘察单位：核工业岩土工程勘察监理单位：中景恒基工程管理施工单位：梵水工程建设本工程为道真自治县公安局轮值轮训基地业务用房及设备用房项目，所在地位于道真县，业务用房建筑占地面积 1099.88平方米。建筑总面积为5266.44 平方

4、米，建筑高度20.10米，地上5层，框架结构。设备用房建筑总面积449.87 平方米，建筑高度约4.5米，地上1层。其中本工程建筑建筑使用年限为50年, 抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为框架四级。基础设计等级为丙级，结构 安全等级为二级，耐火等级为二级。1.4各部位混凝土具体情况序号结构部位强度等级1基础部分基础垫层C152独立基础C303地上部分C30、C352、施工部署本工程基础和楼层均采用商品混凝土。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇 筑较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查

5、，同时做好各方协调 工作。主要机具准备:规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊台1ZN-50型振捣器台41.14.4铁锹把20铁抹子个10木抹子个103、施工方法3.1准备工作3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数 量及固定情况无误。3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求， 支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规要求。3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.5浇

6、筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字 架加固情况。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所 选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。 混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过 5kg/m3。3.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺 量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到46小时，能够满足混凝土 出机运至现场具有可泵送

7、料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土 中加水。混凝土入泵坍落度控制在 1618cm。3.2.3混凝土浇筑3.2.3.1垫层混凝土采用汽车泵连续浇筑，并振捣密实，表面抹平。3.2.3.2底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板的杂物 和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。3.2.3.3梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3.3施工顺序3.3.1清理：在混凝土浇筑前先用吹风机将模板杂物吹扫干净。3.3.2混凝土浇筑和振捣一般要求 :3.3.2.1本工程流水施工，每一流水段混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间 尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。3

8、.3.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管卸出时，其 片面上倾浇高度不得超过 2m。3.323浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。3.3.2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留 孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修 整完好。3.3.2.5使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得 遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍。平板振动器的移动间距，保 证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。 振捣时间以混凝土表面出现浮浆 及不出现气泡、下沉为宜。3.3.3垫层混凝土浇筑

9、基槽验收合格后，钉控制桩（8m x 8m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土 震捣采用振捣棒振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线 为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子 搓平。混凝土养护采用保湿养护。3.3.4底板混凝土浇筑， 3.3.4.1底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管 采用100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留 垂直施工缝。3.3.4.2尽量降低混凝土配合比中的用水量。3.3.5柱混凝土浇筑 柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而 定，为其有效长度的 1.25倍。浇

10、筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不 得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。3.3.6梁、板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑，先将梁浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土 一起浇捣，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁底部位要用 30振捣棒振捣密实， 振捣密时不得触动钢筋和预埋件。 梁、 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度。3.3.7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步 混凝土一起浇筑，不断

11、连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.3.8 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土 颗粒。3.3.9混凝土养护3.3.9.1打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。3.3.9.2养护时间不少于 7 昼夜。3.3.10试块制作：常温时制作 28d 标养试块及备用试块，同条件试块（顶板三组，一组用于 标养，一组用于拆模，一组同条件） 。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做 好标记同条件养护。4、质量要求4.1 商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必 须符合规及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。4.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规规定及本方案的要求。4.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4.5在预留洞宽度大于 1m 的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口， 避免 出现缺灰或漏振现象。4.6 钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、 模板。4.7 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知 搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小